冲压模具制作规范

SANMINA-SCI 新美亚通讯设备（苏州）有限公司杭州分公司技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 冲压模具制作规范         目  录Table of Contents 1 范围Scope:    1 2 定义和缩略语：    1 2.1 定义    1 2.2 缩略语    2 3 模具结构    3 3.1 冲孔模    3 3.1.1 冲孔模的典型结构    3 3.1.2 冲孔模各模板材料要求    3 3.1.3 冲孔模各模板、零件的固定和连接方式    4 3.1.3.1 上模部分    4 3.1.3.2 下模部分    5 3.2 复合模    6 3.2.1 复合模的典型结构    6 3.2.2 复合模各模板材料要求    6 3.2.3 复合模各模板、零件的固定和连接方式    7 3.2.3.1 上模部分    7 3.2.3.2 下模部分    8 3.3 成形模    8 3.3.1 成形模典型结构    8 3.3.2 成形模各模板材料要求    9 3.3.3 成形模各模板、零件的固定和连接方式    9 3.3.3.1 上模部分    9 3.3.3.2 下模部分    10 3.4 模具附属结构    10 3.4.1 模具附属结构材料要求    10 3.4.2 模具通用零件设计选用原则    11 3.4.2.1 内六角螺丝    11 3.4.2.2 固定销    11 4 模具加工    11 5 模具编号规则    13 5.1 模具编号标准格式    13 5.2 模具编号说明    13 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 目录 List of Tables 表1    模具术语定义    1 表2    冲孔模各模板材料要求    3 表3    复合模各模板材料要求    6 表4    成形模各模板材料要求    9 表5    模具附属结构材料要求    10 图目录 List of Figures 图1    冲孔模结构示意图    3 图2    上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式    4 图3    上模座、上垫板、上夹板、上打背板和上打板的固定连接方式    5 图4    下模部分的固定连接方式    5 图5    复合模结构示意图    6 图6    上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式    7 图7    上模座,上垫板,上夹板,上打背板,上打板,上模板的固定连接方式    7 图8    下模部分的固定连接方式    8 图9    成形模结构示意图    8 图10    上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式    9 图11    上模座﹑上垫板﹑上模板的固定连接方式    10 图12    下模部分的固定连接方式    10 冲压模具制作规范 定义和缩略语： 定义 表1 模具术语定义 模具术语 定义 冲模 冲模是装在冲床上用于生产冲件的 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 装备，由相互配合的上、下两部分组成。 凸模 凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。 凹模 凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。 上模 上模是整副冲模的上半部，即安装于冲床滑块上的冲模部分。 上模座 上模座是上模最上面的板状零件，工作时紧贴冲床滑块，并通过模柄或直接与冲床滑块固定。 下模 下模是整副冲模的下半部，即安装于冲床工作台面上的冲模部分。 下模座 下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在冲床工作台面或垫板上。 导套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。 导柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。 导正销 导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 冲裁 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。 冲孔 冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。 落料 落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。 压凸 压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 压花 压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。 成形 成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。 校平 校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。 整形 整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。 翻边 翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。 压筋 压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。 单工序模 单工序模是在冲床一次行程中只完成一道工序的冲模。 冲孔模 冲孔模指冲孔,落料,切边等一类模具的统称。 复合模 复合模是在冲床一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。 连续模 连续模是具有两个或更多任务位的冲模,材料随冲床行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。连续模其结构与标准冲孔模具相同。由于成本及生产数量的问题，我司很少要求供应商用这类模具生产。 成形模 成形模是利用压力使材料产生塑性变形,使工件弯曲成不同形状,从而达到客户所要求的产品。 入子 入子是镶嵌于各模板中的镶件，可以起支撑、冲孔、成形等作用。     缩略语 无 模具结构 冲孔模 冲孔模的典型结构 1-下托板  2-下垫脚  3-下模座  4-下垫板  5-下模板  6-上打板 7-上打背板 8-上夹板 9-上垫板  10-上模座 11-上垫脚 12-上托板 图1     冲孔模结构示意图 适用于有向上向下沉孔，向上向下凸包（不含回压），普通冲孔，小型N折（段差），小于或等于90度的小折，抽芽、压铆、向下抽滑道。如需弹簧箱结构可增加上顶板。 其中，上托板、上垫脚和下垫脚、下托板可以根据实际情况配置，其余各模板必须具备。 冲孔模各模板材料要求 表2 冲孔模各模板材料要求 板料名称 材质 厚度取值/MM 热处理 上托板 Q235A 依冲床规格设计   上垫脚 Q235A 依实际需要设计   上顶板 Q235A 20-30   上模座 Q235A 40   上垫板 Cr12MoV 20 HRC48°-52° 上夹板 Q235A 20   上打背板（脱料背板） Cr12MoV 20—25 HRC48°-52° 上打板（脱料板） SKD11 20—30 HRC55°-58° 下模板 SKD11 30 HRC55°-58° 下垫板 Cr12MoV 20 HRC48°-52° 下模座 Q235A 40-50   下垫脚 Q235A 依实际需要设计   下托板 Q235A 依冲床规格设计           冲孔模各模板、零件的固定和连接方式 上模部分 1、 上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式：            图2 上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式 2、 上模座、上垫板、上夹板、上打背板和上打板的固定连接方式： 图3 上模座、上垫板、上夹板、上打背板和上打板的固定连接方式 下模部分 下模部分的固定连接方式： 图4 下模部分的固定连接方式 复合模 复合模的典型结构 1- 下托板  2-下垫脚  3-下模座  4-下夹板  5-下模板  6-下打板 7-上模板  8-上打板  9-上打背板 10-上夹板 11-上垫板 12-上模座 13-上垫脚 14-上托板 图5 复合模结构示意图 适用于有向上向下沉孔，向上向下凸包（不含回压），普通冲孔，小型N折（段差），小于或等于90度的小折，抽芽，压铆，向下滑道。如需弹簧箱类结构，可增加上顶板或下顶板。 其中，上托板、上垫脚和下垫脚、下托板可以根据实际情况配置，其余各模板必须具备。 复合模各模板材料要求 表3 复合模各模板材料要求 板料名称 材质 厚度取值/MM 热处理 上托板 Q235A 依冲床规格设计   上垫脚 Q235A 依实际需要设计   上顶板 Q235A 20-30   上模座 Q235A 40   上垫板 Cr12MoV 20 HRC48°-52° 上夹板 Q235A 20   上打背板（脱料背板） Cr12MoV 20—25 HRC48°-52° 上打板/下打板（脱料板） SKD11 20—30 HRC55°-58° 上模板/下模板 SKD11 30 HRC55°-58° 下夹板 Cr12MoV 25 HRC48°-52° 下模座 Q235A 40-50   下垫脚 Q235A 依实际需要设计   下托板 Q235A 依冲床规格设计           复合模各模板、零件的固定和连接方式 上模部分 1、 上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式： 图6 上托板、上垫脚和上模座的固定连接方式 2、 上模座,上垫板,上夹板,上打背板,上打板,上模板的固定连接方式： 图7 上模座,上垫板,上夹板,上打背板,上打板,上模板的固定连接方式 下模部分 下模部分的固定连接方式： 图8 下模部分的固定连接方式 成形模 成形模典型结构 1-下托板  2-下垫脚  3-下顶板  4-下模座  5-下夹板  6-下打板 7-下模板  8-上模板  9-上垫板  10-上模座  11-上垫脚  12-上垫板 图9 成形模结构示意图 适用于成型折弯边。 其中，上托板、上垫脚和下垫脚、下托板、下顶板可以根据实际情况配置，其余各模板必须具备。 成形模各模板材料要求 表4 成形模各模板材料要求 板料名称 材质 厚度取值/MM 热处理 上托板 Q235A 依冲床规格设计   上垫脚 Q235A 依实际需要设计   上模座 Q235A 30-40   上垫板 Q235A 20   上模板 SKD11 30 HRC55°-58° 下打板 SKD11 20 HRC55°-58° 下模板 SKD11 依实际需要设计 HRC55°-58° 下夹板 Q235A 25   下模座 Q235A 40-50   下垫脚 Q235A 依实际需要设计   下顶板 Q235A 30   下托板 Q235A 依冲床规格设计           成形模各模板、零件的固定和连接方式