1、电机为什么会产生轴电流?
电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。
轴电流产生的原因:
(1)磁场不对称;
(2)供电电流中有谐波;
(3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;
(4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;
(5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
危害:
使电机轴承
表
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面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。
预防:
(1)消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器);
(2)电机
设计
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时,将滑动轴承的轴承座和底座绝缘,滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
2、为什么一般电机不能用于高原地区?
海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面: (1)海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变;
(2)高压电机在高原使用时要采取防电晕措施;
(3)海拔高度对直流电机换向不利,要注意碳刷材料的选用。
3、电机为什么不宜轻载运行?
电机轻载运行时,会造成:
(1)电机功率因数低;
(2)电机效率低。
会造成设备浪费,运行不经济。
4、电机过热的原因有哪些?
(1)负载过大;
(2)缺相;
(3)风道堵塞;
(4)低速运行时间过长;
(5)电源谐波过大。
5、久置不用的电机投入前需要做哪些工作?
(1)测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式:
R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un:电机绕组额定电压(V)
P:电机功率(KW)
对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。
如绝缘电阻低,可:
a:电机空载运行2~3h烘干;
b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流; c:用风机送入热空气或加热元件加热。
(2)清理电机。
(3)更换轴承润滑脂。
6、为什么不能任意起动寒冷环境中的电机?
电机在低温环境中过长,会:
(1)电机绝缘开裂;
(2)轴承润滑脂冻结;
(3)导线接头焊锡粉化。
因此,电机在寒冷环境中应加热保存,在运转前应对绕组和轴承进行检查。
7、电机三相电流不平衡的原因有哪些?
(1)三相电压不平衡;
(2)电机内部某相支路焊接不良或接触不好;
(3)电机绕组匝间短路或对地、相间短路;
(4)接线错误。
8、为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源?
电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区,当电源电压一定时,降低频率会使磁通增加,励磁电流增加,导致电机电流增加,铜耗增加,最终导致电机温升增高,严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。
9、电机缺相的原因有哪些?
电源方面:
(1)开关接触不良;
(2)变压器或线路断线;
(3)保险熔断。
电机方面:
(1)电机接线盒螺丝松动接触不良;
(2)内部接线焊接不良;
(3)电机绕组断线。
10、造成电机异常振动和声音的原因有哪些?
机械方面:
(1)轴承润滑不良,轴承磨损;
(2)紧固螺钉松动;
(3)电机内有杂物。
电磁方面:
(1)电机过载运行;
(2)三相电流不平衡;
(3)缺相;
(4)定子,转子绕组发生短路故障;
(5)笼型转子焊接部分开焊造成断条。
11、起动电机前需做哪些工作?
(1)测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5MΩ);
(2)测量电源电压。检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求;
(3)检查起动设备是否良好;
(4)检查熔断器是否合适;
(5)检查电机接地,接零是否良好;
(6)检查传动装置是否有缺陷;
(7)检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。
12、电机轴承过热的原因有哪些?
电机本身:
(1)轴承内外圈配合过紧;
(2)零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;
(3)轴承选用不当;
(4)轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物;
(5)轴电流。
使用方面:
(1)机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;
(2)皮带轮拉动过紧;
(3)轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。
13、电机绝缘电阻低的原因有哪些?
(1)绕组受潮或有水侵入;
(2)绕组上积聚灰尘或油污;
(3)绝缘老化;
(4)电机引线或接线板绝缘破坏。
1.步进电机的"保持转矩"和"定位转矩"有何不同?
保持转矩是指电机各相绕组通电额定电流,且处于静态锁定状态时,电机所能输出的最大转矩,是电机选型时最重要的参数之一。定位转矩是指电机各相绕组不通电且处于开路状态时,由于混合式电机转子上有永磁材料产生磁场,从而产生的转矩。一般定位转矩远小于保持转矩。星否存在定位转矩是混合式步进电机区别于反应式步进电机的重要标志。
2.步进电机发热是否属于正常现象?一般温度范围是多少?
(1)电机发热的原理
我们通常见到的各类电机,内部都是有铁心和绕组线圈的。绕组有电阻,通电会产生损耗,损耗大小与电阻和电流的平方咸正比,这就是我们常说的铜损,如果电流不是
标准
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的直流或正弦波,还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应在交变磁场中也会产生损耗,其大小与材料、电流、频率、电压有关.这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出.效率比较低,电流一般比较大且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化。因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。
(2)步进电机发热的合理范围
电机发热允许到什么程度.主要取决于电机内部绝缘等级-内部绝缘性能在高温下(130℃以±)才会被破坏。所以只要内部不超过130℃,电机不会损环,而这时表面温度会在90℃以下。所以,步进电机表面温度在70C℃—80℃都是正常的简单的温度测量方法有用测温计的也可以粗略判断月手可以触摸1~2s 以上,不超过60℃,用手只能碰一下.大约在70℃一80℃,滴几滴水迅速气化,则90℃以上了。
(3)步进电机发热随速度变化的情况
采用恒流驱动技术时,步进电机在静态和低速下,电流会维持恒定以保持恒力矩输出,速度高到一定程度,电机内部反电势升局,电流将逐步下降力矩也会下降。因此,因铜损带来的发热情况就与速度相关了。静态和低速时一般发热高,高速时发热低。但是铁损{虽然占的比例较小)变化的情况却不尽然,而电机整个纳发热是二者之和,所以上述只是一般情
(4)发热带来的影响
电机发热虽然一般不会影响电机寿命,对大多数客户没必要理会。但是严重时会带来一些负面影响。如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化,会影响电机的动态响应高速会容易失步。又如有些组合不允许电机扣过度发热,如医
疗器械和高精度的测试设备等。因此,对电机的发热应当进行必要的控制。
(5)减少电机的发热措旆
减少发热,就是减少铜损和铁损。减少铜损有两个方向减少电阻和电流,这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机,对两相电机能用串联的电机就不用并联电机。但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。对于已经选定的电机,则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能,前者在电机处于静态时自动减少电流,后者于脆将电流切断。另外细分驱动器由于电流波形接近正弦,谐波少.电机发热也会较少。减少铁损的办法不多,电压等级与之有关,高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提升。但也带来发热的
增加,所以应当选择合适的驱动电压等级,兼顾高速性,平稳’性和发热,噪声等指标。
有刷低速电机检修程序
1、关闭电源
2、用手转动电机,正常情况下,正转轻松无卡阻现象,反转有均匀电磁阻力
3、电刷故障判断方法:反转电机,若电磁阻力有明显变化(有时紧,有时松)表示电刷接触不良,可用电阻档检测线圈通断情况,作进一步检测
4、磁钢故障判断方法:反转电机,若电磁阻力明显偏小,表示磁钢退磁(或者磁钢排列错误)必要时进一步检测,空转电流是否偏大
5、线圈短路故障现象:(断开电机与控制器连线)
(1)分开电机线,正转、反转、电机都有明显电磁阻力
(2)电机线与电机外壳短路(排除电线破损搭铁)
(3)短路电机线,正反转,电磁阻力比开路时增加不明显。
(4)短路电机线,正反转,无电磁阻力或电磁阻力极弱且空转电流很大
(5)用万用表20V电压档检测电机发电情况,电机无电压或电压极低判断为短路。
四、有刷电机修理方法
(1)换电刷及电刷架的标准:
A、电刷必须与刷架完全吻合:灵活,无卡阻,无晃动过大的现象
B、电刷引线要足够长,以电刷能完全冒出刷架为宜
C、电刷弹簧的弹力要足够大且两只弹力均匀
D 电刷架要对正。
(2)换向器的清理
A、先用砂纸打磨换向器表面,对凹凸不平的换向器应多打磨
B、用钢锯条掏出换向器小沟的积碳,再次打磨换向器
C、清理电机内部的灰尘、杂质。
(3)磁钢的检修
A、用磁钢来检测每片磁钢的磁场强度和极性方向是否正常并记录
B、对磁钢磁场较弱的必须更换极性和尺寸相同的磁钢
C、对磁钢排列顺序有错误的要重新排列并粘牢
(4)对磁钢脱落检修方法
A、收集好全部脱落的磁钢,放置在铁架上防止引力击碎磁钢
B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测
D、对强度不够的应取下,清理定子表面,磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质,但不能用砂轮机打磨
检测磁钢顺序是否正确,对磁钢编号,用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小
E、将AB胶均匀调和,平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后,粘接下一片磁钢,原则上应采取对角优先原则
F、磁钢全部粘接好后,在磁钢间隔处补充胶水,并及时抹去多于胶水
G、胶水完全定型后(30-60分钟),确认磁钢外圆表面无任何胶水,污物,铁屑等。组装好电机,作空转电流检测,不符合标准者应再次检修
(5)线圈的检修
A、检测到线圈有局部短路现象时应观察铁芯是否变形并复原
B、对线圈轻微漏电的,可以采用重做绝缘法修理
(1)烘干线圈
(2)浸入轻质绝缘漆
(3)烘干、装配,检测空转电流
(4)对换向器移位造成短路的,可以尝试改变换向器位置,同时检测,当短路消除后,可采用重做绝缘法再处理
五、有刷高速电机检测程序
1、离合器,减速系统检测:
A、正转电机应轻松,无卡阻现象。
B、反转电机应有很大阻力(比有刷低速电机大)且无卡阻现象
2、电刷检测:
用万用表通断档测电机线是否接通,
3、线圈检测:
A、反转电机测电机发电情况:电压低短路,电压高正常
B、测空转电流:电流大短路,电流小正常
C、用通断档检测电机线与电机外壳是否短路:阻值无穷大正常,阻值偏小短路
转速高的厉害,可能线圈接头和换向器接触不好!要不就是有断线的地方,或是匝间短路了!如果电机转子在任何角度都能启动,无死角~匝间短路的可能性大些!
磁铁退磁的特点:空载转速高,带负荷无力、电流大。