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滚动直线导轨副的应用技术滚动直线导轨副的应用技术 』l船‰/Ac.巴so/Fl机床/附件/工装 滚动直线导轨副的应用技术 南京工艺装备制造有限公司(江苏210004)殷玲香 滚动直线导轨副作为一种精密直线导向部件,具有 大承载,高精度,高速度,低摩擦,低噪声,长时期免 维护和国际标准尺寸(安装兼容性)等优良特性,已广 泛应用于数控龙门铣,数控落地镗,大型五面加工中心 等高精尖,大型专用设备.下面简单介绍滚动直线导轨 副的使用情况. 1.滚动直线导轨副的安装使用 (1)滚动直线 导轨副的安装基面 精度要求:?使用 单根导轨副...

滚动直线导轨副的应用技术
滚动直线导轨副的应用技术 』l船‰/Ac.巴so/Fl机床/附件/工装 滚动直线导轨副的应用技术 南京工艺装备制造有限公司(江苏210004)殷玲香 滚动直线导轨副作为一种精密直线导向部件,具有 大承载,高精度,高速度,低摩擦,低噪声,长时期免 维护和国际标准尺寸(安装兼容性)等优良特性,已广 泛应用于数控龙门铣,数控落地镗,大型五面加工中心 等高精尖,大型专用设备.下面简单介绍滚动直线导轨 副的使用情况. 1.滚动直线导轨副的安装使用 (1)滚动直线 导轨副的安装基面 精度要求:?使用 单根导轨副的安装 面,其平面精度可 略低于导轨副运行 精度.?同一平面 内使用两根或两根 以上导轨副时,安 装误差如图1所示. (a)安装侧基面平行度误差Qb (b)安装基面高度误差Q,gh 图l安装基面误差 安装基面精度选用要求见 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1. 表1安装基面精度选用要求(单位:itlm) 预载类型P(1Jp.PP3 安装侧基面 O.Ol00.O150.O20.O3 平行度误差Q 安装基面 o.00004b 高度误差Q 安装基面 0.OH00040.oo006O.00O080.0H0Ol2 高度误差Q=胁 (2)导轨副连接基准面的结构形式如图2所示. (3)安装基面的台肩高度及倒角形式如图3所示. 将滑块和导轨安装在床身和工作台时,为使滑块和导轨 不与基础件发生干涉,图中r值应相应加大或相应加工 成清角槽. (4)滚动直线导轨副的安装调整.安装与使用时要 小心,轻拿轻放,避免磕碰以影响滚动直线导轨副的直 (a)用紧固螺钉固定(b)用压板固定 (c)用定位销固定(d)用紧固螺钉和定位键固定 (e)用楔形块固定 图2导轨副连接基准面的结构形式 (a)导轨基准面安装(b)滑块基准面安装 图3 线度.不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去.若 因安装困难,需要拆下滑块,应使用引导轨.引导轨是 一 种装配辅助工具,其实际尺寸比导轨小.需要时,可 参磊工冷加工2010年第13期 WWW.meta1working7950.com /A9嘲 将导轨与引导轨的端头对按,把滑块从导轨推到引导轨 上,当导轨安装好后,再将滑块从引导轨推到导轨上. 安装时首先正 确区分基准导轨副 与非基准导轨副. 基准导轨上有J标 记,滑块上有磨光 的基准侧面(见图 4),其次认清导轨 副安装时所需的基 - ~GZBXX .........................—— 准侧面,如图5所示. 滚动直线导轨副 的基本安装步骤如下: ?检查装配面.?设 置导轨的基准侧面与 安装台阶的基准侧面 相对.?检查螺栓的 位置,确认螺孔位置 正确.?预紧固定螺 钉,使导轨基准侧面 与安装台阶侧面紧密 相接.?最终拧紧安 装螺栓.?依次拧紧 滑块的紧固螺钉. 基准导轨副的安 装有两种方法:?利 图4滚动导轨副基准 (a)基准导轨副 (b)非基准导轨副 图5导轨及滑块基准示意图 面) 样 用u形夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹 紧,然后在该处用固定螺栓拧紧,由一端开始,依次将 导轨固定.?无安装台阶时,将导轨一端固定后,将表 针靠在导轨的基准侧面,以直线量块为基准,自导轨的 一 端开始读取指针值校准直线度,并依次将导轨固定. 非基准导轨副的安装方法:将吸铁表座固定在基准 导轨副的滑块上,量表的指针顶在非基准导轨副的导轨 基准侧面,从导轨的一端开始读取平行度,一面顺次将 非基准导轨副固定好. 接长导轨副的区分:当使用接长导轨时,通常同一套 导轨副编同一英文大写字母,连续阿拉伯数字表示连接顺 序,对接端头由同一阿拉伯数字相连,如图6所示. 紧固螺栓时,应采用恒扭矩扳手,并按表2推荐扭 2010年第13期 WWW.meta1working7950.com 参磊工冷加工 矩值进行. 竺I竺l竺竺l竺 图6接长导轨示意图 表2推荐扭矩值 螺钉公称M4M5M6M8MlOMI2Ml6 尺寸 扭矩值2.6,5.1,&7,21.6,42.2,73.5,178— ,N?m4.08.51430.567.5118295 2.滚动直线导轨副的防护与润滑 (1)要注意工作环境与装配过程中的清洁,不能有 切屑,杂质,灰尘等粘附在导轨副上.若工作环境有粉 尘时,除利用导轨的密封外,还应考虑增加防尘装置. (2)润滑的主要目的是减小摩擦和磨损以防止过 热,破坏其内部结构,影响导轨副的运动功能.当滚动 直线导轨副的运行速度为高速时(?35m/min),推荐 使用N32全损耗系统用油(GB443--1989),40?时, (28.5—35.2)×10m/s,相当于旧标准的20机械 油,定期润滑或接油管强制润滑.低速时(<35 m/rain)推荐使用锂基润滑脂润滑. 如图7所示,当导轨 副需要润滑油润滑时,通 过需 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 加液压泵对导轨 副强制润滑. 滚动直线导轨副润滑 需油量按如下公式计算图7滚动直线导轨副的润滑 F(mL/h)=0.012×滑块长度X滑块数 3.结语 滚动直线导轨副的安装组合最常用的为双导轨工作台, 组合方式通常有双根正装,双根反装,双根侧装等方法. 导轨的侧基面靠上定位台阶侧面后,用螺栓固定在床身基 准面上,保证导轨底面与基准面精密接合,按照一定的紧 固力矩用扭矩扳手从中间往两端逐个拧紧导轨的安装螺钉. 滚动直线导轨副作为一种精密的滚动元件,需要有良好的 润滑环境,且抗粉尘能力较差,如有杂物进入到导轨副内 部,则会直接影响导轨副循环顺畅性,破坏滑块结构,导 致滑块卡死现象.为了更好地适应各种机床对导轨的精度 要求,寿命要求,机床设计时有必要考虑导轨副的防护及 润滑,正确合理的防护及润滑条件,才能有效地保证导轨 副的使用性能.MW(收稿日期:20100210)
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