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生产实习报告山 东 轻 工 业 学 院 毕业实习报告 院系名称  机械工程学院        学生姓名      陈刚福            专业班级  材料成型及控制工程05-1 指导教师 孙志平、曹芳、胡心平、宗云            学号      200501031018        二○○九 年 四 月 三 日 实 习 情 况 一 览 表 时间 地 点 实习内容(讲座、参观、车间工作、总结等) 指导教师 备注 3.13 济南国际会展中心 机械设备展览 胡心平   3.30 ...

生产实习报告
山 东 轻 工 业 学 院 毕业实习 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 院系名称  机械工程学院        学生姓名      陈刚福            专业班级  材料成型及控制工程05-1 指导教师 孙志平、曹芳、胡心平、宗云            学号      200501031018        二○○九 年 四 月 三 日 实 习 情 况 一 览 表 时间 地 点 实习内容(讲座、参观、车间工作、总结等) 指导教师 备注 3.13 济南国际会展中心 机械设备展览 胡心平   3.30 洛阳拖拉机厂 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 中心 安全生产教育 胡心平   3.30 第一装配厂 拖拉机装配生产 胡心平   3.31 齿轮厂热加工中心 热处理工艺 胡心平   4.1 福莱格车身有限公司 冲压焊接生产 胡心平   4.1 齿轮厂 齿轮加工生产 胡心平   4.2 精密铸造厂 融模铸造 胡心平   4.2 第一锻造厂 锻造生产 胡心平             参观机械设备展览 3月13日,我们在孙志平、曹芳、宗云、胡心平老师的带领下,来到了济南国际会展中心。参观了全国规模的大型机械设备展览,让我们认识了以前只在书本上见过的一些机械设备,使我们更加深刻的了解了我们所学习的专业,更让我们在工作前提前了解了我们以后要与之相处的一些设备。对我们现在找工作时的应聘面试都有很大的帮助。 首先我们参观了与我们专业联系最密切的机械机床,机械维修工具设备。在这里我们见到了各种维修用的扳手,多达几十种;还有各种各样的数控机床,能够进行各种各样的机械加工;还有一些尖端的自动化机械设备,如自动焊接机器人,能够完成一些人工焊接所不能完成的加工任务,当然这种设备是相当昂贵的,每台要几百万。另外还有超声波清洗机,它利用超声波的原理来去除零件表面的污垢,快捷方便还节省劳动力。由这我们也感受到了知识的力量, 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 创新的力量。然后我们参观了一些大型的机械车辆,如挖掘机、推土机、大型钻孔机等。最会我们参观了一些机械类的电子设备,小到欧姆表、电笔,大到电子检测仪、焊接机。 这次参观是我们第一次见到如此多的机械设备,让我们眼花缭乱,也让我们认识到了机械设备对我们生产生活的影响,让我们对将来的工作有了信心。 洛阳一拖集团毕业实习报告 一、毕业实习单位简介 一、实习时间:2009年3月28日至2009年4月2日 实习单位:中国一拖集团有限公司(原中国第一拖拉机股份有限公司)        二、实习单位基本情况简介 中国第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业,座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳,是一家以机械制造为主的综合性公司。其前身第一拖拉机制造厂,创建于 1955年,是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一,是中国农机行业唯一的特大型企业。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司目前具有年产履 带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。 建厂五十多年来,公司从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业,目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台,“东方红”产品畅销全国,远销世界五十多个国家和地区,为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高,“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品,2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品,LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。 凭借160万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。    二、毕业实习情况介绍 (1)安全教育 经过一天的休整后,2009年3月30日上午,在四位老师的带领下,我们来到了一拖员工教育中心,接受一拖教育人员的安全教育。在安全教育课上,老师给我们这群天真的大孩子讲了许多让人触目惊心的安全案例。血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。一旦忽视了安全的重要性,后果不堪设想。案例中所讲到的每一次事故,其原因无不可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄,其结果可想而知,他们都付出了生命难以承受的代价。一拖在总结了多年的生产实践经验后,总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则。现针对我们实习过程中可能会碰的意外列举如下几条: 1.不允许穿凉鞋进厂; 2.进厂必须穿长裤; 3.进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂; 4.女士进厂必须将头发盘起,并且戴上帽子; 5.在车间内要时刻注意避让天车和叉车; 6.在观看生产过程时,不得拥挤,与机床保持一定的安全距离,防止铁屑伤人; 7.不准乱按按扭、开关,不得碰车间里的任何工件; 8.多动口,少动手; 9.禁止在厂里吸烟,被发现者罚款; 10.人在厂里不要成堆,不要站在主干道上; 11.注重自身和学校形象; (2)参观第一装配厂 我们在孙老师,胡老师,曹老师,宗老师的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。 同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。 第一装配厂企业简介:中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理,于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002:1994 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号:97B142)、质量体系证书(编号:0379B401),产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。 (3)参观一拖热处理厂 我们参观了热处理厂。据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,刚开始对这个没多大概念,进去之后才发现原来人家不是吹的,各种大型设备都在高效率的工作着,而且还都是数控的,可见设备之先进,当然我们不能动,只能看,其实看不懂多少,只是参观一下,有所了解就行了。 企业介绍,今年以来,热处理厂找准市场定位,苦练内功,在“做精做专”的同时,不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势,用真情、诚信、优质服务赢得商机,获得合作伙伴的信赖和支持。 作为一个以零件承揽加工为主的专业厂,如何创立并提升热处理品牌优势,在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上,制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念,并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面,努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户,为构建良好的合作关系、实现互利双赢,生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击,密切与合作生产厂联系,24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议,及时解决用户反映的问题,他们在比进度、比价格、比服务的同时,用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求,开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种,1-11月份完成产值较去年同期增长362%。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家,该公司生产的壳体、前大盖等产品,热处理外观、精度等技术条件要求都很高,热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额,该厂指派专业技术人员调整工艺,用先进的意大利炉进行生产,以最佳的质量保证客户满意,使合作伙伴关系得到进一步巩固,为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。 一年来,热处理厂用技术创立了自己的品牌,靠诚信得到了广大客户的支持,吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作,从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。 (4)参观一拖福莱格车身有限公司 3月31日上午,我们迎来了又一站,一拖福莱格车身有限公司。 福莱格公司技术力量雄厚,工艺装备齐全,其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台,7条生产线,最大工作台面4000×2200MM,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;拥有多条焊装生产线,分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线,可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工,其中包括一条阴极电泳线,具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工,制件输送采用单片机控制的自行葫芦,提高了涂装质量和作业能力;一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线,采用自动化悬链系统,前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机,具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。 我们在该厂参观学习时,主要将精力放在了冲压这一工序上。因为我们这个学期刚开了一门叫《冲压工艺与模具设计》的课,于是想更多了解一些,但限于是初学,所以一些感受都是直接的,没有什么专业方面的深入思考,但这并不代表这次实习毫无收获。在厂里参观时所建立的兴趣和印象是在课堂难以一朝一夕得到的,这次的实习只会刺激我们去更加想去弄懂、学好这门课。 (5)参观第一拖拉机有限公司齿轮厂 我们来到了一拖齿轮厂。 该厂主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键等产品和工程机械变速箱,汽车车桥,变速箱和差速器总成等。 该厂设备精良,主要工艺设备859台,包括:美国格里森生产线、美国加工中心和数车床,意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机,ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。 其实在这所有参观的厂里,我觉得在齿轮厂的收获是最大的。在这里我慢慢的看,和同学讨论,还有问老师和工人师傅,知道了很多在课堂上没有注意到的工艺细节。比如变速齿轮的啮合区比别的区域加工精度更高,表面更光滑,所以看上去在齿轮的中央会有一个光亮的圈。这点细节虽然一说都知道是这么一回事,但有些同学第一次看到时不一定知其所以然。 齿轮的加工工艺: 锻造——正火——粗车各部,留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理,齿面淬火——磨齿——绗齿——检验 下面介绍一下加工的一些原理: ○1.滚齿原理: 滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮 一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程 一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿,其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀 用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来 强制:刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面;滚刀轴向进给运动→加工出全齿 需要的运动:形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2 ○2. 插齿 原理: 利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时,刀具随插齿机主轴作轴向往复运动,同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿,形成展成运动,齿轮的齿形即被准确地包络出来。 ○3刨齿  有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板,控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 (图 11[靠模仿形法刨削锥齿轮示意])。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面(图12[展成法刨削锥齿轮]),刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7~8级,加工模数范围为 0.3~20毫米,生产率虽低于双刀盘铣齿,但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。 ○4.剃齿原理: 盘形剃齿刀外型很像齿轮,加工时剃齿刀和齿                                              轮轴交错成一角度,作螺旋齿轮啮合。 (6)参观一拖精密铸造厂 3月30日下午,我们来到了一拖精密铸造厂参观学习。 该厂具有成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺,可以生产0.003Kg—50 Kg的碳钢、铸铁、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件,产品尺寸精度高、表面光洁,部分产品可实现免加工。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良,质量检测设备先进,更有一拖公司内部强大的生产制造、模具开发、工艺材料研究等得天独厚的技术、资源优势。1998年通过了ISO9002质量体系认证。现有产品1000多个,年生产能力为5000吨。主要应用于拖拉机、汽车、工程机械、铁路、纺织、电力、采矿等行业。 该厂关键工艺设备有气压蜡模生产线、六工位机械化制壳流水线、中频感应炉及快熔炉、贯通式模壳煤气焙烧炉,造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器、震动除壳机、热处理炉、橡胶履带抛丸机以及硅溶胶工艺专用生产设备;质量检测设备有直读光谱仪、电子金相显微镜、机械性能实验机、磁粉探伤仪、硬度测量仪等。 在我们所有参观的厂中,这个厂的工作条件是比较差的了,车间内看上去很脏,工人不多但都在认真的做事。在技术人员的介绍下,我们参观了四个车间,有的车间里有很多氨水池,熏的人眼睛都睁不开,大家都箭步离开,远离臭气。因此好多东西都没来的急问技术人员,还是存在一些遗憾啊。 熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。 (7)参观第一拖拉机股份有限公司锻造厂 我们按行程来到锻造厂,开始了有一天的学习。 锻造分公司设备齐全,现有大型锻件(曲轴)生产线三条,小型曲轴生产线一条,拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线,引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机,125MN热模锻压机生产线2007年投产。机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床,还拥有数控车床和数控组合钻床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备,锻件质量有可靠的保证。锻件重量从0.1千克至270千克。近年来,锻造分公司引进国外先进技术,开发出多种曲轴系列锻件,尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平,部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。 在厂门口集中后,厂内接待人员就开始象往常一样讲安全知识,刚讲两句就听到厂内传来一阵阵巨响,这引起了不少人的好奇。于是老师一讲完,大家就径直走向车间大门,有些心急的女生想先睹为快,正当她们走到门口时,突然几声急促的巨响象是从地底冒出来,吓的那些女生都捂着耳朵直躲,那效果就象是一口大缸,从天而降,掉在你面前,着实的让人是吓了一跳啊。于是我们都心有余悸的进了车间,有的女生干脆拉着男生的袖子躲着后面迈着小碎步前进。锻造车间是一个既危险有嘈杂的车间,毛坯都要先进行热处理,且几吨重的机器在锻压的过程中高速的冲击工件,意外一旦发生后果不堪设想。于是我们的管理者的安排下远远的看着那些机器怎样去“教训”那些工件,真是震撼啊。如此有魄力的机器对付那些烧红了的刚块,就象我们捏橡皮泥一样,“随心所欲”啊,打的刚块也是一点脾气都没有,不得不佩服人类的智慧与创造力啊。 三、实习总结与心得 5天的生产实习结束了,在这期间我们总共在八个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。经过这十来天的实习,我发觉在书本上学的东西在实际生产中是有一定差距的,但是两者又有一定联系的。在实习后,再看回书本,我感到在理解上,我深刻好多,以前不明白的,现在豁然开朗。特别在齿轮生产上,我看到了各种各样不同的机械,不同加工方法,对齿轮的加工有了进一步的体会。在参观中,我比较欣赏那种自动化编程的设备,感觉更安全,更节省人力,节省资源,提高了效率和经济效益。
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分类:工学
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