中央空调系统维护与保养方案

中央空调 系统维护与保养 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中央空调维护与保养的必要性及意义 中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。      腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。　       结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加，严重时增加35%。　       生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。　   所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高等导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理。其意义在于：　       1、节约能源、降低运行成本，延长使用寿命，减少设备折旧使用费。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电量增加10-30%。       2、减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。 中央空调维护与保养方案及内容 一、冷水机组的维护与保养 项目 维护保养内容 时间 备注 正常运行中的维护保养及检查 查压缩机冷冻油的油压及油量 日常检查 系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理 检查有无不正常的声响、震动及高温 检查冷凝器及冷却器的温度、压力 检查各种阀门是否正常 检查冷水机出入水的温度及压力 检查主电路上接线端子，若有松动，压实 检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态 检查机组润滑系统机油是否充足 检查制冷设备安全保护装置整定值 检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况 检查并收紧电路上的各电线接点 检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气 冷凝器 蒸发器 维修保养(清除污垢) a)配制酸溶液； b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标； c)酸洗完后用清水冲洗3次以上； d)如不漏水则重新装好(如法兰盘的密封胶垫已老化则应更换)。 3年/次 重要 电气控制部分维护保养 a)对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器； 1年/次 压缩机 维护保养 a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)； b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)； c)压缩机油压(正常10～15kgf/Cm2)； d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)； e)吸气压力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)； f)排气压力(正常值12.5kgf/cm2)；（据品牌有偏差） g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动； h)检查压缩机是否有异常的气味。 日常检查 检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油 二、水循环管道部分的维护保养（机房内循环水泵、补水泵等） 项目 维护保养内容 时间 备注 水泵维修保养 a)转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵； b)检查机械密封是否漏水，如漏水请更换。 1年/ 次 节制阀与调节阀的维修保养 a)检查是否泄漏，如是则应加压填料； b)检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油； c)如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门； d)检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。 1年/ 次 重要 整个循环水系统检查及保养 检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。 清洗水泵过滤网。 拧紧水泵机组所有紧固螺栓。 清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。 检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。 1年/ 次 重要 电动机维护保养 a)用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上，否则应进行干燥处理或修复；  b)检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承； c)检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。 1年/ 次 三、冷却塔的维护与保养 项目 维护保养内容 时间 备注 电机部分 维护保养 用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。 1年/ 次 检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承 1年/ 次 a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带； b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修 1年/ 次 整体检查 检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴 1年/ 次 清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶 检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复 拧紧所有紧固件 清洁整个冷却塔外表 四、末端部分的维护保养 项目 维护保养内容 时间 备注 末端 维护保养 清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管 1年/ 次 清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气 检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。 检查各末端温控开关是否完好，如有控制不灵，线盒损坏应及时更换 清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物 拧紧所有紧固件 五、所有控制柜的维护保养 项目 维护保养内容 时间 备注 交流接触器维修保养 a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒； b)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，c)如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器； d)清洁铁芯上的灰尘及脏物； e)拧紧所有紧固螺栓 1季度/次 热继电器维修保养 a)检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换； b)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换 1季度/次 空气开关维修保养 a)用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理； b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换； c)清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉) 1季度/次 信号灯 指示仪表维修保养 a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡； b)检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更 1年/ 次 其他项 清洁控制柜内外的灰尘、脏物 每周/次 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换   六、维修保养方案 1、 制冷机组的维护与保养   制冷机组在年度停机期间，主要从以下各个方面做好相关维护与保养工作。 a.机组断电情况下的维护保养 1）压缩机电动机 （1）检查压缩机电动机电源接线端子，是否出现松动现象，如有需及时紧固。 （2）清洁电动机接线端子箱。 2）压缩机电动机启动控制柜 （1）检查并紧固控制柜内所有电源接线端子，以免接线端子松动接触不良影响压缩机正常启动。 （2）检查并紧固控制柜内所有控制接线端子。 （3）检测控制柜内电气元件是否完好，如有损坏需及时更换。 （4）清洁压缩机启动配电柜（触电、线圈、衔铁等部件）。 3）润滑系统 （1）润滑所有导叶连杆传动部分。 （2）更换润滑油（检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油，有少部分已进行更换；）。 （3）检查油加热器和加热器套管状态（为保持油温正常使用机组，油加热器需始终通电）。 （4）检测并紧固油泵电动机电源接线端子。 （5）清洁润滑系统。 4）机组检漏   机组体积较大，用泡沫水对机组表面各阀件以及温度计、压力表进行检漏，如有渗漏应及时回收制冷剂更换阀件，而后对机组充氮气并进行检漏测试。 b.机组通电情况下的维护保养 1）机组控制及保护电路系统 （1）检查并校准冷冻水和冷却水的进出水温度计，如有破损需及时更换。 （2）检查并校准冷冻水和冷却水的进出水压力表，如有破损需及时更换。 （3）校正并调整机组设定参数（前段培训已对机组设置软件进行更新升级）。 c.机组停机后的维护保养 （1）对生锈处除锈并补漆，防止管道老化，延长机组使用寿命。 （2）修补或更换损坏的保温层，提高夏季制冷效果。 （3）检查冷凝器、蒸发器的水管中有污垢时要清洗污垢 （4）在停机过冬时，为避免发生水冻结胀破管道的情况，要将冷凝器和蒸发器中的水全部排放干净。 注：如果机房地处地下室，或机房内阴暗潮湿，需在控制柜中加放干燥剂，以免柜中接线端子以及电气元件受潮影响正常工作。 2、 冷却塔的维护与保养   由于冷却塔工作条件和工作环境的特殊性，除了一般维护保养外还需要重视做好清洁和消毒工作。 a、填料的清洁 填料作为空气与水在冷却塔内进行充分热湿交换的媒介，当发现其有污垢或微生物附着时，用清水或润滑洁剂加压冲洗，或从塔中拆出分片刷洗即可恢复原貌；如检查填料有损坏，要及时修补或更换，已有部分填料已更换。 b、在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，可以采取停机后将叶片旋转到垂直地面的角度进行紧固。 c、在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象，要将集水盘（槽）和管道中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。 d、检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。 七、冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 1．离心式机组常见问题和故障的分析与解决方法     表1列出了离心式机组常见的问题和故障与检查对象 表1  离心式冷水机组常见的问题和故障与检查对象 问题或故障 主要检查对象     电机温度过高 1．电机冷却系统管路是否有异常现象 2．确认短时间内开机次数是否太频繁     轴承温度过高 1．油加热器的动作是否正常 2．油位是否太低 3．供油管路上的阀是否全开     油温过低 1．油加热器供电是否正常 2．油加热器继电器是否有故障 3．油位是否适当     排气温度过高 I．确认是否有启动太频繁的情况 2．冷却水量及水温是否适当 3．冷凝器铜管内是否太脏 4．系统内是否有空气     冷凝器压力过高 冷却水进水温度是否太高     油压太低 1．油箱出口阀是否被关闭 2．油过滤器是否堵塞 3．油温是否太低     冷冻(却)水流量太小 1．水泵运行是否正常 2．所有水阀开启的位置是否适当 3．泵体内是否有空气     冷冻水出水温度太高 1．出水温度设定值太高 2．机组已满负荷运行，是否实际负荷大于机组容量 3．冷却水进水温度是否过高 4．制冷剂是否不足 5．蒸发器的分隔板和垫片是否有漏造成旁通 2．螺杆式机组常见问题和故障的分析与解决方法     表2列出了水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法。 表2 水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法 问题或故障 可能原因 检查或解决方法 排气压力过高 1．冷凝器进水温度过高或流量不够 2．系统内有空气或不凝结气体 3．冷凝器铜管内结垢严重 4．制冷剂充灌过多 5．冷凝器上进气阀未完全打开 6．吸气压力高于正常情况 1．检查冷却塔、水过滤器和各个水阀 2．排除 3．清洗铜管 4．排出多余量 5．全打开 6．参考“吸气压力过高”故障处理 排气压力过低 1．通过冷凝器的水流量过大 2．冷凝器的进水温度过低 3．大量液体制冷剂进入压缩机 4．制冷剂充灌不足 5．吸气压力低于 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1．调小阀门 2．调节冷却塔风机转速或风机工作台数 3．检查膨胀阀及其感温包 4．充灌到规定量 5．参考“吸气压力过低”故障处理 吸气压力过高 1．制冷剂充灌过量 2．在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机 1．排除多余量 2．检查和调整膨胀阀及其感温包 吸气压力过低 1．未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门 2．制冷剂过滤器有堵塞 3．膨胀阀调整不当或故障 4．制冷剂充灌不足 5．过量润滑油在制冷系统中循环 6．蒸发器的进水温度过低 7．通过蒸发器的水量不足 1．全打开 2．更换过滤器 3．调校正确或排除故障 4．补充到规定量 5．查明原因，减少到合适值 6．提高进水温度设定值 7．检查水泵、水阀 压缩机因高压保护停机 1．通过冷凝器的水量不足 2．冷凝器铜管堵塞 3．制冷剂充灌过量 4．高压保护设定值不正确 1．检查冷却塔、水泵、水阀 2．清洗铜管 3．排除多余量 4．正确设定 压缩机因主电机过载停机 1．电压过高或过低或相间不平衡 2．排气压力过高 3．回水温度过高 4．过载元件故障 5．主电机或接线座短路 1．查明原因，使电压值与额定值误差在10％以内或相间不平衡率在3％以内 2．参考“排气压力过高”栏目 3．查明原因，降低 4．排除或更换 5．查明原因，修复 压缩机因主电机温度保护而停机 1. (同上(1.2.3) 2．(同上(1.2.3) 3．(同上(1.2.3) 4．温度保护器件故障 5．制冷剂充灌不足 6．冷凝器气体入口阀关闭 1. (同上(1.2.3) 2. (同上(1.2.3) 3. (同上(1.2.3) 4．排除或更换 5．补充到规定量 6．打开 压缩机因低压保护停机 1．制冷剂过滤器堵塞 2．膨胀阀故障 3．制冷剂充灌不足 4．未打开冷凝器液体出口阀 1．更换 2．排除或更换 3．补充到规定量 4．打开 压缩机有噪声 压缩机吸入液体制冷剂 调整膨胀阀 压缩机不能运转 1．过载保护断开或控制线路保险丝烧断 2．控制线路接触不良 3．压缩机继电器线圈烧坏 4．相位错误 1．查明原因，更换 2．检修 3．更换 4．调整正确 卸载系统不能 工作 1．温控器故障 2．卸载电磁阀故障 3．卸载机构损坏 4．控制油路堵塞 1．排除或更换 2．排除或更换 3．修理或更换 4．疏通 八、中央空调水系统常见问题及其处理 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 1.空调水系统堵塞   管道堵塞是空调系统最常见的问题，常常引起系统不能正常工作。堵塞的主要原因有： 1）异物进入 打开泵前水过滤器，清理堵塞物；清理风机盘管供回水管前的Y型过滤器。 2)水质不良，形成水垢铁锈   (1)水温升高，促使水中的重碳酸盐分解，其中的碳酸根离子和水中的钙离子形成水垢。   (2)冷却水循环使用，不断蒸发浓缩，使水中含盐量增加，PH值升高。有数据表明，PH值为6~8的冷却水使用一个月后，PH值可达到20左右，加速水垢形成。   (3)冷却水与空气充分接触，造成水中溶解氧浓度增高至饱和状态，生成Fe(OH)3垢或Fe2O3沉淀,对管道造成腐蚀,使管壁粗糙，加速水垢生成。   水垢形成除了使传热效果不断下降，使有效管径减小，还会发生水垢大量脱落，在过滤器处聚集，造成堵塞。除垢方法有机械法、化学法、高频电磁除垢。 2．冷却塔的问题 冷却塔的降温效果主要与排风量的大小有关，为保持和提高风机的排风量，采用以下措施： 1）定期给冷却塔电动机轴承加油(在每年制冷季节之前的四、五月份)。观察运行电流，使其运行在额定范围之内，同时，每运行一个月，更换减速箱内齿轮油，保证冷却塔电动机及其减速箱能够正常运转。 2）调整风机和叶片角度，使其角度一致。 3）冷却塔在室外安装且环境潮湿，虽然电动机为封闭式，但接线盒应注意防水，接线柱应紧固，适当涂些黄油。 4）出线口用防水胶封堵，导线用塑料带多重包扎至穿线管，防止进水。 5）接线盒橡胶垫易老化，每年检修需要更换。 6）接线盒缝隙及各固定螺栓涂润滑脂，防止下次检修锈死无法打开。