目录
1概述 1
1.1工程概况 1
1.2工程特点 1
1.3工程实物量 1
2编制依据 1
3阀门试压流程 2
4 施工准备 2
4.1施工技术准备 2
4.2施工现场准备 2
4.3施工人员配备 2
4.4 阀门试压站建立 3
5阀门检验 3
5.1 检验流程 3
5.2质量
证明
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文件的检查 3
5.3 外观检查 4
5.4阀门传动装置的检查与检验 5
5.5 阀门试压 5
6 阀门管理 10
7主要质量控制点 10
8质量保证措施 11
8.1质量保证体系 11
8.2质量保证措施 11
9 HSE保证措施 12
9.1 HSE组织机构图 12
9.2 HSE保证措施 12
9.3 安全应急措施 13
10人员安排及进度计划 14
11 施工机具设备和手段用料 14
12 主要计量设备一览
表
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15
附表一JHA工作前安全分析表 16
1概述
1.1工程概况
本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目主要装置建筑安装工程第二标段,位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地,在银川市灵武境内。包括丁二烯抽提区(1200)、芳烃抽提区(1500)、OCU区(1300)、汽油加氢区(1400)、废碱氧化区(1600)和主管廊P914、主管廊P915。阀门试压作业主要包括各装置区附塔管道和工艺管道上的阀门。
阀门类型主要有闸阀、截止阀 、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。阀门种类较多,试压过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2工程特点
1.2.1 银川地区属温带大陆气候,气候影响大,春冬季天气寒冷、早晚温差大、风大沙多给阀门试压带来很大不便。
1.2.2现场施工场地狭小,施工区域分散,阀门试压后应及时入库保管,以免丢失,安装时再领用,并建立发放台账。
1.2.3阀门种类较多,阀门试压与管理过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2.4目前各装置工艺管道轴测图均未下发,结构和设备安装的进度也不具备工艺管道的大面积施工,阀门试压作业主要为各装置附塔管道阀门。
1.3工程实物量
序号
阀门安装部位
数量
单位
备注
1
附塔管道
175
台
2
工艺管道
台
待工艺管道轴测图下发后统计
2编制依据
1中国寰球工程公司下发设计图纸、工程规定、标准图集等。
2《石油化工阀门检验与管理
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》SH3518-2013
3《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
5《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
6《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010
7《阀门的检验和试验》API 598-2009
8烯烃二期项目筹建处阀门检验试验管理规定煤制油烯烃二期办〔2015〕108号
9烯烃二期项目筹建处工序质量控制管理规定煤制油烯烃二期办〔2015〕105号
10本工程施工组织设计
3阀门试压流程
合格阀门入库保管且做好记录
合格阀门发放安装
阀门试压
不合格阀门退库且做好记录
4 施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1根据各装置工艺管道轴测图,按阀门种类、规格型号、材质、数量、压力等级等对阀门进行分类汇总,并完成阀门试压方案的编制和报审。
4.1.2 根据阀门试压的工序和难点,对阀门试压相关人员进行技术交底,交底的内容应简明扼要,能够
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
要完成的工序、重难点和主要控制点即可。
4.1.3 准备记录表格,收集整理好阀门试压过程中交工技术表格、原始记录表格清单。
4.2施工现场准备
4.2.1 施工现场必须具备三通一平。
4.2.2根据阀门试压工程量配备所需要的压力表、试压泵、吊车、扳手以及其他机具手段用料,做好施工设备及计量检测器具需求计划,并报验完毕。
4.2.3搭设布置好现场的临时设施,包括仓库、阀门堆放场地。
4.3施工人员配备
4.3.1 配备齐全精干高效的工程技术和管理人员,使管理体系能够正常运作。
4.3.2根据工程量配备所需要的钳工、起重司索工、电工、辅助工等其他工种。
4.3.3阀门试压人员必须经阀门试压技术、安全交底工作后方可进行试压工作。
4.3.4阀门检验与管理过程中做好自检、互检、专检工作。
4.3.5阀门试压人员应做好原始记录,保证数据的可追溯性。
4.4 阀门试压站建立
4.4.1试压站应为正式临时性建筑物,严禁使用简陋围挡等作为试验场所,存放阀门场地必须进行硬化。阀门检验、试验所用仪器应经过法定计量部门检定合格。
4.4.2阀门检验、试验站应制定相应的
管理制度
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、阀门检验、试验工艺要求,并张贴在明显处。
4.4.3阀门检验、试验站应划分待检验、试验区,检验、试验区,合格品区,不合格品区并挂牌标识。检验、试验合格与不合格的阀门应做明显标识。
4.4.4阀门试压站应用安全警示带进行隔离,试压期间无关人员严禁入内。
4.4.5按设计文件要求执行的标准规范做好阀门检验、试验台帐及记录。
4.4.6阀门检验、试验站应由监理、业主项目部及业主施工管理科、业主质量管理科、业主安健环保科检查验收合格后方可投用。
5阀门检验
到货阀门检验包括质量证明文件审查和实物验收两部分。由材料责任工程师对质量证明文件进行审查,确认是否符合有关标准和规范的要求。实物验收包括到货阀门规格型号、数量、外观质量、阀门传动装置和阀门试压等内容。
5.1 检验流程
5.2质量证明文件的检查
阀门质量证明文件应有如下内容:
(1)阀门主要承压件材质证明书(材质分析报告);
(2)制造单位名称及制造许可编号;
(3)产品编号、执行标准及制造时间;
(4)产品名称、型号、规格;
(5)适用介质及适用温度;
(6)检验结论及检验日期;
(7)阀门检验、试验文件(需要时应包括阀门监检证书);
(8)检验人员签章及制造单位检验章;
(9)出厂合格证;
(10)技术文件中有特殊规定的材料及试验情况。
5.3 外观检查
5.3.1阀门阀体上应有制造单位铭牌,铭牌或阀体上应有制造单位名称、阀门型号、公称压力、公称直径/通径、适用温度、阀芯与阀座材料、阀体材料等标识,对有介质流向要求或压力端要求的,应有明显的标识。
5.3.2安全阀阀体上应有进口通径、阀体材料代号、制造厂名称或商标、指明介质流向的箭头;铭牌上至少有:阀门设计的极限工作温度、整定压力、制造厂的产品型号、基准流体的额定排量系数或额定排量、流道面积或流道直径、最小开启高度及相应的超过压力(以整定压力的百分数表示)。
5.3.3设计要求做低温密封试验、低温冲击韧性试验的阀门,制造单位应提供低温密封试验或低温冲击韧性试验合格证明书。
5.3.4阀门到货时开闭位置应符合下列要求:
(1)闸阀、截止阀等阀门宜处于全关闭状态;
(2)蝶阀的蝶板应打开4°~5°;
(3)旋塞阀、球阀应处于全开启位置;
(4)止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
5.3.4阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。
5.3.5阀门两端应有防护盖保护。手柄或手轮操作应灵活轻便,不得有卡涩现象。阀杆与压盖的间隙应均匀。
5.3.6阀门法兰的加工尺寸及加工精度应符合标准的要求,密封面不得有影响密封的缺陷。
5.4阀门传动装置的检查与检验
5.4.1气压、液压传动的阀门,按活塞的工作压力进行开闭检验,开闭检验也可在阀门安装后在线做;
5.4.2电动阀门的检查、检验及调试应按下列要求进行:
(1)电动阀的变速箱蜗杆和蜗轮应啮合良好,无卡涩现象;开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净,并加注新润滑油脂。
(2)传动装置或手柄的启闭位置应具有永久性标识,且应与阀芯开闭位置一致;
(3)在全开或全闭的状态下,检查、调整阀门的限位装置;
(4)通电调试反复试验不少于三次,反应动作可靠、指示准确。
5.4.3电磁阀应接通临时电源,进行开闭试验,且不得少于三次。
5.4.4 具有机械联锁装置的阀门,应在安装位置的模拟架上进行试验和调整,要求阀门启闭动作协调、限位准确。
5.5 阀门试压
5.5.1进行阀门压力试验时应及时通知监理单位现场进行监督,阀门试验包括壳体试验、密封试验。液体试验介质可选择水或粘度不高于水的非腐蚀性液体,气体试验介质可用空气、氮气或其他惰性气体。用水做试验介质时,允许添加防腐剂。奥氏体不锈钢阀门试验用水应有水质检测报告,氯化物含量不得超过100mg/L。氧气阀门试验介质不得含油。
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