房屋分户验收
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、技术
标准
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及各种表格_secret
房屋工程质量分户验收
编制人: 周世普
审核人: 周世普
审批人: 周世普
中国新兴保信建设总公司二公司
2015年3月20日
房屋工程质量分户验收表
验收表-01 工程名称 楼,房,号 楼 单元 号 参验人员 验收时间 年 月 日
综 合 验 收 内 容
序号 验收项目 设计交付标准
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
交付标准 实际交付标准 验收结论 1 地面面层质量 2 墙面面层质量 3 顶棚面层质量 4 橱、卫防水工程质量 5 入户大门安装质量 6 铝合金窗、玻璃安装质量 7 栏杆、扶手安装质量 8 给水系统安装质量 9 排水系统安装质量 10 卫生器具、配件安装质量 11 采暖系统安装质量 12 照明通电试运行质量 13 开关、插座安装质量
其它规定、标准中要求分14 户检查的内容
综合
验收
结论
验 收 部 位
检查项目 验 收 内 容 客厅、餐厅及过道 主 卧 次 卧 1 次 卧 2
检 验 记 录 验收评价 检 验 记 录 验收评价 检 验 记 录 验收评价 检 验 记 录 验收评价 检查项目 开启灵活 验 收 内 容 验 收 部 位 入户大门 门扇及门锁保护完整、无划 痕
平整、无开裂、无空鼓 顶 棚
阴、阳角方正
平整、无开裂、无空鼓
阴、阳角方正、垂直度无偏墙 面 差
预留有空调排水管位及铜管 洞口
地 面 平整、无开裂、无空鼓
照明、插座已通电，并摇测 合格
视频、电话接口等弱单线盒 位置正确，安装牢固平整 电 气 开关、插座安装位置正确， 安装牢固平整，紧贴墙面
强弱电户箱安装位置正确， 开关配件齐全，使用正常
铝合金门推拉灵活、门扇无 划痕、门锁开启灵活 铝合金 门扇密实、无渗漏 门 扇
铝合金门两侧墙面抹灰对称
阳台地漏排水顺畅 阳 台
阳台栏杆、玻璃无划痕
达到设计标高 预留门
洞 口 垂直度无偏差
主 卫 客 卫 厨房及生活露台
检 验 记 录 验收评价 检 验 记 录 验收评价 检 验 记 录 验收评价
平整、无开裂、无空鼓 顶 棚 阴、阳角方正
平整、无开裂、无空鼓 墙 面 阴、阳角方正、垂直度无偏差 地 面 平整、无开裂、无空鼓
防水保护层 无空鼓、无渗漏
已通电，开关、插座安装位置正确， 安装牢固平整 电 气
等电位联结到位，导通电阻检测合格。
浴缸及淋浴房给水、热水、下水甩口 坐标、标高
主卫台盆给水、热水、下水暗装甩口 坐标、标高
水 路 座便器给水、下水、甩口坐标、标高
所有地漏坐标、标高
已通水，下水口排水顺畅
开启灵活、窗口密实、无渗漏 铝合金 玻璃无划痕、无裂纹 窗 扇
窗户两侧墙面抹灰对称
达到设计标高 预留门
洞 口 垂直度无偏差
阳台地漏排水顺畅
阳台栏杆、玻璃无划痕 阳 台 预留有洗衣机、热水器等备用插座
预留有洗衣机龙头
5
北京*****一期工程A区?段
分户验收方案
一、 工程概况:本工程为*****工程，地处***区，用地东侧紧临***桥和建设中的***门交
通枢纽，南侧为***河及***后湖大片的水面，西侧正对北京***馆，北部面临规划中的****
路。整个用地由A区、B区及市长大厦组成，A1区为一期工程，为五栋住宅楼，系本次
施工范围。
本单位工程有住宅 户，公共部分 户，户型有A、B、C、D、E户型。 二、 编制依据:
1.北京建委2005-999、2006-139号文件;
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)
4.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
6.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
9.《建筑内外墙涂料应用技术规程》(DBJ/T01-42-99)
10.《家庭居室装饰工程质量验收标准》(DBJ/T01-43-2003)
11.《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)
12.京建材1999-24、2001-384、2004-16号文件等。
三、 分户验收的内容:
1.建筑结构外观尺寸的偏差，现浇结构外观及尺寸偏差分户质量验收记录表(表1-1) 门窗安装质量 2.
? 铝合金门窗安装工程分户质量验收记录表; (表2-1)
? 特制门安装工程分户质量验收记录表; (表2-4)
3.墙面、地面和顶棚面层质量
? 一般抹灰工程分户验收记录表(表3-1)
? 水泥混凝土面层分户质量验收记录表(表3-3)
? 水泥砂浆面层分户质量验收记录表(表3-4)
4.防水工程质量
5
6 隔离层分户质量验收记录表(表4-1)
5.采暖系统安装质量
? 室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程分户质量验收记录表(表5-1) ? 室内采暖管道及配件安装工程分户质量验收记录表(表5-2)
6.给水、排水系统安装质量
? 室内给水管道及配件安装工程分户质量验收记录表(表6-1)
? 室内排水管道及配件安装工程分户质量验收记录表(表6-2)
7.室内电气工程安装质量
? 普通灯具安装分户验收质量记录表(表7-1)
? 开关、插座、风扇安装分户质量验收记录表(表7-2)
? 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分户质量验收记录表(表
7-3)
? 建筑物等电位联接分户质量验收记录表。(表7-4)
四、 分户验收的时间:
1.总
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
时间:2006年7月1日---2006年9月1日;
2.一般抹灰、隔离层、采暖和给排水管道及配件安装在每户完成的具备验收条件时，即组织分户验收，并做成资料表格存档;
3.其余分项工程在分户验收时统一组织验收。
五、 分户验收成员组成:
单位 参验人员姓名 职务 建设单位
监理单位
总包单位
分包单位
六、 分户验收的
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
:
1、现浇结构外观及尺寸偏差
1.1. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技 术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
1.2. 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应有施工单位按技
6
7 术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
1.3.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:量测，检查技术处理方案。
1.4现浇结构拆膜后的尺寸偏差，应符合下表的规定:
项目 允许偏差(mm) 检验方法
墙、柱、梁 8 钢尺检查
轴线位置
剪力墙 5 钢尺检查
层高 ?5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
垂直度
全高(H) H/1000且?30 经纬仪、钢尺检查
层高 ?10 水准仪或拉线、钢尺检查
标高
全高 ?30 钢尺检查
截面尺寸 +8，-5 钢尺检查
井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查
电梯井
井筒全高(H)垂直度 H/1000且?30 经纬仪、钢尺检查
表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
2、铝合金门窗安装工程
2.1.铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝全金窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。
检查方法:观察、尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告 ;检查隐蔽工程验收记录。
2.2.铝合金窗框和副框的安装必需牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。
7
8
检验方法:手扳; 检查隐蔽工程验收记录。
2.3.铝全金窗扇必需安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必需的防脱落措施。
检验方法:观察、开启和关闭;手扳检查。
2.4.铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察、开启和关闭;手扳检查。
2.5.铝全金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
2.6.铝合金窗推拉窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
2.7.铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;轻敲窗框检查; 检查隐蔽工程验收记录。
2.8.铝合金窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法:观察、开启和关闭检查。
2.9.有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
2.10.铝合金窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定:
允许偏差
项次 项目 检验方法
(mm)
?1500mm 2.5
1 窗槽口宽度、高度 用钢尺检查
>1500mm 3.5
?2000mm 5
2 窗槽口对角线长度差 用钢尺检查
>2000mm 6
3 窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
4 窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查
5 窗横框标高 5 用钢尺检查
6 窗竖向偏离中心 4 用钢尺检查
7 双层窗内外框间距 5 用钢尺检查
8
9
3、特种门安装工程
3.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法:检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
3.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 3.3特种门的安装必须牢固。予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:观察、手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
3.4.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3.5.特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法:观察 。
3.6.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
4、一般抹灰工程
4.1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法:检查施工记录。
4.2.一般抹灰所用材料和品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.3.抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.4.抹灰层与基层之间 及各抹灰层之间必需粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察;用小锺轻击检查;检查施工记录。
4.5一般抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
检验方法:观察;手摸检查。
9
10 4.6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察 。
4.7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
检验方法:检查施工记录。
4.8.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。
检验方法:观察;尺量检查。
4.9.有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法以:观察;尺量检查。
4.10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查
5、水泥混凝土面层
5.1.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土的面层采用的石子粒径不应大于15mm。
检查方法:观察检查和和检查材质合格证明文件及检测报告。
5.2面层的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查配合比。
5.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锺轻击检查。
5.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
5.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。
5.6.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
10
11
检验方法:用小锺轻击、钢尺和观察检查。
5.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表规定:
允许偏差
项次 项目 检查方法
水泥混凝土面层 水泥砂浆面层
1 表面平整度 5 4 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4
拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3
6、水泥砂浆面层
6.1.水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1,5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法:观察检查和检查本质材质合格证明文件及检测报告。
6.2.水泥砂浆的面层体积比(强度等级)必需符合设计要求。
检验方法:检查配合比。
6.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锺轻击检查。
6.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
6.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。
6.6.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法:用小锺轻击、钢尺和观察检查。
6.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合上表规定。
7、隔离层工程
7.1.隔离层材料必需符合设计要求和国家产品标准的规定。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。
7.2.厕浴间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。楼层结构必需采用现浇混凝土，
11
12 混凝土强度条块结合不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留言孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
检验方法:观察和钢尺检查。
7.3.水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必需符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查检测报告。
7.4.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 7.5.隔离层厚度应符合设计要求。
检验方法:观察检查和用钢尺检查。
7.6.隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
检验方法:用小锤轻击检查和观察检查。
7.7.隔离层表面的允许偏差应符合下表规定
项次 项目 隔离层 检验方法
用2m靠尺和锲形塞尺
1 表面平整度 3
检查
2 标高 ?4 用水准仪检查
3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查
4 厚度 在个别地方不大于实际厚度的1/10 用钢尺检查
8、室内给水管道及配件安装工程
8.1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法:金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查务连接处不得渗漏。
8.2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法:观察和开启阀门、水口嘴等放水。
8.3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生
12
13 活饮用水标准》方可使用。
检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
8.4.室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法:观察或局部解剖检查。
8.5.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在人代会水管上面，项给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法:尺量检查。
8.6.管道及管件焊接缝表面质量应符合下列要求:
1. 烛缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母
材应圆滑过渡。
2. 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
8.7.给水水平管道应有2‰,5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法:水平尺
8.8.给水管道和冷言冷语安装的允许偏差应符合下表规定:
项 项目 允许偏差(mm) 检验方法 次
1 水平 管道 每米全长25m以上 1?25 用水平尺、直尺、
管道 拉线和尺量检查 塑料管 每米全长25m以上 1.5?25
纵横 复合管
方向 铸铁管 每米全长25m以上 2?25
弯曲
2 立管 钢管 每米5m以上 3?8 吊线和尺量检查
垂直 塑料管 每米5m以上 2?8
度 复合管
铸铁管 每米5m以上 3?10
13
14 3 成排管段和 在同一平面上间距 3 尺量检查
成排阀门
9、室内排水管道及配件安装工程
9.1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15mm水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
9.2.生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表的规定:
项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)
1 50 35 25
2 75 25 15
3 100 20 12
4 125 15 10
5 150 10 7
6 200 8 5
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
9.3.生活污水塑料管道的坡度必须符合下表的规定:
项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)
1 50 25 12
2 75 15 8
3 110 12 6
4 125 10 5
5 160 7 4
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
9.4.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阴火圈或防火套管。
检查方法:观察检查。
9.5.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通
14
15 球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
9.6.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:
1. 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管
的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差?20mm;检查口
的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口
与管道相垂直的墙面距离不得濒小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与
墙面距离不得小于400mm。
3. 在转角小于135?的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4. 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
9.7.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
9.8.金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
9.9.排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定:
管径(mm) 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
检验方法:尺量检查。
9.10.排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:
1. 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2. 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一
侧。
3. 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
15
16
4. 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
9.11.安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法:观察检查。
9.12.饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
9.13.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45?三通和45?弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
9.14.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90?的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
9.15.用于室内排水的排水管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45?三通或45?四通和90?斜三通或90?斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45?弯头或曲率半径不小于4倍管径的90?弯头。
检验方法:观察和尺量检查。
9.16.室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定:
项 允许偏差
项目 检验方法 次 (mm) 1 坐标 15
2 标高 ?15 3 第1m ?1
铸铁管 横
全长(25m以上) ?25 用水准仪
管
管径小于或等于(水平
纵 1
100mm 尺)、直尺、第1m
横
管径大于100mm 1.5 拉线和尺
方 钢管
量检查 管径小于或等于
向 全长 ?25
100mm
弯 (25m以上)
管径大于100mm ?308
曲
塑料管 第1m 1.5
16
17
全长(25m以上) ?38
钢筋混凝土管、 第1m 3
混凝土管 全长(25m以上) ?75
第1m 3
铸铁管 立
全长(25m以上) ?15
管
第1m 3 吊线和尺4 垂钢管
全长(25m以上) ?10 量检查
直
第1m 3
度 塑料管
全长(25m以上) ?15
10、普通灯具安装:
210.1引向每个灯具的导线线芯最小截面积0.5mm。
10.2 灯具的外型、灯头及其接线应符合规定:连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。
11、开关、插座、风扇安装工程:
11.1插座接线应符合下列规定:
?、 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
?、 单线三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
?、 接地(PE)或接零线(PEN)在插座间不串联连接。
11.2照明开关安装应符合规定:同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
11.3插座安装应符合规定:暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
11.4照明开关应符合规定:
?、 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线
17
18 开关的相邻间距不小于20mm。
?、 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
12、照明配电箱(盘)安装工程:
12.1照明配电箱(盘)安装应符合规定:
?、箱(盘)内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线、不断股。垫圈下螺丝两
侧压的导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
?、箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，
动作时间不大于0.1s。
?、照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经
汇流排配出。
?、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)
涂层完整。
?、箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
?、箱(盘)不采用可燃材料制作。
?、箱(盘)安装牢固，垂直度容许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m，照明配电板底边距
地面不小于1.8m。
13、建筑物等电位联结:
13.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总电位引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，形成环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。
18
19
北京*****一期工程A区?段
分户验收方案
七、 工程概况:本工程为*****工程，地处***区，用地东侧紧临***桥和建设中的***门交
通枢纽，南侧为***河及***后湖大片的水面，西侧正对北京***馆，北部面临规划中的****
路。整个用地由A区、B区及市长大厦组成，A1区为一期工程，为五栋住宅楼，系本次
施工范围。
本单位工程有住宅 户，公共部分 户，户型有A、B、C、D、E户型。 八、 编制依据:
1.北京建委2005-999、2006-139号文件;
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)
4.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
6.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
9.《建筑内外墙涂料应用技术规程》(DBJ/T01-42-99)
10.《家庭居室装饰工程质量验收标准》(DBJ/T01-43-2003)
11.《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)
12.京建材1999-24、2001-384、2004-16号文件等。
九、 分户验收的内容:
1.建筑结构外观尺寸的偏差，现浇结构外观及尺寸偏差分户质量验收记录表(表1-1) 门窗安装质量 2.
? 铝合金门窗安装工程分户质量验收记录表; (表2-1)
? 特制门安装工程分户质量验收记录表; (表2-4)
3.墙面、地面和顶棚面层质量
? 一般抹灰工程分户验收记录表(表3-1)
? 水泥混凝土面层分户质量验收记录表(表3-3)
? 水泥砂浆面层分户质量验收记录表(表3-4)
4.防水工程质量
19
20 隔离层分户质量验收记录表(表4-1)
5.采暖系统安装质量
? 室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程分户质量验收记录表(表5-1) ? 室内采暖管道及配件安装工程分户质量验收记录表(表5-2)
6.给水、排水系统安装质量
? 室内给水管道及配件安装工程分户质量验收记录表(表6-1)
? 室内排水管道及配件安装工程分户质量验收记录表(表6-2)
7.室内电气工程安装质量
? 普通灯具安装分户验收质量记录表(表7-1)
? 开关、插座、风扇安装分户质量验收记录表(表7-2)
? 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装分户质量验收记录表(表
7-3)
? 建筑物等电位联接分户质量验收记录表。(表7-4)
十、 分户验收的时间:
1.总计划时间:2006年7月1日---2006年9月1日;
2.一般抹灰、隔离层、采暖和给排水管道及配件安装在每户完成的具备验收条件时，即组织分户验收，并做成资料表格存档;
3.其余分项工程在分户验收时统一组织验收。
十一、 分户验收成员组成:
单位 参验人员姓名 职务 建设单位
监理单位
总包单位
分包单位
十二、 分户验收的方法:
1、现浇结构外观及尺寸偏差
1.3. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技 术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
1.4. 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应有施工单位按技
20
21 术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
1.3.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:量测，检查技术处理方案。
1.4现浇结构拆膜后的尺寸偏差，应符合下表的规定:
项目 允许偏差(mm) 检验方法
墙、柱、梁 8 钢尺检查
轴线位置
剪力墙 5 钢尺检查
层高 ?5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
垂直度
全高(H) H/1000且?30 经纬仪、钢尺检查
层高 ?10 水准仪或拉线、钢尺检查
标高
全高 ?30 钢尺检查
截面尺寸 +8，-5 钢尺检查
井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查
电梯井
井筒全高(H)垂直度 H/1000且?30 经纬仪、钢尺检查
表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
2、铝合金门窗安装工程
2.1.铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝全金窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。
检查方法:观察、尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告 ;检查隐蔽工程验收记录。
2.2.铝合金窗框和副框的安装必需牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。
21
22
检验方法:手扳; 检查隐蔽工程验收记录。
2.3.铝全金窗扇必需安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必需的防脱落措施。
检验方法:观察、开启和关闭;手扳检查。
2.4.铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察、开启和关闭;手扳检查。
2.5.铝全金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
2.6.铝合金窗推拉窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
2.7.铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;轻敲窗框检查; 检查隐蔽工程验收记录。
2.8.铝合金窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法:观察、开启和关闭检查。
2.9.有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
2.10.铝合金窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定:
允许偏差
项次 项目 检验方法
(mm)
?1500mm 2.5
1 窗槽口宽度、高度 用钢尺检查
>1500mm 3.5
?2000mm 5
2 窗槽口对角线长度差 用钢尺检查
>2000mm 6
3 窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
4 窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查
5 窗横框标高 5 用钢尺检查
6 窗竖向偏离中心 4 用钢尺检查
7 双层窗内外框间距 5 用钢尺检查
22
23
3、特种门安装工程
3.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法:检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
3.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 3.3特种门的安装必须牢固。予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:观察、手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
3.4.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3.5.特种门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法:观察 。
3.6.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
4、一般抹灰工程
4.1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法:检查施工记录。
4.2.一般抹灰所用材料和品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.3.抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.4.抹灰层与基层之间 及各抹灰层之间必需粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察;用小锺轻击检查;检查施工记录。
4.5一般抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
检验方法:观察;手摸检查。
23
24 4.6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察 。
4.7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
检验方法:检查施工记录。
4.8.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。
检验方法:观察;尺量检查。
4.9.有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法以:观察;尺量检查。
4.10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查
5、水泥混凝土面层
5.1.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土的面层采用的石子粒径不应大于15mm。
检查方法:观察检查和和检查材质合格证明文件及检测报告。
5.2面层的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查配合比。
5.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锺轻击检查。
5.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
5.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。
5.6.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
24
25
检验方法:用小锺轻击、钢尺和观察检查。
5.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表规定:
允许偏差
项次 项目 检查方法
水泥混凝土面层 水泥砂浆面层
1 表面平整度 5 4 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4
拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3
6、水泥砂浆面层
6.1.水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1,5mm，且含泥量不应大于3%。
检验方法:观察检查和检查本质材质合格证明文件及检测报告。
6.2.水泥砂浆的面层体积比(强度等级)必需符合设计要求。
检验方法:检查配合比。
6.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锺轻击检查。
6.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法:观察检查。
6.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。
6.6.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法:用小锺轻击、钢尺和观察检查。
6.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合上表规定。
7、隔离层工程
7.1.隔离层材料必需符合设计要求和国家产品标准的规定。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。
7.2.厕浴间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。楼层结构必需采用现浇混凝土，
25
26 混凝土强度条块结合不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留言孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
检验方法:观察和钢尺检查。
7.3.水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必需符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查检测报告。
7.4.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 7.5.隔离层厚度应符合设计要求。
检验方法:观察检查和用钢尺检查。
7.6.隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
检验方法:用小锤轻击检查和观察检查。
7.7.隔离层表面的允许偏差应符合下表规定
项次 项目 隔离层 检验方法
用2m靠尺和锲形塞尺
1 表面平整度 3
检查
2 标高 ?4 用水准仪检查
3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查
4 厚度 在个别地方不大于实际厚度的1/10 用钢尺检查
8、室内给水管道及配件安装工程
8.1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法:金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查务连接处不得渗漏。
8.2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法:观察和开启阀门、水口嘴等放水。
8.3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生
26
27 活饮用水标准》方可使用。
检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
8.4.室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法:观察或局部解剖检查。
8.5.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在人代会水管上面，项给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法:尺量检查。
8.6.管道及管件焊接缝表面质量应符合下列要求:
1. 烛缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母
材应圆滑过渡。
2. 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
8.7.给水水平管道应有2‰,5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法:水平尺
8.8.给水管道和冷言冷语安装的允许偏差应符合下表规定:
项 项目 允许偏差(mm) 检验方法 次
1 水平 管道 每米全长25m以上 1?25 用水平尺、直尺、
管道 拉线和尺量检查 塑料管 每米全长25m以上 1.5?25
纵横 复合管
方向 铸铁管 每米全长25m以上 2?25
弯曲
2 立管 钢管 每米5m以上 3?8 吊线和尺量检查
垂直 塑料管 每米5m以上 2?8
度 复合管
铸铁管 每米5m以上 3?10
27
28 3 成排管段和 在同一平面上间距 3 尺量检查
成排阀门
9、室内排水管道及配件安装工程
9.1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15mm水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
9.2.生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表的规定:
项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)
1 50 35 25
2 75 25 15
3 100 20 12
4 125 15 10
5 150 10 7
6 200 8 5
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
9.3.生活污水塑料管道的坡度必须符合下表的规定:
项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)
1 50 25 12
2 75 15 8
3 110 12 6
4 125 10 5
5 160 7 4
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
9.4.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阴火圈或防火套管。
检查方法:观察检查。
9.5.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通
28
29 球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
9.6.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:
1. 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管
的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差?20mm;检查口
的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2. 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口
与管道相垂直的墙面距离不得濒小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与
墙面距离不得小于400mm。
3. 在转角小于135?的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4. 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
9.7.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
9.8.金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
9.9.排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定:
管径(mm) 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
检验方法:尺量检查。
9.10.排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:
1. 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2. 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一
侧。
3. 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
29
30
4. 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
9.11.安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法:观察检查。
9.12.饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
9.13.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45?三通和45?弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
9.14.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90?的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
9.15.用于室内排水的排水管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45?三通或45?四通和90?斜三通或90?斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45?弯头或曲率半径不小于4倍管径的90?弯头。
检验方法:观察和尺量检查。
9.16.室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定:
项 允许偏差
项目 检验方法 次 (mm) 1 坐标 15
2 标高 ?15 3 第1m ?1
铸铁管 横
全长(25m以上) ?25 用水准仪
管
管径小于或等于(水平
纵 1
100mm 尺)、直尺、第1m
横
管径大于100mm 1.5 拉线和尺
方 钢管
量检查 管径小于或等于
向 全长 ?25
100mm
弯 (25m以上)
管径大于100mm ?308
曲
塑料管 第1m 1.5
30
31
全长(25m以上) ?38
钢筋混凝土管、 第1m 3
混凝土管 全长(25m以上) ?75
第1m 3
铸铁管 立
全长(25m以上) ?15
管
第1m 3 吊线和尺4 垂钢管
全长(25m以上) ?10 量检查
直
第1m 3
度 塑料管
全长(25m以上) ?15
10、普通灯具安装:
210.1引向每个灯具的导线线芯最小截面积0.5mm。
10.2 灯具的外型、灯头及其接线应符合规定:连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。
11、开关、插座、风扇安装工程:
11.1插座接线应符合下列规定:
?、 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
?、 单线三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
?、 接地(PE)或接零线(PEN)在插座间不串联连接。
11.2照明开关安装应符合规定:同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
11.3插座安装应符合规定:暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
11.4照明开关应符合规定:
?、 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线
31
32 开关的相邻间距不小于20mm。
?、 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
12、照明配电箱(盘)安装工程:
12.1照明配电箱(盘)安装应符合规定:
?、箱(盘)内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线、不断股。垫圈下螺丝两
侧压的导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
?、箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30Ma，
动作时间不大于0.1s。
?、照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经
汇流排配出。
?、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)
涂层完整。
?、箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
?、箱(盘)不采用可燃材料制作。
?、箱(盘)安装牢固，垂直度容许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m，照明配电板底边距
地面不小于1.8m。
13、建筑物等电位联结:
13.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总电位引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，形成环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电
位箱连接。支线间不应串联连接。
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33
第二章 墙面、地面和顶棚面层质量
第一节 墙面一般抹灰与饰面砖镶贴工程质量分户验收
一、检验内容
一般抹灰与饰面砖粘贴工程分户质量验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能
以及实测项目的质量进行确定，具体参照表2,01,1。
表2,01,1
涉及的检施工质量验收规范的规定(GB50210,2001) 查内容
1 材料品种和性能 第4.2.3条 | 一2 操作要求 第4.2.4条 | 般 各层粘结及面层抹3 第4.2.5条 ? 质量 灰 控4 抹灰总厚度 第4.2.8条 | 制 1 饰面砖质量 第8.3.2条 ? 项2 面砖表面质量 第8.3.6条 ? 目 饰阴阳角及非整砖面3 第8.3.7条 ? 排砖 砖 4 套割质量 第8.3.8条 ?
5 面砖接缝、填嵌 第8.3.9条 ?
项 目 允许偏差(?)
1 立面垂直度 3 ? 一
2 墙面 3 ? 般表面
抹平整3 顶棚 3 ? 实
灰 4 阴阳角方正 3 ? 测
项1 立面垂直度 2 ? 饰
目 2 表面平整 3 ? 面
砖3 阴阳角方正 3 ?
镶4 接缝高低差 0.5 ?
贴 5 接缝宽度 1 ? 注:“?”代表涉及的检查内容;“|” 代表不涉及的检查内容
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二、质量标准、检查数量、方法
(一) 一般规定
1、一般抹灰、饰面砖粘贴工程验收时应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求。
2、一般抹灰、饰面砖粘贴工程验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户住宅观感质量应全数检查，以房间为单位，检查并记录。
4、实测内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。实测值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
5、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点达率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时(不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍)，判为合格。
6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)控制项目
1、抹灰层(饰面砖结合层)与基层之间及各抹灰层或饰面砖与结合层之间必须粘结牢固，抹灰层(饰面砖面层)应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查。
2、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:观察;手模检查。
3、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4、饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致、无裂痕和缺损。
检验方法:观察。
5、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
6、墙面突出物周围或支架周边的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
7、饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
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检验方法:观察;尺量检查。
(三)实测项目
1、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2,01,2的规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 表2,01,2
序号 允许偏差项目 普通抹灰(?) 高级抹灰(?) 检验方法
1 立面垂直度 4 3 用垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4 3 用边长直角检测尺检查
2、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表2,01,3的规定。
饰面砖粘贴允许偏差和检验方法 表2,01,3
允许偏差(mm)
序号 检查内容 检查方法
内墙面砖
1 立面垂直度 2 用垂直检查尺检查
2 表面平整度 3 用靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺
4 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查
5 接缝宽度 1 用钢直尺检查
(四)实测项目说明
一般抹灰、饰面砖工程质量分户验收实测内容分别是:立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正及接缝高低差、接缝宽度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对墙体一般抹灰或饰面镶贴的实测内容进行检查，并全数记录。
1、检查立面垂直度时，使用2m垂直检测尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点宜设置在距墙角水平距离500，距地300位置且每面墙不少于1点。
2、检查表面平整度时，使用2m靠尺和塞尺等测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点宜设在墙面中心区域，按横竖方向测量，记录较大值。
3、检查普通抹灰阳角方正时，使用边长为20厘米的直角检测尺等测量工具，对房间每个阴阳角进行测量，测量点宜设在墙角距地高1米处，且不少于1点。
4、检查饰面砖接缝高低差时，用钢直尺和塞尺等有关测量工具，对房间每面墙进行测量，测量点宜设在墙面中间区域，按横、竖方向测量，且各不少于1点，记录最大值。
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36
5、检查饰面砖接缝宽度时，使用钢直尺等有关测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点宜设在墙面中间区域，按横、竖方向测量，且各不少于1点，记录最大值。(确定基准值)
第二节 水性涂料涂饰质量分户验收
一、检验内容
水性涂料涂饰工程质量分户验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表2,02,1。
表2,02,1
施工质量验收规范的规定(GB50210—2001) 涉及的检查内容
1 基层处理 第10.2.5条 ?
2 墙面、顶棚平整、线角 ?
观感 3 是否有爆灰缺陷 ? 控 综合
4 墙面、顶棚是否有渗迹 ? 制 质量
项
5 墙面顶棚是否有裂缝(纹) ? 目
6 颜色 均匀一致 ? 薄涂料
涂饰质 7 泛减咬色 不允许 ? 量允许
偏差 8 砂眼刷纹 无砂眼、无刷纹 ?
厚涂料 颜色 均匀一致 ? 涂饰质
量允许 9 泛碱咬色 不允许 ? 偏差
点状分布 疏密均匀 ? 实测 1 薄涂料涂装饰线、分2 ?
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37 项目 饰质量允色线直线度 1 ? 许偏差
注:“?”代表涉及的检查内容;“|” 代表不涉及的检查内容。
二、质量标准、检查数量、方法
(一)一般规定
1、水性涂饰检验批项目应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求。
2、水性涂饰工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户住宅水性涂料涂饰工程观感质量应全数检查。
4、实测内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点达率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时(不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍)，判为合格。
5、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)控制项目
1、水性涂料涂饰工程的基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
检验方法:观察;手摸检查。
2、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉，不得有爆灰、渗迹和裂缝(纹)等缺陷，墙面、顶棚应平整，线角顺直、方正;
检验方法:观察检查;手摸检查。
3、薄涂料、厚涂料、复层涂饰的涂饰质量和检验方法应符合表2,02,2的规定。
薄涂料、厚涂料、复层涂饰的涂饰质量和检验方法 表2,02,2
序号 检查内容 质量标准 检查方法
薄涂料 颜色 均匀一致
1 涂饰质 观察
泛碱、咬色 不允许 量允许
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38
偏差 砂眼、刷纹 无砂眼、侧纹
拉5m线，不足普通 2 装饰线、分色线5m拉通线，用直线度(?) 高级 1 钢直尺检查
颜色 均匀一致 厚涂料
涂饰质 2 泛碱、咬色 不允许 观察 量允许
偏差 点状分布 疏密均匀
(四)实测项目说明
1、水性涂料涂饰工程质量分户验收实测内容，主要是装饰线、分色线直线度检查。 2、检查装饰线、分色线直线度时，拉5m线，不足5m拉通线，使用钢直尺等测量工具，
对每墙面测量且不少于1点。
第三节 楼(地)面面层质量分户验收
一、检验内容
水泥砂浆(地面砖)面层分户质量验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以
及实测项目的质量进行确定，具体参照表2,03,1。
表2,03,1
涉及的检查 施工质量验收规范的规定(GB50209-2002) 内 容 控制 整体楼 第5.3.4条 面层与下一层结牢固，项目 地面 1 ? 无空鼓、裂纹 板块地面 第6.2.8条
整体楼 第5.3.5条 地面 2 表面坡度、泛水高差 ?
板块地面 第6.2.13条
整体楼地第5.3.7条 面 3 踢脚线与墙面结合 ?
板块地面 第6.2.11条
整体楼地第5.3.6条 面 4 表面质量 ?
板块地面 第6.2.9条
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39
整体楼地第5.3.8条 面 5 楼梯踏步 ?
板块地面 第6.2.12条
相邻踏步高?10mm ? 度差 1 楼梯 踏步两端宽?10mm ? 度差
表面平整度 4mm ? 水泥砂2 踢脚线上口浆面层 4mm ? 平直
实 缸砖 4mm ? 表面平 3 陶瓷锦砖、地整度 测 2mm ? 表面允砖 许偏差 格缝平项 4 板块材料 3mm ? 直
目 陶瓷砖、地砖 0.5mm ? 接缝高5 低差 缸砖 1.5mm ?
陶瓷砖、地砖 3mm ? 踢脚线 6 上口 缸砖 4mm ?
7 板块间缝隙 2mm ?
注:“?”代表涉及的检查内容。
二、质量标准、检查数量、方法
(一)一般规定
1、水泥砂浆(砖)面层工程验收时应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求;当砖面层无设计要求时，宜避免出现砖块小于1/4边长的边角料。
2、水泥砂浆(砖)面层分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户住宅水泥砂浆(砖)面层观感质量应全数检查。以房间为单位，检查并记录。
4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。实测值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
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40
5、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点达率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时(不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍)，判为合格。
6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)控制项目
1、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。
2注:空鼓面积不应大于400?，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
2、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法:观察和采用泼水或坡度尺检查。
3、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法:用小锤轻击检查和观察检查。
注:局部空鼓长度不应大于300?，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。凡单块砖边角有空鼓且自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
4、整体楼(地)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直;板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，与地漏、管道结合处应严密，牢固。
检验方法:观察检查。
5、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求;楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法:尺量，观察。
(三)实测项目
1、水泥砂浆(砖)面层的允许偏差应符合表2,03,2的规定。
水泥砂浆(砖)面层的允许偏差和检查方法 表2,03,2 序
检查内容 检查内容 表面允许偏差 检查方法 号
1 相邻踏步高度差 ?10mm 观察和用钢尺检查
楼梯
2 踏步两端宽度差 ?10mm 观察和用钢尺检查 3 表面平整度 4mm 用靠尺板和楔形塞尺检查
水泥砂浆面层
4 踢脚线上口平直 4mm 用拉线和钢尺检查 5 表面平整度 缸砖 4 mm 用靠尺板和楔形塞尺检查
40
41
陶瓷砖、地转 2 mm
6 格缝平直 板块材料 3 mm 用拉线和钢尺检查
陶瓷砖、地转 0.5 mm
7 接缝高低差 用靠尺板和楔形塞尺检查
缸砖 1.5 mm
踢脚线上口平陶瓷砖、地转 3 mm
8 用拉线和钢尺检查
直 缸砖 4 mm
9 板块间缝隙 2 mm 用钢尺检查
(四)实测项目说明
水泥砂浆(砖)面层分户质量验收实测内容分别是:相邻踏步高度差、踏步两端宽度差、表面平整度、踢脚线上口平直、格缝平直、接缝高低差、板块间缝隙。检查时，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对水泥砂浆(砖)面层实测内容进行检查，并全数记录。
1、检查相邻踏步高度差时，宜对每跑楼梯上下端踏步高度差进行观察，并使用钢尺测量，且测量点不少于2点。
2、、检查踏步两端宽度差时，宜对每跑楼梯上下端踏步宽度差进行观察，并使用钢尺测量，且测量点不少于2点。
3、检查表面平整度时，使用2m靠尺板和楔形塞尺等测量工具，测量点宜设在房间地面中心区域，按纵、横两个方向测量，且各不少于1点。
4、检查格缝平直时，采用拉5m线、不足5m拉通线，使用钢直尺等测量工具，测量点宜设在房间地面中心区域，按纵、横两个方向测量，且各不少于1点。
5、检查接缝高低差时，使用钢直尺和塞尺等测量工具，测量点宜设在房间地面中心区域，按纵、横两个方向测量，且各不少于1点。
6、检查踢脚线上口平直时，采用拉5m线和用钢尺等测量工具，对每面墙踢脚线上口处进行测量，且不少于1点。
7、检查板块间隙宽度时，使用钢直尺等测量工具，测量点宜设在房间地面中心区域，按纵、横两个方向测量，且各不少于1点。
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42
水泥混凝土面层分户质量验收记录表
表3-3 单位工程名称
检查日期 年 月 日 验收部位(房号)
建设单位 参检人员姓名 职务 总包单位 参检人员姓名 职务 分包单位 参检人员姓名 职务 监理单位 参检人员姓名 职务 施工执行标准名称及编号
验收记录 施工质量验收规范的规定(GB50209-2002)
骨料粒径 设计要求 1
面层强度等级 设计要求 2 主控面层与下一层结合 3 第5.2.5条 项目
表面质量 1 第5.2.6条
表面皮度 2 第5.2.7条
踢脚线与墙面结合 3 第5.2.8条 一
楼梯踏步 4 第5.2.9条 般
表表面平整度 项5 5mm 面目 踢脚线下口平直 6 4mm 允
许缝格平直 7 3mm 偏旋转楼梯踏步两端宽度 8 5mm 差
复查记录 监理工程师(签章): 年 月 日
建设单位专业技术负责人(签章): 年 月 日 施工单位
检查评定 总包单位质量检查员(签章): 年 月 日 结果 分包单位质量检查员(签章): 年 月 日
监理单位 验收结论 监理工程师(签章): 年 月 日
建设单位 验收结论 建设单位专业技术负责人(签章): 年 月 日
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第三章 门窗安装质量
第一节 铝合金门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装质量分户验收
一、检验内容
铝合金门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装工程分户质量验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表3,01,1。
3,01,1
施工质量验收规范的规定(GB50210,2001) 涉及的检查项目
框和副框安装，预埋件 第5.3.3条 ?
门窗扇安装 第5.3.4条 ?
配件质量及安装 第5.3.5条 ? 控
制 表面质量 第5.3.6条 ? 项 门窗扇开关力 第5.3.7条 ? 目 框与墙体间缝隙填嵌 第5.3.8条 ?
扇密封胶条或毛毡密封条 第5.3.9条 ?
排水孔 第5.3.10条 ?
玻璃质量 第5.6.2条 ?
允许偏差项 目 (?)
?1500? 1.5 ? 门窗槽口宽度、高度 >1500? 2 ? 实
测 门窗槽口对角线长?2000? 3 ? 6 安项 度差 >2000? 4 ? 装
目 允门窗框的正、侧面垂直度 2.5 ? 许门窗框的水平度 2 ? 偏
推拉门窗扇与框搭接量 1.5 ? 差
推拉门窗扇与竖框平行度 2 ?
注:“?”代表涉及的检查内容。
二、质量标准、检查数量、方法
(一)一般规定
1、金属门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求。
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2、金属门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户住宅金属门窗安装工程观感质量应以房间为单位，全数检查并记录。
4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。当量取
长度、高度尺寸时确定实测值的基准值，实测值或与基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测记录上画圈作出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
5、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时(不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍)，判为合格。
6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)控制项目
1、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
检验方法:手板检查。
2、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密 ，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。
3、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。
4、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
5、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
6、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并应采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查。
7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
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检验方法:观察。
9、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5?时应使用安全玻璃。
检验方法:观察查阅有关合格文件或认证标识。
(三)实测项目
1、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3-01-2的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表 表3-01-2
安装允许偏差 序号 检查项目 检查方法 (?)
?1500? 1.5
1 门窗槽口宽度、高度 用钢尺检查
>1500? 2
?2000? 3
2 门窗槽口对角线长度差 用钢尺检查
>2000? 4
3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查
4 门窗框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查
5 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查
6 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查
注:涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法同铝合金门窗的检验方法。
(四)实测项目说明
铝合金门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是:门窗槽口宽度、高度;门窗槽口对角线长度差;门窗框的正、侧面垂直度;门窗框的水平度;推拉门窗扇与框搭接量;推拉门窗扇与竖框平行度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的门窗，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。
1、检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点;(计算基准值)
2、检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点;(计算基准值)
3、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。
4、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1 m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖
45
46 框中部的正、侧面，各测量1点;
5、检查门窗横框的水平度时，使用1 m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口测量1点;
6、检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等测量工具，在门窗框扇搭接处，测量1点。
7、检查推拉门窗扇与竖框平行度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1米范围内最大缝隙，测量1点。
第二节 塑料门窗安装质量分户验收
一、检查内容
塑料门窗安装工程分户质量验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表3,02,1。
3,02,1
施工质量验收规范的规定(GB50210,2001) 涉及的检查项目
框、扇安装 第5.4.3条 ? 控 拼樘料与框连接 第5.4.4条 ? 制 门窗扇安装 第5.4.5条 ? 项 配件质量及安装 第5.4.6条 ? 目 框与墙体间缝隙填嵌 第5.4.7条 ?
表面质量 第5.4.8条 ?
门窗扇开关力 第5.4.10条 ?
玻璃密封条、玻璃槽口 第5.4.11条 ?
排水孔 第5.4.12条 ?
1玻璃质量 第5.6.2条 ? 0
允许偏差实 项 目 (?) 6
测 差偏许允门窗槽口宽度、高度装 ?1500? 2 ?
46 安
47 项 >1500? 3 ? 目 ?2000? 3 ?
门窗槽口对角线长度差
>2000? 5 ?
门窗框的正、侧面垂直度 3 ?
门窗框的水平度 3 ?
? 推拉门窗扇与框搭接量 ，1.5;,2.5
? 推拉门窗扇与竖框平行度 2
注:“?”代表涉及的检查内容。
二、质量标准、检查数量、方法
(一)一般规定
1、塑料门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。
2、塑料门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户住宅塑料门窗安装工程观感质应全数检查。以房间为单位，检查并记录。
4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量、确定检查点。当量取长度、高度尺寸时确定实测值的基准值，实测值或与基准值相减的差值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
5、当分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格，实测项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷时(不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍)，判为合格。
6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)控制项目
1、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
检查方法:观察;手扳检查。
2、塑料门窗有拼樘料时，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600?。
检验方法:观察;尺量检查。
3、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
47
48 4、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。
5、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应年节牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。
6、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法:观察。
7、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:
(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N.。
(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法:观察;用弹簧称检查。
8、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
检验方法:观察。
9、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
10、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5?时应使用安全玻璃。
检验方法:观察。
(三)实测项目
1、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3,02,2的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表 表3,02,2
安装允许偏差 序号 检查项目 检查方法 (?)
?1500? 2 1 门窗槽口宽度、高度 用钢尺检查 >1500? 3
门窗槽口对角线长度?2000? 3 2 用钢尺检查 差 >2000? 5
3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查
4 门窗框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查
推拉门窗扇与框搭接量 用钢直尺检查 5 ，1.5;,2.5
6 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查
48
49
(四)实测项目说明
塑料门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是:门窗槽口宽度、高度;门窗槽口对角线长度差;门窗框的正、侧面垂直度;门窗横框的水平度;推拉门窗扇与框搭接量;推拉门窗扇与竖框平行度。检查时按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
1、检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点;(计算基准值)
2、检查门窗槽口高度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点;(计算基准值)
3、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。
4、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点;
5、检查门窗框横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口中心位置测量1点;
6、检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等测量工具，在门窗扇与框搭接处，测量1点;
7、检查推拉门窗扇与竖框平行度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1米范围内最大缝隙，测量1点。
第三节 木门窗安装及油漆质量分户验收
一、检查内容
木门窗安装及油漆工程质量分户验收内容，可根据竣工时观察到的观感和使用功能以及实测项目的质量进行确定，具体参照表2,03,1。
49
50
3,03,1
施工质量验收规范的规定(GB50210,2001) 涉及的检查项目
1 门窗安装牢固 第5.2.9条 ?
2 门窗扇安装 第5.2.10条 ?
3 配件质量及安装 第5.2.11条 ? 4 是否有开裂(框、榫头) 第5.2.6条 ? 控 框周圈密封胶材质及施工质制5 ? 量 项 6 门窗扇开启是否灵活 ? 目 7 框扇是否有明显变形 ? 8 玻璃质量 第5.6.2条 ? 9 玻璃裁割与安装质量 第5.6.3条 ? 1 腻子 第5.6.10条 ? 0
1油漆 涂刷质量 第10.3.4?10.3.7条 ? 1
实 允许偏差限值(?) 测 (?) 项 目 项 高普通 高级 普通 目 级
框槽口对角线长度差 ? ? 3 2 ?
框正、侧面垂直度 ? ? 2 1 ?
框与扇、扇与扇接缝安? ? 2 1 ? 1高低差 装2 门窗扇对口接缝 1,2.5 1.5,2 ? ? ? 留
扇与上框间留缝 1,2 1,1.5 ? ? ? 缝
扇与侧框间留缝 1,2.5 1.5,2 ? ? ? 限
值 外门 4,7 5,6 ? ? ? 无下框时内门 5,8 6,7 ? ? ? 门扇与地卫生间面间留缝 8,12 8,10 ? ? ? 门
注:“”代表涉及的检查内容:“/”代表不涉及的检查内容。
二、质量标准、检查数量、方法
(一)一般规定
1、木门窗安装工程应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。 2、木门窗安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当每户检验批具备验收
条件时，可及时验收。
3、每户住宅木门窗安装工程观感质量应全数检查。以房间为单位，检查并记录。 4、实测实量内容宜按照本手册规定的检查部位、检查数量，确定检查点。实测值在允
50
51 许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
5、分户检验批的控制项目的质量经检查全部合格
6、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)控制项目
1、木门窗框的安装必须牢固。
检验方法:观察;手扳检查。
3、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
4、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
5、木门窗框周圈应采用材质较好的硅酮密封胶，表面有明显的弹性，打胶应均匀，宽
窄一致。
检验方法:观感检查
6、门窗扇开关应灵活，框扇无变形。
检查方法:手动开启、关闭及目测检查。
6、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5?时应使用安全玻璃。
检验方法:观察或、尺量，查看有关的文件资料。
7、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
检验方法:观察;轻敲检查。
8、腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
检验方法:观察。
9、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
检验方法:观察;手模检查。
10、溶剂型涂料涂饰工程的基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
检验方法:观察;手模检查;检查施工记录。
(三)实测项目
51
52
1、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表2-03-2的规定。
木门窗制作的允许偏差和检验方法 表3-03-2
安装留缝相安装允许偏差序检查项目 (?) (?) 检查方法 号 普通 高及 普通 高级
1 框槽口对角线长度差 ? ? 3 2 用钢尺检查
用1m垂直检测尺 2 框正、侧面垂直度 ? ? 2 1 检查
框与扇、扇与扇接缝高用钢直尺和塞尺 3 ? ? 2 1 低差 检查
4 门窗扇对口接缝 1,2.5 1.5,2 ? ? 用塞尺检查
5 扇与上框间留缝 1,2 1,1.5 ? ? 用塞尺检查
6 扇与侧框间留缝 1,2.5 1.5,2 ? ? 用塞尺检查
外门 4,7 5,6 ? ? 用塞尺检查 无下框时
7 门扇与地内门 5,8 6,7 ? ? 用塞尺检查
面间留缝 卫生间门 8,12 8,10 ? ? 用塞尺检查
(三)实测项目说明
木门窗安装工程实测内容分别是:门窗槽口对角线长度差;门窗框的正、侧面垂直度;框与扇、扇与扇接缝高低差;门窗扇对口缝;门窗扇与上框间留缝;门窗扇与侧框间留缝;无下框时门扇与地面间留缝。检查时，以房间为单位，按照上述实测内容，使用相关实测工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
1、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口方向，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。
2、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中心位置的正、侧面，各测量1点。
3、检查框与扇、扇与扇接缝高低差时，使用钢直尺和塞尺等测量工具，在同樘门窗的框与扇、扇与扇接缝处，每扇测量最大接缝高低差不少于1点。
4、检查门窗扇对口缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗扇最大、最小对口缝处，各测量1点。
5、检查门窗扇与上框间留缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗扇与上框间最大、最小缝隙处，各测量1点。
6、检查门窗扇与侧框间留缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗扇与侧框间最大、最小缝隙处，各测量1点。
7、检查无下框时门窗与地面间留缝时，使用塞尺等测量工具，在门窗与地面间最大、
52
53 最小缝隙处，各测量1点。
铝合金门窗安装工程分户质量验收记录表
表
2-1
单位工程名称
检查日期 年 月 日 验收部位(房号)
建设单位 参检人员姓名 职务
总包单位 参检人员姓名 职务
分包单位 参检人员姓名 职务
监理单位 参检人员姓名 职务 施工执行标准名称及编号
验收记录 施工质量验收规范的规定(GB50210-2001
主 门窗质量 1 第5.3.2条 控
项 框和副框安装、预埋件 2 第5.3.3条 目
53
54
门窗扇安装 3 第5.3.4条
配件质量及安装 4 第5.3.5条
表面质量 1 第5.3.6条
推拉扇开关应力 2 第5.3.7条
框与墙体间缝隙 3 第5.3.8条
扇密封胶条或毛毡密封条 4 第5.3.9条
排水孔 5 第5.3.10条
允许偏差项目 实测值 (mm)
?1500mm 1.5
门窗槽口宽 度、高度 ,1500mm 2
?2000mm 3
门窗槽口对 角线长度差 ,2000mm 4
一 般安 项装 目 允门窗框的正、侧面垂直度 2.5 6 许
偏
差
门窗横框的水平度 2
门窗横框标高 5
门窗竖向偏离中心 5
双层门窗内外框间距 4
54
55
推拉门窗扇与框搭接量 1.5
复查 监理工程师(签章): 年 月 日 记录 建设单位专业技术负责人(签章): 年 月 日 施工单
位检查
评定结 果 施工单位质量检查员(签章): 年 月 日 监理单 位验收 结论 监理工程师(签章): 年 月 日 建设单 位验收 结论 建设单位专业技术负责人(签章): 年 月 日
55
56
特种门安装工程分户质量验收记录表
表
2-4
单位工程名称
验收部位(房号) 检查日期 年 月 日
建设单位 参检人员姓名 职务
总包单位 参检人员姓名 职务
分包单位 参检人员姓名 职务
监理单位 参检人员姓名 职务 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定(GB50210-2001) 验收记录
1 门质量和性能 第5.5.2条
2 门品种规格、方向位置 第5.5.3条 主
控 3 机械、自动和智能化装置 第5.5.4条 项目 4 安装及预埋件 第5.5.5条
5 配件、安装及功能 第5.5.6条
1 表面装饰 第5.5.7条
2 表面质量 第5.5.8条
项目 留缝限值mm 允许偏差mm
门槽口宽?1500mm 1.5
度、高度 ,1500mm 2
门槽口对角?2000mm 2 推拉
线长度差 ,2000mm 2.5 自动
3 门留门框的正、侧面垂直度 1
缝限门构件装配间隙 0.3
值 门梁导轨水平度 1
下导轨与门梁导轨平行度 1.5 一门扇与侧框间留缝 1.2-1.8 - 般门扇对口缝 1.2-1.8 - 项项目 感应时间限值(S) 推拉
自动目 开门响应时间 ?0.5 4 门感堵门保护延时 16-20 应限
门扇全开启后保持时间 13-17 值
允许偏差 实测值 项目
金属框架玻璃旋转门 木质旋转门
旋转
门安 5 装允 门扇正、侧垂直度 1.5 1.5 许偏
差
门扇对角线长度差 1.5 1.5
56
57
相邻扇高度差 1 1
扇与圆弧边留缝 1.5 1.5
扇与上顶间留缝 2 2.5
扇与地面间留缝 2 2.5
复查 监理工程师(签章): 年 月 日 记录 建设单位专业技术负责人(签章): 年 月 日 施工
单位
检查
评定 结果 施工单位质量检查员(签章): 年 月 日 监理
单位 验收 结论 监理工程师(签章): 年 月 日 建设
单位 验收 结论 建设单位专业技术负责人(签章): 年 月 日
57
58
第四章 安全与功能、空间尺寸质量
第一节 安全与功能分户验收
一、检查内容
根据所列检查项目每户内全数检查。具体参照表4-01-1。
表4--01-1 施工质量验收规范的规定(GB50352-2002、2005，GB50368-2005，GB50210-2001，涉及检查GB50201-2001，GB50207-2002，GB50209-2002，《建筑法》，发改运行(2003)2116的内容 号)
GB50352—2002 1 外窗台高度 ? 第5.3.4.条、第5.3.6条
发改运行(2003)2116号 2 安全玻璃的使用 ? 第六条
BG50368—2005 3 栏杆高度 ? 第5.1.5条、第5.2.2条 安
GB50210—2001 全 4 栏杆间距 ? 检 第12.5.9条 与
查 功 GB50352—2005 项 5 防攀爬措施 ? 能 第6.6.3条 目
GB50201—2001 6 护栏(或作为维护的玻璃)玻璃 ? 第12.5.7条
GB50207—2002 7 屋面渗漏 ? 第4.9.8条
8 外墙渗漏 《建筑法》第六十条 ?
GB50209—2002 9 卫生间、厨房等有防水要求的地面渗漏 ? 第6.6.3条
注:“?”代表涉及的检查内容。
二、质量标准、检查数量、方法
(一) 一般规定
1、安全与功能所涉及的有关工程分项应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求并
58
59 不得违反国家的有关规范、标准、强制性条文和文件。
2、安全与功能分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户所涉及的项目应以房间、独立空间为单位，全数检查并记录。
4、当分户检验批的项目质量经检查全部合格，方可判为合格。
(二)检查标准、检查方法
1、外窗窗台或落地窗防护栏杆高度不低于900mm且不得有负偏差。
检查方法:钢尺检查，每个窗台不少于1处。
2、安全玻璃的使用:按照国家的有关规范标准或国家的有关文件规定必须使用安全玻璃的不得使用非安全玻璃，玻璃上应有安全认证标识，标识不得隐蔽。
检查方式:观察检查认证标识或查看有关的证明文件。
3、栏杆高度:阳台、上人屋面栏杆六层及以下不低于1.05米;七层及以上不低于1.10米;楼梯段护栏扶手顶面高度不的低于0.9米，楼梯水平段护栏长度大于0.5米时其扶手顶面高度不得低于1.05米。
检查方法:钢尺测量，每片不少于一处;每楼梯段不得少于三处，在楼梯段端踏步及中间踏步齿角处进行测量。
4、栏杆间距:临空处栏杆净距不应大于0.11米正偏差不大于3毫米。
检查方法:钢尺检查，每楼梯段或每段不少于5处。
5、防攀爬的措施:有水平杆件的栏杆或花饰栏杆应设防止攀爬的措施(金属密网、安全玻璃等)。
检查方法:观察检查。
6、栏杆(或作为防护的玻璃)玻璃:必须使用钢化玻璃或钢化夹层玻璃;厚度不应小于12毫米,当临空高度超过5米时，必须采用钢化夹层玻璃。
检查方法:观察检查3C标识，游标卡尺测量。
7、屋面渗漏:无渗渗漏，排水通畅。
检查方法:雨后或天沟蓄水后，顶层逐户观察检查每房间顶棚和女儿墙外侧是否有渗迹。
8、外墙渗漏:墙面无渗漏、滴水线无爬水。
检查方法:雨后观察检查。
9、卫生间、厨房等有防水要求的地面渗漏:无渗漏、排水顺畅。
检查方法:蓄水24小时后放水，最小蓄水深度不得小于20毫米。
59
60
第二节 空间尺寸分户验收
一、检查内容
室内空间尺寸主要是房间的轴线和层高尺寸，根据表4-02-1所列内容进行检查填写。 室内层高、轴线实测检查记录
表4-02-1
设计理允许 实测 实测偏差值 实测房间 论值偏差 项目 (mm) (mm) (mm)
室
内
层
高
?10 轴 ?10 线 ?10
二、质量标准、检查数量、检查方式
1、空间尺寸应符合施工图的要求。
2、空间尺寸验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
3、每户空间尺寸质量应全数检查，以房间为单位，检查并记录。
4、同项实测点为户内不同的房间;
5、实测值在允许偏差范围内判为合格，当超出允许偏差时应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差1.5倍和不合格点率。实测值应全数记录。
6、当分户实测项目的合格点达率达到80%及以上，不合格点实测偏差，应小于允许偏差的1.5倍，判为合格。
7、当实测偏差大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改并重新验收，记录整改项目测量结果。
(二)、检查标准、检查方法
1、每房间同一实测项目至少测量四处，并能够如实代表房间层高、轴线的施工情况;
检查方法:轴线尺寸为开间(进深)方向间墙体的净尺寸，先根据图纸设计的轴线尺寸和墙面抹灰(涂料)厚度计算净尺寸，确定设计理论值作为基准值，进行测量检查;测量部
60
61 位应在水平距墙角500mm，垂直距地面1000mm的位置测量，形成四个轴线墙体间净尺寸数值，然后与基准值对比，得出允许偏差值。
房间层高为室内房间净空尺寸，依据施工图纸和抹灰(涂料)地面厚度进行计算，确定房间净高尺寸作为基准值，进行测量检查;测量部位应在房间四角进行测量，形成四个测量数值，然后与基准值对比，得出允许偏差值。检查使用钢卷尺或激光测距仪进行测量。
2、层高允许偏差:砖混结构为?15，现浇结构为?10。
61
62 第八章 住宅工程分户验收(公共部分)检查内容和要求
1屋面细部构造:
1.1检查目的:屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等防水构造是否符合设计要求和规范规定。
1.2检查方法:观察检查;水平仪(水平尺);拉线和尺量;检查隐蔽工程验收记录等。
1.3质量要求:
1.3.1天沟的防水构造要求
天沟内附加层在天沟与屋面交接处应空铺，空铺的宽度不应小于200mm。
1.3.2泛水的防水细部构造要求
(1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法
(2)砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理;也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
(3)混凝土墙上的卷材应采用金属压条，并用密封材料封严。
1.3.3水落口的防水构造要求
(1)水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
(2)防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
(3)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
(4)水落口与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
1.3.4、变形缝防水构造要求
62
63
(1)变形缝的泛水高度不应小于250mm。
(2)防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
(3)变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
(4)变形缝顶部应加混凝土或金属盖板，盖板的接缝应用密封材料嵌填。
1.3.5伸出屋面管道的防水构造要求
(1)管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
(2)管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
(3)管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
(4)管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
1.4注意问题:
1.4.1屋面渗漏是住户投诉的热点问题之一，而屋面细部防水构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，对屋面工程的综合治理应遵循“材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理维护应加强”的原则。
1.4.2屋面细部构造的防水材料，由于品种多、用量少而作用非常大，所以对细部构造处理所用的防水材料，也应按照有关的材料标准进行检查验收。
1.4.3天沟的排水坡度应符合设计要求，应充分体现防排结合的屋面工程设计思想，以防止屋面长期积水或干湿交替，最后导致屋面渗漏。
2.屋面淋水(蓄水)试验:
2.1检查目的:检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通。
63
64
2.2检查方法:应在屋面防水层施工完毕后，雨后或持续淋水2h后进行观察检查。有可能作蓄水检验的屋面(蓄水最浅处不应小于20mm，最深处水面不应低于防水层泛水高度)，蓄水时间不应小于24h，进行观察检查。
2.3质量要求:
2.3.1屋面下各处不应有渗漏痕迹。
2.3.2屋面防水层无明显积水。
2.4注意问题:
2.4.1检查前屋面细部构造、接缝、保护层等外观检验符合要求后，方可进行屋面淋水。
2.4.2当某处检查不合格时，应及时查明原因并处理，然后重新检查。
3.地下室防水
3.1检查目的:地下室防水工程是否有渗漏水。
3.2检查方法:
3.2.1湿渍的检测方法:检查人员用干手触摸湿斑，无水分浸湿感觉。用吸墨纸或报纸贴附，不变颜色，检查时，要用粉笔勾画出湿渍范围，然后用钢尺测量高度和宽度，计算面积，标示在展开图上。
3.2.2渗水的检测方法:检查人员用干手触摸可感觉到水分浸润，手上会沾有水分。用吸墨纸或报纸贴附，纸会浸润变颜色，检查时，要用粉笔勾画出渗水范围，然后用钢尺测量高度和宽度，计算面积，标示在展开图上。
3.3质量要求:
3.3.1房屋建筑工程只调查围护结构内墙和底板。
3.3.2房屋建筑工程围护结构内墙和底板是否达到地下工程防水等级标准中
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65 的相应要求;
地下工程防水等级标准
不允许渗水，结构表面无湿渍 1级
不允许漏水，结构表面可有少量湿渍
2级 工业与民用建筑:湿渍总面积不大于总防水面积的1‰，单个
22湿渍面积不大于0.1m，任意100 m防水面积不超过1处。
有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂
23级 单个湿渍面积不大于0.3m，单个漏水点的漏水量不大于
22.5L/d，任意100m防水面积不超过7处
有漏水点，不得有线流和漏泥砂
224级 整个工程平均漏水量不大于2L/m?d，任意100m防水面积的
2平均漏水量不大于4L/m?d
3.3.3质量验收时，施工单位必须提供地下工程“背水内表面的结构工程展开图”。并详细标识。
3.4注意问题:
3.4.1对检测出来的渗水点，一般情况下应准予修补堵漏，然后重新验收;若发现严重渗水，必须分析、查明原因，应准予修补堵漏，然后重新验收。
3.4.2对防水混凝土结构的细部构造渗漏水检测，也应按本方法执行;若发现严重渗水必须分析、查明原因，应准予修补堵漏，然后重新验收。
3.4.3当被验收的地下工程有结露现象时，不应进行渗漏水检测。
4.地下室水泥砂浆地面
4.1检查方法:观察检查;用小锤轻击检查;尺量检查;检查材质合格证明
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66 文件及检测报告等。
4.2检查内容:
4.2.1水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
4.2.2水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求，强度等级不应小于M15。
4.2.3面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。
4.2.4面层表面应洁净。无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4.2.5地下室、公共部位通道的净宽不应小于1.20m，局部净高不应低于2.00m。
4.3注意问题:
4.3.1 地下室地面空鼓、裂缝和沉陷，回填土分层夯实。
5(楼梯间:
5.1检查方法:用小锤轻击检查，尺量检查。
5.2质量要求:
5.2.1梯段净宽不得小于1.10m。六层及六层以下住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1.00m。楼梯踏步宽度不应小于0.26m，踏步高度不应大于0.175m。楼梯扶手高度不应小于0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度不应小于1.05m。楼梯栏杆垂直杆件净距不应大于0.11m。楼梯井净宽大于0.11m时，必须采取防止儿童攀滑的措施。
5.2.2楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的尺角应整齐，防滑条应顺直。5.2.3走廊和公共部位通道的净宽不应小于1.20m，局部净高不应低于2.00mm。
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5.3注意问题:
5.3.1住宅与附建公共用房的出入口应分开布置。住宅的公共出入口位于阳台、外廊及开敞楼梯平台的下部时，应采取防止物体坠落伤人的安全措施。
6.外墙饰面砖粘贴
6.1检查方法:观察;手摸检查;用小锤轻击检查;检查材质合格证明文件及检测报告等。
6.2质量要求:
6.2.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
6.2.2满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
6.2.3饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
6.2.4阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
6.2.5墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
6.2.6饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
6.2.7有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6.3注意问题
6.3.1为避免外墙渗水，在外墙抹灰前，应使用两个半砖确保砂浆饱满度或使用掺有6%微膨胀剂的补偿收缩混凝土将外墙洞口堵实堵好。
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7.外墙涂料涂饰:
7.1检查方法:观察;手摸检查;检查材质合格证明文件及检测报告等。
7.2检查内容:
7.2.1基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
7.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
7.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
7.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉。
7.3注意问题
7.3.1为避免外墙渗水，在外墙抹灰前，应使用两个半砖确保砂浆饱满度或使用掺有6%微膨胀剂的补偿收缩混凝土将外墙洞口堵实堵好。
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浙公网安备 33021202002483