仓管员的
岗位职责
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仓管员的岗位职责管理
制度
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一、主要工作流程示意图:
卖货 余料退还 入库 验货 到货 入库 领料 尾料处理 封样 成品 退货 退货
二、岗位归属与基本职责
1、主管仓库(包括原材料仓库、成品半成品仓库、包材耗材仓库、废料仓库)，配合生产主管、班组长及下料
员进行原辅材料、包材及成品、半成品的调拨。
2、仓管员直接对生产主管负责，接受其基本工作安排与监督考核。
3、每日早8点口头向生产主管报告原材料、成品及包材耗材库存情况;
4、原材料原则上低于警戒线立即向总经理汇报，其它材料低于警戒线向总经理或厂长汇报，以备及时补货。 5、配合生产主管工作，根据指定完成原材料、成品、包材耗材的调拨，并协同其进行原料到成品的计数估算。 6、每周一向公司会计部递交上周所有物件(公款购进的)进仓单和成品出仓单，进行数量和金额的核对。月底
协同会计部进行所有物料的实地盘点并向其递交盘存表。
7、 如请假或离岗必须提前向生产主管交接手上工作。
三、文书管理
仓管员日常管理文书包括:盘库表、进仓单、领料单、出仓单、库存卡、台账、打样卡、寄样卡、样板册、
供应商档案等。
四、库内管理
1、 对货物、工具及包装物等的安全进出及堆放等日常管理负全责。
2、 平常紧锁门窗，未经厂长或主管批准，任何人不得擅入仓库，任何人不得在仓库无事逗留。 3、 仓库堆放分区为:原料区、成品区、包材区、废料区。各类货物配备库存卡、领料单和原珠笔。 4、 仓库严禁烟火，在明显位置标贴“严禁烟火”标志，设置消防设备并要学会使用，消防设备要经常检查。 5、 做好“五无”和“六防”。“五无”是指——无霉烂变质、无损坏丢失、无隐患、无杂物积尘、无鼠虫; “六防”是指——防潮、防压、防冻、防腐、防火、防盗。
6、 仓管员应经常巡视仓库，确保库内干燥、通风、卫生、整齐、有序、工作需要时及时开门锁，下班及时关
闭电源及上门窗锁。
五、流程实务
1、 到货:到货前应
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
生产主管，配备人手收货(原则上为下料员)，准备堆放位置。 2、 验货入库:货物先在验货区进行检验，确保实物与码单或约定相符再入库，发现不符及时向采购人员汇报，
在没查明原因和解决问题之前不得入库。不同货物检验方法如下
a、 原材料。严格进行前样比对和抽检，包括颜色、手感、配比、克重、重量、破损、洁净度、均匀度等，
发现不符及时汇报。新货物封样并标注日期、产品数据，登记入供应商档案。
b、 调货。就是我厂向同行调的货物，或送来我厂代加工的材料、包材和产品。
c、 低值易耗品。包括纸箱、纸盒、纸片、收缩膜、胶袋、机油、打箱带、封口胶、电源线、文具等。
d、 工具。包括剪刀、钳子、打箱机、锤、电剪机、空压机、锯、裁纸机、手电筒、电子秤、加湿机等。
e、 刀模。新刀模验收并编号，通知相关业务员该编号;同时做两份新刀模图纸，一份登记入工厂样板册，
另一份给公司文员登记入公司样板册。
f、 以上皆要登记入台账。(指原材料、调退货成品、尾料、包材耗材、刀模、工具、退货，及样品等)。
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3、 什么叫余料什么叫尾料:余料是一卷布未下料完的部分;尾料是一床布未冲切完的部分。 4、 领料及余料回收:
a、 下料人员领料需经生产主管批准，在仓管员陪同下开展工作。
b、 领料程序如下:
签票 领料 登记 使用 称重 余料退还 登记 入库
c、 领料按照先进先出原则。
d、 每日下班前根据所有领料单填写库存卡。
5、 成品入库:
6、 卖货与退货
a、 卖货。指卖卷材，所卖卷材一律要事先撕下供应商标签等标识，避免让客户知道货源。
b、 退货。指客户退货，所退货物入成品区，外包装(纸箱)注明该批货物信息及业务员和客户名字，日
期
7、 尾料处理
尾料指已下料未用完又无法入库的材料。在下料前与助理厂长仔细估算用料量，从而尽量避免或少余尾料，
仓管应随时掌握尾料的堆放位置及卫生状况，跟进尾料合理尽早使用。
六、其它职责
1、 配合生产部进行计件工作。
2、 样板册的管理。每个面型等标注尺寸大小及个数规格，及时补充新的面型等。
每日早11时与下午5时接收公司订单传票，打样卡，寄样卡，开模图等传真，并与相关人员交接。 3、
4、 负责跟进打样。
七、附则
本制度由总经理办公室协同生产部制订，并在公司备案，厂长和副厂长对执行结果负责。本制度由2009年3月10日起实施。
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