1组落料凹模加工工艺卡
产品型号 零件图号 A4
机械加工工艺过程卡片 2产品名称 零件名称 落料凹模 共 页 第 页 1
Cr12 (140x100x25)mm11材 料 牌 号 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注
工 工 名 车 工 工 时
序 工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备
准终 单件 序 称 间 段 号
锻造1 下料 锻造140mmX100mmX25mm的平行六面体 车间
热处2 热处理 退火处理消除内应力 理
机加粗铣六 3 铣削六面保证四角垂。两平面0.3?余量 铣床 专用铣夹具 面 工
机加粗磨基4 磨上、下平面，磨两个侧端面作为基准面，保证相互垂直留精磨余量0.2mm 平面磨床 专用夹具 准面 工
钳工划机加5 划螺纹孔，销钉孔，型腔线切割穿丝孔，出料槽，弯曲槽。 专用钻夹具 线 工
机加6 铣削 按尺寸铣出出料槽弯曲槽的形状。 铣床 专用铣夹具 工
，0.02mm，钻4-M8的底孔，攻螺纹;钻4-M8的盲孔，攻螺纹;钻，铰2,,8机加07 钳工 钻床 专用钻夹具 ，0.02 工mm销孔，并倒钝各边。钻出型腔线切割孔通孔。 ,1.5mm4,,60
热处8 热处理 按工艺要求，淬火回火达到58~62HRC 理
机加9 电火花 电火花加工凹模下表面台阶孔， 电火花 工
机加10 线切割 线切割各凹模刃口部分，留0.005~0.01mm的单边研磨量 线切割 工
机加12 平磨 平磨上、下两面达符合图样;平磨四周，保证四角垂直 磨床 专用夹具 工
机加13 精加工 手工精研型孔(对线切割表面进行研磨处理，来提高模具寿命。) 工
14 检验 检验工件尺寸，对工件进行防锈处理，入库 检验
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
产品型号 零件图号 A4
机械加工工艺过程卡片 22产品名称 零件名称 凸模固定板 共 页 第 页
45 (140X100X20)mm11材 料 牌 号 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注
工 工 名 车 工 工 时
序 工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备
准终 单件 序 称 间 段 号
锻造 1 下料 锻造140mmX100mmX20mm的平行六面体 车间
热处 热处理 退火处理消除内应力。 2 理
铣六面，端面为125.5mmX80.5mm,上、下面留单边磨量0.3~0.5mm,互为机加 粗加工 铣床 专用铣夹具 3 工 直角
粗磨基机加4 磨上、下平面，磨两个侧端面作为基准面，保证相互垂直留精磨余量0.2mm 平面磨床 专用夹具 准面 工
钳工划机加5 划弹簧螺钉孔的中心线，螺纹孔，销钉孔，型腔线切割穿丝孔， 线 工
，0.02mm销孔，并倒钝各边。钻20的钻4-M8的底孔，攻螺纹;钻，铰,2,,6机加06 钳工 钻床 工 弹簧螺钉孔;钻出型腔线切割孔通孔。 ,1.5mm
机加7 铣削 铣削出23.5的弹簧螺钉孔和凹模固定板上表面台阶孔 铣床 , 工
8 热处理 按工艺要求，淬火回火达到58~62HRC
机加9 线切割 按图纸切割各形孔， 线切割 专用夹具 工
机加10 平磨 平磨上、下两面达符合图样;平磨四周，保证四角垂直 平面磨床 专用夹具 工
11 检验 根据图纸检验是否达到要求 检验
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
本文档为【1组落料凹模加工工艺卡】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑，
图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享，如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服，我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件isharekefu@iask.cn，我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
浙公网安备 33021202002483