脱硫反事故演习
一、演习题目:
脱硫10KVVB段失电～脱硫保安B段、MCC段失电 二、演习时间:
2012年7月10日 00时00分开始
三、演习指挥:
四、演习目的:
检验运行人员在突发事故时反应是否快速～应急措施是否合理～
设备检查是否到位～恢复是否及时。
五、演习班组:
六、事故前运行方式:
#1机组负荷300MW～脱硫效率95.4%,
#1FGD运行正常,
#1增压风机电机油泵A运行、B备用～油压0.2MPa,增压风机液
压油泵A运行、B备用～液压油压4.0MPa～润滑油压0.4MPa,增
压风机冷却风机1A/1C运行,
浆液循环泵1A、1B运行～1C备用,
1A氧化风机运行～1B备用,
5台吸收塔搅拌器运行,
1A挡板密封风机运行～1B备用,
A脱水系统运行～B脱水系统备用,
A球磨机运行、B球磨机备用,
七、事故现象及开始时间:
2012年7月10日 15 时 05分,2号主变跳闸～10KV2A、2B段公用2C段失电～脱硫10KVVB段失电～脱硫保安B段、MCC段失电。脱硫工业水中断～工业水泵跳闸,增压风机冷却风机1A/1C失电跳闸,浆液循环泵1A/1B减速机润滑油泵失电跳闸,石膏排出泵1B失电跳闸,湿式球磨机稀油站#1低压油泵失电跳闸,湿磨排浆泵B2失电跳闸,湿磨排浆罐B搅拌器失电跳闸,湿式球磨机B跳闸,石灰石供浆泵1B失电跳闸,石灰石浆液箱搅拌器失电跳闸,工艺水泵B失电跳闸,滤液水泵A失电跳闸,吸收塔排水坑泵及搅拌器失电跳闸,石膏脱水区地坑泵及搅拌器失电跳闸,废水系统搅拌器失电跳闸,汇报值长。
八、事故处理经过:
15:05 监盘人员发现#2增压风机冷却风机1A/1C失电跳闸1B/1D未联启～增压风机润滑油泵运行正常～增压风机电机润滑油泵运行正常～增压风机运行正常,汇报值长、发电部专工、华检专工、安环部专工。
15:08 1A旁路挡板全开～1B旁路挡板未动作、反馈信号无～派人到就地和配电柜检查失电～汇报值长。联系热控和主机送电。派人就地手动摇旁路挡板1B。
,发电部专工、华检专工、安环部专工到脱硫控制室现场指导,
15:14 开大除雾器冲洗水和烟道减温水给烟气减温～派一名巡检到就地打开增压风机本体疏水手动吗。
15:15 联系主机稳定炉膛负压～请示值长让热控强制增压风机停运允许信号～停增压风机。
15:16值长同意强制信号～停#2增压风机～停1B浆液循环泵、停1A浆液循环泵。
15:30 停1A氧化风机。
15:44 主机和电气工作人员检查脱硫保安B段、MCC段并送电～1B旁路烟气挡板全开～汇报值长。
15:48 启工业水泵、工艺水泵A。
15:51 净烟气温度99度～吸收塔出口温度53度。启1A浆液循环泵。
15:58 净烟气温度107度～吸收塔出口温度55.08度。启1B浆液循环泵。
16:00 停除雾器冲洗水和烟道减温水。
15:50 通知设备部专工检查除雾器,吸收塔出口烟气测点超过85度～最高95度～时长18分钟,。
15:51 启增压风机冷却风机1A/1C。
16:00 值长令:脱硫系统投运。
16:05 增压风机轴承温度73度～不符合启动条件,允许启动条件增压风机轴承温度小于70度,～汇报值长。值长通知联系热控强制温度信号点启动。
16:07 热控人员强制增压风机允许启动条件。启增压风机～汇报值长。
16:10 #1旁路烟气挡板全关～汇报值长。
16:15 安排巡检就地检查#2增压风机、各挡板门、转机运行正常～启#2挡板密封风机。汇报值长脱硫系统运行正常。 九、事故演习总结:
演习过程中～演习人员过于呆板～不灵活～所有操作都严格执行规程,事故发生时应以不扩大事故、尽快恢复、减少损失为主。由于演习是没有事故的紧张情况～整个过程联系、检查都基本到位～事故处理基本得当～已达到演习的目的～但有待于进一步提高。
通过本次演习～进一步提高了运行人员的事故处理能力～事故应急能力～达到了预期的目的。
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