污水厂设备管理分册

1、设备管理概述 1.1设备分类 污水处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运转的先决条件。 我厂使用的主要设备有： 1.1.1专用设备 格栅、潜水推进器、沉砂池除砂设备、污泥搅拌器、半桥式刮泥机、提板式刮泥机、脱水设备等。 1.1.2通用设备 潜污泵、鼓风机、污泥泵、螺杆泵、手动及电动闸门、蝶阀、电动葫芦、悬梁起重机等。 1.1.3电器设备 照明设备、变配电设备。 1.1.4自控及仪器仪表设备 PLC控制系统、化验室各种分析仪器、流量计、液位计、溶解氧测定仪等。 1.2设备管理 污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长期运转过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种物理、化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对我厂来说，设备管理应注意以下几个方面： 1.2.1正确使用设备 各种设备都要有操作规程。设备操作规程主要根据设备生产厂商的使用说明书和现场情况相结合而制定。操作人员必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中应作好工况记录。 1.2.2做好设备养护 各种设备都应制定保养规程，保养规程可与操作规程放在一起。保养工作应作好记录。 1.2.3做好设备检修 对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作好记录。 1.2.4完善设备管理程序 要作好从设备的购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作，建立完备的设备档案和各项 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 1.3设备的完好 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和修理周期 污水处理厂设备的完好程度是衡量污水厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有的生产设备中的完好台数占全部生产设备台数的百分比。 设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）×100% 我厂采用下列标准作为设备的完好标准： 1）设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求。 2）操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。 3）运行稳定，无异常振动和噪音。 4）电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。 5)设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。 6)设备内外整洁，润滑良好，无泄漏。 7)运转记录、技术资料齐全。 设备使用了一段时间后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，其生产商明确了它的小修、大修期限，没有明确规定的，应根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件来确定其修理周期。我厂主要机械设备的大修周期如下表所示： 主要机械设备大修周期： 序 号 设备名称 保修间隔期 （小时） 序 号 设备名称 保修间隔期 （小时） 大修 定检保养 大修 定检保养 1 格栅 1年 300 8 手动/电动蝶阀 1年 半年 2 无轴螺旋输送机 1年 300 9 半桥式刮泥机 1年 3月 3 沉砂池除砂设备 1年 300 10 离心机 1年 1月 4 潜水推进器 3年 8000 11 螺杆泵 1年 3月 5 手动/电动闸门 1年 3月 12 污泥切割机 1年 3月 6 提板式刮泥机 1年 3月 13 悬挂起重机 1年 3月 7 鼓风机 1 3月 14                       1.4建立完善的设备档案 设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。 1.4.1技术资料 包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。 1.4.2运行记录 包括对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。每月应做总结。 1.4.3维修记录 包括设备维修档案，包括大中小修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。由维修人员和设备管理技术人员填写。 根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求，并制定出设备维修计划或设备更新计划。 1.5污水处理厂设备的运行管理 在我厂，只有保证格栅、提升泵、鼓风机、刮泥机、污泥脱水机等主要设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是我厂运行人员的一项重要任务。为了完成好这项任务，我们应在运行管理和维护方面注意下面几个问题。 1.5.1熟悉所管理的设备 要使用好设备，首先应熟悉设备。仔细阅读设备的使用说明书是第一步，一般设备的使用说明书上都注明了设备的品种、型号、规格、工作特点、操作要领、注意事项及加注油脂的数量种类等，说明书上还注明了故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书的内容搞懂。应注意一点的是，设备生产商提供的使用说明书中很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。 1.5.2确定设备运行最佳 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，在保证其完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。 1.5.3做好设备的巡回检查 我厂的大部分工艺设备分布分散，且大部分处于露天或半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。我厂虽有中心控制室可以对厂区内的设备实现远程监控，但针对设备运行状况的现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，白天应检查2－3次，夜间至少安排巡回检查2－3次。 运行人员应了解每天的天气状况，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时地采取有效的预防措施，如雨雪来临前，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、齿轮箱等是否可能进水；寒潮来临时，应检查设备的防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。 1.5.4保持设备良好的润滑 要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持设备各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损外，还有防腐、防漏及保温等功能。对购买来的油脂应贴好标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。 一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承或其他部位被磨下并进入润滑油中，特别是减速箱发生这类情况就十分地明显。所以，应在设备运转的起初300－500小时内将减速箱内的脏油排出，并用柴油清洗后加入清洁的油。设备进入正常的磨损期后，可按有关的规章加换油脂。 室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂粘度过低降低润滑效果，有时还会造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节的不同更换合适的油脂。 对在较长时间内停用的设备，应保护润滑油、润滑脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。 1.5.5做好设备的日常维护与保养 设备在运行中会出现这样或那样的小问题，或许当时并不影响运行，但如不及时处理就会引发大的故障而造成停机，严重时还会酿成事故。 螺栓松动脱落是在运行和振动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的机座、起重设备、各种行走轮支架等，应在巡回检查中用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或防松胶等。 在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关，一些连接机构的安全销等都有这个功能。保持这些部件的正常工作状态就可避免很多重大事故的发生。如这些部件发生故障，应及时维修或更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作。 漏油、漏水也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、O型圈及盘根等。 设备各部件的防腐是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，经过一段时间的使用，设备的钢铁结构件表面的防锈涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水的侵入会加速设备的腐蚀。为此，我厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种的防锈漆。近年来各种新型的涂料层出不穷，我厂应根据实际需要及经济条件选用适当的防腐。 2、设备维护巡视制度 2.1进水区设备维护巡视制度 设备维护人员巡视前，必须先到进水区值班室向值班人员了解设备的运行工况，对故障设备重点巡视检查，对一般设备常规例行检查。 在检查中排除小问题和小故障，排除情况和其余的故障均应记入巡视检查记录本，上报设备保障部，在计划修理时予以排除或必要时安排计划外修理。 2.1.1雨水格栅、粗格栅、细格栅设备 1）检查执行机构是否正常，设备各部位是否完整良好，电气开关箱和控制的指示是否正确。 2）检查刮污板是否干净，耙斗内是否有残余垃圾，齿耙是否卡死等，并进行相应的清洁处理。 3）检查润滑情况，看齿轮减速箱中的油位是否在油标线上，如低于油标线，应检查少油的原因，并解决之。同时补充相应的机油（油的型号规格按说明书上的规定）。 4）检查液压泵的运行情况和液压连接件、管路的情况，看密封是否良好。 5）检查电机及电气线路情况，电机的外壳和运转声音、振动、温升情况是否正常，电气线路与接地线是否完好。 （二）电动闸门 第一条　检查电动头、丝杆和闸门是否完整良好，齿轮箱是否漏油，现场／远程转换开关是 否置于远程状态。 第二条　把转换开关转到现场手动处，开、关闸门，观察运转是否正常（检查声音、振动、温 度、润滑等），检查完毕后，注意将闸门及开关恢复到正常状态。 第三条　检查电气线路和接地线是否良好。 （三）单轨吊、电动葫芦 第一条　检查设备各部分是否完整、良好，特别是几个关键部位：吊钩状况、钢丝绳及其缠 绕状况、开关箱及控制按钮的完好性，电缆及滑触线的状况等。 第二条　检查运行状况、行走轮与轨道的结合状况，是否咬轨。电动葫芦限位开关动作的 灵敏可靠性，电机运转及制动性能等。 第三条　检查钢丝绳、卷筒、导绳器并加以润滑。 （四）进水泵、水力旋流泵 第一条　观察进水泵控制柜上的各种指示是否正常、正确。 第二条　检查现场按钮箱、接线盒及电缆、玻璃钢盖板是否完好、正常，运行声音是否正常。 （五）螺旋输送机、带式输送机、砂水分离器、螺旋压榨机 第一条　检查设备各部分是否完好，有否损坏。 第二条　检查运行状况、电机及机器运行声音、振动、温度是否正常。输送带运行是否跑 偏，砂水分离器是否堵塞。 第三条　检查润滑情况，对各加油点进行加油。 （六）桥式吸砂机 第一条　检查设备各部分是否完好，运行是否正常，重点检查吸砂管是否堵塞、卷筒电缆 收放是否正常、电气开关及控制箱的指示是否正确。 第二条　检查润滑情况，看齿轮减速箱中的油位是否在油标线上，如低于油标线应检查少 油的原因，并排除。同时相应地加油（油的型号规格按使用说明书上的规定）。还应检查其他 滑动滚动部位的润滑情况，视实际情况添加机油和润滑油。 第三条　检查电机及电气线路情况：电机的外表及运转声音、振动、温升是否正常，电气线 路与接地线是否完好。 （七）电动碟阀 第一条　检查外表是否完好，齿轮箱是否漏油。 第二条　手动启动检查运行是否正常（声音、振动、温度、润滑等），检查后注意将碟阀和转 换开关置于正常位置。 第三条　检查电器箱、线路和接地线是否完好。 ４．１．２　主体反应池及鼓风机房设备维护巡视制度 设备维护人员巡视前，必须先到鼓风机房值班室向值班人员了解设备的运行工况，对故障 设备进行重点巡视检查，对一般设备进行常规例行检查。 在检查中排除小问题和小故障，排除情况和其余的故障均应记入巡视检查记录本，上报设 备保障部，在计划修理时予以排除或必要时安排计划外修理。 （一）鼓风机 第一条　检查鼓风机运行是否正常，设备是否完好，控制箱上的指示是否正确。 第二条　检查轴承、联轴器、减振装置是否完好，风机转子是否平衡（可根据外壳振动和转 动的均匀性来判断）。 第三条　根据入口过滤器的压差计，接近或达到＋２０ｍｍ ＷＣ（ＷＣ为４℃时的水柱）时即 更换或清洁过滤器。检查风管的完整、严密性及油漆和防腐层的状况，清理灰尘等。 第四条　检查油冷却器的情况及设备的润滑及密封情况，按说明书有关要求加油。 第五条　检查电动碟阀的开合情况。 （二）单轨吊、电动葫芦、无轨起重机 第一条　检查设备各部分是否完整、良好，特别是几个关键部位：吊钩状况、钢丝绳及其缠 绕状况、开关箱及控制按钮的完好性，电缆及滑触线的状况等。 第二条　检查运行状况、行走轮与轨道的结合状况，是否咬轨。检查电动葫芦限位开关动 作的灵敏可靠性、电机运转及制动性能等。 第三条　检查钢丝绳、卷筒、导绳器并加以润滑。 （三）进、出水电动闸门，电动碟阀 第一条　检查电动头、丝杆和闸门或阀门是否完好，齿轮箱有无漏油，转换开关是否置于 远程自动状态。 第二条　在远程控制运行状态时，观察其运行情况（声音、振动、温度、润滑等）。 第三条　检查电气线路和接地线是否完好。 （四）浑水泵、存水排水泵、剩余污泥泵 第一条　在泵运行时，观察其控制柜上的各种指示是否正确、正常。 第二条　检查现场按钮箱、接线盒及电缆、接地线等是否完好。 第三条　在现场手动启动泵时，观察泵及电机运转是否正常（声音、温度、振动、流量等）。 （五）曝气器、水下搅拌器 第一条　在主体反应池曝气过程中，观察曝气是否均匀，判断曝气头运行状况。 第二条　检查水下搅拌器的电源电缆的外观和接头情况、起吊用钢丝绳固定情况。 （六）诱导风机 第一条　检查风机运行时的状况（声音、振动等）。 第二条　检查风机油漆、防腐层及其固定情况。 （七）控制箱、电缆及其照明灯 第一条　检查所有电源箱、控制箱的完好情况，并检查动作指示是否正确。检查元器件是 否完好、防水密封情况、外表油漆防腐情况。 第二条　管廊中的电缆及桥架是否完好，有无破损。 第三条　照明灯及开关有无损坏。 （八）管道（气管、污泥管、水管） 第一条　检查管道密封情况，有无泄漏或损伤。 第二条　观察管道保温、油漆及防腐层情况。 ４．１．３　出水区（含加氯系统）设备巡视检查制度 设备维护人员巡视前，必须先到出水区值班室向值班人员了解设备的运行工况，对故障设 备进行重点巡视检查，对一般设备进行常规例行检查。 在检查中排除小问题和小故障，排除情况和其余的故障均应记入巡视检查记录本，上报设 备保障部，在计划修理时予以排除或必要时安排计划外修理。 （一）加氯系统 第一条　进入加氯室向值班人员了解加氯系统运行状况，观察加氯机、余氯指示仪及漏氯 报警仪的运行状况是否正常，开关控制箱工作及指示是否正常、正确。 第二条　检查氯吸收装置工作状况，重点观察混流风机、鼓风机及液碱泵的声音、温度、振 动情况；并检查水箱、水管及接头连接是否良好，有否破损、漏风、漏水；检查碱液箱的液位指示 玻璃管是否完好，其液位指示及液体颜色是否正常。 第三条　检查氯库的液氯钢瓶有无泄漏，钢瓶附件是否缺损（特别是钢瓶安全帽是否齐全 完好）；钢瓶放置是否稳当等。 第四条　检查蒸发器、减压阀、真空调节器的运行状态是否正常，管道连接是否完好，有无 泄漏、损伤。 第五条　检查氯瓶称重仪设备是否完好、正确。 第六条　检查氯库门窗、照明是否完好，风道、地沟有无积水、杂物。 第七条　检查水射器、增压泵工作运行是否正常（声音、温度、振动、润滑等），管道有无泄漏。 （二）电动葫芦、单轨吊 第一条　检查设备各部分是否完整、良好，特别是几个关键部位：吊钩状况、钢丝绳及其缠 绕状况、开关箱及控制按钮的完好性、电缆及滑触线的状况等。 第二条　检查运行状况、行走轮与轨道的结合状况，是否咬轨。电动葫芦限位开关动作的 灵敏可靠性、电机运转及制动性能等。 第三条　检查钢丝绳、卷筒、导绳器并加以润滑。 （三）电动闸门 第一条　检查电动头、丝杆和闸门是否完整良好，齿轮箱是否漏油，现场／远程转换开关是 否置于远程状态。 第二条　把转换开关转到现场手动处，开、关闸门，观察运转是否正常（检查声音、振动、温 度、润滑等），检查完毕后，注意将闸门及开关恢复到正常状态。 （四）水泵（含潜水泵、离心泵、潜水轴流泵、存水泵等） 第一条　在泵运行时，观察其控制柜上的各种指示是否正确、正常。 第二条　检查现场按钮箱、接线盒及电缆、接地线等是否完好。 第三条　在现场手动启动泵时，观察泵及电机运转是否正常（声音、温度、振动、流量等）。 ４．２　固定资产管理制度 为了健全和加强固定资产的管理，保证固定资产的完整性，提高固定资产的利用率，特制 定本规定。 ４．２．１　固定资产的确定标准及分类 第一条　固定资产是指使用年限在一年以上、单位价值在规定标准以上，并在使用中保持 原来的物质形态的资产，包括房屋、建筑物、机电设备、运输设备、工具器具等。结合实际情况， 属于固定资产须具备以下两个条件： 使用年限在一年以上； 单位价值在２０００元以上（含２０００元）。 第二条　有些生产资料单位价值虽然超过规定标准但是更换频繁、容易损坏，不列入固定 资产而列入低值易耗品，根据实际情况编制固定资产目录。 第三条　根据固定资产经济用途、使用情况及所属关系，将固定资产分为五大类： １．生产经营用固定资产； ２．非生产经营用固定资产； ３．租出固定资产； ４．未使用固定资产； ５．租入固定资产。 第四条　固定资产的计价方法 固定资产的计价方法主要有三种，即原始价值、重置价值及折余价值。 １．购入的固定资产，按照买价加入支付的运输费、保险费、包装费、安装费用及缴纳的税 金等计价； ２．自行建造的固定资产，按照建造过程中实际发生的全部支出计价； ３．租入的固定资产，按照租赁协议或 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 确定的价款加运输费、保险费、安装调试费等计价； ４．无发票账单的固定资产，参照同类固定资产评估确认计价； ５．在原有资产基础上进行改建、扩建的固定资产，按照该资产的原价，加上改建、扩建发 生的净支出计价； ６．盘盈的固定资产，比照同类固定资产的重置价计价； ７．购建固定资产交纳的耕地占用税及管理费计入该项固定资产价值内。 ４．２．２　固定资产的归口管理部门 第一条　财务部负责全厂的固定资产的核算工作。 第二条　生产、生活用房屋、建筑物、所有机器设备、动力设备、机电设备、运输设备、仪器 仪表、贵重工具、办公设备，均由设备保障部负责管理，统一编号建立管理台账。 ４．２．３　固定资产的归口管理部门的职责 （一）财务部职责 第一条　负责全厂固定资产统一核算工作，固定资产按经济用途分类，分清生产经营用固 定资产、非生产经营用固定资产，分类计提折旧，并填制规定的表格。 第二条　及时办理固定资产的增减、转移、调拨、清理、报废、盘点等财务手续，建立全厂固 定资产账卡，做到账、卡、物相一致。 第三条　每年年终组织归口管理部门和使用部门进行固定资产全面盘点工作，并监督处 理盘点中发现的问题。 第四条　凡固定资产的增减变动情况，必须通过财务部门，以保证固定资产账、卡、物相一致。 （二）设备保障部职责 第一条　设置专职或兼职的固定资产管理员，建立各项固定资产档案，档案资料完整，做 到账、卡、物相一致，并与财务一致，按规定填报有关报表。 第二条　按制度规定正确及时地办理固定资产增减、转移、调拨、报废手续。 第三条　对使用部门的固定资产维护管理和使用情况定期进行检查和监督。 第四条　编制管理范围内的固定资产大、中、小修理计划。 第五条　每年年终对管理范围内的固定资产进行全面盘点，及时处理盘点中发现的问题。 （三）使用部门的职责 第一条　负责管理所使用的固定资产，建立和贯彻固定资产使用责任制，正确使用好固定 资产。 第二条　搞好固定资产日常维护保养工作，保证固定资产的完整无缺。 第三条　每年年终配合财务部及归口管理部门进行盘点工作，并填制盘点报表，注明盘亏 原因。 第四条　固定资产的购置 每年１０～１２月，由归口管理部门汇总相关部门情况，根据厂生产、生活需要，制定下年度 的购置计划，同时提出费用预算，报请厂部领导审批后，由财务部列入下年度公司固定资产购 置计划和预算； 日常立项应予以严格控制，确属必要时，由使用部门专门申请、报归口部门审查后，报厂部 领导审批，由财务部落实资金后予以采购。 ４．２．４　固定资产增减和转移手续 （一）固定资产增加 ７２  　 第一条　自制、外购以及调入、租入的固定资产，由归口部门组织验收并及时填写“固定资 产验收单”一式三份，厂财务部、归口管理部门、使用部门各一份，据以建立固定资产账、卡。 第二条　盘盈固定资产填制盘盈报表一式三份，厂财务部、归口管理部门、使用部门各一 份，据以建立固定资产账、卡。 第三条　改建、扩建后，固定资产按增加固定资产手续办理，以增加固定资产原值。 第四条　凡土建工程验收，应有竣工资料，包括图纸、设计修改、关键材料的材质及负荷试 验记录等技术资料。 第五条　设备工程验收要有设备使用、安装使用说明书，设备基础图纸，试运行记录及精 度检验等级技术资料。 第六条　以上资料由归口部门负责收集，并建立相应档案。 （二）固定资产减少 第一条　固定资产有偿调拨，根据有关指令，由归口部门办理调拨手续。填写“固定资产 调拨单”一式三份，一份交财务部办理财务手续，另两份分别交使用和归口部门，据以注销固定 资产账、卡。 第二条　固定资产内部转移，必须经归口部门同意，并由归口管理部门填写“固定资产内 部转移单”一式四份，财务、归口管理部门和转出、转进部门各一份。未办理正式转移手续前， 各使用部门不得擅自移动和拆卸固定资产。 第三条　固定资产的报废和盘亏 固定资产报废，由使用部门提出申请，归口管理部门组织技术鉴定，填写“固定资产报废申 请单”一式四份，按规定程序逐级审批后，分交财务、归口和使用部门，核销固定资产账卡，在未 批准前不得擅自处理。 固定资产盘亏，由使用单位提出申请，归口管理部门要切实查明原因和责任，并作出适当 处理，报厂部及有关上级部门批准后才能核销。 第四条　固定资产的外借 在用固定资产原则上不准外借，但多余的闲置设备和设施可报厂部和有关上级部门批准， 并与借用单位签定借用合同，由归口管理部门和财务部门会签（并保留一份）。 ４．３　设备管理制度 第一条　总则 设备是企业生产技术发展和实现企业经营目标的物质技术基础，设备的性能和技术状况 直接影响企业产品的质量、能源和材料的消耗、生产的安全和经济效益。 第二条　贯彻国家的方针、政策、法规和规定，通过技术、经济和组织措施，对企业生产用 设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全 生产、适时改造和更新，不断改善和提高企业的技术装备素质，为企业的生产发展、技术进步、 提高经济效益服务。 第三条　设备管理要依靠技术进步，运用经济手段。维修工作要坚持预防为主，维护保养 与计划检修相结合；更新与改造相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相 结合的方针。 第四条　设备管理的范围是指对构成固定资产的生产设备的综合管理。 ７３  　 第五条　设备保障部为全厂设备资产的归口管理部门，在厂长的领导下，负责全厂的设备 管理和维修工作，要使设备处于良好的技术状态，保证生产正常安全进行。 第六条　设备保障部办理设备验收移交手续时，必须按照国家有关规定逐台统一编号，建 立设备卡片、台账和设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全。 第七条　设备使用要实行定人定机、凭证操作，设备部门要组织制订和发放设备技术操作 规程和操作合格证。要定期组织考试，贯彻定人定机、定岗原则。特殊工种、设备按地方有关 规定办理。 第八条　操作工人应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律” （见４．３节后附录），要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。 第九条　动力设备必须执行运行记录和交接班制度；运行操作人员按规定的时间、路线、 项目和要求，对设备进行测试、检查、观察，记录设备的运行状况和安全设施的完好情况，及时 发现缺陷和隐患，并采取相应的措施，以保证设备正常运行。 第十条　生产设备要严格执行日常维护（日常保养）和定期维护（定期保养）制度；建立和 健全润滑管理制度，对设备润滑要做到“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）。 第十一条　设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即通知有关人员组织修理工人排 除，并填好故障记录，对经常重复发生故障的部位，设备保障部应认真分析，制订改善维修措 施，尽量从根本上消除故障发生的原因。 第十二条　设备事故：凡设备因非正常损坏而致使停工的均为设备事故。 １．事故的分类： （１）一般事故：设备损坏，修复费用在２０００元以内的或全厂电力供应中断３０ｍｉｎ以内。 （２）重大事故：设备损坏，修复费用在２０００～２００００元的或全厂电力供应中断３０ｍｉｎ以上的。 （３）特大事故：设备修复费用在２００００元以上或全厂停产两天以上的。 ２．事故的处理 （１）设备事故发生之后，当事者要迅速采取措施，防止事故扩大，并保持现场，同时立即向 本部门领导及设备保障部报告事故经过。部门领导应及时到达现场，设备保障部应组织相关 人员分析事故原因，确认事故性质，如发生重大事故应立即报告厂部。 （２）事故发生后，由部门责成当事者填写事故报告单，并交设备保障部存档。 （３）事故分析坚持“三不放过”原则（没查明原因不放过，没有具体措施不放过，事故责任 者没受到教育不放过）。 （４）特大事故发生后，应在２４ｈ内报告上级主管部门。 （５）根据事故分析，对事故责任者要进行经济和行政处罚，特别是对事故隐瞒不报的，要 加重处罚，追究部门领导的责任。 第十三条　设备修理 设备修理分为大修、中修和小修（相当于二级保养），由设备保障部组织实现。 １．大修 参照修理周期与普查技术状态为主，修复或更换全部磨损件，以及修理、调整电气部分从 而全面消除修理前存在的缺陷，恢复原有的性能和效率。 ２．中修 根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需进行针对性修 理、修复或更换磨损件，从而恢复设备精度、性能。 ３．小修 设备的小修是按设备定期维修规定的内容或针对日常检查发现的问题，对设备进行检查、整 修、更换或修复少量磨损件，同时通过检查、调整，紧定机件等技术手段，消除隐患，恢复性能。 设备管理部门要建立健全设备管理和维护的各种制度、工作标准、工作流程、工作定额和 动力管线竣工图纸，加强各种技术文件、图纸和档案管理，逐步实现设备管理、维修应用计算机 管理。 第十四条　设备的报废 设备主要结构严重损坏，无法修复或经济上不宜修复、改装，对安全生产有影响，对环境严 重污染或属国家政策规定必须淘汰的设备，可办报废手续。 附录： １．“三好”：管好、用好、维修好。 ２．“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 ３．“五项纪律”： （１）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程； （２）经常保持设备清洁，并按规定加油； （３）遵守设备交接班制度； （４）管理好工具、附件，不得遗失； （５）发现异常，立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。 ４．“四项要求”： （１）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整； （２）清洁：设备内外清洁，各部位不漏水、不漏油； （３）润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪和油杯齐全，油毡、油线、油标清洁， 油路畅通； （４）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使 用、精心维护、安全无事故。 ４．４　设备维护维修管理制度 （一）目的和适用范围 为确保生产安全、稳定运行，保证较高的设备完好率，制定设施设备维护维修制度。本制 度适用公司设施设备日常维护保养、大中修、抢修和运行优化项目。 （二）设施设备维护维修制度的职责范围 技术安全部全面负责公司的设施设备维护维修的技术管理工作。主要包括： １．负责编制月度、年度设施设备维护维修计划，包括日常维修保养、设备大中修和运行优 化计划。 ２．月度、年度检修计划和设备运行情况编制生产备品备件、设备、材料等配备计划。 ３．负责下达技术安全任务单，签发设备维修任务单和委托单，包括 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 设施维护、设备安 装、使用、维修、更新、报废中技术质量安全要求和实施方案。 ４．负责及时准确地完成全厂维护维修项目的技术统计报表和分析报表。 工艺化验部负责根据技术安全部批准后实施的设施设备大中修、运行优化和抢修项目，根 据设备检修进度安排生产任务，下达工艺调度单。 行政事务部负责收集整理各类申报资料和竣工资料，报各相关部门和分管领导审批，推动 设施设备维修维护各项工作流程的有序开展。 设备保障部是设施设备日常维护保养的实施部门，按照技术安全部的计划和要求实施维 护保养。根据公司下达的大中修项目实施维修。 运行部按照技术安全部的计划和要求实施设备设施日常维护保养。 公司分管领导审批设备设施维护维修项目的内容、实施时间和方案、费用计划和资产管理。 （三）设施设备技术管理要求 技术安全部负责公司的设施设备维护维修的技术管理工作，行政事务部负责公司设施设 备维护维修的资产管理和资料收集归档工作，其他部门按要求执行此项工作的各个实施环节 和记录工作。 １．编制月、季、年度的设施设备维护、维修、运行优化计划。 ２．按一机一卡来跟踪监督安装、使用、维修、更新、报废全过程。 ３．定期检查维护保养工作，保证机械设备处于完好的状态。 ４．指导并解决厂区设施和车间设备上的技术问题。 ５．配合上级公司资产管理部门，及时准确地完成各项设备的统计报表及其他设备的管理 工作。 ６．负责外包的设备维修或大修、抢修项目，按采购控制程序的有关规定，将维修或大修、 抢修的内容和要求写入合同内，并按合同规定进行验收。 ７．负责将设备定期维修情况和大修、抢修情况填入设施设备维修情况汇总表，并于每季 度末报行政事务部设备管理员处。 ８．设备大中修项目中，需要调整维修时间或撤消维修项目的，应填写设备维修计划变更 表，报公司分管领导审批，批准后按调整后的计划实施维修。 ９．特种设备的定期检验制度，如起重机械、电梯、压力设备、特种检测仪器仪表等，应符合 国家相关规定。 １０．负责建立公司的设施设备台账和设备档案。编制主要生产设备台账，每年１月２０日 前报公司行政事务部设备管理员。 １１．负责填写主要生产设备完好率统计表，每月２５日前报公司行政事务部设备管理员。 （四）设施设备维护维修工作程序 公司设施设备维护维修主要分为：日常维护保养、大中修、抢修和运行优化项目。根据工 作内容规定各项维护维修的工作程序。 １．日常维护保养 （１）设备保障部和生产运行部每月２５日前将维护保养计划报技术安全部。 （２）技术安全部审批并编制年度的日常维护保养计划和下达月度工作计划。 （３）设备保障部和生产运行部按照日常维护保养计划实施，确保设施设备正常生产运行， 如遇设备故障应及时处理并记录，无法处理的应立即上报。每月底填报维护保养记录汇总表。 （４）技术安全部定期检查维护保养工作，确保生产设施设备处于完好的状态。 （５）日常维护保养计划和维护记录汇总表报行政事务部设备管理员归档。 ２．大、中修 （１）技术安全部编制年度的大、中修计划和下达月度维修计划，报公司分管领导审批。对 需要调整维修时间或撤消维修项目的，应填写计划调整表，报公司分管领导审批，批准后按调 整的计划实施维修。 公司审批通过的年度大、中修计划同时申报上级公司资产管理部门。 （２）设备保障部每月２５日前根据年度大、中修计划将下月大、中修实施方案报技术安全部。 （３）技术安全部负责设备大、中修项目实施安排，并报公司分管领导审批。经公司分管领 导审批通过后，技术安全部下达大、中修委托书。 （４）承揽合同单位审批具体办法： ① 施工合同估算价在３０万元以上的； 设备、材料等单项采购合同在２０万元以上的； 设备大、中修，单项合同估算价在２０万以上的； 参照关于执行邀请招标管理办法实施。 ② 施工合同估算价在３０万元以下的； 设备、材料等单项采购合同在２０万元以下的； 设备大、中修，单项合同估算价在２０万以下的； 采取比价办法完成承揽单位的确定。 公司在具备能力承揽大、中修项目的三家以上单位中，对维修合同、预算费用和维修方案 等进行比价和审核，由公司专业工程师、技术安全部主任和分管领导分别审批通过后，明确其 中一家为承揽大中修项目的维修单位。 （５）技术安全部按照合同要求和维修方案跟踪监督设备安装、使用、维修、更新、报废全过程。 （６）维修完成后技术安全部会同其他相关部门按维修合同规定进行验收工作。 （７）维修计划和竣工资料等记录报行政事务部设备管理员归档。 ３．抢修 （１）当构筑物、管道或设备发生突发故障时，生产运行部门应立即采用书面故障单报告设 备保障部，同时报技术安全部备案。 （２）设备保障部接到故障单后，应立即分析原因并及时处理，对无法处理的故障，立即报 技术安全部。 （３）技术安全部接到生产部门和设备保障部门上报的故障单后，对设备保障部无法处理 的故障，指导并解决构筑物、管道或设备上的技术问题。对严重影响生产的或无法分析处理的 故障应书面报告公司分管领导，待审批后下达抢修任务。 （４）抢修完成后技术安全部会同其他相关部门进行验收工作。 （５）抢修完成后竣工资料等记录报行政事务部设备管理员归档。 ４．运行优化 （１）技术安全部编制年度的运行优化项目，报公司分管领导审核，年度运行优化项目同时 申报上级公司资产管理部门审批。 （２）技术安全部根据上级公司资产管理部门批准的运行优化项目和资金计划编制优化项 目施工方案，并报公司分管领导审批。 （３）技术安全部负责设备优化项目实施安排，并报公司分管领导审批。经公司分管领导 审批通过后，技术安全部下达优化项目委托书。 （４）承揽单位的确定同大、中修项目的办法执行。 （５）技术安全部按照合同要求和项目实施方案跟踪监督项目实施全过程。 （６）项目完成后技术安全部会同其他相关部门按维修合同规定进行验收工作。 （７）优化项目竣工资料等记录报行政事务部设备管理员归档。