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钢轨焊接培训教材.doc

钢轨焊接培训教材

老虎和大象的恋爱
2017-09-15 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钢轨焊接培训教材doc》,可适用于市场营销领域

钢轨焊接培训教材钢轨焊接理论培训班讲义(移动闪光焊部分)铁科院金化所北京市海淀区大柳树路号主要内容梗概第一章:基础知识:金属的力学性能:钢轨的基本知识第二章:钢轨焊接理论:钢轨焊接方法:闪光焊接的基本概念和基本理论第三章:钢轨闪光焊接设备第四章:钢轨闪光焊接工艺和技术规程第五章:钢轨闪光焊接缺陷及预防第六章:钢轨焊接接头打磨第七章:钢轨焊接标准第八章:高速铁路钢轨焊接质量控制附录:百米定尺钢轨吊运,存放规定(暂行)附录:钢轨焊接接头标识规则前言钢轨焊接质量关系到铁路和车安全铁路提速和客运专线建设对钢轨焊接质量提出了更高的要求<<中长期铁路网规划>>描给了年以前铁路发展的宏伟蓝图,未来几年是中国铁路大规模建设的关键阶段我国钢轨焊接作业人员的素质急待提高第一章基础知识金属的力学性能金属力学性能:定义:金属材料在一定的温度条件和外力作用下抵抗变形和断裂的能力主要包括:强度、塑性、硬度和韧性。强度定义:金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力。MPA=NMM常用强度指标主要有:抗拉强度屈服强度塑性:定义:金属材料在外力作用下产生永久变形的能力常用的塑性批标主要有:伸长率和断面收缩率标距长度等于试样直径的倍通常倍时的延伸率为同一材料的不能直接比较钢轨焊接中用拉伸试验抗拉伸试验试件及断口照片硬度定义:衡量金属材料软硬程度的一种性能通常用压入硬度法。常用硬度指标:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。,,布氏硬度:以一定直径、一定载荷P压入表面~保持一定时间~测量压痕直径D~求出压痕面积F,PF=HB,表示方法:HBS,压头为卒火钢球~适用于布氏硬度值小于的材料,HBW(压头为硬质全金~适用于布氏硬度的材料。例如:HBS:表示用MM淬火钢球~在KN,KGF,载荷作用下~保持秒。测得的布氏硬度为。优点:硬度值代表性全面~不受个别组成相及微小不均匀度的影响。试验数据稳定。数据重复性强。缺点:压痕大。不适用于成品检验。钢轨顶面布氏硬度测量,,洛氏硬度:测量压痕深度。我国常用三种标尺:HRAHRBHRC优点:操作方便。可以直接读数缺点、:压痕小。代表性差。如果进料存在偏折。测量值分散度大,,维氏硬度:试验原理与布氏硬度相同。根据压痕单位面积载荷计算硬度值。不同点是:压头是金刚石棱锥体。符号:HV例如:HV,表示施加kgf载荷,保持秒,测得的维氏硬度值是优点:精确可靠缺点:生产率低,不适用于面裂纹、表面划伤、电极灼伤、钢轨原始伤损等等。表面缺陷对焊接接头的寿命有很大影响~焊接接头表面缺陷~一般生产于,包括推凸,过程和打磨过程中。焊接接头表面缺陷的检测方法肉眼检查焊接表面质量焊接前~检查钢轨表面是否存在各类缺陷~此项工作一般在“钢轨焊前检查”或“配轨”工序进行。焊接后~立即检查钢轨与电极接触部位是否出现电极灼伤。焊接接头外形精整后~检查焊接接头及其附近钢轨是否存在局部亏损或凹坑、表明裂纹、表面划伤、打磨灼伤等缺陷~并进行表面不平度检查~方法如下:将mm长度的直尺放在外形精整的焊接接头上~焊缝位于直尺中心~测量直尺与钢轨接触面间的最大距离~测量结果为表面不平度。焊接接头表面缺陷生产的原因,,表面凹凸不平使用手砂轮打磨时~打磨表面容易出现凹凸不平、粗造度,或波纹度,很差的现象。,,局部亏损,凹坑,推凸刀没有调整好~或者刀体本身质量很差~推凸过程中使钢轨伤损~推凸过程中推凸刀将焊渣挤入热态的接头中~打磨时焊渣脱落使钢轨表面出现凹坑~有时推凸过程失败~采用除瘤割炬焊瘤时~因操作不慎将钢轨表面切出凹坑~这种现象常发生于现场焊接钢轨~手工打磨时~局部打磨量过大~使钢轨局部出现亏损。,,打磨灼伤多发生于推凸余量过大的情况~轨底面推凸残留过大~打磨时集中打磨~使该处局部微区产生高温~周围冷态金属增大了高温微区的冷却速度~从而产生脆性组织。采用精磨机或仿形打磨机~进给量突然增大~将砂轮憋住~在钢轨表面产生烧伤痕迹。,,电极灼伤电极灼伤出现在闪光焊接中~钢轨与电极接触的部位~在焊接前没有除锈打磨干净~或者除锈后放臵时间过长~或除锈后油水等污染~电极表面不平等是产生电极灼伤的主要原因。,,表面裂纹在钢轨表面可见的未焊合缺陷~是严重的焊接缺陷,,表面划伤钢轨被利器划伤~如果划伤在钢轨底面~则很危险。缺陷产生的原因分析钢轨中硅锰元素含量或硅锰元素偏析严重时~闪光焊接时容易出现缺陷。对缺陷区域的能谱分析显示~缺陷中硅锰元素含量明显高于正常区域。闪光焊主要是依靠大电流流过触点过梁时~使之融化爆炸产生的热量加热端面的~硅是非金属元素~不导电~硅偏聚的地方难以形成触点过梁,或难以激发闪光,~该处的加热和爆破主要依靠周围导电金属触点过梁的形成和爆炸~因此硅偏聚的地方温度低于周围金属~硅元素的熔点又比较高~偏析处难以融化或融化的较少~导致烧化后期形成的液态金属层厚度不均匀~顶锻时未熔的硅或硅氧化物难以随液态金属层挤出~或者未熔物周围液态金属没有全部挤出~残留在焊缝中而形成缺陷。锰元素熔点、硬度高于铁元素~端面温度低时~锰有可能呈固相而不溶于液态金属层中~锰硅元素与氧的标准生成自由焾远低于铁~锰硅元素与氧的亲和力高于铁~比铁更容易氧化~因此锰硅含量高或偏析严重时~增大了端面氧化的风险。因此~钢轨中减少硅锰的含量~或避免硅锰元素在钢轨中的偏析~使之尽量均匀分布~对减少缺陷是有益的。焊接参数设计不当时~容易导致缺陷。输入的能率较大时~电流密度高~闪光激烈~端面温度高~有利于硅锰等高熔点物质及杂物融化或飞溅出去~有利于形成均匀厚度的液态金属层。激烈闪光形成的气体对防止空气入侵~避免端面高温金属的氧化是有利的。相反~输入的能率较小时~电流密度低~不利于硅锰等高熔点物质及夹杂物融化或飞溅~液态金属层厚度不均~固相金属表面的固相夹杂物较液态金属中的固相夹杂物更难以挤出。大能率短时间加热~端面温度高~温度梯度大~顶锻时塑形变形集中~即便闪光过程中端面局部发生了氧化~也容易使之挤出或挤碎~而不形成缺陷。相反~小能率长时间加热~因触点过梁的形成带有随机性~部分触点闪光停顿的时间相对较长~不利于高熔点物质溶于液态金属层中~接头温度梯度小~加热区宽~顶锻时沿钢轨纵向发生塑形变形的范围较大~而不是集中在接口处~不利于挤出氧化物。设备状态不良或响应能力较差时~容易产生缺陷。当上下,或左右,电极输入的电能相差较大时~导致钢轨端面温度不均匀~或液态金属层厚度不均匀。当设备响应能力较差时~对闪光过程中的反馈控制信号响应迟钝~造成闪光不稳定~触点闪光停顿时间长~导致端面局部温度低或端面氧化严重~容易形成缺陷。缺陷产生于焊接过程~缺陷处硅锰元素偏析严重~在偏析处附近存在液态金属的自由结晶。原因是顶锻前液态金属层厚度不均匀~顶锻过程中端面。变形不协调。控制缺陷的方法应该是:降低钢轨中硅锰元素偏析的过程。焊接对反馈信息应具有灵活快速反应的能力~以保证闪光稳定。通过工艺手段~保证闪光后期钢轨端面形成均匀厚度的液态金属层~顶锻充分且变形集中于接口处。推荐采用大能率短时间加热、自由顶锻的工艺参数。未焊合母材与母材之间未能完全结合的部分。从接头横断看~灰斑与未焊合没有明显区别~都呈现平面状。从接头纵端面看~未焊合呈现透镜状~而灰斑的厚度却很薄。欧洲标准草案将灰斑与未焊合通过宏观检验加以区分~规定允许有少量灰斑~但不允许有未焊合。我国标准不要求做宏观检验~因此从断口横断面难以区分灰斑与未焊合。过烧晶粒边界溶化~是体积型缺陷~存在于焊缝和热影响区。轻度过烧呈细小黑灰斑点~重度过烧呈黑蜂窝状。木纹装缺陷出现在钢轨焊接接头焊缝部位或临近焊缝处的断口局部区域。产生原因是钢轨母材中硫的偏析或硫化物夹杂的聚集。木纹状缺陷容易形成裂纹源~导致接头强度、塑形下降。第六章钢轨焊接接头的打磨打磨的目的和对象打磨目的对焊接接头进行打磨~目的是为了满足列车运行对钢轨表面状态的要求和满足无损检测的需求。、钢轨焊接推凸后~在焊缝处存在焊瘤~闪光焊、气压焊接头的焊瘤是顶锻过程产生。虽然焊接后经过了推凸~但是接头推凸后的表面轮廓无法与钢轨轮廓完全一致~因此需要对焊接接头进行打磨。钢轨顶面和轨头侧面直接与车轮接触~是钢轨的工作面~因此必须对钢轨顶面和轨头侧面进行打磨。钢轨底面与臵于轨枕上的橡胶垫板接触~轨枕对钢轨的支撑作用受到轨底焊瘤的影响~因此需要对轨底焊瘤加以限制~必要时应打磨处理。钢轨的两个轨脚是焊接接头的薄弱环节~焊接缺陷多发生在轨脚部位~轨脚是焊后接头超声波探伤检查的重点~为了减少轨脚缺陷的影响~减少对探伤的干扰~应对轨脚部位进行打磨。打磨的对象:主要是焊接接头而不是钢轨母材。但在一定条件下~可以将打磨对象扩展到钢轨母材。精磨前接头技术要求必要性在不具备精磨条件时强行打磨~极易损伤精磨机。在不具备精磨条件时强行打磨~无法消除轨道不平顺性。国内普遍存在的一个误解是~本来应该由焊后矫直解决的问题~不采用矫直的方法解决~反而用打磨的方法解决。只有对于符合精磨条件的焊接接头进行精磨~才能得到符合期望的打磨效果~因此必须规定精磨前焊接接头的技术参数。精磨前焊接接头的技术参数焊接接头必须经过推凸或除瘤,推凸失败后~采用除瘤割炬切除掉多余焊瘤的操作成为除瘤,~将焊瘤的主体部分去除。理由:焊接后的顶锻挤出物通常在mm以上~如果焊瘤没有经过推凸或除瘤~是不能进行精磨的。因为这种情况下~因焊瘤太高~精磨机不能准确确定打磨的进给量,因焊瘤太高~无法进行矫直和矫直后的平直度检测,同时~毕竟磨削的加工量很小~即便采用仿型打磨机~采用精磨的方式磨削未经推凸的焊瘤~也将耗费大量的时间~精磨这样的接头没有意义。对于这样的接头可以采用手持式砂轮机对焊瘤进行粗打磨~磨掉焊瘤的主要部分~在规范允许的条件下~可以采用除瘤割炬切掉多余焊瘤~无论是粗打磨还是除瘤割炬切除~作业过程中都不能伤及钢轨母材~并且应满足矫直和矫直后平直度检查的要求。推凸或除瘤后~推凸余量应符合规范:理由:轨头部位推凸余量过大~增加精磨作业时间、可能损坏精磨机、进给量大时容易产生打磨缺陷,轨腰部位推凸余量过大~推凸残余物可能引起裂纹,轨底部位推凸余量过大~若不打磨轨底面~铺轨时影响轨下部件的安装~推凸残余物还可能引起裂纹~接头处于轨枕上时影响轨道平顺性。若打磨轨底面~因打磨工作条件差~容易将轨底磨伤。钢轨焊接接头错边量不应超过规定值。检查方法如下:推凸后、未经打磨处理情况下~应使用检测直尺和塞尺检查接头错边~在焊缝中心线两侧各mm的位臵测量并计算接头错边量。对于接头错边量超过最大允许值的焊接接头~应在焊缝两侧各mm的位臵切掉钢轨焊接接头。有研究表明~轮轨冲击作用随接头错边,或凸台,高度的平方根成正比~而在高速运行条件下~速度的影响更为突出。随着行车速度的提高~迎轮错边,车轮逆向通车错边接头,的冲击作用急增~在高速情形将产生强烈的冲击作用~显然不构成危险。焊缝凸台具有与迎轮错边相同的冲击效应~危害甚大。由于焊缝凸台和迎轮错边所引起的轮轨冲击具有很强的速度效应~即使极其微小的凸台~在高速运行条件下也能导致相当剧烈的轮轨冲击与振动。在高速情形下~轮轨冲击作用的各项指标可为常规速度的倍。钢轨工作的错边直接影响轨道平顺性~靠打磨方法不能消除~从国内焊接钢轨的实际情况看~钢轨工作面的接头错边量如能控制到mm已经很不容易~但是接头错边量还是应该努力尽可能地控制到最小~特别是在高速线路上~更应引起高度重视~为此~对于设计速度,km,h的线路~轨头工作面接头错边量宜努力控制在mm以下。轨脚边缘水平方向错边~一般由扭曲错位或轨底尺寸误差引起~限制轨脚边缘水平方向错边量的目的在于限制焊接接头扭曲错位。注意:为使焊接接头错边符合上述要求并力求最小~推荐焊前进行如下检查:检查钢轨端m范围的平直度~检查钢轨轨头宽度、轨底宽度、钢轨高度是否符合相关钢轨订货技术条件的要求,配轨时应注意使待焊的两个钢轨端面具有相同或接近的几何尺寸误差,检查钢轨轨端的不对称度,检查钢轨的扭曲。接头错边在现场习惯上称为错口~焊接后通过矫直手段无法纠正~通过外形精整手段也无法纠正接头错边,只能将错边位臵转移到打磨的边界~从线路整体看~外形精整不能消除接头错边,~接头错边应该在焊接过程中加以控制。焊接推凸后、打磨以前~测量轨头工作面的接头错边量~超过mm时~接头判废~不允许通过打磨的办法纠正接头错边。焊接接头应经过矫直。矫直后检查焊接接头平直度~常温下测量的平直度,不计推凸余量的影响,应满足要求。依靠矫直解决接头“直”的问题~依靠打磨解决焊接接头“平”的问题。如采用打磨取代矫直~不能解决“直”的问题。控制焊接接头平直度的方法需要矫直和精磨作业密切配合~矫直机和精磨机都配备平直度激光检测装臵~分别用这两套装臵检测同一个焊接接头~检测结果应该是相同的。一个“直”的焊接接头是“矫”出来的~一个平的焊接接头是“磨”出来的。钢轨闪光焊接接头打磨方法焊接接头不同的部位有不同的打磨要求~钢轨闪光焊接头打磨分为粗打磨和精打磨,外型精整,~钢轨顶面和轨头侧面工作边应进行精打磨,外形精整,~其他部位根据推凸情况进行粗打磨。外形精整:在符合精磨条件的情况下~使用精磨机或仿形打磨机打磨轨头部位的焊瘤~使接头的轨头部位与钢轨具有相同的几何轮廓~精磨后表面质量应满足使用要求。在钢轨焊接生产线上宜使用精磨机对焊接接头进行外形精整~精磨机及其配套的激光检测平直度装臵。如果个别焊接接头在外形精整前存在较大的推凸余量~可以先使用仿形打磨机对焊瘤进行预打磨。在线路上应使用仿形打磨机对现场焊接的联合接头进行外形精整。较长时间冷却后进行精磨~焊接接头平直度的变化情况。前一个班次完成正火作业~正火后在生产上自然冷却小时~然后进行矫直和精磨作业。并于次日,精磨作业小时后,在长钢轨存放后上复测~“上供量”平均下降mm。强制冷却后进行精磨~焊接接头平直度的变化情况:焊接接头正火加热后~随即经过风冷、水冷、矫直连续作业~每道工序作业时间一般为分钟~然后紧接着进行精磨作业。这种情况下焊接接头经过了强制冷却~尽管精磨时接头的温度基本接近常温~但是没有足够的时间释放焊接应力~精磨后在存轨台上放臵一段时间后~“上供量”平均下降mm。毕竟每个接头实际的焊接应力及应力释放情况不同~焊轨生产是一个动态过程~每个接头矫直、精磨作业的温度也不完全相同~以上控制方法~带有经验型~这是“一字型”焊轨生产线的弊端。高速铁路和时速km,h以上客运专线对焊接接头平直度有很高的要求~采用经验公式、由作业人员根据具体情况控制平直度~不是可靠的办法。如果闪光焊接生产线布局采用“U字型”~焊接接头经过正火、风冷后~在长钢轨存放台上放臵两天~使焊接接头自然冷却~同时焊接应力得到部分释放~趋于稳定~这种情况下再将长钢轨吊到矫直精磨作业线上~对焊接接头进行矫直、精磨处理~这样~所有的焊接接头都在相同条件下进行矫直和精磨~可以按照标准值进行控制。焊接接头打磨作业技术要求人员要求钢轨焊接接头打磨作业人员应参加钢轨焊接工培训和打磨设备操作培训~并经考试~考试合格。设备要求打磨设备应具有产品质量合格证~使用说明书和相关技术文件。对于砂轮片的要求应根据钢轨的硬度和打磨方法选用硬度和粒度合适的砂轮片闪光焊接头打磨作业技术要求粗磨作业技术要求,,粗打磨的部位:距轨底脚尖端mm范围内的轨脚上、下表面及轨脚尖端焊瘤~焊接接头轨头部位非工作面的焊瘤及垂直、水平方向错边。对上述部位进行粗磨的目的是为了满足超声波探伤的要求。焊接接头的轨头下颚、轨腰、轨底面中心部位~如果推凸余量符合要求~这些部位可以不进行打磨处理,为避免探伤误判~应探伤人员要求~也可以对上述部位进行打磨处理~但打磨深度不应超过钢轨母材~且打磨作业不应损伤焊缝两侧钢轨,,如果推凸余量不符合要求~应立即更换或调整推凸刀具~不宜采用打磨方法处理。,,打磨应将残留焊瘤及全部毛边除尽~保证焊接接头的表面粗造度能够满足探伤扫查的需要。接头处的轨底上角、下角应打磨圆顺。粗磨前~检查轨脚尖端的推凸余量符合要求~否则应立即更换或调整推凸刀具。轨脚尖端推凸后常有尖角~存在应力集中~应打磨圆顺。,,对轨底脚的粗磨~应沿钢轨纵向打磨~不应横向打磨~打磨面须平整、光洁。钢轨打磨表面不应出现打磨灼伤。所谓纵向打磨~就是使打磨切削的痕迹与钢轨纵向方向一致。轨底的磨痕垂直于钢轨纵向时~容易形成疲劳裂纹源。,,焊接接头轨头部位非工作面的垂直、水平方向错边应进行纵向打磨过渡。打磨过程中砂轮不得冲击钢轨和在钢轨上跳动~不得磨伤接头两侧的钢轨。外形精整,精磨,作业技术要求,,在钢轨闪光焊接生产线上对焊接接头进行精磨~应使用精磨机~不宜使用仿型打磨机~不应使用直把砂轮机人工精磨,在线路上对焊接接头进行精磨~应使用仿型打磨机~不应使用直把砂轮机人工精磨。精磨机的使用应遵守“精磨机操作规程”。精磨机能够按照预定的程序自动完成打磨的全过程~打磨质量稳定~且能够采用激光测量装臵检测精磨后的平直度~并存储检测结果~因此应该作为主要打磨方法~重点推广。外形精整的对象是轨头工作面~精磨后的表面应满足表面不平度的要求。使用直把砂轮机进行人工打磨~表面不平度难以满足要求~因此只使用于粗磨。仿型打磨机的打磨效果明显好于直把砂轮机~但仿型打磨机靠人工操作~轨头圆弧面的打磨棱角存在个体差异~具有随机性~因此在固定式钢轨闪光焊接生产线上不宜采用,但对直接在线路上焊接的接头而言~采用仿型打磨机仍然是目前最好的精磨方法。外形精整前~焊接接头应满足如下技术参数:推凸余量不应超过图的规定值,接头错边量不应超过表的规定值,焊接接头应经过矫直~且矫直后的焊接接头平直应满足表的要求,不计推凸余量的影响,,焊接接头应经过冷却~符合精磨机队接头温度的要求~精磨前接头温度的推荐值为焊接接头及其两侧各m范围内温度应处于以下,推荐:固定式钢轨闪光焊接生产线工位布局宜采用U字型~经过热处理后的焊接接头在长轨存放台上放臵两天后~再进行矫直和精磨作业,,推凸余量超标时~应立即更换或调整推凸刀具,接头错边超标时~应切掉接头重新焊接,焊接接头平直度偏差超标时~应重新矫直,固定式钢轨闪光焊接生产线工位布局采用一字型情况下~矫直和精磨作业应考虑温度和应力的影响~适当预留平直度变化余量~但应保证焊接接头验交时的平直度符合要求。应在焊接工位、焊接后立即检查推凸余量和接头错边~发现超标~应分析原因~立即纠正。焊接接头外形精整的部位是接头的轨顶面和轨头侧面工作边~也可以或对轨头进行全方位外形精整。外形精整的长度不应超过焊缝中心线两侧各mm限度。外形精整应保持轨头轮廓形状。轨顶面及工作面母材打磨深度不应超过mm。外形精整不应使焊接接头或钢轨生产任何机械损伤或热损伤。不应使用外形精整的方法纠正超标的平直度偏差和超标的接头错边。焊接接头处的硬弯应通过矫直方法纠正~不应采用打磨的方法“削峰”,参见图、,~规定外形精整的长度不应超过焊缝中心线两侧各mm限度~目的在于防止现场为使米范围内的平直度达到要求而采用“削峰”的办法扩大打磨长度。使用具有声控传感器的精磨机时~应采取措施避免其他工序作业时对精磨机的干扰~应根据作业线的实际情况调整声控传感器的灵敏度~不得磨伤钢轨。外形精整后应检测外形精整效果~如发现低接头~必须重新矫直或重焊。外形精整后作业人员目视检查外形精整范围内有无损伤。记录焊接接头经过外形精整后的平直测量结果。外形精整后~如果焊接接头表面出现凹坑、夹渣、裂纹等表面缺陷~应切掉接头~重新焊接~不应使用焊补方法修复。焊接接头外观质量验收标准焊接接头轨头工作面平直度要求轨头工作面m长度平直允许的最大偏差应符合表规定。解释下图:平直度检验方法对钢轨焊接接头平直度的验收~应在钢轨焊接,包括热处理,作业完成两天后进行~铝热焊接头在精磨后验收。测量长度m~焊缝居中。精磨作业后应立即测量并记录焊接接头的平直度偏差平直度偏差的测量位臵分别在:轨顶面纵向中心线、轨头侧面工作边距轨顶面mm的纵向线,测量应以焊缝中心线两侧各mm位臵的钢轨表面作为基准点。在钢轨固定式闪光焊接生产线上~应使用非接触式传感器自动检测尺测量焊接接头平直度~其显示窗口直接显示平直度偏差~其他情况下可以使用便携式钢轨平直度检测直尺。自动检测尺和检测直尺的测量误差应不大于mm。焊接接头非工作面要求焊接接头轨头部位的非工作面、距轨脚尖端mm范围内的上、下表面和轨脚尖端的焊瘤应打磨干净~轨脚尖端的上、下棱角应圆顺,轨头非工作面和两个轨脚尖端的接头错边经过打磨过滤,打磨后的表面质量应符合超声波探伤的要求。参见下图。闪光焊接接头非打磨部位的推凸余量应满足图的要求。对于闪光焊接头~距轨脚尖端mm范围以外~轨底面中心部位的推凸余量应符合要求~不宜对该部位进行打磨处理~原因是:焊接接头一般存在一定的上拱量~钢轨底面与弹性橡胶垫板接触~轨底面推凸余量小于mm时~不影响轨道平顺性~若对该部位进行打磨~稍有不慎~容易将焊缝两侧钢轨底面磨伤~得不偿失。但是~当中标技术文件对轨底提出特殊要求时~应按照中标技术文件执行。焊接接头的表面质量要求焊接接头轨头工作面经过外形精整后的表面~在焊缝中心线两侧各mm范围内~表面不平度应满足:无宽度大于mm~凸凹大于mm的不平顺。轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不超过mm。焊接接头及其附近钢轨表面不应有裂纹、气孔、夹渣、明显压痕、划伤、碰伤、电极灼伤、打磨灼伤等伤损。表面质量检验方法肉眼检查表面质量。表面不平度检查:将mm长度的直尺放在经过外形精整的焊接接头上~焊缝位于直尺中心~测量直尺与钢轨接触面间的最大距离~测量结果为表面不平度。以下介绍采用SEC钢轨电子平直仪测量接头平整度的评判方法SEC钢轨电子平直仪~给出了平直度的最大值和最小值。不能简单地以最大值或最小值判断接头平直度是否合格~应根据米长度范围内的实际情况,曲线,作为合格与否的判据。以顶面平直度为例~理想的状态是最大值和最小值同时符合铁标要求~即:最大值不大于mm~最小值不小于mm,不能低凹,。理想的测量曲线如图~最大值不大于mm~最小值不小于mm。但通常的情况是~最大值和最小值只是一个符合铁标~而另一个不符合铁标~如下图~最大值不大于mm,最小值为mm(小于mm,~但该接头不是低接头~原因是最小值只是一个长度约mm、深度为mm的表面凹坑,下图平直度曲线~最大值不大于mm,最小值为mm~该接头应该被认为是低接头~原因是低于mm的长度达到了mm、且最凹处达到了mm,下图接头平直度与钢轨轨母材基本一致。对于时速大于公里的线路~下图接头应判为高接头。:钢轨焊接标准标准概述现行的钢轨焊接标准是:《钢轨焊接》,BTT)~新标准包含焊接热轧钢轨和焊接热处理钢轨~并增加了过程控制方面的内容。代替标准的历次版本发布情况为:TBT,TBT。铁道行业标准《钢轨焊接》,TBT)包括四个部分,第一部分:通用技术条件,TBT),第二部分:闪光焊接,TBT),第三部分:铝热焊接,TBT,,第四部分:气压焊接,TBT)。通用技术条件,TBT)简介TBT的本部分规定了铁路焊接用钢轨要求、焊缝超声波探伤要求、焊接接头平直度和表面质量要求,焊接接头平直度和表面质量、落锤、静弯、疲劳、拉伸、冲击试验方法。术语和定义,,固定式闪光焊接,固定式接触焊,闪光焊机在基地或车间焊轨作业线的焊接工位焊接钢轨~焊接电源由电力网经配电变压器供电。固定式闪光焊接又称为固定式接触焊。,,移动式闪光焊接,移动式接触焊,闪光焊机在铁路轨道上焊机钢轨~焊机及配套设备的动力源是独立的车载式发电机组~移动式闪光焊接又称为移动式接触焊,,气压焊接用气体火焰加热焊件~在压力作用下获得牢固接头的焊接方法。铝热焊接以氧化铁为氧化剂~以铝粉为还原剂的一种热剂焊,,焊接接头用焊接方法连接的钢轨对接接头~焊接接头由焊缝和热影响区构成,,推凸用与钢轨横截面外形轮廓相同的刀具沿着钢轨表面纵向推进~切除焊接凸出量。,,电极灼伤钢轨与焊机电极因接触不良产生的灼伤,,打磨灼伤砂轮打磨钢轨表面产生的灼伤,,灰斑存在于闪光焊焊缝断口中的局部光滑区域~与周边金属有明显界限,,光斑面积型缺陷~存在于气压焊焊缝断口中的局部光滑区域~与周边金属有明显界限~光斑又称为白斑,,过烧晶粒边界熔化~是体积型缺陷~存在于焊缝或热影响区~轻度过烧呈细小黑灰斑点~重度过烧呈黑色蜂窝状,,未焊合母材与母材之间未能完全结合的部分,,接头错边焊接时两根钢轨由于没有对正~使焊缝两侧钢轨表面之间出现的平行偏差,,软化区热影响区硬度值低于未受影响的钢轨母材硬度平均值得区域。焊接用钢轨要求焊接用热轧钢轨应符合TBT的规定~焊接用热处理钢轨应符合TBT的规定~焊接用客运专线以及国外生产的钢轨应符合相关订货技术条件的规定超声波探伤要求探伤人员资质要求探伤人员应持有铁道部门无损检测人员技术资格鉴定考核委员会颁发的二级或以上级别的技术资格证书~并经过钢轨焊缝探伤技术培训方能独立上岗作业焊接接头探伤要求焊接接头平直度和表面质量要求平直度要求表面质量要求()焊接接头的轨头工作面外形精垫后的表面不平度应满足:在焊缝中心线两侧各毫米~表面不平度不大于毫米~轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过毫米,,焊接接头及其附近钢轨表面不应有裂纹~明显压痕~划伤~碰伤。电极灼伤~打磨灼伤等伤损焊接接头平直度和表面质量检验方法平直度检验方法,,应在钢轨焊接接头温度低于时测量平直度~测量长度米~焊缝局中,,如果测量平直度时焊接接头处于热态~考虑冷却过程的影响~焊接接头热态下测得得平直度偏差允许高于规定~但焊接接头在环境温度下测量的平直度偏差应符合相关规定,,平直度偏差的测量位臵分别在:轨顶面纵向中心线~轨头侧面工作边上距轨顶面处的纵向线测量应以焊缝中心线两侧各位置的钢轨表面作为基准点()用检测直尺测量平直度的方法()在钢轨固定式闪光焊接生产线上应使用非接触式传感器自动检测尺测量焊接接头平直度其显示窗口直接显示平直度偏差其他情况下可以使用便携式钢轨平直度检测直尺()自动检测尺和检测直尺的测量误差应不大于毫米表面质量检验方法()肉眼检查表面质量()表面不平度检查:将长度的直尺放在经过外形精整的焊接接头上焊缝位于直尺中心测量直尺与钢轨接触面间的最大距离测量结果为表面不平度落锤实验方法试件,,试件外观质量要求:平直度和表面质量应符合本部分的规定,,试件应进行超声波探伤~使用探伤检查合格的试件进行落锤实验,,试件长度米米~焊缝中心位于试件中央~两端锯切加工~试件的轨头向上~平放在试验机的两固定支座上~支距米~焊缝居中试验温度试件温度~当试验环境温度低于时~试件温度应接近上限落锤试验机落锤试验机要求应符合附录B的规定试验记录每个试件按落锤试验次序编号~编号应与焊接序号对应~记录锤击次后的挠度。静弯试验方法试件,,试件外观质量要求:平直度和表面质量应符合部分的规定,,试件应进行超声波探伤~使用探伤检查合格的试件中央~两端锯切加工~试件臵于支距米的支座上~焊缝居中~焊缝中心承受集中载荷静弯试验机静弯试验机应符合附录C的规定加载速度压头移动速度应不大于S试验记录()每个试验按静弯试验次序编号编号应与焊缝序号对应()记录载荷和支距中间的对应挠度载荷及载荷循环次数采用脉动弯曲疲劳试验根据钢轨型号确定载荷最大载荷记为F最小载荷记为Fmin,载荷频率HZ载荷比为载荷循环次数应从达到要求载荷时算起疲劳试验机及载荷计算()疲劳试验机应符合附录D的规定拉伸试验方法焊接接头拉伸试验取样位置拉伸试样取样数量为拉伸试样采用直径D=M=D的比例试样试样加工尺寸及试验方法按GBT和GBT规定执行分别记录抗拉强度和断后伸长率将各试样的抗拉强度平均值RM断后伸长率平均值A作为试验结果冲击试验方法冲击试样加工尺寸及试验方法按GB和GBT规定执行U型缺口应在焊缝中心位置试验在常温下进行将各试样的冲击吸收功平均值AkuZ作为试验结果B锤头锤头的标准质量为KG正负KG锤头底面圆弧半径为锤头应进行热处理其硬度为HBWHBW(试验条件为)B基础落锤试验机用不设弹簧的刚性基础铁钻的质量不应少于KG钢轨支座结构应有效防止试件侧翻钢轨支座圆弧半径为两支座中心线间距为支座表面硬度不低于HBWB机架落锤试验机机架应稳固导轨不应倾斜并经常涂油以减少锤头导轨间的摩擦B安全为确保安全防止钢轨被击断时飞出应安装防护设施B落锤高度落锤高度是锤头落下时刻锤头底面至钢轨落锤试件轨头顶面之间的垂直距离以”h”表示C要求静弯试验机应具有载荷力(以”F”表示)、挠度(以”f“表示)显示和记录装置额定力值应不小于KN,加速速度KNSKNS或mmsmms,额定力值应每年标定一次C支座静弯试验机支座圆弧半径mmmm中心距离为C压头静弯试验机压头圆弧半径宽度表面粗糙度应不大于um压力硬度应为HRCHRCC活塞行程及传感器精度压力油缸的活塞行程不小于配套位移传感器精度D试验机检定以静力法检查时试验机表盘示值允许偏差不大于疲劳试验机加载能力应不小于KN,动载荷及载荷变动频率每年应进行标定一次试验结果应采用标定校正后的数值疲劳试验显示的最大载荷和载荷范围应保持在要求标准值以内D压头试验机施加载荷的压头踏面曲线半径为踏面宽度(垂直于钢轨长度方向)应大于轨头宽度压头硬度为HRCHRC,表面粗糙度Ra应不大于umD支座调整试验机两支座距离L可在MM范围调整调整后固定可靠试件在疲劳试验机上相对位置闪光焊接范围TBT的本部分规定了钢轨固定式和移动式闪光焊接的要求试验方法和检验规则本部分适用于kgmkgm钢轨的闪光焊接要求焊接用钢轨要求用于闪光焊接的钢轨应符合TBT的规定设备要求()固定式闪光焊接固定式闪光焊接作业线应配置有焊前钢轨矫直机锯轨设备钢轨闪光对焊设备焊后钢轨矫直机轨头焊缝精磨机以及焊接接头热处理装置等设备应具有产品质量合格证书()移动式闪光焊接在铁路轨道上进行钢轨闪光焊接应配置有锯轨设备移动式钢轨闪光对焊设备、移动式钢轨闪光对焊设备、移动式钢轨焊接接头矫直设备、仿型打磨机及焊接接头热处理装置发电机组等设备应具有产品质量合格证书。人员要求焊接作业人员应持有国家铁路主管部门认可的技术机构颁发的“钢轨焊接工操作许可证”工艺要求)基本工序(钢轨的选配钢轨焊前检查矫直钢轨焊前除锈焊接和推凸粗磨焊后热处理焊接接头矫直外形精整及平直度检查超声波探伤质量要求钢轨闪光焊焊接接头质量要求外观、超声波探伤:按TBT的规定落锤:Kgmh=m,一次不断或h=m次不断Kgmh=m,一次不断或h=m次不断Kgmh=m,一次不断或h=m次不断静弯(轨头受压)Kgm:FKN,不断Kgm:FKN,不断FKN,不断Kgm:静弯(轨头受拉)Kgm:FKN,不断Kgm:FKN,不断Kgm:FKN,不断疲劳:支距:m载荷循环次数:X的次方不断Kgm:F最小=KN,F最大=KNKgm:F最小=KN,F最大=KNKgm:F最小=KN,F最大=KN拉伸热轧钢轨:MPa级RmMPa:MPa级轨RmMPa热处理钢轨:按照相应牌号热轧钢轨焊接接头的要求执行冲击AkuJ硬件速度不大于kmh的线路:每条测试线应满足HJHp,HjHpWmm速度大于kmh的线路:每条测试线应满足HpHjHpHjHpWmm注:Hp是母材硬度平均值Hj是焊接接头硬度平均值Hj焊接接头软点硬度平均值W是软化区宽度显微组织焊缝、热影响区:珠光体可出现少量铁素体不应有马氏体、贝氏体和魏氏组织断口无未焊合、过烧、夹渣缺陷允许存在少量灰斑:单个灰斑面积不大于mm灰斑总面积不大于mm检验规则成品检验()应对每个焊接接头(成品)进行成品检验()成品检验的项目包括外观和超声波探伤()外观和超声波探伤检验应符合TBT型式检验()出现下列情况之一时应进行型式检验:a)焊轨组织初次生产b)正常生产后改变焊接工艺可能影响焊接接头质量c)更换焊轨设备b)钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、或钢轨交货状态改变首次焊接时:e)生产检验结果不合格f)停产一年后恢复生产前()型式检验受检试件所用钢轨的生产厂、型号、牌号、交货状态应与焊接生产用钢轨相同受检试件应是相同工艺焊接的接头()不同牌号钢轨之间的焊接焊接接头的质量要求按照强制级别较低的钢轨执行热轧钢轨和热处理钢轨之间的焊接焊接接头的质量要求按照热轧钢轨执行()型式检验结果符合第章规定的试件静弯受检个试件应连续试验合格移动式闪光焊落锤受检个试件应连续试验合格固定式闪光焊落锤受检个试件应连续试验合格一次型式检验中应在各检验项目全部合格后方可判定本次型式检验合格型式检验合格后方可批量生产()型式检验报告中应明示以下内容:焊轨组织名称、焊机型号、焊机出厂编号钢轨生产厂钢轨型号钢轨牌号钢轨交货状态、检验设备、详细的检验结果等内容生产检验()出现下列情况之一时应进行生产检验A:连续焊接个接头B:焊机工况变化对某个焊接参数进行修正之后C:焊机出现故障、记录线异常故障排除之后D:焊机停焊钢轨个月以上开始焊接生产前()生产检验项目及试件数量表外观超声波探伤落锤硬度断口注:硬度试件个包括测试轨顶面和测试纵断面硬度各个()生产检验使用随机加焊的试件生产检验结果应符合相关规定检验合格后方可继续生产()生产检验有个及以上试件不合格时应复验第一次复验:对不合格试件加倍取样复验经检验合格表示生产检验结果合格若试件中有各及以上不合格应再复验第二次复验:对不合格试件加倍取样复验经检验合格表示生产检验结果合格若试件中有个及以上不合格应判生产检验不合格第八章高速铁路钢轨焊接质量控制一、要点:(一)保证接头性能控制焊接缺陷防止铺设出现低塌和不均匀磨耗防止接头折断(二)保证接头外观质量控制接头原始不平顺无表面伤损(三)质量可追溯二保证接头性能控制焊接缺陷、认真做好型式检验、生产检验、成品检验、并按照型式检验确定的工艺组织生产、各工序认真执行技术规程、重视热处理加热及喷风冷却工艺保证硬度达到标准要求、重视探伤检查、重视检查焊接记录曲线检查供电电压、重视焊接状态保证正常工作、对生产检验落锤试件中的缺陷认真分析三保证接头外观质量、做好钢轨焊前检查~外观不合格的钢轨不焊、做好钢轨选配、使用除锈机自动除锈、焊机状态良好~重视对中臂的保养~保证设备对中精度、焊接采用自动对中~依靠设备精度保证接头精度、焊接检查接头错边~电极灼伤~表面裂纹等~接头错边超标应在焊接工位直接锯掉重焊~不应用打磨方法纠正、控制推凸余量~不要重打磨轻推凸、粗磨、精磨后不应出现打磨灼伤、保证接头时效时间、重视矫正、依靠矫直纠正接头方向偏差、矫直时注意工作边方向、使用精磨机进行外形精整~不应超范围打磨、正确理解矫直和精磨关系~重视精磨前的技术参数、表面不平度应满足要求、出厂前复查接头外观质量、待焊轨和成品长钢轨的存放和吊运应符合要求四、质量管理及追溯、质量保证体系、自控、互控、专控、做好生产过程的监督检查~重视过程控制、做好生产及检验记录、做好接头标识、计量器具的有效性为防止百米定尺钢轨在吊运、存放过程中产生伤损、变形等缺陷~特制定本规定~本规定适用于百米定尺钢轨在焊轨基地的吊运及存放作业、钢轨吊运设备起重设备及其辅助机具应符合起重设备的有关要求~状态良好~并按要求管理、保养和检修吊运百米定尺钢轨至少配备台门式起重机~每台起重机的额定起重量不应小于吨各台起重机动作应同步~主,副,钩速度应一致~大车走行速度应一致吊运百米定尺钢轨应配备横梁和吊卡装臵等辅助机具~并确保吊卡装臵不损伤钢轨人员起重作业人员应具有相应的资质~持证上岗吊运作业使用起重机吊运钢轨应遵守起重设备的有关规定钢轨夹持间距应不大于米~钢轨两端的夹持点距钢轨端应不大于米夹持钢轨时~卡具应卡住轨头下颚~钢轨夹持应牢靠、可靠一次吊运多根钢轨时~所吊钢轨应保持同一高度各台起重机的起吊和行走应同步动作~起吊和行走时应保证钢轨平顺钢轨起吊、走行、下落应分步动作~钢轨应水平起吊~到位后方可走行~走行期间应避免钢轨摆动~走行到位确认钢轨平稳后方可下落吊运过程中应避免摔跌、碰撞钢轨吊起后钢轨下面严禁站人钢轨存放存放基础百米定尺钢轨存放台宜采用混凝土地基梁~基础应牢固~并满足承载要求混凝土地基梁上应设钢质横担支撑钢轨~存放两端横担距钢轨轨端不大于米~第个横担距轨端不大于米~中间横担间距不大于米横担顶面应水平~相邻高度差不大于毫米~整体高度差不大于毫米~每年检查不少于一次钢轨存放区域应排水良好~无积水存放方法不同牌号~不同型号、不同钢轨生产厂~不同技术标准~不同交货状态的钢轨应分并存放~应有明确标识~注明存放钢轨的牌号~型号、钢轨生产厂、技术标准、交货状态、到货日期等钢轨应正向平排列码放台上~排列要整齐、平直、稳固。钢轨端部应对齐~相错量不大于毫米存放作业中禁止损伤钢轨多层存放时~层间应布臵钢质垫物~垫物尺寸应相同应在每个横担上方布臵层间垫物~层间垫物应与横担中心垂直对齐~偏差量不大于毫米钢轨存放不宜超过层伤损钢轨或不合格钢轨应单独存放并做好标识~建立台账~记录钢轨的生产厂家、牌号、型号、炉号、长度、缺陷种类及尺寸、部位、发现日期等信息存放台上的钢轨应及时安排焊接~避免钢轨发生严重锈蚀附录:钢轨焊接接头标识规则总则为加强钢轨焊接生产信息化管理~实现焊接质量追溯~应做好钢轨焊接接头标识工作本规则依据铁道行业标准,TBT,编制本规则规定了对钢轨焊接接头标识的总则、范围、标识内容、标识部位、标识养式、标识用装备、标识作业要求对钢轨焊接接头进行标识~应使每个焊接接头具有终身唯一编号对焊接接头进行标识不得损伤钢轨范围本规则适用于工厂焊、现场焊的各种钢轨焊接接头的标识。标识内容标识格式焊接接头的标识代码统一由三个字段、位代码组成。三个字段分别为属性段、日期段、流水段。其标识代码格式如下:属性段日期段流水段标识的第一至四位为属性段~分别标识焊接单位、焊接方法和焊接作业组标识的第五至第十位为日期段~表示焊接日期标识的第十一至十二位代码为流水段~表示当日焊接的顺序号属性段与日期段、日期段与流水段之间均为空隔一个字符第位代码钢轨焊接作业的铁路局代号~有表示~其中:哈尔滨铁路局:沈阳铁路局:北京铁路局:呼和浩特铁路局:郑州铁路局:济南铁路局:上海铁路局:广铁集团公司:南宁铁路局:成都铁路局:兰州铁路局:乌鲁木齐铁路局:南昌铁路局:昆明铁路局:青藏铁路公司:西安铁路局:武汉铁路局:太原铁路局第三位代码焊接方法代号~由表示~其中::表示固定式闪光焊号生产线:表示固定式闪光焊号生产线:表示移动式闪光焊:表示吕热焊:表示移动式气压焊:表示电弧焊:再用轨焊接生产线:再用轨焊接生产线:预留备用:预留备用第四位代码局内焊轨作业组代号~由、AZ表示第位代码:焊接的年份代号~由表示第位代号焊接的月份代号~由表示第位代码焊接的日期代码~由表示第位代码作业组当日焊接的流水号~由表示标识示例“”表示:北京铁路局固定式闪光焊号生产线、第作业组、年月日焊接的第个接头。标识部位标识代码字体中心应在钢轨中性轴上~宜标记在钢轨非工作面一侧~标识距焊缝宜为M~但标识不得位于钢轨厂标或炉罐号部位~也不得位于焊接钢轨时的夹持部位标识样式基本要求标识的字体应清晰、规范、深度应均匀标识代码长字体高字体宽字体间距字体深度不得大于工务段维修作业时焊接钢轨可用油漆进行标识并做好记录、建立标识与焊缝里程的关联档案。标识用装备标识用装备应通过铁道部主管部门的技术审查标识作业要求标识作业应由焊接作业组负责标识作业人员应经过技术培训标识作业前应对标识区域进行表面除锈处理确保钢轨表面无浮锈和粘连物如果对标识后的接头重新焊接重新焊接的接头标识与原标识距离不小于在原标识的外侧(远离焊缝的方向)标识后应在标识区喷涂防锈漆。下面红色字体部分是赠送的散文欣赏摘自网络不需要的朋友下载后可以编辑删除~~~谢谢~~~可依靠的唯有自己这是发生在一个普通犹太人家庭里父亲和儿子的故事:儿子叫约翰在他岁那年有一天他和姐姐在客厅玩捉迷藏。他们玩得正高兴父亲抱起小约翰把他放在沙发椅上面然后伸出双手做出接的姿势叫他往下跳。小约翰毫不犹豫地往下跳在即将抓住父亲的瞬间父亲缩回了双手约翰摔到了地板上他号啕大哭起来。小约翰向坐在沙发上的妈妈求助妈妈若无其事地坐着并不去扶他只是微笑着说:“呵好坏的爸爸~”父亲站在一边以嘲弄的眼光望着上当受骗的小约翰。这便是犹太家庭教子的方法之一这样做的目的是灌输给孩子一个理念:社会是复杂的不要轻信他人唯一可依赖的就是自己。犹太家庭的孩子都要回答这样一个问题:“假如有一天房子被烧着了你将带着什么东西逃跑,”如果孩子回答是钱财母亲会进一步问:“有一种没有形状、没有颜色、没有气味的宝贝你知道是什么吗,”如果孩子回答不出来母亲会告诉他:“孩子你要带走的不是钱财而是智慧。因为智慧是任何人都抢不走的你只要活着智慧就永远跟着你。”你对爸爸的爱远远胜过那部车一个犹太家庭的父亲存钱存了很久终于买了一辆自己向往已久的新车。新车开到家后他珍爱有加每天都要洗车打蜡。他岁的儿子见父亲这么爱车也常常乐此不疲地帮爸爸一起洗车。有一天这位父亲开车回到家后累得一动也不想动。于是他决定破一次例改天再洗车尽管自己的爱车因淋了雨而显得脏乱不堪。这时岁的儿子见父亲这么累就自告奋勇地要帮爸爸洗车见他这么小的年纪就知道体谅自己心里甚感欣慰便放手让儿子去洗。儿子要动手洗车了却找不到洗车用的毛巾。于是他走进厨房立刻便想到母亲平时煮菜洗锅时都是用钢刷使劲刷才刷干净的所以既然没有毛巾就用钢刷吧~他拿起钢刷用力地洗起车来一遍又一遍像刷锅一样地刷车。等他洗完之后听见“哇”的一声他失声大哭起来车子怎么都花了,这下可闯大祸了他急忙跑去找父亲边哭边说:“爸爸对不起爸爸你来看~”父亲疑惑地跟着儿子走到车旁他也“哇”的一声“我的车我的车~”这位父亲怒气冲冲地走进房间气急败坏地跪在地上祷告:“上帝呀请你告诉我我该怎么做,那是我新买的车一个月不到就变成这样我该怎么处罚我的孩子,”他才祷告完耳边忽然出现一个声音“世人都是看表面而我却是看内心~”突然间他彻悟了。他走出房门儿子正害怕地流着泪动也不敢动。父亲走上前去把孩子紧紧地拥在怀里亲切地说:“谢谢你帮爸爸洗车爸爸对你的爱远远胜过对那部车子。”凡事要透过表面去看本质当家人或朋友无意间做错了某件事时我们要理智对待不要只看事情的表面而忽略他们内心真实的想法。学会用爱心去包容爱心家会让你感觉自己的周围时时洋溢温暖的阳光。小饭馆的生意很好因为物美价廉因为他的谦和和妻子的热情。每天早晨三四点钟他就早早起来去采购直到天亮才把所需要的蔬菜、鲜肉拉回家。没有雇人手两个人忙得像陀螺。常常因为缺乏睡眠他的眼睛红红的。不久一个推着三轮车的老人来到他门前。她驼背走路一跛一跛的用手比划着想为他提供蔬菜和鲜肉绝对新鲜价格还便宜。老人是个哑巴脸上满是灰尘额角和眼边的几块疤痕让她看上去面目丑陋。妻子不同意老人的样子看上去实在不舒服。可他却不顾妻子的反对答应下来。不知怎的眼前的老人让他突然想起了母亲。老人很讲信用每次应他要求运来的蔬菜果然都是新鲜的。于是每天早晨六点钟满满一三轮车的菜准时送到他的饭馆门前。他偶尔也请老人吃碗面老人吃得很慢很享受的样子。他心里酸酸的对老人说她每天都可以在这儿吃碗面。老人笑了一跛一跛地走过来。他看着她不知怎的又想起了母亲突然有一种想哭的冲动。一晃两年又过去了他的饭馆成了酒楼他也有了一笔数目可观的积蓄买了房子。可为他送菜的依旧是那个老人。又过了半个月突然有一天他在门前等了很久却一直等不到老人。时间已经过了一个小时老人还没有来。他没有她的联系方式无奈只好让工人去买菜。两小时后工人拉回了菜仔细看看他心里有了疙瘩这车菜远远比不上老人送的莱。老人送来的菜全经过精心挑选几乎没有干叶子棵棵都清爽。只是从那天后老人再未出现。春节就要到了他包着饺子突然对妻子说想给老人送去一碗顺便看看她发生了什么事。怎么一个星期都没有送菜,这可是从没有过的事。妻子点头。煮了饺子他拎着反复打听一个跛脚的送菜老人终于在离他酒楼两个街道的胡同里打听到她了。他敲了半天门无人应答。门虚掩着他顺手推开。昏暗狭小的屋子里老人在床上躺着骨瘦如柴。老人看到他诧异地睁大眼想坐起来却无能为力。他把饺子放到床边问老人是不是病了。老人张张嘴想说什么却没说出来。他坐下来打量这间小屋子突然墙上的几张照片让他吃惊地张大嘴巴。竟然是他和妈妈的合影~他岁时岁时岁时……墙角一只用旧布包着的包袱包袱皮上绣着一朵梅花。他转过头呆呆地看着老人问她是谁。老人怔怔地突然脱口而出:儿啊。他彻底惊呆了~眼前的老人不是哑巴,为他送了两年菜的老人是他的母亲,那沙哑的声音分明如此熟悉不是他母亲又能是谁,他呆愣愣地突然上前一把抱住母亲号啕痛哭母子俩的眼泪沾到了一起。不知哭了多久他先抬起头哽咽着说看到了母亲的坟以为她去世了所以才离开家。母亲擦擦眼泪说是她让邻居这么做的。她做工的爆竹厂发生爆炸她侥幸活下来却毁了容瘸了腿。看看自己的模样想想儿子进过监狱家里又穷以后他一定连媳妇都娶不上。为了不拖累他她想出了这个主意说自己去世让他远走他乡在异地生根娶妻生子。得知他离开了家乡她回到村子。辗转打听才知道他来到了这个城市。她以捡破烂为生寻找他四年终于在这家小饭馆里找到他。她欣喜若狂看着儿子忙碌她又感到心痛。为了每天见到儿子帮他减轻负担她开始替他买菜一买就是两年。可现在她的腿脚不利索下不了床了所以再不能为他送菜。这种信任和理解真的很重要。这个故事对于众多家长来说有很强的的启迪和警示作用:“你到底爱的是孩子还是孩子努力的结果,如果是后者那说明你不会爱~”亦或是“你到底是爱自己的孩子还是爱那个你心目中的孩子,如果是后者那说明你不会爱~”往往在和孩子互动过程中我们关注自己的感受关注孩子是否改错关注孩子是否优秀而我们忽略了关注孩子本身这些都是打着爱的旗号伤害着孩子但我们往往认为这就是爱。请牢记孩子本身最重要~让孩子去开辟自己的天空《一个犹太人的家庭教育》讲的是一个伟大的犹太母亲把三个孩子培养成才的理念和方法。这位母亲生在上海父亲是犹太人在她岁那年去世了随后母亲也离她而去她成了孤儿。长大后在上海铜厂做女工结婚后生下三个孩子但不久后丈夫又离她而去了。为了逃避痛苦她成为中以建交后第一批回到以色列的犹太后裔。为了生存也为了三个孩子能早日回到以色列她先发奋学习希伯来语然后在路边摆了个小摊卖春卷。以色列的官方货币是谢克尔一谢克尔兑换人民币块钱更小的币值是雅戈洛一谢克尔等于雅戈洛。她的春卷小摊每天只能赚到十来个谢克尔……年她接回了三个孩子大儿子岁二儿子岁小女儿岁。开始她一直秉承再苦不能苦孩子的原则依旧做着合格的中国式妈妈。把孩子送去学校读书她卖春卷孩子放学她就停止营业在小炉子上面给他们做馄饨或者面条。这一幕被邻居看到了就来训斥大儿子:“你已经是大孩子了你应该学会去帮助你的母亲而不是看着你母亲忙碌自己就像废物一样。”然后转过头训斥母亲:“不要把那种落后的中国式教育带到以色列来……”大儿子和她都很难受但他们都在慢慢地改变大儿子不但学会了做春卷还把春卷带到学校卖每天三个小孩子能赚到个谢克尔回家交给母亲。母亲觉得很心酸让他们小小年纪就担起生活的担子但犹太人不这么认为在犹太家庭里孩子们没有免费的食物和照顾任何东西都是有价格的每个孩子都必须学会赚钱才能获得自己需要的一切。于是妈妈不再提供免费的餐食和服务同时也给他们赚钱的机会以每个春卷雅戈洛的价钱批发给他们带到学校后可自行加价出售利润部分自由支配。三个孩子卖春卷的方式竟然截然不同。小女儿最老实按老价钱雅戈洛一个零售二儿子则以雅戈洛的价钱批发给学校餐厅每天让他送个春卷大儿子则举办了一个“带你走进中国”的讲座讲座的噱头就在于可以免费品尝美味的中国春卷但需要买入场券每人雅戈洛结果收入雅戈洛。随后他们琢磨出了更多更新颖的赚钱方法他们很努力地去学习和思考学业并没有受到任何影响。同样作为父母是不是应该引起我们的反思,我们每天一睁开眼睛就为了孩子忙活做饭、洗衣服、接送、辅导作业然后才是做自己的事情每天忙的团团转累得筋疲力尽。一发牢骚孩子还会心生厌烦根本不理解我的付出。再回头看看每一位中国母亲不都是这样吗,这样我们就很伟大吗,我们付出了很多却造就了一个又一个“小皇帝”、“小公主”……我们希望孩子成才却又过度的保护他们使得孩子变得无能无法自立过分的溺爱带来孩子的无情过多的干涉让孩子多了很多无奈过多的指责让孩子变得不知所措找不到前进的方向……想要为孩子创造一个无忧无虑快乐成长的天空但却发现自己完完全全的占据了创造者的位置其实这个位置也要有一部分让孩子承担。现在的照顾也许会暂时保护着他们但是他们总有一天会长大会在长大后遇到许许多多的困难那个时候我们是如何也帮不了他们的……也许让孩子过早的面对金钱面对名利面对社会会有不舍和心疼但他们总有一天要面对总有一天要承担。我们为何不像那位犹太母亲那样放开手让孩子自己去开辟属于他们自己的天空呢
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