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唐家先生 2012-09-27 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《油墨doc》,可适用于经济金融领域,主题内容包含油墨求助编辑百科名片油墨油墨是用于包装材料印刷的重要材料它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分它们均匀地混合并经反复轧制而符等。

油墨求助编辑百科名片油墨油墨是用于包装材料印刷的重要材料它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大油墨品种和产量也相应扩展和增长。目录油墨主要成分HYPERLINKl""、色料、连接料油墨辅助成分HYPERLINKl""填充剂稀释剂防结皮剂防反印剂增滑剂其他助剂油墨的特性HYPERLINKl""油墨的粘度油墨的粘着性油墨的触变性油墨的干燥分类HYPERLINKl""凸版油墨平版油墨凹版油墨网孔版油墨环保油墨分类介绍HYPERLINKl""()水性油墨()紫外光固化油墨()水性UV油墨调配油墨注意事项油墨结皮危害与预防中国油墨行业我国胶印油墨市场发展HYPERLINKl""环保要求油墨的发展史一、色彩变化的规律:二、配色方法:三、调配油墨的要求:油墨主要成分HYPERLINK"http:baikebaiducomviewhtm#"、色料、连接料油墨辅助成分HYPERLINK"http:baikebaiducomviewhtm#"填充剂稀释剂防结皮剂防反印剂增滑剂其他助剂油墨的特性HYPERLINK"http:baikebaiducomviewhtm#"油墨的粘度油墨的粘着性油墨的触变性油墨的干燥分类HYPERLINK"http:baikebaiducomviewhtm#"凸版油墨平版油墨凹版油墨网孔版油墨环保油墨分类介绍HYPERLINK"http:baikebaiducomviewhtm#"()水性油墨()紫外光固化油墨()水性UV油墨调配油墨注意事项油墨结皮危害与预防中国油墨行业我国胶印油墨市场发展HYPERLINK"http:baikebaiducomviewhtm#"环保要求油墨的发展史一、色彩变化的规律:二、配色方法:三、调配油墨的要求:展开编辑本段油墨主要成分、色料  包括颜料和染料颜料分有机颜料和无机颜料前者色调鲜艳着色力强放干时间短所以在油墨中应用较广如偶氮系、酞青系颜料后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色并不溶解是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液呈分子态着色效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。、连接料  也是油墨的主要成分之一起分散色料和辅助料的媒介作用是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性使油墨在印刷后形成均匀的薄层干燥后形成有一定强度的膜层并对颜料起保护作用使其难以脱落。  连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响因此选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一要能根据包装材料、印刷要求等的不同随时高亮油墨调整连结料的组成与配比。编辑本段油墨辅助成分  油墨辅助成分很多主要有以下几种:填充剂  它是一种调节油墨浓度的助剂还能增加油墨膜层的厚度改善其耐磨性它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等使用时将其研碎成白色粉末。稀释剂  它的作用是降低油墨粘度防止发生剥膜现象使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等。前者易与油墨混合作用柔和后者稀释效果明显但切忌过量否则印刷效果不好。防结皮剂  它的作用是抑制油墨的干燥速度防止油墨在机械上干燥结膜。它的主要成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中也可以撒布于接触油墨的机械上。防反印剂  它的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。增滑剂  它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性降低粘度提高膜层的光洁度减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。其他助剂  其他助剂还有很多诸如分散剂、湿润剂、干燥剂、稳定剂等。编辑本段油墨的特性  承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能叫做印刷适性。  油墨的印刷适性指油墨与印刷条件相匹配适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。油墨的粘度  油墨在流动中表现出来的内摩擦特性叫做油墨的粘滞性量度油墨粘滞性的物理量叫做油墨的粘度。  油墨的粘度可以用粘度计来测量常用的粘度计有平行板粘度计旋转粘度计拉雷粘度计等。  印刷机的速度愈快要求油墨的流动性愈大粘度愈小。  油墨的粘度可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。油墨的粘着性  油墨从墨斗向墨辊、印版、(橡皮布)承印物表面转移时油墨薄膜先是分裂而后转移墨膜在这一动态过程中表现出来的阻止墨膜破裂的能力叫做油墨的粘着性。量度油墨粘着性的物理量叫做油墨的Tack值。  油墨的Tack值可以用油墨粘着性仪来测量。  印刷过程中如果油墨的粘着性和承印物的性能、印刷条件不匹配则会发生纸张的掉粉、掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等印刷故障。  油墨的粘着性可以用撤粘剂或ZY油墨添加剂进行调整。油墨的触变性  在一定的温度下油墨经搅拌或施加机械外力后流动性得到改善粘度下降静置后流动性又变得不好粘度上升这种性质叫做油墨的触变性。  印刷过程中如果油墨的触变性不良则会发生“下墨不畅”传墨不均匀网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。油墨的干燥  油墨的干燥比较复杂主要有以下三种形式。  渗透干燥。油墨中的连结料有一部分渗透到承印物里另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨一般以渗透干燥为主主要印刷报纸、期刊。  氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨颜色鲜艳光泽性好主要以氧化聚合干燥为主用于印刷高档精细的胶印产品。  挥发干燥。油墨中的部分连结料挥发到空气中剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的所用的连结料是对人体有危害的苯、二甲苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨用于凹印和柔性版印刷减少了对环境的污染很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料如塑料薄膜、金属箔等。  除此之外油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。  许多油墨的干燥常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。例如单张纸的快固着胶印油墨适用于印刷一般的胶印产品它是利用渗透和氧化聚合相结合的方式进行干燥的。  印刷过程中如果油墨的干燥不良将会引起印张背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽、油墨“晶化”等印刷故障。  为了加快油墨的干燥速度可以在油墨中加入催干剂。常用的催干剂有:钴燥油、锰燥油、铅燥油等。为了降低油墨的干燥速度可以在油墨中加入干燥抑制剂。编辑本段分类  油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类:凸版油墨  用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的凸版油墨主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。平版油墨  适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面图纹处亲油非图纹处亲水利用油水相斥的原理进行印刷故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。凹版油墨  适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨将非图纹部分的墨擦去或刮净然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。网孔版油墨  通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。  油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散以较大的机凹版油墨械压力和剪切力克服颜料的凝聚力最终成为悬浮胶体状的油墨。编辑本段环保油墨分类介绍  要油墨符合环保要求首先应改变油墨成分即采用环保型材料配制新型油墨。目前环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。()水性油墨  水性油墨与溶剂型油墨的最大区别在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂明显减少VOC排放量能防止大气污染不影响人体健康不易燃烧墨性稳定色彩鲜艳不腐蚀版材操作简单价格便宜印后附著力好抗水性强干燥迅速故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品是世界公认的环保型印刷材料也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。()紫外光固化油墨  紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱可产生不同能量将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:()不用溶剂()干燥速度快耗能少()光泽好色彩鲜艳()耐水、耐溶剂耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物在吸收光照后激发成自由基能量转移给感光性分子或光交联剂使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂UV墨还有如不易糊版网点清晰墨色鲜艳光亮耐化学性能优异用量省等优点。()水性UV油墨  水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时另一个发展方向是研究水性UV油墨即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功并在一些印刷中获得应用。  此外主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。编辑本段调配油墨注意事项  油墨色相的调配是印刷前的重要工作也是很抽象的工作。简单的色料三原色黄、品红、色料三原色青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等三等份原色墨相加只能是茶灰色而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。  调墨过程  .掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。  .对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。  .稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时溶解效果挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。  .印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。  .在开机套印的短暂时间里要根据颜色的搭配适当利用原色墨并把握好比例依照样张对每一色组油墨的色相进行调配使印刷车速稳定后稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中批量控制色相相同对调墨人员来说难度较大如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果这就要求调墨人员要具备较强的责任心。  调墨注意事项  .在色调符合要求的情况下所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨按照减色法专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低黑色成分就相应增加。  .确认印刷品的主色调及所含的辅色调主色调墨作为基本墨其他墨作为调色墨以基本墨为主调色墨为辅这样调配专色油墨才会更快更准确。  .调配打样和小样油墨时尽量使用与印刷所用纸张相同的纸因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。  .用普通白卡纸打小样或刮样墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色墨层薄则颜色浅、亮度高。实地或网线湿压湿或湿压干喷粉量大或小纸张表面的平整度及白度墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。  .调专色油墨首先要调出油墨的饱和色相打出薄薄的小样确认不缺少主色调和辅色调后再用冲淡剂调至所需的专色。  .影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺水量、墨量控制车速及印刷设备等应把握印刷及其规律确保产品质量。  掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等不仅能够节约材料而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。编辑本段油墨结皮危害与预防  包装印刷油纹身墨结皮后采取的措施大家都知道当印刷过程中墨斗里的油墨因表层干燥而形成一层次膜时要么放置一个搅拌装置要么干脆将该墨倒掉不然的话皮膜将会附着到辊筒上结果会使版面形成凹凸不平从而导致印品出现乱刀痕的污染。其原因油墨界倾向于:  ()油墨干燥过快  ()油墨流动性差  ()水晶工艺品油墨的沉淀已干燥。但殊不知这种现象是因油墨体系的挥发、或蒸发、或氧化干燥的梯度大造成的而印刷界则认为:油墨的墨桶或墨斗结构不好产生不流动的滞留部分从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层或热吹风吹到了墨斗里的油墨所造成的。  虽众说不一但围绕这种现象的出现与一些仿制手袋上的纹案差不多用上了这类似的油墨印刷操作工一般采用的处理方法是:  ()不能用干燥过快的油墨  ()添加中慢干溶剂  ()更换已变质的油墨(即由流动性差到流动性优良)  ()在墨斗里不停的搅拌  ()在墨斗上设置一个封闭的顶盖  ()调节热吹风角度。一般有印刷经验常识的人当干速过快、或油墨浓度过淡、或流动不良、或油墨触变性大、或油墨静电时会采取将印刷机械速度调快的办法既防止了油墨提早干结在印版上又克服了包装印刷油墨成膜形成的结皮消除了图文的斑纹故障。编辑本段中国油墨行业  美国是世界上最大油墨生产国和消费国日本次之德国第三我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一目前国内油墨产业规模正以以上的速度持续快速增长。  中国近十年包装行业的迅猛发展使中国的油墨行业也得到了较大的拓展。十年前各印刷厂主要以胶印油墨为主而现在已延伸到了溶剂油墨水性油墨UV油墨丝印油墨胶印油墨并存的格局。  年月中国涂料、油墨、颜料以及类似产品制造业实现累计工业总产值,,千元比上年同期增长实现累计产品销售收入,,千元比上年同期增长实现累计利润总额,,千元比上年同期增长。  年月中国涂料、油墨、颜料以及类似产品制造业实现累计工业总产值,,千元比上年同期增长年月中国涂料、油墨、颜料以及类似产品制造业实现累计工业总产值,,千元比上年同期增长。  油墨行业近年的发展使行业显现一篇繁荣但是同时也应该看到行业发展中的不足之处企业规模不大单个企业市场占有率不高技术创新能力不强国内生产的油墨环保性不强高档产品供应不足油墨技术人才缺乏等严重的阻碍了油墨行业的发展为此行业也采取了一系列的措施来加强巩固油墨行业的发展如加大行业的科技投入加强环保油墨的开发油墨的研制开发应以自主创新为主攻方向加强油墨理论研究和科技人才的培养等等取得不错的成效。  随着包装行业的发展油墨技术不断的发展将促进油墨的快速发展油墨的用量将不断的提高油墨的生产量也会不断的提高到年底中国印刷油墨消费总量将可达到万吨年左右的水平。油墨行业有着巨大的发展空间。编辑本段我国胶印油墨市场发展  随着我国胶印市场的稳步发展胶印油墨也得到了较快发展其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计近两年深圳印刷招聘胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至~仍占主导地位而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。  胶印市场对油墨提出的新要求当前华联印刷出版及包装印刷品正逐步向个性化、多样化和高档化方向发展为了满足印刷市场的新变化印刷厂不断更新和完善印刷设备。而高速、多色、低污染、高效率印刷设备的出现印刷人才招聘也对油墨制造商提出了新的要求。印刷设备更新在刚刚结束的drupa展会上日本秋山株式会社推出MEGAJPPPDCRF双飞达双面上光的大对开色单张双面多色胶印机最高速度万张小时三菱公司推出DIAMONDVRIII型单面八色和双面色兼用(带翻转机构)的印刷机中国印刷与包装研究最高速度万张小时高宝公司推出的利必达最高速度万张小时且开机准备时间很短。小森公司也推出了灵活应对小批量印刷、大幅缩短交货期、实现高附加值印刷、采用一次性过纸方式的高速印刷机。上述印刷机的特点归纳起来有几点:高速度、高智能化、高品质、印刷周期缩短、印刷生产效率提高。高效率应从单纯提升印刷速度转移到提高生产效率、减轻劳动强度、缩短印刷准备时间、减少不必要的停机时间、实现胶印自动化(包括自动上版、自动给墨、给水、墨量预设、自动调整承印材料、自动清洗等功能)上。一位海德堡讲师统计:在国内一台海德堡印刷机一年天每天小时不停机中国印刷业年度报告其一年的印量仅相当于国外一台海德堡印刷机个月的印量即国外一台印刷机用的时间就能完成国内一年的印量。原因就是国内印刷机的生产效率和自动化程度低人工操作环节多。在当今个性化时代印刷深圳小批量、高质量、高效率的短版活件需求剧增相对于越来越短的印刷时间装卸版及校版等准备时间在订单生产过程中所占比重逐渐增大雕版印刷例如一个印量为张的订单若印刷机的速度为万张小时只需分钟即可印刷完毕昆明印刷而人工装卸版及校版的准备时间却远远超过分钟若采用自动化装置就可以大大缩短准备时间。在一家短版活件印刷厂鸿博印刷每批活件的印量一般为~张采用自动上版和校版的海德堡印刷机一个班次小时竟然能印刷个四色活件北京丝网印刷也就是说平均一个活件仅需分钟就可印刷完毕其中包括准备时间和印刷时间。近期美国针对胶印自动化需求进行的一次问卷调查显示汕头印刷大部分胶印企业对胶印综合自动化系统的兴趣有所提高的被调查者认为综合自动化系统目前已带来一定好处的被调查者认为在未来一年内综合自动化系统对印刷厂来说是非常重要的印刷经理人印刷厂将会逐步采用自动化生产方式。油墨制造商生产的胶印油墨要想适应高速印刷、短版活件、综合自动化的要求必须具备以下性能。()高速适应性:能适应万张小时以上的印刷速度。()快干性能:短版活件由于生产周期短印刷后需要马上进入后道工序四色印刷机如上光、覆膜或模切因此要求油墨能迅速干燥以利于后加工的顺利进行。()抗水性好印刷信封水墨快速平衡。()在印刷过程中的稳定性:油墨转移率、网点增大率不随速度、时间、温度的变化而变化。()包装方便印刷厂使用:真空罐适应自动供墨系统的柱塞罐及桶装、罐装等。()油墨具有泛用性。单张纸八色双面胶印机的出现单张纸八色双面胶印机印刷速度快效率较高印刷为用户提供了一种提高印刷生产力和赢利能力的解决方案。据不完全统计我国内地安装的单张纸八色双面胶印机主要集中在广东地区数量超过台环渤海地区台东北地区台湖北台山东台新疆台。八色双面胶印机的印刷质量可以达到甚至超越四色胶印机pet印刷但前提是必须根据纸张的种类选用合适的油墨。轻型纸张的出现常逛书店的人会发现中、高档书刊已倾向使用质地很轻、颜色柔和自然的纸张进行印刷人们称这种纸为轻型纸。轻型纸是一种轻型胶版纸包装袋印刷源于瑞典的Munkdkal(蒙肯戴尔)当它首次被引进到中国时便有了“蒙肯”这个名字。由于它是我国最早引进的轻型胶版纸印刷机械所以现在国内习惯性地称这一类纸为“蒙肯纸”。轻型纸张的广泛应用是图书出版业的发展趋势在欧美及日本等发达国家书店里以上的图书是用轻型纸印刷的全国印刷经理人年会这就要求胶印油墨一定要适应这种纸张的性质。若使用轻型纸印刷高档书刊采用无水胶印油墨效果更佳。中小幅面多色胶印机正在兴起由于胶印机技术的飞速发展中小幅面多色胶印机正在大规模进入国内商业彩印市场全开印刷这是商业印刷品向差异化、功能化、短版化迈进的结果。用于高速大中幅面多色胶印机的技术如联机上光、UV印刷和翻转印刷等配置于中小幅面胶印机上使之灵活、快速并具备技术含量提高印刷品附加值的同时印刷不干胶扩大了应用领域。一些有远见卓识的印刷商已开始采用四色胶印加连线上光的工艺预示着短版彩印业务的广阔前景。一些胶印机制造商也纷纷推出相应的设备来迎合市场新趋势如海德堡推出速霸M联机上光及UV胶印机小型印刷机这类机器要求油墨具有在印刷机上慢干、在承印材料上快速干燥的性能。为了满足用户对不同质量和价格档次油墨产品的要求天津东洋油墨有限公司推出了TNS、CAIXIAON、TGSON等胶印亮光快干不结皮的高、中、低档油墨供用户选择。环保要求  近年来随着经济的发展标签展环保呼声愈来愈高印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用华联印刷但在国内的应用还相当少这其中有技术方面的因素但更主要的原因是认识不足。环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林对人体有害其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染也会对人体造成伤害。胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂能减少对环境的污染和人体的伤害。天津东洋油墨有限公司生产的无芳烃大豆油(AFSOY)单张纸胶印油墨、轮转油墨、热固型轮转油墨既具有良好的印刷适性嘉兴印刷还可以满足环保要求并能提供相应的环保证明。国内胶印油墨市场现状近年来随着中国印刷工业的发展上海印刷报价国内油墨工业的发展步伐也日益加快。随着大量进口和国产高速胶印机的安装投产、新型承印材料的采用以及印刷新工艺和印后加工的特殊要求油墨制造商依靠科技进步鸿博印刷不断开发适销对路的新产品改进老产品产品品种日趋丰富期刊出版产品质量也逐步接近国际先进水平。油墨生产设备的更新和生产工艺技术的提高也逐步受到了各油墨制造商的重视。近年间天津、上海、杭州、深圳、太原等地的国内主要油墨制造商注意收集市场信息印刷材料不断开发适应市场需求的新型胶印油墨产品如亮光快干油墨、卡纸油墨、UV油墨  哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升质量接近国际先进水平立体印刷受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功满足了特种印刷的要求。单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv随着印刷机的创新和改进国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、高效和节能等方面的需求不断开发出新型产品天天印刷扩展了在包装印刷领域中的应用如烟酒、食品、化妆品等行业满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求轮转胶印油墨也适应着快速增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司不断提高质量水平和产量。目前我国胶印油墨制造企业主要有:天津东洋油墨有限公司、太原高氏劳瑞油墨有限公司、杭华油墨化学有限公司、上海牡丹油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、上海DIC油墨有限公司、上海油墨泗联化工有限公司、苏州科斯伍德油墨有限公司、天津天女化工集团股份有限公司。目前我国胶印油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨等为主导产品印刷深圳其次是热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨、合成纸胶印油墨、胶印印铁油墨、无水胶印油墨、胶印金属油墨及各种胶印用特种油墨。而且国内热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨近两年发展比较迅速。国产胶印油墨的差距国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比仍然存在很多不足之处宣纸印刷不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。()胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低油墨检测方法自动化程度较低人为因素影响较多印刷工业出版社而且原材料的稳定性较差造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。()胶印油墨颜色标准化。国际上胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种华南印刷而我国胶印油墨目前没有自己的颜色标准。()广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷提高印刷品质量的同时还可提高生产效率而国内广色域胶印油墨领域有待开发。()适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明和鲜艳度及优良套印性方面仍需进一步提高。()环保型胶印油墨。目前印刷厂家我国印刷工业面临很大的环保压力由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比胶印油墨中的有机溶剂很少)凸版印刷有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素对人体和环境都有极大的危害。从环保和健康角度出发华彩印刷越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约但对于中国油墨工业来说小型印刷机最终实现并推广绿色油墨是研制目标和最终追求。()无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液可以说为环境保护做出了极大贡献预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响很大光盘印刷机容易起脏而且还需要专门的无水胶印设备。另外由于无水胶印版材比较昂贵笔记本印刷在国内的应用和推广受到一定的限制发展较缓慢。今后努力的方向()缩短距离。随着胶印油墨产量逐渐增大胶印油墨生产工艺正在逐步向自动化方向发展印刷东莞通过引进先进的设备提高我国油墨生产工艺控制水平通过增加油墨单批产量来提高油墨质量的一致性和稳定性。()建立中国自己的胶印油墨颜色标准。全国印刷标准化技术委员会与天津东洋油墨有限公司合作建立“全国油墨(胶印)印刷适性标准化试验基地”后开展的第一项工作就是建立中国自己的胶印油墨颜色标准。年月日名片印刷全国印刷标准化技术委员会在京召开“中国胶印油墨颜色标准起草组成立会议”天津东洋油墨有限公司、杭华油墨化学有限公司、金东纸业有限公司、雅昌企业集团公司等相关企业的代表参加了会议深圳海川公司代表在会上介绍了“中国颜色体系”标准的相关内容。本次会议对“中国胶印油墨颜色标准”及相关的“中国印刷纸张颜色标准”、“中国印刷颜色标准”的制定思路及工作路线进行了初步规划印刷cd并以上述单位为基础正式组建“中国胶印油墨颜色标准”起草组由天津东洋油墨有限公司作为主要起草单位进行编制从即日起开展相关标准起草工作的样品收集及实验验证工作。目前印刷制作我国的标准化工作正在紧锣密鼓地进行中。总之胶印油墨作为胶印印刷的原材料之一要保持自己的优势a印刷同时吸收和借鉴国外的先进经验通过引进先进的技术、设备高我国胶印油墨生产、装备技术水平印刷工业出版社提高胶印油墨的质量档次建立油墨产品颜色标准化为我国油墨工业的快速发展而努力。油墨的发展史  年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了国际间公认中国防大学古代文明中最先使用墨的国家早在西汉时期(公元前年)就开始使用墨了这种墨可以在竹帛上写字传递信息其某些功能与当代油墨可以类比的。  公元年左右北宋时期的毕升发明了胶泥活字印刷大大提高了印刷效率。为了进一步提高生产效率和降低成本缩短刻周期有些地方开始使用软木刻版这种刻版容易制作出书快成本低。元代印刷技术除了在安徽江西有大的发展以外福建与浙江也成为印刷发展地区。明代是我国封建社会后期的文化昌盛的时代也是印刷术发展的时期。从印刷技术的角度看明代的发展有如下特点:已经发展了多色套版技术制墨技术又有很大进步印刷技术使用范围进一步扩大书刊、报纸、广告、信纸皆是明代著名的印刷品活字版印书也有很大发展线装书广泛应用。  世纪德国的谷登堡发明了铅合金活字印刷油墨有了改进用灯黑作为颜料亚麻油为连结料用手工将其均匀混合但制成了当时的油墨。但是直到世纪中叶科学尤其是化学的进步使得煤焦油染料以及色彩科学的发展油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饮和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。  油墨的种类很多物理性质各不相同有的很稠、很黏有的去相当稀。它的成分可以分为三大部分:其中液体成分称为连结料:固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。不同的油墨其干燥方式也不同不同印刷过程所使用的油墨不同不同的承印物材料使用的油墨也不同。以下按照油墨的干燥方式、不同的印刷过程以及承印物材料对油墨进行分类。  印刷油墨是由色料、连结料、填料等材料均匀散混合而成的浆状胶体。色料赋予印品丰富多彩的色调连结料作为色料的载体也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上填料赋予油墨适当的性质使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。  油墨应该具有一定的流动性并且满足各种印刷过程所要求的性质能够在印品上迅速干燥干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。  油墨成分中的液体成分称为连结料固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。  对油墨来说颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨)和干燥性能是油墨三个最重要的性质也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的在印品上的印膜应该有一定的耐抗性才使印品具有实际用处。一、色彩变化的规律:  、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。  、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色再加上不同比例的冲淡剂就能得到不同程度的中性灰。  、三原色油墨Y、M、C以不同比例混合能得到不同色相的间色或复色Y、M、C三原色油墨的间色为R、G、BY、M、C是复色注意一点是调配出来的色相偏于比例大的油墨的色相。  、二个原色的油墨等量混合得到标准间色。二、配色方法:  、色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。  、颜色三属性的比较法  分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。  如果明度上有差距可以通过加冲淡剂来纠正。  如果色相有差距偏某色可以利用互补色规律纠正但由此会增加中性灰降低黑色的明度。三、调配油墨的要求:  、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿尽量缩小差距力求色调一致。  、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当应使油墨具有一定的粘度和流动性。  、满版实地的烟、酒包装装潢、商标都要加入一定量的红、白燥油不能超过墨量的燥油加多了会出现晶化现象影响墨色无光泽燥油加少了会出现背面粘脏所以说燥油数量要适当切不可过多或者过少。  、选择质地优良的油墨不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同最好选择一个生产厂家的油墨产品。  、调墨时要考虑所印纸张的性质纸张粗糙吸墨性就强印刷时消耗的墨量多掌握温度的差别增减燥油的放入。  、调配出来的油墨要求一次性够用略有剩余避免调墨数量少不够用再调配印出来的色相有差异调墨量多造成浪费原墨。  、对于包装设计出来的彩稿进行细致的分析严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。  、油墨调出来之后上机印出来的色样要仔细与彩稿比较有色相误差要及时纠正洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净一般情况下需要清洗多次避免洗墨换色不洁净使油墨偏色问题。  、把调配油墨的配比成分和调墨的数量记录详细以便存根归档下次重复印刷时作为参考的依据。

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