加固工程南星创意园施工组织设计
深圳市南星创意园加固工程
施
工
组
织
设
计
浙江华东建设工程有限公司
2013年5月
深圳市南星创意园加固工程
施工组织设计
审定人:
审核人:
编制人:
浙江华东建设工程有限公司
2013年7月
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第一章 工程概述 ........................................ 3
1.1 工程概况................................................................................................ 3
1.2目标要求................................................................................................. 4
1.3 编制依据................................................................................................ 6 第二章 施工部署 ......................................... 7
2.1项目管理思路......................................................................................... 7
2.2施工部署原则......................................................................................... 8
2.3施工组织协调......................................................................................... 9 第三章 施工准备 .........................................12
3.1技术准备............................................................................................... 12
3.2生产准备............................................................................................... 14 第四章 主要施工技术
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
..................................22
4.1基础土方开挖....................................................................................... 22
4.2钢筋工程............................................................................................... 24
4.3植筋工程............................................................................................... 26
4.4界面处理............................................................................................... 34
4.5模板工程............................................................................................... 34
4.6混凝土工程........................................................................................... 36
4.7高压旋喷水泥浆................................................................................... 39
4.8施工建议............................................................................................... 45 第五章 质量保证体系及措施 ................................46
5.1组织管理措施....................................................................................... 46
5.2工程质量保证措施............................................................................... 48
5.3施工要素的质量技术要求和措施....................................................... 49 第六章 安全技术管理措施 ..................................52
6.1安全生产保证体系............................................................................... 52
6.2安全生产管理及施工要求................................................................... 52
6.3整体结构施工安全防护措施............................................................... 53
6.4防止高处落物伤人必须戴安全帽....................................................... 53
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6.5施工现场临时用电方案及安全措拖................................................... 54 6.6防火安全措施....................................................................................... 55 6.7机械设备安全管理措施....................................................................... 56 6.8夜间施工措施....................................................................................... 56 第七章 保证工期的管理措施 ................................57 7.1保证工期的现场措施........................................................................... 57 7.2保证工期的技术措施........................................................................... 57 第八章 环境保护措施 ......................................59 8.1环境保证目标....................................................................................... 59 8.2环境保证体系:................................................................................... 59 8.3环境保证管理机构............................................................................... 60 8.4环境管理措施....................................................................................... 61 8.5施工现场噪声控制管理措施............................................................... 63 8.6施工现场废水控制管理措施............................................................... 64 8.7施工现场固体废弃物的控制管理实施............................................... 64 8.8对易燃易爆、油品及化学品的控制管理措施................................... 64 第九章 竣工验收 .........................................67
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第一章 工程概述
1.1 工程概况
1.1.1 工程概况
工程名称:深圳市南星创意园加固工程
工程地点:
建设单位:
施工单位:
施工工期:45天
工程质量:按现行国家和地方技术
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
和施工规范及验收评定标准验收，工程质量达到合格工程标准。
1.1.2 施工范围及主要施工内容
施工范围:图示加固柱,1.55M至8.8M 位置
主要施工内容:加固柱柱基础增大、柱体加大截面 1.1.3工程重、难点及处理方式
1.1.3.1工程特点分析
1 该加固工程涉及加固方法有:新增结构与原结构连接钢筋采用化学植筋，涉及施工内容有:基础土方开挖、新增结构与原结构连接界面凿毛处理、加固柱柱面装饰层凿除、加固柱与连接墙体连接面墙体部分装饰层凿除、钢筋制作安装、模板制作安装、混泥土浇捣、基坑土方回填等施工内容。该加固项目施工内容多工作面广、施工部位分散且工程量大。合理组织施工，保质量，按工期完工尤其重要。
1.1.3.2难点、重点分析及对策
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1、植筋施工
该工程新增结构与原结构连接钢筋采用化学植筋方式连接，而植筋质量直接影响到整体结构的安全性，因此将植筋工作作为新增结构工作的主要控制内容。
对策:
(1)确保植筋孔的大小与深度符合设计要求，植筋前要保证植筋孔内清洁干净。在植筋前做好技术交底，植筋钻孔及清孔后由专业质检员逐个进行检查。
(2)种植锚固胶采用RE-500喜利得牌植筋胶。
2、基础土方开挖
开挖是根据基础加大所需空间进行，开挖土方的堆放位置、基坑放坡的坡度、防土方坍塌措施、开挖有无地下水及降水措施预案等都作为施工重点进行控制。
1.2目标要求
1.2.1施工目标
1.2.1.1质量目标
严格按照设计要求和有关技术标准、规范、规定施工，确保达到甲方要求的工程质量等级“合格”标准，满足验收要求。
1.2.1.2工期目标
我公司根据本工程的特点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、
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高效紧凑、衔接紧密。在施工现场满足我方施工之日起，确保本工程在计划日历天内完成，如期交付甲方使用。
1.2.1.3功能目标
本项目完成后，确保满足设计及甲方要求。
1.2.1.4安全目标
采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故及恶性中毒事件。
1.2.1.5工程成本造价控制目标
我们将始终站在甲方的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理协调和控制，使该工程成本和造价得到最有效的控制。
1.2.1.6环境保护和文明施工目标
严格按照深圳市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使该工程在环境保护、文明施工方面:
a.严格按照ISO14001的要求，对周边居民生活环境、噪音及施工现场工作环境进行保护，符合《中华人民共和国噪音标准(建筑施工场界噪声限值)》(GBI2526-90)和深圳市的相关法规要求。
b.施工现场采取有效的减少粉尘的污染，保证施工现场干净整洁，采取有效措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。
c.施工现场达到“深圳市文明安全工地”标准，避免外部投诉现
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象发生。
1.3 编制依据
1.3.1加固工程询价文件。
1.3.2图纸:建设单位提供设计文件
1.3.3国家、地方与行业规范、规程:
《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009)
《民用建筑修缮工程施工规程》 (CJJ/T 53-93)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土后锚固技术规程》(JGJ145-2004)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ81-96)
《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.3.4其他:
1.3.4.1勘查现场所了解的具体情况;
1.3.4.2本公司现有的施工力量和技术装备情况;
1.3.4.4本公司在其他类似工程中积累的施工经验; 1.3.4.5本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件;
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第二章 施工部署
2.1项目管理思路
按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的目标搞好全面的施工和管理。根据本工程所具有的突出特点:质量要求高、工期紧、工序多等，有针对性的制定合理严谨的施工进度计划，发挥我公司多年来参与加固建设的优势和承接加固改造的宝贵施工管理经验，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，建造精品工程，并为甲方提供满意的售后服务。
组织公司内具有加固改造施工经验的工程技术人员和施工管理人员成立专门小组，全面分析工程条件及工程技术要求，并多次深入现场进行调查，仔细研究工程现状和改造建设要求，对工程特点、难点进行深入地分析，利用我们多年的经验，充分发挥我公司所拥有的大型工程施工能力，我们有决心、有把握把本工程按照六个“一流”目标顺利完成。2.2项目管理机构组织
项目经理
项目副经理 项目工程师
质检员 材料员 技术员 资料员 安全员 预算员
第7页 共67页 拆除组 运输组 木工组 保障组 钢筋组 植筋组
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2.1.1 施工管理人员的配备及岗位职责
项目部主要人员职责一览表
职 务 职 称 职 责
实行项目经理责任制，全面负责本项目生项目经理 工程师 产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经
济效益、协调内外联系。
项目副经理 工程师 协助项目经理完成项目工作。
全面负责本项目质量、技术管理工作，配项目工程师 工程师 合项目经理协调质量，技术与生产进度关系。
跟踪检查施工操作质量，参加技术交底，质检员 工程师 组织班组评定填写评定资料，整理汇总编制竣
工资料。
负责组织安全、保卫、消防、环保法规、安全员 助工 条例、标准和规定的实施。跟踪检查施工操作
过程中安全隐患。
按计划购买材料并进行，现场材料、构配材料员 助工 件的检验，确保供应合格的材料。 试验员 助工 编制试验计划，并随工程进度做试验。 库管员 无 负责库房管理，做好材料出入库台账 2.2施工部署原则
2.2.1确定工程开展程序
根据建设项目总目标的要求，确定合理的施工程序，实现施工的连续性和均衡性。应按照先干线后支线的原则进行安排。
2.2.2 总体施工流程
总体施工顺序为拆除工程从上往下对称进行，加固施工顺序为从下往上对称进行施工。
基础土方开挖?连接界面凿毛?钢筋植筋?钢筋制作安装?模板
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制作安装?混泥土浇捣?基础土方回填
2.3施工组织协调
2.3.1与监理单位的配合措施
1)严格按照监理规程规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批等书面资料，使监理及时充分地了解掌握我项目的相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理。
2)积极组织工程相关各方参加监理例会，听取甲方、监理、设计各方对工程施工的宝贵意见，认真落实各方提出的要求，对需提交书面资料时，要及时提交相关资料，确保监理及时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施。
3)对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件。
4)对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生。
5)现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间。
6)积极教育员工，包括作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极
响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生;积极响应监理在其他方面的指示，然后甲方、监理等方对工作进行评估，肯定成绩，指出
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不足，提出要求，并确定有关问题的处理办法。通过工程例会及时解决施工中的矛盾和困难。
7)根据工作需要召开专题协调会。如图纸会审和设计交底、施工方案审定、重要施工搭接安排、重大技术质量要求的研讨、均通过专题协调会解决。
2.3.2与业主的配合措施
1)站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好现场施工工作，充分体现文明、高素质的形象。
2)实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，从言谈举止到工作配合上处处要尊重业主。对业主的每一项要求，无论多么细小，也无论是哪方面的要求，均要作出积极的响应，在不违背合同和偏离为业主服务的原则的前提下，积极开展服务。
3)节省开支降低造价，采取新技术、新工艺。材料采购货比三家，对供货商采用投标竞争。
2.3.3与设计单位的配合措施
1)施工前组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题，并尽快组织四方图纸会审，解决制约工程实施的相关问题，同时也请设计方对本工程进行一次全面的设计交底。
2)根据施工总进度计划提出施工图需求计划，以确保施工准备
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所需的施工图纸。
3)对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计方进行汇报，征求设计方的意见。
4)严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，及时向设计方请教，以确保设计意图的实现。
5)负责审核专业施工图、施工详图等，并报送设计单位批准。未经设计单位批准的图纸不得使用。
6)严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，不按照施工图纸、设计变更或工程洽商施工，监理将勒令其停工整改，并追究其因返工而造成的各种经济损失和工期损失。
2.3.4对外协调工作
1)协调好与建设方的关系，保证建设期间的用水、用电和用气的正常供应，同时保证工程如期完工。
2)加强与外部有关方面的联系，做好对外协调工作，争取城管、公安、交警、环卫等方面对我们工作的支持帮助，使重要的材料设备及时运到现场，现场需要运出的东西也能及时运出，不因交通运输原因而影响施工。
3)加强与周边单位和街道等方面的联系沟通，碰到问题多联系、多商量，形成共识，使问题及时得到解决，减少或避免相互间的矛盾，特别解决好扰民和民扰问题。
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第三章 施工准备
3.1技术准备
3.1.1 熟悉图纸、组织图纸会审、参与组织设计交底
首先根据本工程的规模、生产工艺特点、设计技术要求和建设工期，调查研究组织施工的主客观条件，积极作好设计图纸会审、掌握设计意图，择优选择、合理部署施工力量，编制施工组织总设计，制定施工技术和组织管理方案，为工程顺利施工创造必要的条件，其次接到施工任务后，立即组织工程技术人员认真熟悉和审查图纸，这是施工的重要依据，主要从以下几个方面开展:
a 施工图纸是否完整和齐全，是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
b施工图纸与其总说明在内容上是否一致，施工图纸及其各部分间有无矛盾和错误。
c 建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
d 掌握该加固工程的建筑和结构的形式和特点，并对原设计进行细化处理或二次设计;复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求，对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程，审查现场施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。首先由工程施工单位组织各参施单位进行图纸自审，并在此基础上进行设计交底和图纸会审。在设计交底之后，按照施工组织总设计，设计图纸和有关施工规范编制各区段施工方案。
3.1.2编制施工进度质量、成本等控制实施细则:根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，必须编制进度、质量、成
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本等各项工作的控制实施细则。
3.1.3工程开工前，准备好需用的规范、规程、标准、图集，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准以及甲方、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，完成施工组织设计和施工方案的编制工作并报监理审批，作业前完成施工各项目的现场施工技术交底，提出各种成品、半成品的加工计划及钢筋、钢构件的加工计划。对钢筋混凝土结构部分与监理一起进行全面检查，如发现有超常裂缝或损伤，采取可靠措施进行修补。
3.1.4根据本工程的特点，任务确定后，及早与设计单位结合，掌握施工图的编制情况，使施组的设计，在质量、工期、工艺技术等方面既能适应甲方、设计方的要求，又能适应施工技术的发展水平，为施工顺利实施扫除障碍。
3.1.5做好工程技术交底工作
a 主要包括:施工组织设计交底和分项工程施工技术交底。
b 采取自上而下逐级进行交底。交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式，单独或合并进行技术交底。
3.1.6施工组织设计编制
项目部提交一份《施工组织设计》报监理审批，其中包括组织管理、技术方案和施工计划。
技术方案包括(但不限于)下列各项:
A土方开挖方案;
b植筋施工方案
c钢筋制作、安装施工方案;
d模板制作、安装施工方案。
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3.1.7试验工作计划
在工程开工前，项目部将建立完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划，尤其是工程中采用的新材料、新工艺的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。试验仪器的配备详见试验仪器计划表。
a 材料试验计划
严格按国家有关规范、标准和《建筑安装工程施工技术资料管理规程》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。
b 见证试验管理
工程坚持见证取样和送检制度，工程开工后将由主任工程师汇同监理人员共同制定取样、送检计划。在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室或在现场进行试验。
d现场试验人员及工具配备
? 现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。
? 配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。 3.2生产准备
3.2.1办公区的建设
在现场以内，搭设临时活动彩钢板房为工人宿舍，其包括工人宿舍、项目办公室等，且满足地方政府有关部门规定标准。
3.2.2施工机具设备准备
根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项
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工作，施工机械设备表见附表。
3.2.3劳动力计划
为保证本工程的工期要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，
公司将选择技术素质高、纪律严明且具有类似工程施工经验的队伍。 序名 人数 备 注 号 称
负责基坑周边安全临边防护、连接部杂工 12
1 位凿毛、柱面抹灰层凿除工作
植筋 10 负责现场植筋施工
22 运输及保障 8 负责现场材料、渣土运输，工作保障 22 43 钢筋工 10 负责加固柱钢筋制作、安装 3 44 木工 10 负责加固柱模板制作、安装 5 泥工 8 负责加固柱混泥土浇捣 556 7 架子工 8 负责现场脚手架工程 5 6 电、焊工 2 负责现场安全用电
说明:如需要，其他人员由公司统一调配。
3.2.4.主要施工机具计划
根据施工工艺要求，本加固工程作业中选用技术性能良好、适应
作业需要的施工机具，参见“主要施工机具表”所示。
主要施工机具表
制额定规格数序号 机具名称 厂家 备注 造功率型号 量
年(kW)
1 挖机 台 2 1 基础土方开挖、回填 份
2002 电锤 TE-38 6 瑞士 0.70 墙面装饰层凿除
8 3 博世电锤 5-38 6 德国 2001 植筋打孔
8 HAK-12004 角磨机 3 日本 0.5 部分基面处理
20 9 2005 电镐 TE706 4 北京 破碎
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BX1-52006 电焊机 4 上海 13.20 焊接
00 8 2007 弯曲机 GB40B 2 陕西 3 钢筋加工
5 2008 吹风机 TS-15 4 浙江 0.31 清孔
9 振动器、振动9 套 2 混泥土浇捣
棒 3.2.5临水、临电
施工用水由甲方提供现场水源。
现场施工用电电源接口由甲方提供，由一级配电箱引至现场办公区及施工各分区的配电分箱，分别供施工管理人员及施工队使用。
该工程临电电源由甲方提供至施工现场。本施工现场采用TN—S供电系统，工作零线N和专用保护零线PE分开设置。现场供电全部采用三级配电、二级漏电保护，做到一机一闸一漏，N、PE分开，防雷接地、配电接地单独分别分设。
配电箱分级布置见下图:
3.2.5.1、具体分项技术要求
1、甲方提供TN- S系统，在现场总配电柜处做一组重复接地，从零线端子分出一根保护线PE。
2、重复接地与防雷:做防雷接地的电气设备必须做重复接地，接地电阻值必须符合重复接地的电阻值要求。施工现场内的机具应做重复接地。防雷接地、重复接地可以一并放置利用已建工程的结构钢筋或其他自然接地体，但应达到电阻值的要求。
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3、漏电保护:施工现场采用三级配电方案，第一级漏电保护器的安装位置不同，放置在各分配电箱内，这样的优点是，一旦发生漏电事故可以缩小事故停电范围。漏电保护器的工作电流，视负荷电流的大小选择漏电保护器，漏电动作时间选择后备保护，动作时间0.1s。第二级漏电保护器，主要保护人身安全，一般安装在各设备不开关箱内，漏电的动作电流一般场所选择30mA，特殊场所选择15mA，漏电动作时间为0.1s。
4、分配电箱和开关箱的技术要求:分配电箱和开关箱应采用金属箱体，PE端子与N端子分开设置并标明记号。PE端子与金属箱体作好连接，N端子与箱体作好绝缘，以免混肴连通造成误动作。配电箱和开关箱的引出线位置应在下方，在各箱的箱门里面绘制配电系统图，并作出分路标记。开关箱实际是每台设备的专用箱，应一机一闸，电器的选择必须符合设备容量要求，按JDJ46-88规范进行选择。
5、其他场所供电:高层建筑的垂直供电应考虑高层施工工艺的特点，垂直分层供电，每四层为一供电区，采用链式供电，沿墙(梁、柱)安装绝缘子，采用绝缘导线，并注意防护。
6、常用电气设备用电管理
移动式电动工具和手持电动工具:
长期停用或新领用的移动式电动工具和手持电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。
移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。
移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。
移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股
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橡套软电缆或绝缘聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。
电焊机:
布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。
电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
电焊机的裸露导线部分和转动部分应安装安全保护套。
电焊机的电源开关应单独设置。
电焊把钳绝缘必须良好。
7、住宿照明供电:A、照明供电应选择安全电压36V或24V。照明变压器为双绕组型，考虑选择大于实际容量的20%。主要因为照明供电电压低电流大，线路压降大和宿舍必须长期供电。B、使用的手持电动工具必须是?类电动工具。C、380V电源的使用，有时因工作需要必须使用强电，在需要的部位设分配电箱，在配电箱内安装二级漏电保护器，第一级漏电保护为总漏电保护，每一分支漏电动作电流为30mA，漏电动作时间为0.1s。每一支路终端开关箱内安装漏电保护器，漏电动作电流为15mA，漏电动作时间为0.1s。
8、施工现场用电安全巡检及
安全技术交底
冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底
施工现场用电安全巡检:
各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。
低压配电装置和低压电气，值班人员应每班巡视检查一次。
施工现场设置的1KV以下的配电箱，每季度应进行一次停电检查和清扫。
室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视检查;巡视检查
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时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。
新投入运行或大修后投入运行的电气设备，在72小时内应加强巡视，无异常情况后，方可按照正常周期进行巡视。
安全技术交底:
本项目安全用电管理实行岗位责任制，由项目安全员总体负责，各工种工长负责本工种的用电安全管理。
施工现场用电管理实行分级安全技术交底:由安全员向特殊工种工人和其它工种工长进行交底，再由工长向本工种工人进行安全技术交底。
3.2.5.2、安全用电技术措施
对配电室的检修工作采用全部停电、部分停电和不停电检修三种方法。为保证检修工作的安全，应建立必要的安全技术措施。
1、检查工作的必要性，按工作需要停电，然后向检修负责人交代，并一同检查停电范围和安全措施，指出带电部分，写出安全交底。
2、在检修过程中必须一人工作一人监护，保证操作的正常和安全。
3、检修工作完毕后，应清理现场，确认无误后方可送电。
4、保证施工现场的临时用电三相五线制，三级配电二级漏电保护，一机一闸，零地分开的要求。
5、做到配电箱内元件配置合理，严格执行JDJ46-88规定。
6、现场高大电气设备超过20米的必须设防雷保护，防雷电阻值必须符合不大于4Ω的规范要求。
7、当遇到风、雨、雪天气时，过后应对临电设施及线路进行检查，发现问题及时解决。
8、临电电工应每天对临电设施和配电线路进行检查，电气工长
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应每周进行复检一次，并作好周检记录。
9、要经常对大负荷的设备和线路进行测温检查，此为事故多发点。
10、严格执行JDJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》规定及要求。
11、对施工人员应分别进行教育培训，使其掌握安全用电的基本常识。
12、进行电气维修人员必须持证上岗，严禁无证工作，应按规定穿戴好劳动保护用品，掌握触电救护知识。
3.2.5.3、电气防火措施
为了预防安装使用电气设施不当引发电气火灾，特制定如下防火措施:
1、加强对施工现场电工和全体施工人员的教育，树立安全第一，预防为主的指导思想。在安装、使用、管理的过程中，采取有效的措施，避免电气火灾的发生。
2、在配电室内放2KG电气干粉灭火器2个，并按规定定时更换。
3、安装高热灯具时，应注意与易燃物保持有效距离30公分，当无法避开时，应采取防火、隔热措施。
4、施工现场的消防水泵应从总开关上口接电源，保证发生事故时消防水泵正常供电。
5、经常检查干线、支线、控制线路运行中的导线温度，接头是否严紧、接触不良、短路等，如有过热及时分析原因，进行处理。
6、总箱、分配电箱的钥匙应有临电电工保管，电气工长保留一把备用。
7、加强对电缆线路和用电设备的巡查和检测，发现绝缘老化或
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检测绝缘不合格的电缆、导线、设备应及时更换，防止电气设备带隐患运行，导致引起火灾。
8、重视对电焊机二次线的管理，二次线必须双线到位，连接可靠。严禁借路施焊。
9、职工宿舍和民工宿舍严禁使用电炉子、电褥子、碘钨灯取暖或照明。
10、建立易燃易爆和强腐蚀介质的管理。
11、建立健全用电防火责任制，加强电源防火和重点场所烟火控制，设置禁止标志。
12、开展定期的电气防火专项检查或同平时防火检查结合起来开展工作，树立“安全第一，预防为主”的方针。
13、一旦发生火灾要及时停电，电缆电线发生火灾不可用水泼，要把电源切断，用灭火器，采取自救，根据情节轻重拨打119报警。
14、平时作好准备，成立消防小组，并作好应急训练。
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第四章 主要施工技术方案 4.1基础土方开挖
附示意图:
4.1.1施工准备
本工程土方施工拟采用人工开挖和机械开挖相结合的方法进行施工。
1)、机械投入:拟投入2台PZ200型挖土机，自卸车4台，一台ZL-30型装载机。
2)、开挖范围:承台开挖时，考虑到承台支模，承台底部每边尺寸加大500?开挖,根据本工程情况，承台开挖时边坡按1:0.33进行放坡。
土方开挖基础较深，先采用机械大面开挖至承台垫层处,然后再采用人工清土至垫层标高。
3)、开挖方向:由1轴向16轴方向逐渐开挖。
4.1.2土方开挖的方法
土方开挖以人工配合2台PZ200型挖土机进行,土方运输采用4
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辆15T自卸土方车。现场配备一台ZL—30型装载机，根据现场条件本工程开挖出来的土方，一部分堆放在现场临时堆放场且离坑边的距离不小于1200MM，多余部分外运至弃土场。
挖土要注意以下环节:
1、本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，机械主要开挖至地坑承台下口附近、靠近垫层部分采用人工清理。
2、测量控制:进行土方工程的测量放线，放出承台挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。
3、开挖完毕对基坑周边设置临边安全防护栏且防护栏距坑边距离不少于1000MM
4.1.3 土方回填
1、土方回填包括以下两个阶段。
1)、承台、柱加固完成后外侧的回填土
2)、承台、柱砼浇筑完后具有一定的强度后进行的土方回填。
该工序要注意:
a、在承台、柱混凝土浇筑完后具有一定的强度后进行;
b(回填土要分层夯实。
2、施工准备
1)、材料
回填土:先利用挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
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2)、作业条件
a土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
b、填土前，应做好水平高程的测设。
3、操作工艺
(1) 工艺流程:
基坑底的清理?土质检验?分层铺上耙平?碾压、夯实?密实
度检验?修正找平验收
(2)、回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
(3)、分段夯实时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不少于1米。
(4)、对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土)，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
(5)、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度为200mm， 夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。 夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。 4.2钢筋工程
一)施工工艺流程:熟悉图纸?钢筋下料?钢筋制作?钢筋绑
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扎?验收
二)技术要求及验收标准:
1(钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2(施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
3(钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误后方可进行绑扎。
4(钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
5(钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
6(当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
7(钢筋工程完成后应复核柱的截面尺寸及钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图
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纸设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
允许偏差
项 目 检验方法
(mm)
长、宽 ?10 钢尺检查
绑扎钢筋网 钢尺量连续三档，取
网眼尺寸 ?20
最大值
长 ?10 钢尺检查 绑扎钢筋骨
架
宽、高 ?5 钢尺检查
间距 ?10 钢尺量两端、中间各受
排距 ?5 一点，取最大值 力
基础 ?10 钢尺检查 保护
钢
层厚柱、梁 ?5 钢尺检查 筋
度 板、墙、壳 ?3 钢尺检查
钢尺量连续三档，取绑扎箍筋、横向钢筋间距 ?20
最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
中心位置 5 钢尺检查 预埋件
水平高差 +3、0 钢尺和塞尺检查
4.3植筋工程
4.3.1施工准备
1、开孔用的电锤一般用喜利得或博士电动工具以及相应钻头. 2、清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱。
3、丙酮、钢丝刷或角磨机等，用于清洗钢筋。 4、清理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。 5、确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。
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6、观察有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，
7、施工时应禁止流动人员穿插 以防止还未固化时松动锚固钢筋。
4.3.2植筋工程施工工艺
4.3.2.1植筋工程施工工艺流程
植筋分项工程施工工艺流程参见下表所示:
混凝土结构面凿毛清理、修整——胶粘剂安全贮存——胶粘剂调配——孔位定位——钻孔——清孔——验孔——孔道注胶——钢筋插入——钢筋除锈、除油污——钢筋下料—— 静置固化养护——质量检验
植筋施工工艺流程图
1、孔位定位
操作人员必须全面了解钻孔直径、深度、位置等技术指标。植筋孔定位作业时可能会遇到原结构钢筋阻碍，控制植筋定位准确可采用钢筋定位探测仪确定原结构钢筋的位置，使钻孔能达到使用深度又不
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对原结构产生破坏。以保证新结构成型质量。
2、钻孔
植筋钻孔作业根据孔径、作业环境，选择适宜钻机，根据植筋孔径选择相应配套规格的钻杆。一般，钻杆直径比钢筋直径大4,6mm，成孔直径符合设计要求。钻杆长度应能满足钻孔深度。操作工人戴好防护眼镜和手套。检查作业面周边环境，不得有危险源和影响作业的物品。电源线不得缠绕在钢筋、异物上。
钻孔时首先接通电锤电源试运转，查看钻杆旋转方向是否正确。操作时保证垂直施加作用力。当在标定的孔位施时遇到原结构钢筋，经设计单位认可，可略事调整钻孔位置，避开钢筋。钻孔深度必须满足RE-500 10d锚固深度要求 。
若意外产生废孔，将孔内彻底清净之后，用胶粘剂填实封堵。
锚固钢筋的孔径要求:(mm)
钢筋型号 Φ8 Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28
常用孔径 12 15 18 20 22 25 28 31 35
注:孔深根据设计图纸要求, 无标明时孔深按15d钻孔。
3、清孔(界面处理)
?成孔后的孔洞应彻底清除孔内粉尘碎屑，避免粉尘碎屑产生隔离作用而影响胶粘剂粘结效果。
植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔;再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒(皮老虎)清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量丙酮擦净孔壁，以保证孔壁与胶粘剂能有良好粘结效果。
?植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用
说明书
房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载
的要求。要求混凝土构件待植筋孔洞干燥时必须满足，否则应用热风机对孔内鼓
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吹热风干燥处理，保证胶粘剂固化之前孔内干燥，以确保胶粘剂固化效果。
?植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。
?植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。
4、验孔
同一部位植筋孔完成后，项目部质检员会同监理单位在现场做隐蔽验收，确认成孔孔位、孔径、孔深及界面处理符合施工质量验收规范中合格质量的要求。
废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填充密实。
5、配胶
RE-500采用自动搅拌注射。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。配胶应用精确的计量器具，如天平和小于5kg的台秤。称量器具应干净。现场配置的植筋胶粘剂时先称量胶粘剂(A组份)，后称量固化剂(B组份)。配制时取洁净容器将二者按比例在容器中混合，并用低速搅拌器搅拌5,10min左右，直至二者混合均匀为止。搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。
配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。一般，植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5kg，一次配制胶粘剂宜在30分钟内全部用完。过时作废的胶粘剂废弃不用。
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6、注胶植筋
植筋钢筋宜焊接后植入。当必须后焊接时，其焊点距离基材混凝土表面应大于15d，并采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外裸部分的根部。
注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。
注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。
从注入胶粘剂到植好钢筋所费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工处理。
当胶粘剂充满孔洞后，把溢出的多余胶液清理干净。对水平植筋以及穿透孔植筋应注意外口胶液流淌情况，应予复补或用垫片阻挡。
所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。
7、固化养护
在胶粘剂固化前不得扰动所植入的钢筋。独立或成排钢筋应做支护，确保位置居中，定位正确，防止人为影响而发生位移。所植入的钢筋应静态养护，做好成品保护。根据产品使用说明书规定，一般视施工环境温度条件养护时间至少需要1d。当胶粘剂固化并经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工。
4.3.3植筋工程质量验收标准
4.3.3.1.植筋分项工程质量验收
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1、植筋分项工程检验批划分
本结构加固工程植筋分项工程按楼层划分检验批。
2、植筋分项工程的检验批质量验收
植筋分项工程各检验批验收时由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等依据《建筑结构加固工程施工质量验收规程(报批稿)》中有关要求进行施工质量验收。
3、植筋分项工程质量验收
植筋分项工程各检验批合格质量应符合以下规定:
?主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格;
?具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
4、植筋分项工程质量验收
在植筋分项工程各检验批质量验收合格前提下，由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员完成植筋分项工程质量验收。
植筋分项工程合格质量应符合以下规定:
?分项工程所含的检验批均符合合格质量标准;
?分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。
4.3.3.2.植筋分项工程材料质量验收标准
1、主控项目
?植筋用胶粘剂进场时，应对其品种、型号、级别、包装和出厂日期等进行检查，并应按《(GB50367-2006)混凝土结构加固设计规范》中的方法进行钢—混凝土粘结正接强度及钢套筒粘结抗剪强度复试检验，质量检验结论符合《(GB50367-2006)混凝土结构加固设计规范》“A级胶”性能指标规定。
胶粘剂进场应具有产品合格证、包装、标志、出厂检测报告和进
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场复试报告。严禁使用过期胶粘剂、无合格证书的胶粘剂及包装破损或无出厂包装的胶粘剂。
?植筋用胶粘剂的填料应在厂家制胶生产时添加，严禁在施工现场掺入。
?植筋用钢筋应为热轧带肋钢筋，其性能和质量应符合设计要求和《(GB14499)钢筋混凝土用热轧钢筋》的规定。
?当胶粘剂或钢筋的品种、型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。
2、一般项目
植筋用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污和锈斑。
4.3.3.3.植筋分项工程界面处理质量验收标准
1、主控项目
?植筋孔洞钻好后应先用毛刷清孔;再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒(皮老虎)清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3次，直至无粉尘碎屑为止。必要时尚应用于净棉纱、毛刷蘸少量工业丙酮擦净孔壁。
?植筋孔壁的干燥程度应符合胶粘剂产品使用说明书的要求。
?植筋孔应完整，不得有裂缝和其它局部损伤。
2、一般项目
?植入前再次复查钢筋锈蚀情况，若有新锈，应用砂纸擦拭处理。
?植筋孔壁清理洁净后，若未立即注胶植筋，则应用干净的棉纱将孔洞严密封堵，避免灰尘和异物落入污染，保护待用。
4.3.3.4植筋施工质量验收标准
1、主控项目
?当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，其植筋施工应按产品
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使用说明书的要求操作。当采用现场配置的植筋胶粘剂时，应在无尘土飞扬的专用操作间内操作，按产品使用说明书规定的配比和工艺要求严格执行，且安排专人负责。
配胶时应根据工作环境温度确定胶粘剂的每次配置量，每次配量不宜过多，以免时间过长，胶粘剂变质后影响施工和胶粘质量。
在搅拌过程和使用过程中应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋施工。
?注胶作业可用胶粘剂灌注器或其它方法向孔内填塞。灌注方式应不妨碍孔中的空气排出。灌注量应按产品使用说明书确定，一般取注入孔内约2/3，并以植入钢筋后有少许胶液溢出孔口为度。
?注入植筋胶后，应立即插入蘸满胶粘剂的钢筋，并按顺时针方向边转边插，强力向内推进，并适当转动锚筋以利排除胶内空气，直到达到规定的深度。
从注入胶粘剂到植好钢筋所化费的时间，应少于产品使用说明书规定的可操作时间。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂;重新按原工序返工处理。
?所植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁之间的间隙均匀。胶粘剂固化前，不得触动所植钢筋。
2、一般项目
植筋钻孔孔径的偏差应符合下表规定。
植筋钻孔孔径允许偏差
钻孔直径孔径允许偏差序号 备注 (mm) (mm)
1 6,14 ?+0.4
2 16,22 ?+0.5
4.3.4.植筋工程施工质量检验
4.3.4.1.植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力
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检验。
4.3.4.2.植筋承载力现场检验抽样规则
?对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。
?对一般构件和非结构构件，应按0.5%，且不少于3件进行随机抽样。
4.3.4.3.胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理工程师同意，并不得超过3d。
4.3.4.4.植筋承载力现场检验结果的评定
?若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。
?若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。
?若一个检验批所抽取试样中仅有5%(不足1根时按1根计)不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批。
?若一个检验批所抽取试样中不止5%(不足1根时按1根计)不合格，应评定该批为不合格批，不再另作其它检验。 4.4界面处理
新增结构与原结构连接界面全部凿毛处理且凿毛深度3~5MM为宜呈梅花状分布，与砖墙连接部分需凿掉全部抹灰层。 4.5模板工程
一)施工工艺流程:承台?柱身底部?柱身中部?验收?依次推进
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二)技术要求及验收标准:
1(模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量，以减少模板投入增加周转次数。
2(确定模板配板布置及支撑布置，柱箍选用的形式及间距。
3(对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。
4(钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。
5. 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。
6(模板工程完成后需复核承台、柱的截面尺寸，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。
7(模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。
8(模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
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项 目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ?5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 基础 ?10 钢尺检查 部尺寸 柱、墙、梁 +4、-5 钢尺检查
不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度
大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
4.6混凝土工程
该项目施工采用商品混泥土(泵送)施工
一)施工工艺流程:作业准备 ?混凝土搅拌?混凝土运输?
混凝土浇筑与振捣?养护
二)技术要求及验收标准:
1. 混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检查。
2. 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，严禁随意加水拌合。
3. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25
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倍，最大不超过50cm。
4. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30,40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
5. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
7.浇筑前底部应先填以5,10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱(剪力墙)混凝土应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
8. 柱子混凝土应一次浇筑完毕不得预留施工缝
9. 在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。
10. 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
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11. 所有部位混凝土浇筑时必须设专人跟班检查。
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现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
允许偏差
项 目 检验方法
(mm)
基础 15
轴线 独立基础 10 钢尺检查 位置 墙、柱、梁 8
剪力墙 5
?5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
层高
垂直度 ,5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H) H/100且?30 经纬仪、钢尺检查
层高 ?10
标高 水准仪或拉线、钢尺检查
全高 ?30
截面尺寸 +8、-5 钢尺检查
井筒长、宽对定位中
+25、0 钢尺检查
心线
电梯井
井筒全高(H)垂直
H/100且?30 经纬仪、钢尺检查
度
表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设预埋件 10
施中心预埋螺栓 5 钢尺检查 线位置 预埋管 5
预留洞中心线位置 15 钢尺检查 4.7高压旋喷水泥浆
4.7.1旋喷桩施工工艺
基坑采用帷幕止水，止水帷幕通过桩间施工高压旋喷水泥土桩形成，旋喷桩桩径及长度根据施工图确定;旋喷桩浆体采用水泥纯浆，
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水泥采用42.5复合硅酸盐水泥，水灰比1.0~1.5，注浆压力不小于2.5MPa，全压力不小于1.0MPa;旋喷桩桩位偏差应小于50mm，垂直度偏差应小于1.5%，旋喷桩的桩身水泥土强度应大于0.6MPa。
一、施工工艺
1、钻机就位:将导孔钻机安置在设计孔位上，钻杆头对准孔位中心，桩位允许偏差为50mm,垂直度偏差0.5%。
2、钻孔:将旋喷桩机移至孔位处，预喷管对准钻孔位，钻孔的目的是为旋喷管同时也是钻杆插入设计标高，在旋喷管下钻的同时，旋喷高压注入清水切削土体直至设计底标高，如成孔困难可采用地质钻机先引孔。
3、喷射提升:当旋喷管插到设计深度后，严格按技术参数由下而上进行旋转喷射作业，边旋转边提升至加固设计桩顶标高。
4、结束成桩:当旋喷提升至设计桩顶标高后，旋喷即告结束，把旋喷管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。然后移动旋喷钻机至下一桩位。
5、回灌补浆:在施工下一根旋喷桩时，将该桩的冒浆直接导入上一根已施工完成的旋喷桩孔内补浆，直至孔内完全填满。
二、工艺流程:放线定桩位?桩机就位?校水平?钻机成孔?高压旋喷提升?排浆围堆?移机?补浆?封孔。
三、施工工艺参数选择
以下为初定技术参数，待现场进行试桩后，再作必要调整。
1、水泥用量大于100kg/m;
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2、旋转速度:15-20r/min;
3、旋喷桩旋喷管提升速度不大于0.1m/min
4、旋喷桩旋喷浆压:2.5MPa
5、水灰比:1.0,1.5，(采用比重计控制水灰比和现场监督检查来控制。)
四、施工方法
高压旋喷主要施工方法
(一)施工准备
根据现场情况，场地平整，先做临时排水沟，将雨水、污水排开，然后回填土。严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，做好施工前安全文明教育;
经业主及建立单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以确定一下技术参数，?实际地质情况;?喷嘴型号及规范;?进尺及提升速度;?注浆压力;?注浆流量;?水灰比值及水泥掺入量;?成桩直径;?成桩强度熟悉图纸，做好图纸会审前期工作;
加强与业主、监理单位的联系，掌握期施工时的具体要求;做好通水、通电及硬化道路工作;设立临时生活设施;
检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作;
按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥对放台;
按顺序对旋喷进行编号。
(二)测量放样
按业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用
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DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求:距离中误差:?5mm，角度中误差:?10S;
参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，切加以保护; 在复验合格的轴线基础上，确保技术资料的完整性;
(三)注浆工艺
高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。
1、旋喷
高压旋喷注浆，运势自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多重土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小既不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别粘土、砂土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
2、复喷
在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层做重复注浆(喷到顶再下钻重喷该部位)，能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。
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(四)水泥用量的控制
在喷浆提升过程中，控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法:
1、若水泥量剩余措施如下:?适当增加喷浆压力;?加大喷嘴直径;?减慢提升速度。
2、若水泥量不够措施如下:?保证桩径的情况下适当减少压力;?喷嘴直径适当减少;?保证桩体强度的情况下适当加快提升速度;?加大水灰比值。
针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求;针对水泥浆下沉现象(水泥浆液密度较大)，采取自桩顶向下3.0m进行复喷，可保证桩体上部水泥土强度。
(五)冒浆处理
在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。
1、流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查其封密性能;
2、出现不冒浆或者断续冒浆时，或是土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷;如是附近有孔洞、暗道，则应不提升注浆管，继续
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注浆直至冒浆位置，或拔出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固;
3、减少冒浆的措施 冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致;
?提高旋喷压力(喷浆量不变);?适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变);?加快提升和旋转速度;
对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。
(六)固结体控形
固结体的形状，可通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用变提升变旋转注浆，考虑到深层部位的成型，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。
(七)确保桩顶强度
当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和程控深度因素不同而不同。单管旋喷的凹穴深度一般为设计桩径的1-1.5倍。这种凹穴现象，对于地基加固是极不利的，必须采用有效措施予以清除。
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为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象，便于地基加固达到立项的效果，可采取超高旋喷(旋喷处理地基的顶面超过建筑基础底面，本工程设计能满足要求)、返浆回灌等措施。
(八)防止串孔的措施
1、在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法;2、在高压缩土层适当减小喷浆压力;3、加快提升速度和旋转速度。 4.8施工建议
根据建设单位提供设计文件,施工图及其它项目施工经验建议设计文件作以下调整
1.本加固工程为增加柱截面、加大基础面加固项目新旧结构的连接成了工程的重点。连接结构采用化学植筋的拉筋施工图采用的是光圆8MM钢筋，建议变更为带人纹或刻痕10MM的螺纹钢，因螺纹裹握力好同样的锚固比光圆抗拉强度大且造价增加不多
2.标高8.0M 以上位置设计文件提到两个方案建议选用混泥土结构
1)因柱体下部是混泥土结构连接较钢结构好且可整体一次施工完成
2)钢件易氧化、位置高后期不易维护
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第五章 质量保证体系及措施
建立一个精干、高效的质量体系，保证工程在生产、安装等整个施工过程均能持续有效的实施质量控制。质量保证体系见下图:
项目经理
生产副经理 业务副经理 主任工程师
材技预工安
料术算程全
部 部 部 科 部
保拆加
障除固
组 组 组
质量保证体系图
5.1组织管理措施
5.1.1建立质量保证机构，实行质量动态控制。
5.1.2推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
和岗位责任制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。
5.1.3详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图，技术要求和质量标准。
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5.1.4技术交底和质量交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员参加的施工质量管理。项目部技术负责人认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。
5.1.5严格按施工验收规范和图纸施工。严格按照设计施工图纸施工，按规范和施工设计作业。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸、施工规范、施工组织设计、操作规程施工。如不符合要求，有权停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工。
5.1.6坚决杜绝不合格工程，单位工程必须合格。
5.1.7贯彻自检、互检、交接检制度，分层、分段进行验收评定，坚持按程序施工，不得任意颠倒工序。
5.1.8质量文件记录是质量责任的重要依据。
5.1.9工程项目所有管理及操作人员应经业务培训，并持证上岗。
5.1.10工程的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核，公司技术工在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理活动。
项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环"，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把质量作为自身重要的任务。
全面质量管理的主要内容围绕《项目质量计划》、质量保证体系
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来开展，做好本工程的各项质量工作。严格执行国家标准。 5.2工程质量保证措施
工程质量的好坏首先取决于施工管理，所以我单位将按照有关质量规定标准，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现。
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
5.2.1施工过程中的质量控制措施
施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
5.2.1.1事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《项目质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准、建筑物的定位及高程水准点等。
5.2.1.2事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:
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完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序问交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
5.2.1.3事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。 5.3施工要素的质量技术要求和措施
5.3.1施工计划的质量控制技术要求和措施:
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性。
无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。
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5.3.2施工技术的质量控制技术要求和措施:
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。从而在技术上对问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以监督。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至每一个人，而且应让他们了解施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，杜绝质量问题的出现。
本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:
第一级为项目总技术负责人，根据经审批后的施工组织设计对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底，第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:
?施工前各种放样图、放样单;
?原材料的材质证明、合格证、复试报告;
?基准线、控制轴线、高程标高的控制。
5.3.3施工操作中的质量控制技术要求和措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识
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的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
5.3.4施工材料的质量控制技术要求和措施
结构施工的材料质量，会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证。
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第六章 安全技术管理措施 6.1安全生产保证体系
建立健全安全生产保证体系，项目经理出任组长，项目部项目副经理任副组长，由各专业工长、班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组，保证现场安全。项目设专职安全员，有权因安全总是责令某分部、分项、甚至项目停工整顿安全，各施工组设兼职安全检查监督员。
6.2安全生产管理及施工要求
6.2.1执行安全交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组签字，并及时向全体操作人员交底。
6.2.2施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。
6.2.3加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全 生产、文明施工的意识。
6.2.4建立安全生产责任制。定期组织安全生产大检查，对于不注意安全生产的班组和个人给予批语甚至处罚。
6.2.5个人安全的防护
6.2.5.1按要求使用安全三件宝:“安全帽、安全网”和“安全带”。进入现场要戴“安全帽”，高空临边作业要系“安全带”，挂“安全网”。
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6.2.5.2施工现场禁止互相打闹、开玩笑。
6.2.5.3严禁酒后上班。
6.2.5.4高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行高空作业。
6.2.5.5现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，应穿软底鞋。
6.2.5.6有些作业应带手套防滑和保护，如涂胶或冬季施工攀爬脚手架等。
6.3整体结构施工安全防护措施
6.3.1防止高处坠落措施:
6.3.2操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用。
6.3.3在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如撬动距离大，则应逐步撬动不要急于求成。
6.3.4梯子必须牢固。底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定措施。
6.3.5操作人员在脚手板上行走时，防止踏上挑头板或踩空。 6.4防止高处落物伤人必须戴安全帽
6.4.1地面操作人员必须戴安全帽。
6.4.2高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随佩带的工具袋内，不可随意丢掷。
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6.4.3在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施防止火花落下伤人。
6.4.4地面操作人员尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
6.4.5构件安装后，必须检查连接质量，只有在确认安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具。
6.4.6设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内。
6.4.7防止触电措施:
6.4.7.1现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。
6.4.7.2施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2(5m。
6.4.7.3构件运输时，构件或车辆与高压线净距不小于2m，与低压线净距不小于lm，否则应采取停电或其它安全措施。
6.4.7.4各种用电机械必须有良好的接地或接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。
6.4.7.5在潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 6.5施工现场临时用电方案及安全措拖
6.5.1设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。
6.5.2现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备明显位置设“有
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电危险”警告牌。
6.5.3配电箱附近设有灭火器二台，附近不准堆放易燃、易爆物品。
6.5.4用电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。
6.5.5配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。
6.5.6机电设备应接地或接零保护，并设雨罩，以防受潮漏电伤人。不定期检查设备及接地装置，发现异常及时处理。
6.5.7严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。
6.5.8对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口处理好后才能使用。
6.6防火安全措施
6.6.1现场成立防火管理小组，并设专人负责。制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。
6.6.2现场在醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。
6.6.3人员上岗前，必须进行安全放火教育，经考试合格后持证上岗。
6.6.4施工现场禁止吸烟。
6.6.5对焊机闪光区域内，须设铁皮隔栏，焊接时禁止其他人员留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。
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6.7机械设备安全管理措施
6.7.1管理措施:
6.7.1.1制定具体、切实可行的设备安全管理规定，并设专门设备管理员对设备进行管理。
6.7.1.2机械设备操作人员应经培训，考试合格后持证上岗。
6.7.1.3设备进场后，由专业人员进行调试，以保证正式使用时安全、可靠、有效。
6.7.1.4定期对设备进行检查、保养，发现异常及时进行维修。
6.7.1.5设备状态应挂牌明示，如“完好”、“待维修”、“正在维修”，以防误用非完好设备发生事故。
6.7.1.6机械设备的使用必须严格按照操作规程进行操作。 6.8夜间施工措施
6.8.1夜间施工应具备足够的照明设施，施工现场光照度满足施工需要。
6.8.2施工用照明灯具的朝向应以不致使施工人员作业时晃眼为宜。
6.8.3夜间施工派管理人员带班作业，发现问题及时解决。
6.8.4夜间施工应作好安全保卫工作。
6.8.5夜间安排适合夜间作业的工作，不得进行有声作业。
6.8.6夜间运输车辆要有专人指挥，注意交通安全。
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第七章 保证工期的管理措施 7.1保证工期的现场措施
本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。
7.1.1严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
7.1.2在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
7.1.3定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
7.1.4对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 7.2保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高
度重视以下二个方面因素的影响:
7.2.1设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使
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施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点:
7.2.1.1施工管理人员要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
7.2.1.2工程技术人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。
7.2.2资源配置因素
7.2.2.1劳动力配置。在保证劳动力的条件下，一一优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期。
7.2.2.2材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
7.2.2.3机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
7.2.2.4资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。
7.2.2.5后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。
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第八章 环境保护措施
由于本工程处于医院地带，因此实施文明施工、加强现场施工环境管理，对维护九层手术室显得尤为重要。我们将建立环境保护体系，建立日常环保检查制度，我公司将对噪声、场容、防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理、防止光污染等问题采取一系列相应措施，已达到现场文明施工，环境优良。
8.1环境保证目标
8.1.1噪音排放达标:加固改造施工:昼间<95dB，夜间<55dB;
8.1.2现场扬尘达到北京市粉尘排放标准规定的要求;
8.1.3生活及生产污水达标排放，符合北京市地区排放标准;
8.1.4施工现场夜间无光污染，施工现场夜间照明不影响周围社区;
8.1.5最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生;
8.1.6固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量;
8.1.7能源资源的控制:节约水电并最大限度节约水电能源的消耗，节约纸张的消耗;
8.2环境保证体系:
在项目经理部建立环境保证体系，明确体系中各岗位的职责和权限。按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标，组织实施，
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做到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分工、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实，保证文明施工目标的实现。
保证组织机构图:
项目经理
执行经理
质检安全
部
商务经理 项目技术负
责人
物工商技
资程务术
部 部 部 部
施工作业队
8.3环境保证管理机构
8.1.3.1建立环境管理领导小组,项目经理部环境管理体系运行
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的总负责人为项目经理;
8.3.2环境管理要素和环境管理方案的确定由项目总工完成;
8.3.3施工现场环保管理具体实施领导者为项目生产经历,并对施工区域内的环保方案的落实和执行进行监督与管理工作;
8.3.4施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目质量安全部;
8.3.5施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位,各专业施工单位负责施工区域的环保措施的落实和具体管理工作;
8.3.6作业对班组成立相应的环境保护小组,逐级落实责任,将组织、落实、检查、验收一体化;
8.3.7实施方法:分片、分点包干制，指定专人负责管理。 8.4环境管理措施
8.4.1施工现场扬尘控制管理措施
8.4.1.1施工现场道路杨尘的控制:
1)加强对工地杨尘管理工作的领导，设专人负责工地的管理工作;
2)配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。
8.4.1.2施工现场材料及料具杨尘的控制措施:
1)现场沙堆及石料等料必须采取相应的措施，设置防尘罩或遮盖物等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不杨尘。
2)施工料具应按照建设工程施工现场平面布置图确定的位置码
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放，水泥等可能产生粉尘污染的建筑材料应当在库房内存放或者严密遮盖。
8.4.1.3施工现场施工作业杨尘的控制措施:
施工作业杨尘的控制:
1)作业面要强调工完场清制度，采取周边封堵措施。
2)木工加工作业，及时清理木屑等杂物，清扫过程中应浇淋少量水，避免杨尘。
3)脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，避免杨尘。
4)加固改造工程每道工序完工后，要及时清理。
5)对于加固过程中的剔凿工程、涂料工程和基础处理、打磨工序采取淋水降尘、作业层(面)封闭的措施。
8.4.1.4施工现场运输杨尘的控制:
1)设专人负责运输车辆的管理，制定运输车辆管理责任制度并组织实施，加强对驾驶人员的运输进行杨尘控制的教育和管理;
2)场内行车路面要经常淋水清扫。
3)运输散装材料的车辆必须封盖、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒;发现有遗洒现象的，必须及时清扫干净。
8.4.1.5施工现场拉季扬尘的控制措施:
1)施工现场的垃圾站应做到封闭处理，并应及时庆云消纳。
2)清理施工垃圾，必须搭设封闭式专用垃圾道或者采用容器吊运严禁随意抛洒。
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3)施工垃圾及时清理，清运时提前洒水湿润减少扬尘。 8.5施工现场噪声控制管理措施
8.5.1建立健全控制伪噪音的管理制度，加强全体施工人员的教育，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识;
8.5.2严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于6时。因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要的，由建设单位和施工单位在施工前到当地建设局提出申请，经批准后方可施工;
8.5.3为加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则。根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量及记录表。凡超过标准的，及时对现场超标的有关因素及时调整，达到施工噪声不扰民的目的;
8.5.4加强调运计划，使现场连续作业，又要便于现场空车减少，避免噪声集中;
8.5.5施工现场使用低噪声振捣器;
8.5.6进场车辆一律减少油门，施工现场禁止鸣笛;
8.5.7加强调运计划，使现场连续作业，又要使现场空车减少，避免噪声集中;
8.5.8做好夜间现场照明，增加指挥人员，并配备手电，夜间施工不准大声说话，用手电指挥和联络，做好五省作业。不许打架、斗殴、上班闹事等现象造成人为噪声;
8.5.9加固工程施工近两线封闭周围，然后内部施工;
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8.5.10是用电锤、电锯时，及时在各零部件间注油或注水定期维修、保养，减少操作的噪声，降低对外界的噪声影响。 8.6施工现场废水控制管理措施
8.6.1施工现场设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内，经过二次沉淀后，方可排入市政污水管线后回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
8.6.2施工线设置专业的油料苦，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面做防渗透处理，使用和保管有专人负责，防止抛、冒、滴、漏、污染水体。
8.6.3现场施工应按楼层分别设置水箱，安排专人定时加强管理，避免水污染和浪费水源现象的发生。
8.7施工现场固体废弃物的控制管理实施
8.7.1项目经理部办公区及施工现场指定专职人员负责督促检查废弃物的分类、标识、存放和处理;
8.7.2在办公室及施工现场确定废弃物临时置放点，每天由专人负责清运到总包指定堆放处，并按规定进行废弃物的分类。 8.8对易燃易爆、油品及化学品的控制管理措施
8.8.1易燃易爆、油品及化学品的贮存应按有关规定分库储存，由专人负责，库内严禁吸烟，使用明火，严禁使用大灯泡或荧光灯。
8.8.2库房内不准进行调和油漆作业，调和油漆作业不准接近明火。
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8.8.3氧气瓶、乙炔瓶要分开存放，储存作业时两瓶应保持规定的距离，乙炔瓶不能倒置。
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第九章 竣工验收
工程完工后由甲方会同设计、监理及总包共同验收。验收标准为设计图纸及相应施工规范、手册。
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内
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仅
供参考
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