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电气设备检修规程.doc

电气设备检修规程.doc

上传者: 陈宇霄 2017-09-18 评分1 评论0 下载0 收藏0 阅读量601 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《电气设备检修规程doc》,可适用于高中教育领域,主题内容包含电气设备检修规程第一章电气设备完好标准第一节电动机完好标准一、运行正常可靠、在额定电压下运行能达到铬牌数据各部温度不超过允许值。、各部振幅及轴向串轴符等。

电气设备检修规程第一章电气设备完好标准第一节电动机完好标准一、运行正常可靠、在额定电压下运行能达到铬牌数据各部温度不超过允许值。、各部振幅及轴向串轴量不超过规定值。、滑环、整流子平滑、电刷压力均匀、火花不超过一级火花标准。、运行声音正常电流平衡不超过额定值。、在检修间隔期内能正常运行。二、主体完整清洁、电动机外部完整清洁、无缺陷、涂漆色调一致并有铬牌。、润滑油脂质量全格、油量适当不漏油。、电动机内部无积灰和油污、风道畅通。、防爆密封电动机的防爆、密封性能良好且符合现场环境要求。、定转子线圈、铁芯无老化、变色、松动现象。槽楔、端部垫块梆线齐全紧固。、绝缘电阻每千伏不小于兆欧。、定转子间的间隙符合要求。、风扇叶片齐全、角度适合、固定牢固。、预防性试验合格。三、部件正规齐全、电动机外壳有良好而明显的接地装置。、各部部件、螺栓螺帽齐全紧固正规合适。四、附机性能良好、起动装置好用性能符合电动机要求。、通风系统完整防锈漆层无脱落风道不漏风风过滤器、风冷却器性能良好风机运行正常。、励磁装置运行稳定可靠直流电压电流能满足电动机要求。、操作盘油漆完好、部件齐全、接线正规、标字明显、清洁无尘。、保护、测量、信号操作装置完整、指示正确、动作灵活可靠。、电动机基础完整无缺、四周环境清洁。、电源线路接线正规牢固相序标志分明电缆外皮有良好的接地线。五、资料齐全准确、建立铭牌数据卡片。、设立历次检修试验及结构改进记录。、高压电动机需具备铭牌以外主要性能和参数表附表、电动机允许最高温度E级B级A级温度等级部位温度计埋入法温度计埋入法温度计埋入法电机绕组与绕组接触的铁芯及其它部件滑环或整流子、轴承允许最高温度滑动轴承、滚动轴承。、电动机运行时允许振动值。额定转速以下(转分)振动值(双振幅)((((mm、电动机滑动轴承轴向窜动允许值。轴向窜动范围(mm)电动机容量KW向一侧向两侧及以下((((((((以上((轴径mm轴径值的第二节变压器完好标准一、运行正常可靠(输出功率能达到铭牌数据。(上层油温不超过极限温度。(一、二次连接线及其接点符合要求运行温度不超过相序标志明显正确。(运行声音正常、电压平衡。二、主体完整清洁、整体涂色一致、无油污、外观清洁。、瓷件完整、无闪络现象。、外壳上有铭牌和明显良好的接地线。、各密封点不漏油、不渗油。、变压器及变压器油各项电气理化试验合格。三、部件正规齐全、气体继电器经接分有无卡涩现象转动后各部件应能触依靠轴上弹簧予以自由复归电动机操作机构的电机绝缘应良好用V兆欧表测量绝缘电阻不应低于MΩ用手动、电动进行操作仔细观察各各部件应干净无油垢动作灵活无机构是否动作灵活有无卡涩等不正卡涩现象常现象、操作机构的检修、保护及操作元件的检修序号检修工艺质量标准检查各脱扣器的线圈及铁芯部分用V兆欧表测绝缘电阻不应低于MΩ铁芯无锈蚀连动部分灵活动作准确检查释能电磁铁的线圈绝缘是否良用V兆欧表测绝缘电阻不应低于MΩ好、检查各控制接线各处接头紧固、开关各附属零件的检修序号检修工艺质量标准检查开关与母线连接是否紧密接头处应无过热现象检查辅助开关动作是否正常动静接点不无烧损外理或更换现象、检修后的检查测试()检修后应进行全面检查各部件零件齐全完整组装正确。()用V兆欧表测量开关相间对地绝缘电阻一般不低于MΩ在潮湿地区最低不小于MΩ()用手动电动分别试验开关分、合闸两次检查开关动作是否灵活可靠有无卡涩现象。()测量分、合闸电磁铁和各脱扣器的动作电压应满足如下标准。a当自动空气开关在闭合位置,欠电压脱扣器在额定电压下加热至稳定温度应在额定电压的之间动作,自动空气开关可靠断开,当开关在断开位置,电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的时,自动空气开关应不能闭合,但当电源电压等于开超过额定电压时,必须保证开关能可靠闭合b短时工作的合闸线圈在额定电压,分闸线圈在额定电压范围内均应可靠动作()测量合、分闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻。用V或V兆欧表测量绝缘电阻不应低于MΩ直流电阻值应符合制造厂规定。(三)维护与故障处理、维护检查周期()有人值班的变配电所内每班至少检查次。()无人值班的变配电所内每天检查次。、维护检修项目与标准()检查各部接线有无过热或烧伤痕迹。()检查各部元件有无异声、异味、有无放电现象。()检查各部螺丝有无松动脱落各部导线连接良好。()开关应定期清扫。、常见故障及处理方法序常见故障故障原因处理方法号手动操作开关触、失压脱扣机构无电压或、检查线路施加电压或头不能闭合线圈烧坏更换线圈、储能弹簧变形导致闭合、更换储能弹簧力减少、重新调整、反作用弹簧力过大、调整再扣接触至规定、机构不能复位再扣值电动操作开关触、控制回路中整流管电容、更换头不能闭合损坏或熔丝熔断、重新调整或更换拉杆、电磁铁拉杆行程不够有一相触头不能开关的一相连杆断裂更换连杆闭合分励脱扣器不能、线圈断路、更换线圈使开关分断、电源电压过低、调整电源电压、再扣接触面太大、重新调整、螺丝松动、拧紧序常见故障故障原因处理方法号欠电压脱器不能使、反力弹簧拉力变小、调整弹簧开关分断、机构卡死、清除卡死原因启动电动机时开过电流脱扣器瞬时整定电按重新计算的整定值重新关立即分断流太小调整开关闭合后一定时、过电流脱扣机构长延时、重新调整间内(约小时)整定值不对、更换自行分断、热元件或半导体延时回路元件变质欠电压脱扣器噪音、反弹簧力太大、重新调整、铁芯工作面有油污、清除油污、短路环断裂、更换短路环开关温升过高、触头压力过分降低、调整触头压力或更换、触头表面过分磨损或接弹簧触不良、更换触头或清理接触、导电零件连接螺丝松动面、拧紧螺丝辅助开关故障、动触桥卡死或脱落、拨正或重新装好触桥、传动杆断裂、更换传动杆或更换整个辅助开关半导体过电流脱扣非半导体脱扣器本身原因查打有无大型电磁铁的操器动作使开关断开则可能是外界电磁干扰作接触器分断、电焊等发现后予以隔离或更换线路五、防爆电器(一)检修周期和项目、检修周期每年检修次特殊情况适当延长或缩短检修周期。、检修项目()清扫防爆电器设备并解体检查。()修理及更换易损耗的零部件。()检修和调整操作机构。()清理和修理防爆面。()测量防爆结合面的最大间隙。()检查防爆外壳有无因外力损伤而发生局部变形或裂纹。()检查和修理电气元件。()检查调整各进出线口密封情况。()检查接地、接零装置。(二)检修工艺及质量标准、解体与检查()开盖前应先停电。()对防爆设备解体并彻底清扫。()按检修项目进行全面检查并做好检修记录。、检修与测试()检查调整操作机构动作是否灵活有无卡阻现象若因缺油、锈蚀而卡阻应除锈加油损坏零部件应予更换。()电器元件的检修参照有关电器元件检修标准。()隔爆面上出现的砂眼及机械损伤应符合表规定如果大于规定应用焊料补焊后用细锉锉平。防爆出现的砂眼隔爆面长度L数量(个)(mm)直径(mm)深度(mm)个cm不超过,不超过隔爆面长度L机械伤痕的深度无伤隔离爆面的有效长度L(mm)(mm)与宽度(mm)无螺孔的隔爆面有螺孔的隔爆面L,,L,L,LL,L,()检查静止隔爆器结合面,操纵杆与杆孔隔爆结合面的最大间隙W应符合表隔爆接合面最大间隙W(mm)外壳净容积隔爆面长度级别V(L)L(mm)ABCV采用试验确定的最,V大不传爆间隙的V,()防爆外壳若因外力而出现裂纹应采用电焊补焊后进行水压试验,其试验压力应符合规定外壳净容量LV,VV,试验压力工厂用(MP)а()防爆电器外壳的接地、接零装置应可靠。()螺纹防爆结合面不少于扣。()防爆结合应涂油防锈。()防爆插销在断电瞬间外壳防爆结合面最大直径差W和最小有效长度应符合规定。W(mm)外壳净容积L级别L(mm)ABC采用试验确V((定的最大不传爆间隙的V,((()检查插销防止插头骤然拨脱的徐动装置应可靠。()检查插销插头插入后开关才能关合开关在分断位置插入才能插入或拨脱的闭锁机构应可靠。()必须保证插销的在播头插入时接地、接零插头应先接通拨脱时接地、接零插头应后断开。()绝缘测试。用V兆欧表测量电器带电部分与金属外壳绝缘电阻值不低于MΩ。()通电试验、断开所有负荷电缆接通电源。、盖好各隔爆腔盖板拧紧螺丝及各进出口密封圈应压紧。、检查仪表及指示灯无误试验操作机构动作灵活无卡阻现象安全联锁可靠。六、检查维护(一)维护检查周期:每日检查次(二)检查项目与标准()检查防爆电器外壳及环境应清洁清除有碍安全运行的杂物。()检查电器各部螺丝及弹簧垫圈应压紧。()检查防爆电器的仪表指示灯指示是否正常。()检查防爆电器有无异声、异味。()检查油浸防爆按扭有无漏油油位是否正常如果油位低于油位线应加油。七、热继电器(一)检修周期和项目、检修周期:每年至少次。、检修项目()对热继电器进行清扫。()检查并修理各零部件消除缺陷。()测试绝缘。()通电试验。(二)检修工艺与质量标准、检查对各部件逐一进行检查掌握缺陷情况。、检修测试及质量标准()修理各零部件对不能修复的应更换。()测试绝缘用V兆欧表测相同及对地绝缘电阻应不低于MΩ。()通电试验A、将继电器二相或三相加热元件进行串连按使用位置安装好后接入试验线路B、继电器的常开触头串联小灯泡以观察和记录触头的动作时间。C、通电试验时其动作时间特性应满足热继电器动作时间特性。整定电流倍数动作时间附注长期不动作从冷态开始小于分从热态开始以额定电流使继电器发热到稳定温小于分(A以下)度后开始小于分(A以上)小于秒从冷却开始D、带有断相保护的热继电器其动作特性除满足上表规定外还应满足下表规定。整定电流倍数断相动作时间附注以倍数额定电流加热(小于分至稳定开始以倍整定电流加热至(小于分稳定后开始(三)维护与故障处理维护检查周期:每周检查次维护检查项目a热继电器有无过热,有无异味及入放电现象b检查各部螺丝有无松动,脱落现象,各导线接点接触是否良好c热继电器表面是否清洁,完整及有地破损()常见故障与处理方法序常见故障故障原因处理方法号热继电器动热继电器的整定电流值偏按规定调试热继电器大或偏小作清除污垢,调整机构,若仍不热继电器久未校验,灰尘行则更换新的热继电器堆积,塑料件变形,动作机构更换热继电器被卡住重新放入,并试验动作是否热元件烧断或脱焊灵活导板脱出改善使用环境,使符合使用环境温度超出允许范围温度要求接线端接触不良或者连清理接线端选合适连接线接线径太细,致使继电器重新整定,若不行则更换热提前动作继电器热继电器通过大的短路电流后,双金属片已产生永久性变形热元件烧断负载侧短路或电流过大检查电路,排除故障,更换热反复短时工作,操作频率继电器过高选用合适的热继电器或选择带速饱和电流互感器的热继电器热继电器动内部机构中某些零部件松检查电路,排除故障更换热作不稳定,在动继电器同一过载电通电校验时电流波动太大给校验电流加稳流器,将接流下动作时或接线螺丝未拧紧各次试线螺钉拧紧,试验中使冷却状间时慢时快验中间的冷却状态不同或态保护不变,检验电流表的准电流表欠准确确度第十四章电源装置维护检修规程一硅整流装置(一)检修周期和项目检修周期:每年次检修项目()清扫整流装置()检查、紧固所有接线。()检查校验仪表。()检查保护回路元器件。()检查信号指示回路及报警回路。()检查控制回路元器件。()检查主回路元器件。()检修辅助系统。()回装。()测试。()试验。()试运。(二)检修内容与质量标准(解体检修及测试。(取出插件。(清除各部灰尘必要时进行清洗。(检查所有接线有无过热并紧固所有螺栓。(检查交、直流侧电源开关接触器及控制开关的触点有无烧伤和接触不良现象。(检查所有开关动作是否灵活。(校验电压表电流表等表计。(检查过电压过电流及短路等保护电路中的元器件有无损伤并复核保护回路中的继电器定值。(检查清扫信号回路和报警回路中的元器件有无松动损坏。(控制回路的检修。a对脉冲产生,移相控制和电源等插件板进行清扫检查,并按说明要求测试其功能参数b检查清扫”自动一手动”切换回路,”稳压一稳流”调整回路的元器件主回路的检修a检查主回路中的熔断器,热继电器及阻容保护等元件有无损伤,过热等异常现象b检查整流变压器有无过热和短路现象c检查滤波电容有无漏液,变形,滤波电感有无过热损伤现象d检查主整流元件有无过热,老化现象,必要时测量其主要参数更换或修理已老化和损坏的电子元件辅助系统的检修a检修冷却风扇b测量检测点的主要性能参数c测量主回路绝缘电阻(用V)兆欧表测量,且应断开主回路中的电子元件或将电子元件短接)质量标准()外观应清洁,盘面无脱漆,锈蚀现象,盘面和元器件的各种标志应齐全、正确。()所有接线应无过热且线号清晰、正确、元件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀现象。()所有开关接触器应完整无缺陷且动作灵活、可靠。()电压表、电流表等表计的校验应符合表计校验规程。()过电压、过电流及短路等保护回路中的元器件应齐全无损其性能参数符合要求继电器的整定值准确。()信号回路和报警回路中的元件应无松动和损伤。()控制回路的元器件和插件板应清洁无损伤插件上的电子元件应无脱焊过热现象功能参数符合说明书要求。()整流变压器绝缘应良好无过热现象。()滤波元件应无变形损伤等异常。()主整流元件的主要性能参数应符合该元件的标准规定。()照明、冷却等辅助系统应完好且运行正常。()输出电压、电流的稳定精度应符合说明书要求说明书无规定时输出电压整定在自动稳压范围内其稳定精度不超过。输出电流在额定值的的范围内其稳定精度不超过。()各检测点的主要性能参数应符合说明书要求。()主回路绝缘电阻应大于MΩ。(试验项目与标准。序号项目标准保护动作模似试验信号显示及报警正确回路切换试验切换正确可靠手动电压、电流调节范围应符手动调节试验合说明书规定、试运(试运时间与方法带负荷运行小时其各性能指示符合要求无异常现象。试运中检查项目与标准。序号项目标准检查整流装置输出电压、电流不超过额定值检查各电子元件无烧伤和过热现象检查整流装置的声音、气味无异常检查信号指示指示正确检查报警、保护回路工作正常检查柜(盘)内温度符合说明书要求、维护与故障处理、检查周期()运行人员每小时检查次。()维护检修人员每周检查次。(检查项目与标准()运行人员检查项目与标准a检查环境及温度,环境应整洁,温度应符合说明书要求b检查信号指示、报警系统指示应准确报警系统应正常工作。c检查各种表计指示应准确。d检查冷却照明等辅且系统应正常工作。e做好检查记录。()维护检修人员的检查项目与标准。a运行人员的全部检查项目b检查柜(盘)内,各元器件有无过热和损伤现象,各元器件应良好无异声异味()常见故障与处理方法序号常见故障故障原因处理方法整流装置中主整流环境温度过高改善环境条件元件过热冷却系统有故障检修冷却系统长期过负荷检查调整负荷整流主元件老化更换整流元件散热片上积尘太多清扫散热片主元件与散热片接触不紧固主元件良交流侧开关跳闸(或输出过载或短路减载或处理短路交流侧熔断器熔断)整流元件损坏或短路更换或处理整流元件滤波元件损坏或短路更换续流管续流管短路或击穿更换或处理滤波元件设备内有其它短路点排除短路点电子元件过热变色线路中有短路点排除短路点元件本身老化更换老化元件整流变压器过热绕组内部短路检修或更换整流变压器过负荷或负荷侧短路检查处理负荷回路环境温度过高改善环境条件整流输出电压调节触发脉冲幅值小或脉冲宽度太窄,不调整触发回路使脉冲合格范围窄,且手动不能能触发可控硅导通更换损坏的整流元件从零逐渐升高整流元件部分损坏检查交流电源并处理电源缺相检查控制回路并处理触发脉冲缺相调整电源相序电源相序不对输出电压突然降低整流元件损坏查明原因更换元件缺相将缺相恢复快速熔断器熔断查明原因更换熔断器导线连接松动紧固连接导线整流电流不平衡且同步变压器的极性与主回路不对应校正同步变压器的极性调节范围窄整流变压器的原副边极性不对应校正整流变压器的原副边极性二、UPS装置(一)检修周期和项目(检修周期:每年次。(检修项目()清扫UPS装置。()检查所有接线()校验所有表计。()检查主回路元件。()检查清扫插件。()检修电源开关。()检修辅助系统。()检查保护回路()回装。()测试。()检查各信号显示系统报警回路。()试运。(二)检修内容与质量标准、解体检查与测试()取出全部插件并编号以便回装。()用吸尘器、毛刷等器具清除各部灰尘必要时用无水酒精或专用清洗剂清洗。()检查所有接线有无过热现象并紧固所有螺栓。)校验电压表、电流表、频率表等所有表计。(()主回路元件的检查与测试。a检查主电路熔断器和热继电器有无异常现象b检查主可控硅(或功率晶体管)换向电容等元件有无过热等异常现象,必要时进行测试c检查交流滤波电容外观有无变形漏液必要时进行容量测试。d检查输出变压器有无损伤过热的现象。()修理或更换已老化或损坏的元器件。()检查电源开关控制开关触点有无烧伤、过热现象。()检查电源开关控制开关动作是否灵活。()测量主回路绝缘电阻(用V兆欧表测量且应断开主回路中的电子元件或将电子元件短接)。()系统的检修。a检修冷却风扇b检查照明及其它部分有无异常现象()检查保护回路a检查保护回路中的元器件有无损伤b校验保护回路中的继电器()回装检修中拆卸的所有插件、元器件、连接线。()测试UPS装置以下参数。a输出电压误差b输出电压波形c输出电压的相位偏差d输出电压的频率e静态开关切换时间f检测总的主要性能参数(测试时,应将逆变桥与主回路断开)()模拟各种保护动作,检查信号显示系统及报警回路有无误动和拒动质量标准()外观应清洁,盘面应无脱漆锈蚀、标志应正确、齐全。()所有接线应无过热元件插件的固定螺栓应无松动和锈蚀。()电压表、电流表、频率表等表计的校验应符合表计校验规程。()主回路中的各部件应无损伤和过热电子元件应无脱焊、虚焊。()所有插件应清洁、无损伤、插件上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象功能参数符合说明书要求。()所有开关应完整无损且动作灵活、可靠。()照明、冷却等辅助系统应完好运行正常。()保护回路中的元器件应无损伤继电器的整定值准确。()输出电压误差、波形、相位偏差和输出电源频率、静态开关切换时间应符合说明书规定。()各检测点的主要性能参数应符合说明书规定说明书无规定时应与所测结果相符(在相同的测试条件下)。()主回路的绝缘电阻应大于mm。()模似保护动作时信号显示系统应显示正确报警电路应可靠报警。(试运()试运方法与时间带负荷运行小时其各性能指标符合要求无异常现象。()试运中检查项目与标准序号项目标准检查逆变器的输出电压、电流、频率、输出波形(符合说明书要求(无过热和损伤现象检查各元件检查环境温度(符合说明书要求检查装置的声音、气味(无异声和异味。检查各种信号、表计指示(指示准确、无异常检查保护、报警电路(工作正常检查辅助系统(工作正常(维护与故障处理()检查周期a运行人员小时检查次b维护检修人员每天检查次c技术人员每月检查次()检查项目与标准运行人员检查项目与标准a检查环境及温度、环境应整洁温度应符合说明书要求。b检查信号指示、报警系统、指示应准确、报警系统应工作正常。c检查各种表计指示、应准确不超标。d检查冷却照明等辅助系统应正常工作。e做好检查记录。维护检修人员的检查项目与标准c完成运行人员的全部检查项目d检查柜内各元器件有无过热和损伤,各元器件应良好无异常技术人员的检查项目与标准a完成维护检修人员的全部检查项目b必要时测量输出波形、输出频率等应符合说明书要求检查主要元件的温度应正常。()常见故障与处理方法。序故障处理处理方法常见故障号换向失败(换向电容器损坏(更换电容器(换向电感损坏(更换电感(输出过载或短路(检修输出回路(触发控制回路故障(触发控制回路故障(换向可控硅损坏(换向可控硅损坏逆变桥主元件(换向失败(参照本表第一条损坏(输出过载或短路(检修输出回路(主元件保护回路失败(检修保护回路(主元件自身质量问题(更换主元件主熔断器熔断(换向失败(参照本表第条(输出过载或短路(检修输出回路(主元件击穿短路(更换主元件(直流或交流滤波电容损坏(更换损坏的电容(设备内部有其它短路点(检查排除故障静态开关不工(静态开关主元件损坏(更换静态开关主元件作(静态开关触发脉冲回路有故障(检查修复触发回序常见故障故障原因处理方法号逆变器与市电不同(锁相环失锁(检查失锁原因并处理步(市电频率偏差太大(无須处理逆变器或静态开关(环境温度过高(改善环境条件主元件过热(冷却系统故障(检修冷却系统(长期过负荷(检查调整负荷(散热片上积尘太多(清扫散热片(主元件性能老化(更换老化的元件(主元件与散热片接触不良(紧固主元件UPS中电子元器件(电容器漏油或短路(更换电容器过热或变色(电感绕组短路(修理或更换电感(晶体管元件击穿损坏(更换晶体管(电子元器件的参数变化引(检查更换电子元件起过流(查找排除短路点(回路中发生短路点信号指示灯不亮(灯泡松动(拧紧灯泡(灯丝断(更换灯泡(指示灯用变压器(或电阻)(修理或更换断线在投入负荷时输出负荷峰值电流超过规定使保调整处理负荷电压突然下降护动作输出电压呈周期性(自控系统失调(检查处理自控系统波动(直流阻抗匹配不良(正确匹配直流阻抗交流输出电压异常(直流输出电压异常(检修直流供电回路(电压检测回路故障(检修电压检测回路(基准信号失调(调整基准信号(触发控制回路故障(检查排除控制回路故障变压器电抗器过热(绕组内部短路(检修或更换绕组(过负荷或负荷短路(调整负荷或处理负荷(环境温度太高回路(改善环境条件输出电压频率不正(本机振荡部分的标准信号(检查调整标准信号常不正常(相关控制回路故障(检修排除相关回路故障点第十五章电力线路维护检修规程一(架空电力线路(一)适用范围:适用于kV架空电力线路(二)检修周期和项目架空电力线路检修,应按设备的状况和测试结果确定,本规程的架空电力线路小修,大修分别为一般情况每年进行的项目,均为标准项目,本规程对KV架空电力线路的刀闸,跌落式开关,柱上油开关,线路变压器等设备的小修作了规定检修周期检修类别小修大修说明每次小修,大修,可只安排架空电力线路年年或不定期标准项目的若干项目检大修项目及周期,据预试修线路变压器年年结果和运行情况确定周包括刀闸:柱上油开关,跌期柱上开关年年落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修检修项目小修项目a清扫检查绝缘子和其它瓷件b检查不同金属连接器铝并钩线夹,防震锤跳线c紧固金具,夹具各部螺栓,检查金具,夹具各部销钉d检查混凝土构件的缺陷情况e检查木结构的腐蚀情况f检查防护区内栽值树,情况g检查混凝土杆受冻情况h检查线路刀闸和跌落式熔断器i检查避雷器引线和接地线j检查柱上油开磁k检查线路变压器l消除巡视中发现的缺陷()大修项目除进行当年的小修项目以外,根据巡视,测试结果,进行下列部分或全部项目a镀锌铁塔、混凝土杆、木杆各部紧固螺栓。b导线、壁雷线断股及腐蚀情况检查处理。c铁塔基础及拉线地下部分锈蚀情况抽查。d铝线及钢芯铝线接器检查测试。e绝缘子测试更换不合格的绝缘子。f铁塔除銹防腐。g杆塔倾斜扶正。h更换杆塔、导线、避雷线。(检修质量标准(一)小修质量标准()绝缘子和其它瓷件应清扫干净、无裂纹表面损伤面积不得超过mm钢帽及球状无严重銹蚀、砂眼、裂纹和变形污秽地区绝缘子清扫干净后应涂刷防污闪涂料。()连接器线夹无过热现象。固定导线的绑线牢固、无松动或断股。防震锤无松动、移位。跳线无烧伤导线和地线的线夹出口处无损伤断股。()金、夹具各部螺栓、销钉坚固齐全无损。()预应力钢筋混凝土杆无裂纹普通钢筋混凝土杆保护层不得腐蚀脱落钢筋外露裂纹宽度不应超过mm。()木质塔杆腐蚀其截面不得缩减至以下或直径不得缩减至以下。腐蚀情况未超过以上标准的木质电杆根部应削腐刷油。()结冻前排除混凝土杆杆内积水、解冻后检查其下沉、上拔、倾斜等情况杆塔倾斜度和横相歪斜度应符合本规程表规定。()根据国务院转发的《电力线路防护规程》之规定砍伐防护区内树。()线路刀闸或跌落式熔断器接触部分无氧化、烧伤面积不应超过总接触面积的三分之一深度不应超过mm引线应无松动发热螺栓无锈蚀松动机构应灵活转动部分及易锈部件应涂凡士林、冬季加防冻油新换熔丝应松紧适当端头不行插入熔管内熔管无烧伤、裂纹和堵塞刀闸触头接触无松驰、跌落式熔断器合好后压嘴应压紧。()柱上油开关分、合闸试验应正常压线螺栓连接牢固并涂凡士林机构灵活分合闸位置指示正确油位油色正常连接引线无损伤断股和松动。()线路变压器油位油色正常连接引线无损伤断股和松动外壳无渗漏油。(二)大修质量标准()对铁塔、混凝土杆、木杆各部螺栓每年(新线路投入运行年后)紧固螺栓要求各部螺栓齐全紧固其穿入方向及露丝数量符合规定距地面m以内的螺栓采取毁丝(防盗)措施或采用防松螺栓。()每年对无防震器的导线及避雷线进行断股检查由于断股损伤减少截面的处理标准有防震器的导线及壁雷线根据情况进行抽查。处理方法缠绕补修切断重接线别(钢芯断股断股损伤截面不断股损伤截面占钢芯、铝、绞线、断股损伤截面超过铝股总截面铝股总面积超过铝股总面积积断股损伤截面占断股损伤截面超钢绞线总面积过总面积断股损伤截面不断股损伤截面占断股损伤截面超单金属绞线超过总面积总面积过总面积由于腐蚀仍需继续运行的钢质导线及避雷线其强度应大于最大计算应力否则需要更换。()视土壤情况一般年抽查铁塔基础接线地下部分的锈蚀处理并增加抽查。()每年测试铝线及钢芯铝线连接器导线连接器有下列现象为不合格应重新连接。a连接器过热b运行中探伤发现爆压管内钢芯、烧伤断股、爆压不实。c与同样长度导线的电压降或电阻比值大于两半管的电压降或电阻比值大于。()单片绝缘子有下列情况之一者为不合格应更换。a瓷裙裂纹,瓷釉烧坏,钢帽及钢脚有裂纹b瓷绝缘子(每片)绝缘电阻小于MΩ。c分布电压值为零。()根据表层状况一般每年对铁塔进行除锈防腐。()根据巡视测量结果扶正倾斜的杆塔、横担歪斜允许范围。类别木质杆塔钢筋混凝土杆铁塔(适用于m及以上高度杆塔倾斜度(包括铁塔)挠度K)(适用于m以下高度铁塔)横担歪斜度()更换杆塔、导线、避雷器线的施工工艺及质量标准(三)试验与验收(预防性试验()项目a(检查导线连接管的连接情况b(测量绝缘子的绝缘电阻(瓷横担和钢化玻璃绝缘子不进行)c(测量线路绝缘电阻d(测量悬式绝缘子串电压分布(或零值)e(绝缘子交流耐压(棒式绝缘子不进行)f(测量避雷线接地装置接地电阻g(测量有避雷线的线路杆塔的接地装置的接地电阻h(测量无避雷线的线路杆塔的接地装置的接地电阻()周期与标准序号项目周期标准说明上面a()年至少次检查连接管压接合的铜导线的连接可()线路检修时尺寸及外形应符合要延长至年次求上面b()悬式绝缘子串KV以()单片绝缘电阻不运行中可用测量上年次KV及以下应低于MΩ电压分布(或零年次()半导体釉绝缘子值)代替()耐张绝缘子串年的绝缘电阻值自行规次定()测量用V及以上兆欧表上面c线路检修后绝缘电阻值自行规定()平行线路的另一条已带电时不可测量参考中石化总公司视具体情况由各单位自行《电气设备预防性试上面d规定验规程》附录E中表E的典型标准按中石化总公司《电可按制造厂规定()年次气设备预防性试验规该型号绝缘子干上面e()更换绝缘子时程》闪电压的为预防性试验标准在高土壤电阻率地区做到Ω确有困难时可按上面f年至少次不宜大于ΩSD《电气设备接地设计技术规程》办理上面g()年至少次杆塔高度在m以下如土壤电阻率很时高接地电阻很()发电厂、变电所出线难降低到Ω土壤电阻接地电阻KM内年次时可采用率(Ω、根总长不超过cm)mm的放射状及以接地体或连续伸下长接地体其接地电阻可不作规定以上上面h()年至少次小接地短路电流系统()发电厂的进出线钢筋混凝杆及金属杆KM内每年次为(Ω)、导线、避雷线的驰度与限距及绝缘子串偏斜度测量。()项目及标准a导线、避雷线的驰度误差不得超过或三相不平衡值挡距为m及以下时不得超过mm挡距m以上时不得超过mm。b相分裂导线水平排列的驰度不平衡值不宜超过mm垂直排列的间距误差不宜超过或。c防护区内导线与建筑物及树木之间的距离。电压等级(KV)序号项目及以下非居民区对高于导线的树木和建筑物的最小水平距离应在树木折断建筑物倒塌时砸不着导线为原则居民区导线最大偏斜时对建筑物的最小距离(m)导线最大弧垂时对建筑物的最小距离(m)导线对市区街道绿化树木的最小垂直距离(m)d导线最大弧垂对地面及对铁路,公路交叉时的最小距离(m)线路额定电压(KV)序号线路经过地区居民区非民区居民密度很小,交通困难的地区导线至铁路的轨顶导线至公路面导线至电车路面e导线跨越通讯线交叉距离电压等级线路电压(KV)交叉距离(m)类别线路有防雷保护线路有防雷保护f直线杆塔绝缘子串,顺线路方向偏斜不得大于()周期新建线路投入运行年后須测量次,以后根据巡视结果确定全线或线段更换杆塔,导线,避雷线大修工程的交接与验收()交接验收项目除进行各项试验以外,尚需进行的试验序号项目标准说明检查项位线路两端相位一致线路连接有变动时递增加压应无异常电压由零值升至额定值(有条件时)冲击合闸应无异常冲击合闸三次()隐蔽工程验收项目a基础杆深。b基础浇制的模板尺寸配筋数量地脚螺栓规格混凝土表面状况。c铁塔预制基础混凝土电杆低盘卡盘及拉线盘的规格和安装尺寸。d各种压接管规格及压接前后的尺寸。e补修管所补修导线损坏情况。f拉线与拉棒的连接情况。g接地极的敷设情况。()中间工程验收项目a铁塔基础同一基面同组地脚螺栓间距离:各基础面的高低差或主角铁找平印记间的高低差整基基础中心与中心桩间的位移及线路中心线间的扭转混凝土强度。b钢筋混凝土杆焊口弯曲度及焊接工艺质量杆身向低差根开误差及结构扭转。c杆塔倾斜度及与中心桩的相对位移架线后电杆的挠度。d横担歪斜度。e各部分连接情况及所用零件的规格。f永久拉线的连接方位及受力情况。g接地电阻值。h导线、避雷线驰度。i绝缘子串的偏斜度。j跳线对各部间隙距离。k金具规格及连接情况。l压接管的位置及数量。m防震锤的安装位置及数量。n交叉跨越距离。o导线对地及对建筑物的接近距离。p相位。q回填土情况。()竣工验收项目a包括所有中间验收项目。b路径、杆位、杆型、绝缘子型式导线与地线规程及线间距离均应符合设计要求。c跳线的联接。d防护区内障碍物的拆迁。e导线换位情况。f各种记录齐全。g有无遗留未完项目。h各项协议书齐全。()线路检修验收完毕经验收检查和试验合格后方可投入运行。()线路验收完毕应写出验收报告一式份分别交运行检修和上级主管部门存档。()线路检修后移交的主要技术文件包括。a接地电阻测试记录。b导线接头压接记录。c缺陷处理记录。d主要器材使用及试验记录。e登杆记录。f隐蔽工程检查记录。g试验记录。h验收记录。、巡视检查与故障处理、巡视类别与周期(表见下页)。、定期巡视项目与标准。(一)沿线情况、防护区内应无可燃、易爆物品和腐蚀性气体、液体。、防护区内导线与建筑物及树木之间的距离符合表规定。、导线最大弧垂对地面及对铁路、公路交叉的最小距离符合表规定。、导线跨越通讯线交叉距离应符合表规定。、周围无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等。、线路附近无威胁安全的工程设施(机械、脚手架等)线路附近的爆破工程应有完备的申请手续和安全措施。、巡视检查沿线有无江河泛滥山洪和泥石流杆塔被淹森林起火等异常现象。、沿线巡视使用的道路桥梁应完好无损。()杆塔与拉线a杆塔倾斜横担歪斜允许范围应符合表规定。b铁塔主材弯曲度不得超过。c混凝土杆无裂纹、脱落、钢筋外露脚钉少现象。d拉线及部件无锈蚀、松驰、断股、抽筋、张力分配不匀缺螺栓螺帽等现象。e木质杆塔腐朽其截面不得缩减至以下或直径不得缩减至以下。f杆塔及拉线基础周围土壤无沉陷基础无裂纹、损伤、下沉或上拔护基沉塌或被冲刷。g杆塔周围无过高杂物杆塔上无危及安全的鸟巢及蔓藤植物附生。h防洪设施无坍塌或损坏。序号类别周期说明定期巡视每月一次经常掌握线路运行状况及沿线情况并搞好群众护线工作特殊巡视气候恶劣时气候恶劣自然灾害线路过负荷等特殊情况时对全线或某段某部件的检查以发现线路的异常现象和部件损坏情况夜间巡视不定期主要检查连接器发热和绝缘子污秽放电情况故障巡视故障后寻找故障地点查明线路接地跳闸等故障原因掌握故障情况以便处理登杆塔巡视不定期弥补地面巡视不足而对杆塔上部部件的检查()导线、避雷线(包括耦合地线、屏蔽线)。a导线、避雷线无严重锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤。b三相驰度平衡无过松、过紧现象。c无上场、振动、舞动、脱冰跳跃情况相分裂导线无鞭击、扭绞现象。d连接器无过热。e导线在线夹内无滑动释放线夹船体部分无自挂架中脱出现象。f跳线无断股、歪扭变形跳线与杆塔空气间隙无严重变化。g导线、避雷器上无悬挂的风筝及其它外物。()绝缘子、瓷横担。()绝缘子与瓷横担无脏污、瓷质裂纹、破碎、钢脚及钢帽锈蚀、钢脚无变曲钢化玻璃绝缘子无自爆现象。()绝缘子与瓷横担无闪络痕迹和局部火花放电现象。()绝缘子串、瓷横担无严重偏斜。()瓷横担绑线无松动、断股、烧伤。()金具无锈蚀、磨损、裂纹、开焊、开口销及弹簧销无缺少代用或脱出。()防雷设施a放电间隙无变动、烧损。b避雷器避雷线和其它设备的连接应良好。()接地装置a壁雷线、接地引下线、接地装置间的连接良好。b接地引下线无断股、断线、严重锈蚀。c接地装置无严重锈蚀埋入地下部分无外露、丢失。()附件及其它a预绞丝应无滑动、断股或烧伤。b防振器应无滑跑、离位、偏斜、钢丝断股、阻尼线变形、烧伤、绑伤、绑线变动。c相分裂导线的间隔棒无松动、离位及剪断连接处无磨损和放电烧伤。d均压环、屏蔽环无锈蚀及螺栓松动偏斜。e防鸟设施完整无变形或缺少。f附属通讯设施完好无损坏。g各种检测装置完整无丢失。h相位牌、警告牌完整无丢失、线路名称、杆塔号字迹应清楚正确。(常见故障及处理方法序号常见故障故障原因处理方法、定期清扫绝缘子及其它瓷质绝缘、污秽区清扫并采取防污闪措施。绝缘损坏或污秽件击穿、定期测试绝缘电阻或检查零值、更换不合格绝缘子、绝缘件、定期检查导线断股受力和锈蚀、根据检查结果进行缠绕补修切断重接或更换处理、定期检查连接器发热或异常受力和锈蚀、根据检测结果处理或更换跌落式熔断器熔丝熔断回路过载或短路限制负荷或处理故障点后更换熔丝避雷器放电间隙变动或雷击处理或更换烧损二、电缆线路检修周期:检修类别小修(维修)大修(电缆更换)检修周期年必要时(电缆维修交接与验收()电缆线路维修、预防性试验后检修人员应提供下列资料。a电缆线路维修记录。b电缆线路预防性试验报告。()电缆线路维修结束运行人员进行下列检查后检修运行双方签字。a核对预防性试验报告及维修记录。b检查电缆接头及附件完好接线正确接地线完好相色清晰周围无杂物。(维修与试验()电缆线路试验项目和周期。序号试验项目周期、主要线路每年一次测量绝缘电阻(包括外护套)、次要线路年一次、主要线路每年一次直流耐压及测量泄漏电流、非重要线路年一次、重做电缆头时充油电缆绝缘油电气强度及介质年一次损耗测量()电缆线路维修项目户内终端头的维修a清洁终端头检查有无电晕放电痕迹。b检查终端头引出线接触是否良好有无过热。c核对线路铭牌及相应颜色标志应清晰正确。d检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。e检查接地线应完好并接地良好。户外终端头的维修a清洁终端头匣子及套管检查壳体及套管有无裂纹和表面有无放电痕迹。b检查终端头引出线接触是否良好有无过热和腐蚀。c核对线路铭牌及相位颜色应清晰。d检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。e检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。f检查接地线应完好和接触良好。g检查终端匣内绝缘胶有无水分对绝缘胶进行补充。()廊道、隧道、桥架中电缆的维修。a检查电缆在支架上有无损伤。b检查电缆护套有无损伤漏油。c检查电缆中间接头有无漏油。d检查电缆支架有无锈烂、脱落。e检查电缆有关防护设施是否完整。f检查电缆中间头接地线是否完好。g检查电缆支架、桥架接地是否良好。()电缆沟中电缆的维修。a检查全部中间接头有无变形渗漏油。b检查中间接头地线是否完好。c检查中间接并没有两侧各长m左右的电缆在支架上有无损伤护套有无损伤、漏油、支架有无锈烂、脱落。(电缆线路试验()油纸绝缘电缆线路试验项目与标准序号项目标准测量绝缘电绝缘电阻值自行规定阻()试验电压类型Ue(KV)试验电压(KV)直流耐压及Ue测量泄漏电Ue流油纸绝缘电缆UeUe序号项目标准()试验持续时间为分钟()三相不平衡系数应大于(塑料电缆除外)()泄漏电流值最大一相对于KV及以上者如小于uAKV及以下者如小于uA时其不平衡系数自行规定()油浸纸绝缘电力电缆长度为m及以下时的泄漏电流参考值电缆工作电压试验电压泄漏电流类型(KV)(KV)(μA)直流耐压及测量泄漏电流三芯电缆单芯电缆充油电缆绝缘油电气强度介新油不低于KV质损耗运行中油不低于KV在时新油不大于运行中油不大于是()交联聚乙烯电缆试验项目与标准序号项目标准测量绝缘电阻芯线(用V兆欧表)()直埋电缆绝缘电阻值评价MΩ以不良,对终端头进行检查后再制下M应注意,对终端头进行检查后再测或过Ω年再测MΩ以良好,可正常使用上()非直埋电MΩ以上缆护套(用()KV不小于MΩV兆欧表)()KV不小于序项目标准号(试验电压KVKVKVKVKVKVVVVVVV(KV)(KV)(KV)(KV)(KV)(KV)直流泄漏电流新装试验运行持续时间(分)序号项目标准()施加直流电压极性应负极性()每极电压持续时间泄漏电流应逐渐减小并趋于稳定不应有突跳或随时间而增加的现象()必要时可提高试验电压或延长加压持续时间(直流泄漏电流值()直埋电缆良好应注意不良直流泄漏电流试验μAkm以下μAkmμAkm以上()非直埋电缆KV电缆μAkm以下KV电缆μAkmVV应大(V(V)时的绝缘电阻=,分钟km泄漏电流值于MΩkm序项标准号目直时极化比=V分钟时泄漏电流值流应大于,,分钟地泄漏电流值泄漏V时绝缘电阻值,弱点比,应小于电V时绝缘电阻值流最大相泄漏电流,最小相泄漏电流试,V时相间不平衡率,应小于三相泄漏电流平均值验、电缆线路巡检维护()电缆线路巡检周期a直埋、遂道、廊道、桥架敷设电缆每个月至少一次。特殊情况如施工地段等应增加次数。b电缆沟、电缆竖井内的电缆每半年至少次。c发电厂、变电所内的电缆个月至少次。d敷设于防火槽盒中的中间接头每年次。()电缆线路检查项目标准直埋敷设电缆。a查看电缆线路经过的地(道)面是否正常有无挖掘痕迹标志牌(桩)应齐全完好。b电缆走向路径上不应堆积瓦砾、矿渣、建筑材料等各种物体。c电缆露天部分的铠装应完好。d电缆保护用铁管或支架等有无损坏或锈烂。e电缆终端头接地线应完好无松动、防雷设施完善。f电缆终端头附件应完好无过热现象。桥架敷设电缆a检查桥墩地面沉降情况。b检查桥架两端电缆是否受过大的拉力。c检查桥架电缆护套是否损伤、龟裂、漏油等。d检查桥架金属件有无损伤、锈烂、桥架接地应完好。遂道敷设电缆a检查电缆敷设位置是否正常。b检查电缆中间接头是否变形、渗漏油。c检查电缆温度及环境温度是否正常。d检查电缆支架有无跌落、锈烂。e检查遂道防火、通排、照明等设施是否完好。f检查遂道有无裂纹、渗水。电缆沟敷设电缆i检查电缆沟盖板齐全、完好。ii检查电缆沟是否积水是否有污水废气排入。iii检查电缆中间接头抽查数量一般为是间接头总数的检查中间接头有无变形渗漏油接地线是否完好。iv检查被抽查的中间接头两侧各m左右的电缆在支架上有无损伤护套有无损伤、漏油、支架有无锈烂、脱落。(电缆防火设巡检维护、检查周期与电缆线路巡检周期相同。、检查项目()防火涂料有无脱落、防火槽盒防火堵料及其他防火设施是否完整。()防火报警系统和灭火设施是否完好。第十六章照明装置维护检修规程一、使用范围本规程适用于石化企业生产装置的三相四线制V照明装置维护与检修。二、维护与检修项目日常维护及故障处理灯泡(管)及其损坏件更换。照明箱清扫检修及更换。修复及更换损坏或脱落的灯具、接线盒、配管及电缆。开关检修与更换。三、灯具检修质量标准(灯具应保持其原有的防爆、防尘、防水性能、部件齐全、灯罩清扫干净。(更换的灯具不得低于本防爆区域等级灯泡不应超过设计容量。(装配灯具的管内导线不准有接头螺口灯头螺纹接零线。(灯具与接线盒的连接管螺纹要紧密不得使导线扭结接头要牢固。(不镀锌件应防腐。四、开关检修质量标准、防爆开关检修组装时应保护防爆结合面良好螺栓齐全密封紧密动作灵活。、防爆开关与配管连接处的螺纹应紧密。、导线与开关连接牢固开关应控制火线。五、接线盒检修质量标准、防爆接线盒应保护防爆性能螺栓齐全未用出线口应密封。、接线盒盖是螺纹式结构应拧紧是普通式结构的盖下应加毫米胶布垫密封。、接线盒与配管连接处螺纹应严紧。六、导线更换质量标准、导线及电缆更换应满足容量要求导线绝缘强度不低于V电缆绝缘强度不低于V。、导线及电缆部分更换选用的材质应与原导线相同否则接头必须做特殊处理。、导线连接应采用压接螺栓连接或焊接。、导线穿管、管口处应套绝缘管以防导线损伤。、同一电路的导线应穿在同一管内多股导线穿管时导线截面积的总和应不超过管内截面积的。、管的内径不于导线管束直径的。、导线连接处缠绕的绝缘带应严密防潮。七、照明箱检修质量标准、箱内外清洁开关齐全部件完整操作灵活各回路有编号并正确清晰。、防爆照明箱检修组装时应保持防爆性能螺栓齐全紧固密封良好。、熔断器齐全配套、无损坏熔丝应与负匹配不允许超过导线允许电流。、端子板牢固接线无锈蚀导线接触良好。、每回路用V兆欧表测试对地绝缘电阻值每千伏不得低于MΩ。、配进出箱管排列整齐美观弯度均应一致管端头应用锁紧螺母或护口固定严密。、箱体应可靠接地。八、总开关检修质量标准、开关操作灵活各部动、静触头接触良好部件齐全。、双回路自控电源控制回路动作可靠切换准确。、熔断器应配合理牢固接触良好。九、配管及电缆线路检修质量标准、防爆场所配管应全部作镀锌管管壁厚不应小于mm。、在水泥混凝土及埋入地下的配线管壁厚不应小于mm。、非防爆区配管管与管的连接处与电气器具所有连接外均焊接跨接地线。、防爆场所配管管与管连接处应无滑扣螺纹啮合应紧密并涂有导电性能的防腐脂或磷化膏润滑脂工业凡士林油但不得缠绕麻及涂其它油脂且有效扣数不少于扣(指粗牙、圆柱螺纹)其外露丝扣不易过长必須设锅紧螺母。、防爆场所除设计有特殊规定处连接处一般不焊接跨接地线。、防爆场管与管之间连接管与其它电气器具连接有困难时不准采用倒扣应使用防爆活接头连接。、防爆场所配管管径超过mm不在墙楼板处应加隔离密封盒。、检修配管线路超过下列长度中间应设接线盒其位置便于穿线。配管长度超过(m)应加接线盒无弯曲一个弯曲两个弯曲三个弯曲、配管水平或垂直敷设允许偏差值m以内mm全长超过管内径。、配管变曲处不应有折扁、裂缝、凹穴等现象弯扁程度不应大于管处径弯曲半径一般不小于管处径倍如有一个弯曲不小于管外径倍。、配管与建筑物的伸缩交叉的配管处应有补偿装置。、电缆照明线路中间部分不允许有接头接线盒及其所连接电气器具进出线口处应有密封橡胶护套紧固锁紧螺母。、电缆固定钢支架上应横平竖直保护同一水平其高低不大于mm管卡子规格应与配和外径电缆外径规格一致。、配管弯曲处终端处两侧应设管卡子支持点管卡子布局均匀线路中间支架与固定点最大距离应符合下表。钢管直径(mm)敷设方式钢管名称最大允许距离(m)吊架支架厚钢管或沿墙敷设薄钢管、配管金属支架均应牢固接地或接零。十、定期检查周期生产装置各区域照明装置每周检查次。(检查内容()灯具有无损坏、不亮、脱落现象。()各种开关有无残缺、失灵、过热现象。、交接与验收()按质量标准组织现场检查验收。)交接图纸、检查记录、产品合格证及绝缘记录。(()送电试运。()验收签字。臭氧发生器维护和检修规程总则主题内容及适用范围主题内容本规程规定了QWH型臭氧发生器的维护检修内容及方法。适用范围本规程适用于大庆石化公司化肥厂生活水深度处理装置使用的四台QHW型臭氧发生器的维护及检修。编写依据本规程依据QWH型臭氧发生器的《使用维护说明书》编写而成。QWH型臭氧发生器概述臭氧发生器是产生臭氧化气的设备其产生的臭氧(O)是一种强氧化剂、消毒剂和杀菌剂广泛应用于饮用水等方面的消毒杀菌。化肥厂生活水深度处理装置有QHW型臭氧发生器四台。为了规范维护和检修保证臭氧发生器稳定地长周期运行特制定此维护和检修规程。臭氧发生器的保养期和维修期臭氧发生器半年保养一次一年维修一次。臭氧发生器的保养干燥器干燥器连续工作六个月后检查一次如发现干燥剂变色及含水视情况进行烘干或更换一般情况下二年更换一次。烘干或更换时应将干燥剂中的粉尘除去并补充装实(用木锤轻敲筒体)并压紧防止干燥剂窜动运转一段时间后还需再压紧。接触塔接触塔的维护及保养时间视水质情况而定。可以从视镜中看到里面的清洁程度同时也可从出水的情况判定如处理后的水中发现肉眼可见的悬浮物这就说明塔里脏了需维护保养或清洗。如果发现塔内长有绿色的藻类可以放净污水关闭放水阀直接放入臭氧化气把藻类杀死。之后卸下底座视镜放入公升硫酸铜然后装好视镜将塔充满水(防止水倒流到发生器内)再用空压机鼓气清洗几小时后排除清洗水。如发现塔顶尾气出口处喷水这说明塔内污物太多而阻塞就必须将整个塔身一级一级地拆下来将里面的填料进行人工清洗清洗后再按相关顺序进行安装使水、气畅通。定期检查底座内的气泡及其大小分布情况如气泡太大或分布不匀可卸下下部视镜法兰检查布气头是否掉下来是否有堵塞等现象。催化剂尾气塔定期检查(一个季度)催化剂是否凝固催化剂怕水遇水易凝固而失效。如发现凝固则需再生后再用或更换。否则会阻塞尾气的排放使接触塔带来压力压力过高会引起塔身破裂。空压机及水泵空压机及水泵的维护保养请参按我厂的有关规定进行。臭氧发生器的检修空气净化器过滤器内的滤料连续工作一年后应拆开检查视具体情况进行清洗或更换。电磁阀每五分钟切换一次如不切换必须查明是电气原因还是气通问题必要时可更换电磁阀阀体。电磁阀正常排放~再生气如排气太大造成压力下降说明单向阀不工作应拆卸清理污物后再用。发生器打开两端封头拆卸电网及各电极接头。小心平稳地抽出高压电极管检查其表面有无电击现象如有电击现象则更换电极管如无电击现象则用肥皂水等清洗剂清洗电极管表面的油污杂质吹干后再用酒精脱脂布擦洗一遍,保证电极管外壁洁净无灰尘和棉布纤维并用同样的方法清洗发生器内的所有零部件,如玻璃管保证玻璃管内外壁洁净。如筒体及封头内的防腐漆脱落需重新补涂防腐漆。如需更换玻璃管需将玻璃管两端密封环上的螺丝拆下来取出压环和密封圈然后再取出玻璃管。长期使用后如因过压、污物、水份等引起高压放电、烧断熔断器或击穿玻璃管需查清原因后再进行处理。重新安装时按拆卸顺序安装好所有零部件必须使玻璃管与不锈钢电极管同心。玻璃管与管板需密封良好保证在MPa水压下不漏水。高压电极网与其他金属部件的距离应大于mm严防高压放电。连接各对法兰时应将螺栓均匀对拧以防漏气或玻璃视镜损坏。检查发生器是否有漏气、漏水现象并接牢各电源线及接地线。注意事项QHW型臭氧发生器管板内距为米为了防止电极管的端头压在管板上引起金属接触处放电过热造成玻璃管爆管的故障电极管选用米长管安装在两管板之间。QHW型臭氧发生器管板壁厚为毫米臭氧端玻璃管露出毫米。为了便于电极管安装、保证电极管安装位置适宜供电车间要制作一个杆长为毫米的专用插尺电极管插入玻璃管后用此专用插尺就可以迅速地确定好电极管的位置。对玻璃管进行筛选发生器内应选用相同管径的玻璃管。每次检修玻璃管两端的橡胶密封圈要尽可能更换安装压圈时各螺丝间压紧的力度要均匀。变压器检查线圈与外壳的绝缘电阻一般应大于兆欧如绝缘电阻低应予以烘干处理。检查油位和油质。如缺油必须加足合格的变压器油如油色变红需更换。运行时若噪声特别大可吊芯检查螺栓是否松动。吊芯时应在晴天且无灰尘、湿度较小的室内进行。吊芯时间不易过长防止绝缘电阻下降。控制柜的检修检查各仪表是否准确灵敏应定期送到检定部门检定。检查各电气部件灵敏情况各开关接触头的完好情况如达不到有关技术要求必须更换。检查各电气部件是否漏电、受潮接地是否良好。资料档案为了保证臭氧发生器的维护和检修质量必须建立设备台帐和检维修记录。每次对设备进行检修后立即认真填写检维修记录安全注意事项臭氧发生器的保养和检修必须是在无电、无压力的情况下进行。在检修前各检修单位必须办理检修工作票工艺人员按照操作规程将需要检修的设备停下来进行清扫和排放合格后交给检修单位。检维修单位在被获准检修后首先要认真检查被检修的设备是否已停电、停水、停气以及是否已排放干净保证检维修人员的人身安全。EPS装置检修规
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