电缆实习报告(模板)
电缆实习报告
电缆实习报告
篇一:
电缆实习报告 河南机电高等专科学校 毕业实习报告 系 部: 电气工程系 专 业: 电线电缆制造技术 班 级: 学生姓名: 学 号: 201X年6月9日 毕业实习任务书
1.时间:
201X年3月30日—9月30日
2.实行单位:
电器仪表厂
3(实习目的
(1)深入了解电缆行业在国民经济中的地位.作用和发展趋势,激发学生坚定专业方 向,努力学习,下决心为振兴祖国电缆事业而奋斗。
(2)为学好专业课增进感性认识,初步掌握裸电线.电力电线.电气装配用电线电缆等 主要产品的结构性能和对各种材料性能的要求。
(3)初步掌握主要产品的主要工艺过程.工作原理和工艺参数及主要工种的基本操作 技术;了解产品制造过程中工序的主要设备辅助设备的工艺原理.结构性能,操作规程和 应用范围;了解车间内设备布置.动力供应.安全防火.保护技术等基本情况。
(4)深入车间基层,虚心向工程技术人员和工人师傅请教,培养强烈的事业心和良好 的道德品质以及严谨的工作作风,并具备独立操作技能。
4.实习任务
(1)了解车间内设备布置,动力供应,安全放火,技术保护等情况。
(2)结合本次实习目的,认真按照自己实习过程中所去实习单位发展及生产概括,联 系自己专业知识在实际当中的应用,深刻总结自己的心得体会。
(3)在实现过程中。自己能够发现问题,并能找到解决问题的措施。虚心向工程技术 人员和工人师傅学习。
(4) 结合本次实习目的,依照实习单位的生产概况,联系自己的专业知识并在实际 中运用。 实习报告 前言内容 在雪花飘飘的冬季我有幸和电缆厂签定协议,按照协议三月末来到贵厂实习并工作。在 这个美丽的地方,投入到的怀抱感觉很自豪。开始我就定下无论如何要好好的工作,充实的度过在这里的每一天。我努力了,也基本上做到了。 三年的大学学习,使我们掌握了坚定的理论知识,但我们的动手能力还很差,必须通过 实践来增进感性认识,这样在工作后才能得心应手。而这次生产实习是学生深入实践,走向社会的一个重要途径,是高等专科院校培养高级工厂技术人才不可缺少的重要步骤。所以我对此应予以高度重视,抓住这个好机会,虚心向工厂技术人员和工人师傅学习,不断提高自己的实践能力,使理论与实践相结合,树立强烈的事业心和培养良好的道德品质和科学的工作作风。
1. 实习单位及心得体会
1.1电器仪表厂 电缆有限公司是新兴起的专业生产电线电缆的企业,是中国电线电缆行业的新秀、全 国重
合同
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守信用企业、AAA特级信用企业、全国重点高新技术企业和全国用户满意企业。企业通过了IS9001质量管理认证、IS14001环境管理体系认证、HSAS18001职业健康体系认证,获得了国家计量检测体系合格证书。 企业拥有当今国内外先进的生产设备和检测设备。企业主要生产裸电线、电气装备用电线电缆、电力电缆、控制电缆、通信电缆五大类产品,其制造标准主要有中国标准(GB、JB)、国际电工标准(IEC)、英国标准(BS)、德国标准(VDE)、美国标准(ICEA)和日本标准(JIS)等。电缆是国家质量免检产品,产品通过国家强制性产品认证(3C认证)及中国质量CQC认证、煤安MA认证、美国FMRC、UL认证等,可满足电力、石化、铁路、建筑、信息、航空、汽车、家电、冶金等几乎所有行业的需要,深受广大用户的信赖。
1.2 设备介绍 我在电缆厂被分配到塑料电线厂实习,贵厂主要生产电气装备用电线电缆及低压电缆,设备有铜.铝拉线机绞线机、速丝机、挤塑机、复绕机、成圈机、高编机、干试配组、成缆机.装铠
机等等。我准备根据电线电缆生产的整个工艺流程来介绍产品制造过程中的主要设备,辅助设备的工艺原理,以及主要产品的工艺流程。
1.
2.1 铜铝杆连铸连轧 铜铝杆生产是电线电缆制造的第一道工序,主要用来制造电线电缆的导体和裸电线。我在远东电缆厂的裸线厂见到的是铝杆连铸连轧,其工艺流程如下所示 装料——熔化——精炼——保温——连铸——连轧——绕杆 铝料在卧式反射炉熔化后,在保温炉中进行精练处理和静置沉淀。浇铸开始后,保温炉中的 铝液在恒定温度下连续流向铸锭机。在铸锭机的铸模中铝液经水冷却连续不断地结晶成铝条。随结晶轮的转动,铝条连续不断地供给与之配合的轧机。铝条在轧机上压延成要求的铝杆,铝杆再由绕杆机绕成一定重量的杆圈,成圈杆送入仓库存放或直接送入下道工序。
1.
2.2 拉线 由于在电缆制造过程中,所用线芯型号各不相同,所以必须有拉线设备把它拉成符合 规定的型号,用于拉制各种形状和尺寸的金属线材的机器叫拉线机。拉线机是线材生产的主要设备,通常由放线装置.拉线主机和收排线装置三部分组成。因铜拉制后,线材变硬变脆,塑性降低,所以必须进行退火以提高塑性,而铝杆不用退火。在金属拉伸过程中,由于线材和模壁发生摩擦,产生急剧的摩擦热,使被拉伸的金属有可能与模孔壁发生粘着现象,轻则使线材表面起槽,线径缩小,重则使线材拉断。为此必须在金属和模孔间注人必要的冷却润滑剂,避免此类现象发生。润滑剂的作用:
〈1〉润滑作用〈2〉冷却作用〈3〉清洗作用。 我在电缆厂见到的拉线机有LHD—450/13铜大拉.LHD—450/13铝大拉和非滑动式积蓄 式拉线机,其工艺流程如下所示 放线装置——拉线机——二段式连续退火——储线器——收线盘 线材拉制的直径根据用户的要求而定,在穿模时为使大截面线材穿过较小的模孔,需要采用专用轧头穿模机。拉线过程中使用焊接机对线材或断线进行焊接,焊接方法有三种:
电阻焊接.冷压焊接和银焊接。铜拉线时常用电阻焊接机,其优点是接头牢固.焊接时不易发热,使接头能保持高强度,模具的错位设计使焊接飞边非常容易祛除。
1.
2.3 绞制 绞制设备包括绞线类(导体绞制).成缆类(缆芯绞制)..绞合类(元件绞制),绞合 是 为了增加导线的柔软性.稳定性和可曲度。在远东电缆厂见到的绞线机有JLY-500/12+18+24 型叉式.JLK-630/16框式和摇篮式绞线机。 〈1〉 叉式绞线机:
不能退扭,生产效率高。 〈2〉 摇篮式绞线机 优点:
能进行有退扭或不能进行退扭的设备。缺点:
回转体直径大,绞笼转速低,生产效率低。 〈3〉 框式绞线机:
不能进行退扭,生产效率较高,换线盘效率高(一组同时上.下线盘) 〈4〉 管式绞线机:
能实现退扭绞合(一般都是一段式,有6盘和12盘,只能生产1+6 段和6+12段),生产效率高。 〈5〉 盘式绞线机:
结构简单.易操作。不能退扭,生产速度比叉绞慢。
1.
2.4 挤塑(绝缘工序) SPV系列塑料挤塑机以PVC等为主要原料,有利于挤制电缆的绝缘层或电缆护套。 绝缘层简称绝缘,是塑料电线电缆的主要组成部分,是将绝缘材料按耐压程度的要求,以不同厚度包裹在导电线芯外面,使带电体与其他部分隔绝,其作用是保证产品具有良好的电气性能。一般的讲,同一质量的 电缆绝缘层愈厚,耐压等级也愈高。 塑料挤塑机的类型很多,以螺杆直径分类,分别使用于各种规格的电线电缆。挤出过 程分为三个阶段,既为:
〈1〉塑化阶段(塑料的混合.熔融和均化);〈2〉成型阶段(塑料的 挤压成型);〈3〉定型阶段。挤塑机组有放线架.挤出机.冷却水槽.牵引装置.收线装置和电气装置等组成。其工作原理是:
利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转,将由料斗中送来的塑料(粒子或粉末)向前挤压,使塑料均匀地塑化,通过机头和不同形状的模具,连续均匀的挤包在导体或缆芯上。 塑料电缆厂大多都是以PVC为绝缘料,也用一步法硅烷交联料(PE树脂.引发剂.接枝剂.催化剂),优点是:
工序少.制品的质量容易保证。因其生产的是低压电缆,不需要屏蔽层。挤塑的工艺流程为 放线装置——放线张力控制装置——挤塑
机——水冷却装置——牵引装置——收线装置 也采用CCV—悬链式低压交联生产线(在交联一厂和交联二厂用到)。悬链式是三层共挤的交联生产线,它是将内屏蔽层.绝缘层.外屏蔽层用三台不同规格的挤塑机串联后公用一个机头连续挤出,机头的温度大概是120度,然后进行化学交联。其工艺流程如下所示 放线装置——储线器——上牵引——预热装置——三层共挤——上封闭器——交联管——悬垂控制器——冷却段——下封闭器——下牵引——导向轮——收线装置 交联管是七段式交联,温度从第一段往第七段逐渐降低,交联段用高压氮气加压是为了防止化学交联过程中绝缘内气孔的产生和均匀加热。冷却段用水冷却,水位是
1.3米。
1.
2.5 干式配组 干试配组是电缆在使用中便于接线,对缆芯进行着色的装置。如果有四根缆芯则着色红.黄.绿为主线,蓝色为地线,五芯以上的多采用数字编号,其编号顺序应由内层到外层,从1号开始各层按顺时针方向排列,当有绿黄组合的线芯时应把它放在线芯的最外层。干试配组中有GP工频火花机,其作用是检验绝缘层的耐电击穿能力,一旦击穿,及时补救。其工艺流程如下所示 放线盘——GP工频火花检验机——干试机——计米器——收线盘
1.
2.6 成缆 在成缆工序中,是将二芯.三芯.甚至是几十根的线芯绞合在一起,组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程,包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程,叫做成缆。用于成缆的设备,也就是把线芯绞合在一起,并加以填充.绕包的设备,称为成缆机。成缆包括裸电线的成缆和绝缘线芯的成缆。 1.
2.7 装铠 当电缆敷设于地下.水下.管道中.竖井中等场合时,为了防护可能受到的外来机械力的破坏,或承受电缆自重的拉力,必须具备有钢带.钢丝等构成的铠装层。铠装层的作用主要是防止电缆在敷设过程中或运行过程遭受可能遇到的机械损伤,以确保内护层的完整性。铠装层主要由钢带和钢丝组成,它们的表面都镀有防蚀层,所以
有一定的耐腐蚀性能。
1.
2.8 外护套 电缆的外护套是保证电缆正常工作和运行的关键。根据电缆运行的经验,电缆线路出现故障大多是因外护层损坏,失去了防腐作用,造成装铠钢带锈蚀。同时也使内衬层失去防
篇二:
电缆厂实习报告 实习报告 实习目的
1.熟悉公司生产及生活环境,以及各项规章制度。
2.熟悉公司生产流程和工作任务,提高岗位适应能力,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。
3.向技术人员学习,养成吃苦耐劳的精神。
4.掌握各岗位工作的要点及要求,最终能胜任岗位工作。
一、企业介绍 菲尔普斯道奇烟台电缆有限公司(在原烟台鲁能电线电缆公司基础上组建)是由山东鲁能发展集团有限公司、烟台东源电力集团有限公司、山东电力建设第一工程公司、山东电力建设第三工程公司、中国电能成套设备有限公司、香港启东电线电缆有限公司与美国菲尔普斯道奇国际公司共同兴办的合资企业,投资总额2,400万美元,注册资本1,800万美元,正式成立于1995年12月。 菲尔普斯道奇烟台电缆有限公司拥有一流的进口生产设备和检测装备以及完善的管理体系:
IS9001:
201X质量管理体系通过国际知名机构认证,各种产品均通过国家级电线电缆质量监督检验机构的测试,取得合格的《产品检验报告》;同时获得了国家相关机构颁发的《全国工业产品生产许可证》、《国家强制性产品认证证书》、《出口产品质量许可证》及《煤矿矿用产品安全标志证书》等资质证书。公司依靠美国菲尔普斯道奇国际公司技术支持和具有良好素质的员工队伍,保证了向客户提供高质量产品。 公司生产1-110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆、1-3kV聚氯乙烯绝缘电力电缆、1-35kV架空绝缘电缆、控制电缆、计算机(仪表)电缆、
煤矿用阻燃电力电缆、建筑线、裸电线等产品,销往全国二十余个省、直辖市、自治区及印度、阿联酋、尼日利亚、巴西、韩国、新加坡、菲律宾、越南、约旦、也门等国家,全面应用于电力建设、城网和农网建设、建筑行业、油田、军工行业和工矿企业。公司除了按照国家标准之外,还可以按照IEC、BS、ANSI、AEIC等国际标准生产电缆,也可以根据客户要求设计和生产各种电缆。 菲尔普斯道奇烟台电缆有限公司始终坚持“以营销为中心,以质 量求生存,以降低成本求效益,全力服务于客户”的经营宗旨,长期以来依靠优质的产品质量和服务赢得了广大客户的好评。 公司现有职工230人,具有大本以上学历的57人,占总人数的25% 。其中从事电缆设计、电缆制造工艺、电缆绝缘材料等专业的工程师23人,从事电气、电子、机械等专业的工程师10人;具有中专以上学历的189人,占职工总数的82% 。菲尔普斯道奇国际公司在技术、质量、工程、财政等管理方面给公司提供服务和帮助,使公司可以不断吸取先进的管理经验,综合管理能力不断提高。主要工程技术和设备操作人员都被派往菲尔普斯道奇国际公司在世界各地的电缆工厂接受系统的技术培训,这些人员在工厂的产品开发、技术改造、质量控制、生产操作、成本管理等方面都发挥了重要的作用。菲尔普斯道奇国际公司还定期派员来我工厂,对公司的生产操作、质量控制、设备保养、安全生产等工作进行检查、诊断和现场培训,此举对公司发展起到了积极地推动作用。
二、菲尔普斯道奇烟台电缆有限公司主要产品
1.额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(包括阻燃型电缆)
2.6,35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(包括阻燃型、低烟低卤和低烟无卤型)
3.额定电压1,3kV电力电缆(包括阻燃型、低烟低卤和低烟无卤型)
4.额定电压1,10kV架空绝缘电缆(包括钢芯加强型)
5.塑料绝缘控制电缆(包括阻燃型,耐火型)
6.电子计算机电缆(包括阻燃型)
7.建筑用电线电缆
8.圆线同心绞架空导线
9.耐蚀钢芯铝基合金绞线及耐蚀钢绞线
10.硬铜绞线 1
1.煤矿用阻燃电力电缆
三、 实习内容及过程 本次实习的时间一共九周,公司实行每周五天,每天八小时工作制,部门安排我主要以参观、观察的自由学习为主,各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。 本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。 第一部分: 公司入司培训 首先是办理入职手续,领取工作服及劳保用品。 其次对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习,来掌握公司各项
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
,主要以道奇电缆厂员工手册《员工手册》、《企业文化手册》、《安全手册》为学习内容。 最后是各工序设备的操作规程,操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。 第二部分:生产过程基础知识培训与车间学习相结合 这是实习的主要内容,全面学习各工序工艺知识。 公司生产车间采用流水线作业,电缆的生产一共分为四道工序:
拉线,绞线,成缆,护套。各项生产指标都满足国家或者企业相关电缆标准。 公司主要有三个车间导体车间、成缆车间、绝缘车间。 导体车间包括拉线、绞线; 拉线工序的主要功能是将直径是8mm的铜杆经过拉丝机、退火、装盘后成为电缆的最基本元件-----单线。 绞线是通过绞线机将多根单线绞合在一起。 导体车间:
1.我公司导体车间主要设备:
德国HENRIC公司生产的连续退火,双盘收线铜大拉机是国际一流拉丝设备,采用PLC控制,自动调整退火电压和电流,自动换盘,保证了铜线的软化质量,从根本上解决了铜丝两头硬的问题。 从西班牙CABALLE公司引进的绞线机,该设备采用PLC控制,配有放线张力自动调整装置和电子断线检出装置以及先进的导体压型,紧压装置,保证了导体的制造质量。
2.绞线的目的:
(1)采用单根导线不易弯曲,柔软性差,给生产、运输、安装、敷设
和使用都带来了困难。
(2)由于单根导线截面大,涡流损耗大,影响输电效果。
(3)目的:
保证电气性能上有一定截面;力学性能上有一定的柔 软性。
3(绞线的优点:
(1)柔软性好
(2)稳定性好
(3)可靠性好
(4)强度高
4. 绞线的分类及用途:
(1)普通绞线:
铝绞线(LJ):
优点:
导体重量轻,导电性好。用途:
应用于受力较小的架空电力线路的配电线。 硬铜绞线(TJ):
优点:
电气性能优越;用途:
架空输电线路。 铝合金绞线(LHAJ): 优点:
抗拉强度高,导电率较铝绞线低10%。 用途:
冰川、山区、丘陵等地。 铝包钢绞线:
优点:
抗拉强度高。用途:
大跨越线路。
(2)组合绞线:
钢芯铝绞线(LGJ):
优点:
抗拉强度高。 用途:
架空输电线路,配电线路,重冰区及大跨越输电线路。 防腐钢芯铝绞线:
优点:
防止钢芯腐蚀,提高导线使用寿命。 用途:
咸水湖、沿海、工矿区及腐蚀气氛严重地区。 铝包钢芯铝绞线:
优点:
防止钢芯腐蚀,提高导线使用寿命。降低线损。单位重量减轻,增大了导线跨距。
(3)特种绞线:
扩径钢芯铝绞线:优点:
增加导线外径,节约有色金属,减少电晕损失。用途:
高电压输电及高海拔输电 镀铝钢芯铝绞线:
特点:
镀锌钢丝改为镀铝钢丝。增加抗腐蚀性。用途:
用于防腐线路。 耐候绝缘架空线:
特点:
在LJ和LGJ绞线表面加绝缘层。用途:
线路通过林区和城市使用。
5.绞合设备 设备组成部份:
(1)放线部份
(2)牵引装置
(3)收线装置
(4)其他:
计米器、电气、液压、气压控制装置和分线板、压模、压型、预扭、自动停车等装置。 6(绞线工艺
(1)绞合节距 定义:
单线沿绞线轴向方向旋转一周所前进的距离。 节距比:
节距与直径的比值。 节距比是绞线的一个重要参数,它的大小同绞线的质量和绞线过程有很重要的关系。 a.节距比小,绞线就比较柔软,绞合紧密,生产效率低。同时由于绞入率增加,材料消耗增大,
绞线单位重量也增大。同时也降低了导线的导电率。 b.当节距比倍数过大时,制造和使用时容易松股,使绞合不紧密,但是避免了节距过小造成的缺点。
(2)绞合方向 同心绞合的相邻层的绞合方向相反 多层线都绞合成圆形,当绞线受力时各层产生的转动力矩相互抵消,防止各层单线向一个方向转动而松股,同时也能使绞线产生转动力矩的分力,避免绞线在未拉紧时打卷。对于钢芯铝绞线而言,各层铝线绞合在钢芯上就像一个螺旋线绕在轭铁外,当电流通过铝线时产生磁力线,绞线各层绞向相反,磁力线的方向相反,各层磁力线互相抵消,减少交流阻抗。 a.方向:
方向分为左向(S向)和右向(Z向)。 b.绞合规律:
铝绞线和钢芯铝线最外层绞向为右向,电气装备用电线电缆和电力电缆用的铜铝导电线芯最外层绞向为左向。 7(一般绞线定义
(1)绞合方式 裸绞线和绞合线芯的绞合方式有退扭和不退扭两种:
退扭绞合:
指在整个绞合过程中单线(或股线)本身不扭转。退扭绞合常用于不紧压的绞合线芯,绞线中的单线没有扭转内应力,绞线结构稳定。圆形的绝缘线芯采用退扭绞合成缆后,线芯没有回弹应力,可以保证成缆圆整度和成缆直径的准确性。
篇三:
电缆实习报告 河南机电高等专科学校 生产实习报告 系部:
专业:
班级:
学生姓名:
学号:
201X年9月30日 生产实习任务书
1(时间
2.实习单位
3.实现目的
4.实习任务 1结合本次生产实习目的,?认真按照自习实习过程
中所去实习单位发展及生产状况,联系自己的专业知识,在实际当中的应用深刻总结自己的心得体会。 2在实习过程中,自己所发现的问题及解决措施。 ? 3内容应涉及到每个实习单位,论述详细。 ? 4正文书写完毕后,填写自己实习准备阶段所参考的书籍、资? 料。(相关文献5篇以上) 实习报告 怀着一份憧憬和愉悦的心情,我们一干人等于201X年6月26日提着大大小小的背包走进了河南金水电缆集团有限公司的大门,于是开始了我们为期一个月的实习。有关电线电缆专业,我们在学习进行了两年的学习,现在该到了实践阶段了。所学的知识,我们在实际中是否能熟练应用,或者书本中所描述的生产机器与实际中的有何异同,再者实习完毕后,我们对于各个生产机器的用途、作用机理、维修与保护等又能掌握多少,还有我们即将成为上班族的一员与作为一名学生来讲有何不同的感受??所有的所有我们迫切的想要知道。
1. 实习单位简介 我们所实习的公司是位于郑州市高新技术开发区的河南金水电缆集团有限公司。它是制造电线电缆的专业厂家,集科研、生产于一体的大型股份制企业。工厂占地面积约7万平方米,建筑面积3万多平方米,固定资产8千万元。主要生产设备180多台(套),计量检测设备40余台(套)。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平,检测手段完备。现有职工638人,其中高级技术人员18名,中级技术人员52名,技术工人568名。 公司可生产高、中、低压交联聚氯乙烯绝缘电力电缆,PVC绝缘电力电缆、安全清洁电缆(环保型)、耐火和阻燃电缆、控制电缆、架空绝缘电缆、预分支电缆、橡皮绝缘电缆及矿用橡皮软电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、PVC绝缘电线及软线、电机引接线、农用地理线、计算机及检测设备用控制电缆、影视设备用摄影光源软电源软电线、信号线、开关插座、电器等十多个品种,一千三百多个规格。 公司产品在市场上有着良好的声誉,受到用户的一致好评。我相信,在这里我们可以更好的学到课本里所没有的知识。
2. 实习过程
2.1初来乍到 到这儿的第二天就开始上班了,我被安排到绞线机
上。凡被安排到这个机器上的一般是两边倒形式,即一班的上班时间是从早上8点到下午4点(早班),另一班是从下午4点到晚上12点(中班)。一般是不会另外加班的,除非特别忙的时候,这需要听从车间班长的安排。 我第一天上中班,刚进车间就听到轰隆隆的机器在响,真是聒噪的耳朵难受,可是革命尚未开始,同志还需努力啊~我想,以后习惯了就好了。我被班长带到了一位姓徐的师傅那里,她看上去四十多岁,别看她年轻,可干起活来麻利利索。而我的工作就是让师傅轻松一些,让机器运转的更快一些。由于是守着一台机器的缘故,几乎所有的与其有关的配件上都弄满是油,所以,等换完了一遍丝后满手尽是油,那已经不是我的手了,那明明就是修理机器师傅的手,师傅看后笑笑说:
“要学会干活(时)不摘手套”。为了革命的成 功,这个就忍了吧。手脏一点没关系,最最重要的是我学到了知识,学到了本领,更加体会到了人与人之间的交流是多么的重要。第二天班长又安排我上早班,这下可累坏了我的眼睛,睡了不到5个小时就得起床。累就累吧反正就一个月,现在我只能用阿Q精神来安慰自己。这个班是由一个08级来这上班的学姐来带的,她为人挺和善的,这个班之后我已经知道了具体的工作,但对其他的东西还一概不知。 虽然刚开始当一名上班族挺不习惯的,但是为了多学习一些东西,多感受一下车间的气氛,为以后上班夯实基础,者想到师傅的那张温和的脸庞和耐心又细致的教导,那这些问题就不算问题了。
2.2硬软线的接法 到了第三个班,我发现有的线头需要冷焊机来接,而有的不需要。于是我鼓起勇气问了问学姐,她的回答使我恍然大悟,她说:
“因为软线不需要冷焊机”。对呀,刚开始我却不知道,现在终于明白,粗一点的线用手拧接线头的话就会在拧接处留下一个疙瘩,而细一点的软线用冷焊机的话,磨砂磨过之后就更加容易断。于是就有了不成文的规定,直径0.25mm以下的线均可用手来接。于是,我开始学习用冷焊机来接线。这个我是跟徐师傅学的,她用其接线时,我就在一边看,后来又通过师傅的指点,终于学会了。最后才发现原来接线是如此的简单。 还有一个小问题,那就是用手接软线。刚开
始接的不是拧断就是接不上,学姐总会把我接过的重新接一遍,于是我没事的时候就拧线头,一直不停的练习,直到到这里的第七天,我把接线的技巧掌握的滚瓜烂熟,她终于不用重新接我接过的线了。我很高兴,这说明她已经承认了我的能力,我也增加了自信心。
2.3学习绞线机 基本功掌握的差不多后,接下来要学习的就是绞线机的构造,线的引入即怎样把线引入绞笼以及需要注意的细节问题。 一接触这台机器,我就在机身上发现了一张表格。那上面写着一系列的数字,有线的根数,每根线的直径,齿轮的齿数,以及进线的孔直径。这四个数据是一一对应的,有怎样的线就有对应的三个数据,错一个就不行。有一次,学姐错将一个齿轮数为24的齿轮按进了机器,后来发现应该安装的是齿数为40的齿轮,没办法,已经开出的200多米线就这样作废了,重新换齿轮、开车。 以后的日子,学姐在在操作时,我就在一旁默默的看着,心里也默默地记着,再有不懂的就问学姐和师傅。渐渐的我就学会了一些东西,像线的引入和装线,线轮的安装和拆卸以及开车等等。学的东西又加深了一层,真是又欣慰又高兴。
2.4认识绞线架 一个小小的绞线架上需要注意的问题还真不少呢。它是由十来多个构件组成,它们分别是张力调整旋钮、张力弹簧、过线导轮、张力调整杠杆、轴承、凸轮、张力摆杆、刹车 张力弹簧、刹车调整杆、刹车调整杆锁紧蝶帽、刹车带固定螺栓、刹车带(牛皮带)、刹车轮。这个绞线架上我们需要注意的问题也有很多。 第一,张力调整应能使每根单线最大限度的拉紧,并且均匀一致,还不能将单线拉细超差。张力均匀性的检查的最主要的方法是用眼睛观察每根单线的弯曲是否一致,弯曲下垂大的应加大张力,拉的过直要减小张力,分线要均匀,最中心的一根单线用于计米。 第二,张力调整的方法有两种。
一是调整张力调整旋钮,右旋是增大左旋是减小,倘若这种方法调整到最大或最小极限仍不能达到要求时,应采用第二种方法,即调整张力调整杠杆支点位置,销子穿在后面支点时的张力大于销子穿在前面支点的张力。张力摆杆在张力正常时应前倾45。 第三,刹车调整到使放线盘在束线机正常运转中途遇紧急停车时能及时停转,而不致
因惯性旋转造成单线松散。与上述第二条叙述的调整方法配合可调整放线张力。 第四,刹车调整方法是旋转刹车调整杆,右旋时增加刹车张力,左旋时减小,在刹车带固定螺栓处调整刹车带的倾斜度,以防刹车带滑脱。调节刹车调整杆时不能将弹簧压实而失去弹力空间。以上就是我学习的有关绞线架的问题。
3. 总结 这次实习让我离开了课堂严谨的环境,感受到了车间的气氛,同时也感受到了作为名工人的心情,使我们更加清醒的认识到肩负的
责任
安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权
。其实,对于我们这些工科学生来说,这是一次理论和实际相结合的机会,又将全面的检验我们的知识水平。 在实习过程中,通过独立自主的实践操作,将有关电线电缆制造专业的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来,进行了一次工程实践综合能力的训练以及品德和素质的培养和锻炼。这次锻炼后,我们了解了电线电缆制造的工艺知识和新工艺新设备。通过我们的动手操作,很大程度的培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这使我们不但对这次实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。 与此同时,我们也学到了师傅们和老师们的严谨、敬业精神。他们不厌其烦的帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可他们不计较这些,只要有一丁点的毛病,只要我们做的有一点瑕疵,就一定把它揪出来,尽自己最大的努力把自己的学徒带的更好。他们会一次一次的给同学演示如何操作,直到我们真正清楚。实习过程中,我们也发扬了团结互助精神,动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,进步快的同学帮助进步慢的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学之间的友谊。 这次实习给了我很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个初触社会的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里得不到也想不到的知识。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获,也有了成果~有了这次实习做铺垫,我相信在毕业工作以后,我会在我新的工作岗位上做得更出色~篇四:
电线电缆 实习报告 实习报告 前言内容 在金水电缆有限公司经历二个月的工作实习已经结束了,在这二个月里,我和公司的职工以
及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将实习二个月的
工作总结
关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结
。
1. 金水电缆有限公司 我们怀着无比愉悦的心情和好学的心态来到了金水电缆有限公司进行生产实习,先是公司安全负责人给我们作安全教育,又在公司负责人的带领下,我们对公司的各个车间进行了生产参观、学习。 金水集团即郑州市第二电缆厂前身是制造电线电缆的专业厂家,集科研、生产于一体的大型股份制企业。工厂占地面积68800平方米,建筑面积3201X平方米,固定资产8300万元。主要生产设备180多台(套),计量检测设备40余台(套)。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平,检测手段完备。电线电缆年生产能力(产值)可达一千万公里。现有职工638人,其中高级技术人员18名,中级技术人员达52名,技术工人568人。业在同行业率先通过IS9001国际质量体系认证,并保持有效运行,被省市质量监督部门和消费者协会评为“产品质量信得过,售后服务信誉好”单位,被省产品质量检验所评为“质量保证推荐单位”,被郑州市工商行政管理局评为“重合同守信用企业”,1999年被省技术监督局评为放心产品,201X年度用户满意产品先进企业,打假保优重点保护省名优产品,中国驰名品牌。自1999年始连续获得河南省免检产品称号,产品获得了河南省名牌产品称号,201X年获得了国家免检产品称号。产品通过了中国国家强制性产品认证(CCC认证),阻燃系列产品取得了消防产品许可证。 金水电缆有限公司的企业文化:
追求卓越 没有最好,只有更好,超越自我,力求更好 我们提倡人人有改善的能力,事事有改善的空间,力求使事情做的更好 勇于创新 创新能力是企业的核竞争力 我们倡导产品创新、组织创新、制度创新等各种创新,敢于挑战现状,追求完美 热情敬业 乐观向上,积极面对,不畏艰难,充满激情 我们提倡每一位员工树立远大目标,兢兢业业,勇于实践 顾客至上 尊重顾客,聆听客户的心声,倡导对客户的承诺 我们不断追求为客户提供一流的产品与服务,为客户创造价值,提高满意度
1.1 电缆车间 生产车间的整洁有序~无论我走到哪里,都让人感觉不到杂乱无序。工厂的整洁有序让我们感觉焕然一新。在这样一个环
境下工作,我想,任何一位员工都愿多出几分力,都会觉得舒服,谁都会尽心尽力工作。 产品质量是企业的生命。在参观的过程中,我也感受到了该企业对工人们的鼓励,对质量的高要求,对产品的不断改进的目标,这些,从到处贴着的文明精神标语就可看出:
“自报质量问题不罚,提出质量问题奖励”,“精益求精的生产,追求完美的服务”等各种标语。不难看出,金水电缆厂树立了很强的市场观念,力求以高质量的产品来提高市场竞争力,以不断改进生产工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们,,把好质量关是企业生产的重要原则,不断改进、力求创新是企业发展的重要战略,赢得市场是他们的最终目的。
1.
1.1拉线工艺 在电线、电缆生产的过程中,为得到各种形状和尺寸金属线材,在此工艺上所用的设备为拉线机,拉线机的操作是根据线材的拉伸原理,即线坯通过拉线模孔,在一定的拉伸作用下发生塑力变形,使截面变小,长度增加的加工方法。拉伸加工方法的优点有:
线材形状和和尺寸精确,表面光洁,可制各种截面形状的成品线材。在公司我们看到的是LHD450/13的拉线机。 性能特点:
本设备适用于将φ8mm电工铜杆拉制成φ
1.2-φ4mm的软线过半硬线。φ450鼓轮采用水平单列式倾斜排列,所有鼓轮模座的悬臂距离较短,等伸长,刚性强度高。φ450拉线鼓轮表面喷涂碳化钨,硬度高,耐磨性好,使用寿命长。拉线主机与定速轮分设单独电机驱动,具备快速换模功能。双盘连续收线,自动换盘,保证换线头的退火质量。 设备组成:
另外, 还有一些辅助设备,如穿模预处理装置,焊接装置,自动化电气控制装置。 拉制流程:
铜杆经放线架放出经过13道拉线模,模径依次减小,线速依次增高,经过导向轮进入预热退火阶段,先经过预热轮,后进入封闭的退火阶段,再进入封闭的冷却阶段,其中,预热阶段将线加热到不致氧化的最高温度(约200度),从而减轻退火段的功率负担,退火段把线加热到退火温度,使之再结晶用低压蒸汽保护,退火后,线进入加有少量拉线用乳注液的冷却水中加以冷却,线离开水时用压缩空气吹干
线材经再热后经导向轮进入收线柜,柜内有上下两个轮,其中上轮可上下移动,从而改变其后收线室内收线的速度,线材经收线柜再经导轮进入收线室,完成收线。 设备特点:
传动系统系统简单,拉线速度高,易于实现机械化,自动化控制;总加工率较大,生产效率高;线材与鼓轮之间有滑动,因此线材与鼓轮都要受到磨损。由于滑动,线张力变动时,能自动调整线速,防止断线;拉线过程中对配模要求严格,模孔直径稍有差异,就会造成断线。 总之,该设备主要用于总的加工率较大,塑性好,能承受较大拉力和耐磨的线材拉伸。 1
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1..22绞绞制制工工艺艺 绞线是生产裸线和电缆线芯的一种工艺方法。它是以绞合单线绕绞线轴线等角速度旋转和绞线均速前进运动实现的。 对于大截面电线电缆的导体,为了增加 其柔软性,提高线路连同的可靠性,通常采用绞线。包过:
同心层绞、束绞、同心复绞。 绞合工艺参数及绞合规律:
? 绞合的结构 ? 绞合的单线长度也就愈大,可以通过单线绕设备中心旋转的速度和绞合制品直线移动的速度来调整绞合节距的大小 ? 绞入系数 ? 绞合方向:
为了提高绞线的稳定性和减少电能的损耗,绞线中相邻两层的单线绞合方向应当相反,绞合方向分右向(Z向)和左向(S向) 绞线机的结构:
设备是有放线、牵引、收线、传动系统及控制系统组成。成缆是多心绝缘线心的绞合称为成缆。它包国绝缘线心的绞合和带绝缘的绕包两个工艺过程,有的还有钢带铠装。组成为绞笼、并线模、绕包头、牵引装置、收排线装置及传动系统等。 绞制设备、绞线机的种类及特点:
?管式绞线机是退扭的高速绞线机,其绞线质量与有退扭的笼绞机相同,而生产率却高出好几倍。被广泛应用于铜、铝、钢丝和钢芯铝绞线的绞制生产中。管绞机的规格和型号是按放线盘的数量和其直径来区分。常用管绞机有6盘、12盘、18盘等数种。放线盘直径有200mm、400mm、500mm、630mm等。管绞机在绞制过程中,由于放
线盘不发生旋转,单线从放线盘中放出后,经导轮管壁至并线模处,随着管体的回转,单线并不绕自身的轴线转动,不产生单线扭转的情况,所以管绞机的绞制过程属退扭绞合。 ?笼式绞线机的放线盘都装在旋转的绞笼内,其绞笼的形状像个绞笼,故称笼式绞线机,它是最早的绞线机,它能同时绞制二层或三层单线,一次绞制的单线根数较多,绞制直径大,绞合方式可退扭可不退扭,应用较广泛,缺点是放线盘均匀分布在绞笼周围的四周上。绞笼体积大,转动惯性大,转速无法提高,生产率较低。
1.
1.3成缆工艺 成缆是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。成缆也是绞合,成缆的一般工艺参数计算和县在成缆中的变形与绞线完全相同,成缆的操作除绞合外,还包括了填充和绕包带绝缘,屏蔽带等。 工艺原理:
为避免成缆中线芯受扭转的损害,圆形线芯成缆采用退扭工艺,在一个成缆节距上线芯有扭转,由于成缆节径比比较大,线芯受到的扭转是很小的,成缆方向有产品标准规定,成缆节径比由生产实际决定,一般为30,40。 填充:
绝缘线芯成缆时,其线芯与线芯之间均有一些空隙,如不用填充材料加以填充,很难保证成缆后缆芯的圆整度。填充用材料一般有纸捻绳,电缆麻,棉纱,塑料绳,橡皮等。 成缆设备:
塑力缆公司用的是盘式成缆机,其主要组成为绞合部分、包带头、牵引装置、收线装置及传动系统等。其绞合部分有大小两个圆盘固定在一个空心轴上,圆盘间有三只可成放线盘的盘架,放线盘架的轴头上装有退扭齿轮机构。
1.
1.4挤塑工艺 电线电缆的塑料挤包是采用连续挤压方式进行的,通过挤塑机用镙杆挤压,将塑料包到导体缆芯上, 构成电线电缆的绝缘层,屏蔽层,内衬层和外护套。 挤塑机是完成这项工艺的机械设备。 挤塑机组的组成:
挤塑机组,通常是由放线装置、预热装置、挤塑机、冷却装置、牵引装置、收(排)线装置及控制系统等组成。为保证不停机的换盘,
连续生产,放线装置应由两台设备组成,金属线芯在预热装置加热之后,温度可达100?左右,这样就可消除金属线芯残余应力,增加伸长率和柔软性。挤塑机,是挤塑机组的主机,主机把塑料加工成高温的粘流态并连续地挤向机头,金属线芯通过机头时,挤包成一定厚度的塑料绝缘层,然后在水槽中冷却,冷却定形后的电线电缆产品,在牵引装置拖动下,作直线运动,使加工过程稳定连续地进行,最后由收线装置收绕在收线盘上。 挤塑机:
它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括镙杆、机筒、料斗、机头和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被镙杆连续地挤向机头。传动系统的作用是驱动镙杆,供给镙杆在挤出过程所需要的力矩和转速。加热和冷却系统是塑料挤出过程能够进行的必要条件,加热系统由外部加热器加热,使温度升高,以达到工艺操作所需温度。冷却装置是为了保证塑料在不大于工艺要求的温度范围内而设置的。
1.2 交联电缆车间 交联聚乙稀电缆现在的应用已很普及,这种电缆的主要优点是:
高的电气性能,几乎完全保持了聚乙稀的优良性能,击穿强度及损耗值稍微差点,但它的耐热性却大大提高,电缆的最高工作温度可以达到90?,这样可大大提高传输容量;机械强度也得到提高。 CCV交联生产线的流程大致为: CCV交联生产线应用于高压交联聚乙烯绝缘电缆的生产。目前国内CCV生产的电压等级为6—110KV,国外利用CCV生产线已经可以生产高达400KV交联聚乙烯绝缘电缆。由于技术成熟,设备投资小,效率高。CCV干法交联生产线已成为欧美国家400KV以下交联聚乙烯绝缘电缆的主要生产方式。 此种交联生产能够解决生产中的电缆擦管现象,又不使土建费用增加的最佳选择。不同规格的悬链线是不同的,并且在运动中的张力变化通过悬垂控制器来控制。最高生产耐压等级为35KV的交联电缆产品。
1.3 心得体会 作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不
仅顺利完成工 作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。
2. 总结 通过生产实习,我对电线电缆的结构特性、生产工艺及设备有了更深一步的理解,实切身实地的了解到电缆行业,是我们对电缆的生产工序有了全面的了解,对于我们的水平又是一项很大的飞跃,在实习的日子里我们学会了吃苦耐劳懂得了做事先做人的道理,从师父那里学到了许多实用的操作技能。更知道做工作要脚踏实地,实习是我们了解工厂的最佳时期,也是工厂对我们考察的时期。是我们参加工作有着不可或缺的重要部分。
3. 社会需求及专业发展、自我定位 中压XLPE绝缘电力电缆是我国配电、供电及用电部门和企业的主要电力设备,是经济发展的动脉和神经,可以说其影响关系到国家的每一个社会细胞,如果交联电缆发生故障导致停电必将带来严重的社会经济损失。 随着高新技术的发展,工业自动化程度的提高,国内特别是农村以及城市电网建设改造步伐的加快和各房地产业的蓬勃发展。我国的电力事业得到快速的发展,从而推动了电力工业相配套的电工行业,尤其是电线电缆行业的发展,电线电缆的品种发展呈现多样化的发展,电线电缆已经从单纯的电力传输向多功能化发展,即根据不同用途分别被附加了一些新的特性。例如:
阻燃电缆,耐火电缆,低卤无烟电缆等等。从而不断的改进、提升各产品质量和性能,使我国的绝缘料产品水平更上一个新台阶。篇五:
电线电缆生产实习报告 生产实习报告 院系名称:
材料与化工学院 班 级:
高分子092班 学 号:
201X01544227 学生姓名:
毛德伟 指导教师:
苏朝化、焦明立 201X 年 4 月 目录 实习时
间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习地点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 指导老师„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 实习
公司简介
广告公司简介免费旅行社公司简介范本上海物流公司简介物业公司公司简介物业公司简介范文大全
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求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 实习体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 实习报告 .实习时间:
201X年3月26日——201X年4月15日 .实习地点:
郑州二缆电工有限公司,金水集团(原郑州第二电缆厂) .指导老师;苏朝化、焦明立 .实习目的 了解电缆厂制造厂的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的的日常管理程序。通过实习,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础做好准备。 .实习公司简介 金水集团即郑州市第二电缆厂前身是制造电线电缆的专业厂家,集科研、生产于一体的大型股份制企业。位于郑州市高新技术开发区科学大道,系京广、陇海铁路交汇处,107与310国道交叉口,连霍高速公路入口处,具有便利的运输条件。下属子公司有河南金水电缆有限公司、郑州市第二电缆厂、郑州二缆电工有限公司、郑州金航高科技有限公司(进出口公司),主要产品有高中低压电线电缆、特种电缆(分支电缆;变频器电缆;矿用电缆;阻燃、耐火、耐高温电缆;低烟无卤电缆等多种规格)、开关、插座、电器、电工圆铜杆、铝合金导线、聚氯乙烯电缆料等。工厂占地面积68800平方米,建筑面积3201X平方米,固定资产8300万元。主要生产设备180多台(套),计量检测设备40余台(套)。具备先进的工艺装备和一流的工艺水平,检测手段完备. 电
线电缆年生产能力(产值)可达一千万公里。 现有职工638人,其中高级技术人员18名,中级技术人员达52名,技术工人568人。 金水集团始终以人为本,以科技为先,坚持服务为首,质量为先的经营理念、重信用,守承诺,深入挖浅求发展,以服务争效益,不断开拓进取,追求卓越,以质量求生存,承诺高质量精品,完善的售后服务,得到了广大用户的许可和一致好评,并使企业迅速发展成为本地区本行业中颇具影响力的领导企业。 金水集团在同行业率先通过IS9001国际质量体系认证,并保持有效运行,被省市质量监督部门和消费者协会评为“产品质量信得过,售后服务信誉好”单位,被省产品质量检验所评为“质量保证推荐单位”,被郑州市工商行政管理局评为“重合同守信用企业”,1999年被省技术监督局评为放心产品,201X年度用户满意产品先进企业,打假保优重点保护省名优产品,中国驰名品牌。自1999年始连续获得河南省免检产品称号,产品获得了河南省品牌产品称号,201X年电力电缆产品获得了国家免检产品称号。产品通过了中国国家强制性产品认证(CCC认证),消防产品许可证,煤炭部矿用产品安全认证。 企业产品销往全国各地,在激烈的市场竞争中,逐步形成自己拳头产品,建立起品牌优势,重点发展电力、能源、冶金、煤炭、石油、化工、交通、农业、水利、机械等行业所需的产品,并根据用户需要,重点开发一批用户急需的产品,特别是特殊场合、特殊用途的 产品,产品在市场上具有良好的声誉。产品并出口到英国、美国、东南亚、非洲、欧洲等多个国家,使用中受到用户的一致好评。 .实习过程中的要求 第一, 听从老师和企业工作人员的安排指导,做到井然 有序,遵守工厂的相关规定。 第二, 认真听取工作人员的讲解介绍,有问题和不懂的 地方及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。 第三, 认真学习了解电缆厂的相关知识,包括生产工艺 流程,生产注意事项,设备运行原材料配置,企 业的管理机制,企业文化等,总结出自己的收获 和心得体会,按要求写出一篇不少于3000字的生 产实习报告。 .实习内容 学习的最终目的就是应用,只有将学习的理论知识与生活实践相联系,将学习的理论知识运用到社会实践中,学习才能达到最终的目的。材化学院一直以来注重实践,提倡实践,也努力创造机会、提供参观实
习机会给学生们参与到实践中去,感谢学院的领导老师们的精心安排,让我们能高提早的去了解企业,了解社会。 为期三周的实习就这样开始了,我们班由焦老师带队先去参观的是上街区的郑州二缆电工有限公司,依次参观了铜线、铝线、拉丝、绞制等生产车间。对电线电缆的具体生产工艺也有了更进一步的认识,电线电缆是以长度为基本计量单位,所有电线电缆都是从原材料