车间配电室、备件室7S标准作业指导书

浙江顶兴纸业设备部标准 配电室、备件室7S标准作业指导书 目录 一、岗位安全 1、人身安全------------------------------------------------------(3) 二、配电室、值班室7S相关规程-----------------------------------(4) 1、7S定义。----------------------------------------------------(4-6) 2、配电室清理要求及项目。--------------------------------------(6-7) 3、值班室7S摆放参考。------------------------------------------(7) 三、备件室7S相关规程---------------------------------------------(8) 1、备件室7S管理目的。--------------------------------------------(8) 2、备件室7S管理 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。---------------------------------------------(8) 四、各配电室、备件室7S清理负责人及清理标准-----------------------(8) 五、四班制7S清理负责人及清理标准----------------------------------(9) 一:岗位安全 1、人身安全 序 号 项 目 1 上岗前操作员工需进行公司、车间、班组三级安全教育; 2 上岗前不得喝酒,精神状态差者严禁操作; 3 穿戴好公司规定劳动防护用品(安全帽、劳保鞋等); 4 作业时禁止触动运行中设备电源开关 5 作业时必须保证一定的安全距离 劳保用品佩戴图(见下图) 劳保鞋穿戴 耳塞佩戴 工作牌佩戴 安全帽穿戴 衣扣扣好 二、配电室7S相关规程 1、7S定义 ★ 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ● 腾出空间,空间活用 ● 防止误用、误送 ● 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、机器设备等,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 1.即使宽敞的工作场所,将会变得窄小。 2.台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 3.增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 4.物品杂乱无章地摆放,增加清点回收困难。 注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、全面检查自己的工作范围(看得到和看不到的) ⑵、制定(要)和(不要)的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查 ★ 2S----整顿 定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,有效标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点:这是提高效率的基础。 实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素:场所、方法、标识 1.放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品 2.放置方法----易取(不超出所规定的范围) 3.标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 整顿的3定原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量 重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道 ★3S----清扫 定义:◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。 目的: ●消除赃污,保持干净、明亮 ●稳定品质 注意点:责任化、MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714099004418_1化。 实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 清扫就是使工作环境没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态,而达到这种状态就是清扫的第一目的。尤其目前品牌服装的生产,更不容许有垃圾或灰尘的污染,而造成品质不良。 ★ 4S----清洁 定义:将前面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的:维持前面3S的成果 注意点:制度化,定期检查。 实施要领: 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、高层主管经常巡查,带动全员重视5S活动。 ★ 5S----素养 定义:提高员工思想水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 目的:提升工人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 注意点:长期坚持,养成良好的习惯。 实施要领: 1、制订公司有关规则、规定 2、制订礼仪守则 3、教育训练(新进人员强化5S教育、实践) 4、推动各种激励活动,遵守规章制度 ★ 6S----安全 定义:清除安全隐患,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 ★ 7S----节约 定义:就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所 2、配电室清理要求及项目: 2.1、清理用具摆放至指定地点。 2.2、工作柜内工具摆放必须规范。如下图 2.3、排风扇摆放至指定位置。如下图 2.4、正常开机时的清理项目:清理配电室时需要清理地面(图1),MCC柜把手及柜面(图2),窗台(图3), 2.5、 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 停机时的清理项目:除以上外增加变频器、软启动清理。年度检修时增加高压变电所变压器清理。 3、值班室7S 摆放参考: 值班室内一般有桌子、茶几、资料柜、工具箱、更衣柜等。 桌子:必须保持桌子的整洁,桌子上无与工作无关的东西。如下图 茶几:保持整洁、干净,杯子摆放好,无与茶几无关的东西摆放在茶几上。如下图 1 3 2 三、备件室7S相关规程 1、备件室7S管理目的: (1)把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。 (2)把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。 2、备件室7S管理内容 (1)区分可使用和不可使用的备件并分开存放。 (2)做好备件的标识。(好、坏、新、旧) (3)设立备件库存清单并张贴到备件室。(使用时注明使用时间、使用人、剩余库存) 四、各配电室、备件室7S清理负责人及清理标准 1、清理标准: (1)每周一次的地面清理, (2)每周一次的MCC柜面清理。 (3)半月一次的蜘蛛网清理。 (4)半月一次窗台清理。 2、判别方法: (1)肉眼观察地面无明显黒痕、灰尘。 (2)抹布擦拭柜面无明显黒痕、灰尘。 (3)天花板及墙面或电器柜面无明显蛛网。 (4)肉眼观察窗台无明显黒痕、灰尘。 3、抽查方法:随机抽查 班组长组织技术员、主管参加班组长班组内通报相关人员复查 4、责任区划分 吕春强:造纸二楼备品件及底楼备品件 郑晓卫:制浆底楼备品件及常日班休息室 管海林:造纸湿部MCC室 冯忠良:造纸底楼MCC室 王磊:碎解站、污水站、清水站MCC室 张国红:制浆底楼MCC室 钟晓健:造纸传动室 庄杰:复卷机底楼、二楼MCC室 王家跃:制浆二楼MCC室 王春旺:制浆底楼备品间 五、四班制7S清理负责人及清理标准 1、清理标准: (1)各班组交接班前、交班人员清理一次值班室卫生 (2)每周一次集中清理墙面的蜘蛛网 (3)半月一次的窗台清理 2、判别方法: (1)肉眼观察值班室内屋杂物(如纸屑、明显灰尘等) (2)天花板及墙面、角落无蜘蛛网。 (3)肉眼观察窗台无明显黒痕、灰尘。 3、抽查方法:随机抽查 4、责任人 (1)每班清理负责人:点检班长 (2)每周五白班人员:点检班长 (3)每月15日、30日当班白班:点检班长 附加说明: 本标准由浙江景兴造纸事业部提出; 本标准由设备部PM13片区电气负责起草/修订;主要编制/修订人:蒋燕飞 核稿人:沈伟强