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金属焊接与切割作业教案培训

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金属焊接与切割作业教案培训金属焊接与切割作业教案培训 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 安全生产方针 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员深刻理解安全生产方针的含义,并能在工作中 认真执行。 本讲重点:安全生产方针的含义及安全生产方针的落实 本讲难点:安全与生产、安全与效益的关系 教学方法:讲授 案例 教学用具:黑板 、多媒体 内容: 安全生产方针 教学 一、安全生产方针的含义 1、 我国安全生产的基本方针:安全第一、预防为主、综合治理 2、安...

金属焊接与切割作业教案培训
金属焊接与切割作业 教案 中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载 培训 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 安全生产方针 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员深刻理解安全生产方针的含义,并能在工作中 认真执行。 本讲重点:安全生产方针的含义及安全生产方针的落实 本讲难点:安全与生产、安全与效益的关系 教学方法:讲授 案例 教学用具:黑板 、多媒体 内容: 安全生产方针 教学 一、安全生产方针的含义 1、 我国安全生产的基本方针:安全第一、预防为主、综合治理 2、安全生产工作的重要意义 3、安全方针的含义:“安全第一”强调把安全放在一切工作的首位,安全优先,当安全 与生产、安全与效益、安全与进度相冲突是时,必须首先保证安全,即生产必须安全,安全 为了生产,不安全不生产。 “预防为主”在生产各环节,遵章守纪,履行职责,防微杜渐,发现隐患,及时处理, 无能力处理,及时上报不延迟。 “综合治理”运用经济、法律、行政等多种手段,人管、法治、技防多管齐下,发挥 社会、职工、舆论的监督作用,实现安全生产的齐抓共管。综合治理是安全生产方针的新 发展。 安全第一、预防为主、综合治理是目标、原则和手段、措施的有机统一辩证关系。 安全第一是前提,预防为主是手段,综合治理是保证。 二、安全生产方针的贯彻执行 1 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 1、突出强调“以人为本”,人的生命是最宝贵的,人的生命权是人的一切权利的基础。 2、“安全第一”是相对生产而言,生产必须在安全的前提下进行。 3、在生产工作中,必须正确处理好安全与生产的关系,越是任务忙,越是要重视安全。 4、安全生产工作必须强调“预防为主”,“预防为主”是落实“安全第一”的基础。 5、发生事故,法追究行政责任、民事责任和刑事责任。 三、选讲一些事故案例,让员工从真实的安全事故中感悟到“人的生命是最宝贵的”, “安全就是幸福,安全就是效益。 ” 2 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 安全生产法律法规 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解相关的安全生产法律法规,做一个知法、守法和护法的好员工 本讲重点:安全生产法律法规出台的目的及主要内容 本讲难点:从业人员的权利和义务 教学方法:讲授 案例 教学用具:黑板 多媒体 内容: 安全生产法律法规 教学 一、安全生产法律法规体系组成 二、安全生产主要法律 一)、《安全生产法》 :2002年6月29日九届全国人民大会常务委员会第28次会议通过,2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法目的:为了加强安全生产的监督管理,防止和减少安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。 《安全生产法》的根本宗旨:保护从业人员在生产经营活动中应享有的保证生命安全和身心健康的权利 《安全生产法》的主要内容: 1、生产经营单位应当具备本法和有关法律、行政法规和国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 或行业标准规定的安全生产条件。 2、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,未经安全培训考核合格的从业人员不得上岗作业。 3、生产经营单位应当教育和督促从业人员执行本单位的安全规章制度和操作规程,如实向 3 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 从业人员告知岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 4、任何单位或个人对事故隐患或安全生产违法行为均有权向负有安全生产监督管理职责的 部门报告举报。 《安全生产法》对从业人员的权利和义务规定 从业人员依法享有的安全生产权利包括:知情、建议权;批评、检举、控告权;合法拒 绝权;遇险停、撤权 ;保(险)外索赔权。 从业人员依法履行的义务:遵章作业义务;佩戴和使用劳动防护用品的义务;接受安全 生产教育培训的义务;安全隐患报告的义务;依照国家有关规定取得特种作业操作资格证 书方可上岗作业。 二)、《劳动法》:1994年7月5日第八届全国人大常务委员会第八次会议通过,1995 年1月10日起施行。 1、立法目的:保护劳动者的合法权益,调整劳动关系,建立和维护适应社会主义市场经 济的劳动制度,促进经济发展和社会进步。 2、特殊工种应掌握的《劳动法》的主要内容: 三)、《职业病防治法》在第九届全国人大常委会第二十四次会议于2001年10月27日通 过,自2002年5月1日起施行。 1、《职业病防治法》的立法目的:为预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护 劳动者健康及相关权益,促进经济发展。 2、特种作业人员应掌握的主要内容: 1)用人单位应为劳动者提供符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,保 障劳动者获得职业卫生保护。 2)用人单位须依法参加工伤社会保险。 3)用人单位的设立应符合法律、法规规定,其工作场所应符合职业卫生要求。 4 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 二、行政法规 一)、《工伤保险条例》:2003年4月16日国务院第五次常委会议通过,2004年1月1 日起实施。 《工伤保险条例》规定:1、中过境内的各类企业、有雇主的个体商户应为本单位全部员 工缴纳工伤保险费,员工有依法享受工伤保险待遇的权利。2、用人单位应公示参加工伤 保险的情况,职工发生工伤应采取措施及时救治。 二)、《生产安全事故报告和调查处理条例》于2007年3月28日以国务院第493号颁布, 2007年6月1日起施行。 单位负 事故报告程序和时限:事故发生后,事故现场有关人员立即向单位负责人报告—— 责人在1小时内上发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管 理职责的有关部门报告---安全生产监督管理部门应于2小时内向对应上级管理部门汇报, 情况紧急可现场人员越级上报。 一)《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》:于2007年12月22日由国家安全生产监 督管理总局 第16号令公布,2008年2月1日起施行。 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》规定:任何单位和个人发现事故隐患,均有权 向安全监管部门和有关部门报告;生产经营单位要建立事故隐患报告和举报奖励制度;安监 部门依法履行事故隐患监督检查职责,生产经营单位应积极配合,不得拒绝。 二)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》与2009年6月15日国家安全生产监督管 理总局第23号令公布,自2009年9月1日起施行。 《作业场所职业健康监督管理暂行规定》规定:1)生产经营单位加强作业场所的职业 危害防治,保证从业人员的职业健康;3)用人单位对从业人员进行岗前职业健康培训和 在岗定期培训,督促从业人员按章操作;4)生产经营单位应为从业人员发放符合国家标 准、行业标准的职业危害防护用品,督促员工正确佩戴、使用,不得发放钱物替代发放职 5 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 业危害防护用品。5)不得安排未经上岗前职业健康检查的人员从事职业危害作业,不得 安排有职业禁忌的人员从事其所禁忌的作业,对发病人员应调离岗位,妥善安置,未经离 岗检查职业病危害的从业人员,不得以此解除或终止劳动 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 , 6 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 特种作业人员安全生产职业规范与岗位职责 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员懂得在生产中本岗位的职业规范和职责,并在 工作中身体力行,成为一名职业道德高,责任心强,诚实守信的好员工 本讲重点:职业道德基本要求及安全生产岗位责任制 本讲难点:如何履行好安全生产岗位责任制 教学方法:讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 特种作业人员安全生产职业规范与岗位职责 教学 一、基本职业道德规范 1、爱岗、尽责: 2、文明、守则: 二、特种作业人员的安全生产岗位职责 安全生产岗位责任制是各项安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的中心,建立健全安全生产责任制,并认真 履行,是保障安全生产的重要手段。特种作业人员的安全生产岗位责任制的主要内容为: 1、执行规定,对本职安全工作负责 2、对本岗位的设备设施与系统做到三知四会; 3、在工作中遵章作业发现违章及时制止或向有关部门或领导反映; 4、严守劳动纪律,不擅自离岗; 5、工作期间,不干与工作无关的事情,不乱动乱摸与自己无关的机具设备和车辆; 6、搞好环境检查,和设备维护保养,发现为题及时处理、汇报; 7、积极参加安全学习和教育活动,接受监督检查,参见解决不安全问题; 8、发生事故,保护好现场,参与事故抢险救援。 7 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 三、焊接与切个人员持证上岗制度 1、基本条件:年满18周岁;初中以上文化程度;身体健康,双目视力在4.8以上,矫正到5.0以上,无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的疾病及缺陷。 2、技术要求; 3、培训与考核:特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训;没有培训能力和委托发证部门组织。特种作业人员应积极参加培训与考核,既是法规规定也是自身工作、生产、生命的需要。 8 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题:焊接与切割知识 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握焊接与切割基本原理与分类方法,了解焊 接与切割在实际工作中的应用,明白学习安全焊接技术的目的,激发员工的学习热情,掌握 安全技术措施,保证安全生产。 本讲重点:焊接与切割的基本原理、分类方法 本讲难点:焊接与切割的基本原理 教学方法:讲授 用具:黑板 多媒体 教学 教学内容: 焊接与切割知识 一、焊接与切割的基本原理及分类 (一)基本原理 焊接的概念:通过加热或加压,或者两个并用,并且使用或不使用填充材料,使工件达 到结合的方法。 (二)焊接方法的分类 焊接的分类:按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,可以将焊接方法分为熔化焊、 压力焊和钎焊。 1、 熔化焊的概念: 气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊属于熔化焊。 2、压力焊的概念: 冷压焊、爆炸焊都属于压力焊 3、钎焊的概念: 例如烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等 9 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (三)切割的方法和分类 切割方法的种类:按照金属切割过程的加热方法的不同大致分为火焰切割、电弧切割和冷 切割三类。 1、火焰切割:利用加热气源使被切割的金属燃烧而完成的切割方法,按加热气源的不同 分为四种。 1)气割:利用氧——乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中剧烈燃烧,生产熔渣和放出大量 的热量原理而进行的。 2)液化石油气切割:利用液化石油气与氧气预热火焰使金属在纯氧气流中剧烈燃烧,生产 熔渣和放出大量的热量原理而进行的。原理与气割相同,不同点是液化石油气与乙炔的燃烧 特性不同,割据不同。 3)氢氧源切割:利用水电解氢氧发生器电解水生成的氢气和氧气燃烧火焰加热切割,其完 全燃烧的温度可达2800——3000?。 4)氧熔剂切割:切割氧气流中加入纯铁粉或其他溶剂,利用它们的燃烧热和废渣作用实现 气割的方法。 2、电弧切割:按生产电弧的不同分为等离子电弧气割和碳弧气割 3、冷切割:切割后工件相对变形小的切割方法有激光切割、水射流切割。 1)激光切割:利用激光束把材料穿透,是激光束移动实现的切割。 2)水射流切割:利用高压换能泵产生出的200—400Mpa高压水流动能,实现对材料的切割 方法。 二、焊接与切割的应用 焊接具有生产周期锻、成本低、结构设计灵活,用材合理及能够以小拼大等诸多优点, 在工业生产中广泛应用。每年工业国家由40%的钢材用于生产焊接结构,随着工业的发展, 被焊接材料的种类越来越多,产品日益朝着高参数(高温、高压、高寿命)、大型化方向发 10 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 展,焊接结构越来越复杂,焊接工作量越来越大,对焊接的质量和技术提出的更高的要求, 将推动着焊接技术的飞速发展,使它在工业生产中的应用更加广泛。 三、学习焊接切割安全技术的必要性 特种作业的概念:是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人即周围设施的安全有重 大危害的作业。因此,特种作业人员安全技术素质及行为对于安全状况至关重要。从事特种 作业者称为特种作业人员。 11 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 金属学及热处理基础知识 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对金属结构和常用的热处理工艺由一定的了解, 为今后更好地学习掌握钢材的性能和焊接特点奠定一定的基础 本讲重点:晶体的特点与结构、合金组织、常见的钢热处理工艺 本讲难点:同素异晶转变 热处理对钢性能的影响 教学方法:讲授 教学用具:黑板 多媒体 属学及热处理基本知识 教学内容: 金 一、金属晶体结构的一般知识 物质的分类:物质皆有化学元素组成,按期化学元素的性质不同分为两类:金属与非金属 1、金属:化学元素中有83中金属元素,固态金属特性不透明、有光泽、有延展性、有良 好的导电性和导热性,随温度升高,导电性降低,电阻率增大。 2、非金属:化学元素有22种,非金属元素不具备金属元素的特性,随温度升高,电阻率 减小,导电性提高。 钢材的性能取决于钢材的化学成分与钢材的组织。 (一)晶体的特点: (二)典型的金属晶体结构 1、晶格的定义:金属的原子按一定的方式有规则地排列成一定的空间几何形状的空间格 架称为晶格。 晶胞:能够反映晶格特征的最小几何单元称为晶胞。 结晶:金属由液态转变为固态的过程叫结晶。金属的结晶由晶核的产生和长大两个基本过 程。每个晶核形成一颗外形不规则的晶体,通常称这些不规则的晶体称为晶粒,晶粒大小通 12 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 常分为八级,一级最粗、八级最细。晶粒越细,金属的力学性能越高,晶粒越粗力学性能越 差,晶粒大小与过冷度(理论结晶温度与实际结晶温度之差)有关,过冷度越大,晶粒越细。 2、常见的三种金属晶格类型: 1)体心立方晶格: 2)面心立方晶格: 3)密排六方晶格: 金属在固态下,随着温度的变化,由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为同素异构转 变(同素异晶转变)。 二、合金的基本知识 合金的定义:由两种或两种以上的元素(至上有一种金属元素)组合成的金属。 合金组织的分类:根据两种元素的相互作用的关系,以及形成晶体结构和显微组织的特点 分为三类: 1、固溶体:一种物质的原子均匀地溶解在另一种物质的晶格内,形成单相晶体的结构。 固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体,形成置换固溶体的溶质和溶剂的原子相近,可以是无 限固溶剂或有限固溶剂。间隙固溶剂两元素原子大小差别大(D/D<0.59 ),间隙固溶体质溶 一般都是有限固体溶体。形成固溶体后引起晶格扭曲,增加金属塑性变形的阻力,固溶体比 纯金属硬度高,强度大。 2、化合物:两种元素的原子按一定比例相结合,具有新的晶体结构,各元素原子相互位 置固定。化合物机有高硬度,低塑性,脆性较大。 3、机械混合物:合金是由两种不同的晶体结构彼此机械混合物,它往往比单一的固溶体 合金有更高的强度、硬度和耐磨性,塑性和压力、加工性能则较差。 三、钢的热处理 热处理:将金属加热到一定温度,并保持一定的时间,然后以一定的冷却速度冷却到室温, 13 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 这个过程称为热处理。 1、淬火定义: 淬火的目的:把奥氏体化的钢件淬火成马氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性。但其不能作 为最终的组织。 焊接中碳钢和某些合金钢,热影响区可能发生淬火现象变硬,易形成冷裂纹。 2、回火定义: 回火的目的:减少或消除工件淬火时产生的内应力,防止工件变形或开裂;降低硬度和强 度,提高塑性和韧性;稳定工件组织。 淬火加高温回火的热处理工艺称为调质,调质能得到韧性和强度最好的配合,获得良好 的综合力学性能。 3、正火定义: 4、退火定义: 退火可分为完全退火、球化退火、去应力退火。 退火的目的:降低硬度,提高塑性,便于加工;细化晶粒,均匀组织及成分,改善钢 的性能;消除内应力,防止变形和裂纹。 14 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 常用金属材料的一般知识 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对常用金属材料的性能又一个基本了解,掌握 钢材及有色金属的分类方法及编号方法及含义 本讲重点:金属材料性能 及材料的分类及编号 本讲难点: 金属材料的工艺性能 教学方法:讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 常用金属材料的一般知识 教学 一、金属材料的性能 金属材料的性能包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能。 (一)金属材料的物理性能 (二)金属材料的力学性能 力学性能:从开始受力直至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征,力学性能主要包 括强度、塑性、硬度和韧性。 1、强度:金属材料的强度性能表示金属材料对变形和断裂的抗力,用单位截面上所受的 力表示。有屈服强度及抗拉强度两个指标,单位为Mpa。 2、塑性:在外力作用下产生塑性变形的能力。表示塑性的有延伸率、断面收缩率及冷弯 角。 3、冲击韧性:衡量金属材料抗动载荷或冲击力的能力,冲击可以测定材料在突加载荷时 对缺口的敏感性,用冲击值а表示,该值越大,材料的韧性越好。 k 4、硬度:抵抗表面变形的能力,有布氏硬度HB、洛氏硬度HR、维氏硬度HV三种。 (三)金属材料的工艺性能 15 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 金属的工艺性能是指承受各种冷热加工的能力。 1、切削性能:金属材料是否易于切削的性能,钢的硬度在HB180—200范围内时具有较好的 切削性能。 2、铸造性能:指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。铸 造性能保证铸件质量。 3、焊接性能:指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定的要 求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素影响。 焊接性评定方法广泛使用的方法是碳当量法,碳当量法用于对碳钢和低合金钢淬硬及冷裂 倾向的估算。 二、钢材和有色金属的分类与编号 (一)钢材的分类 1、按化学成分分类:碳素钢和合金钢 1)碳素钢中除铁外,含有碳、硅、锰、硫、磷等,总量一般不超过2%。碳素钢按含碳 量分为低碳钢(含碳量小于0.25%)、中碳钢(含碳量为0.25%-0.6%)和高碳钢(含碳量 0.6%--2.11%) 2)合金钢:除碳素钢所含元素外,还含铬、镍、钛、钼、钨、钒、硼等,碳素钢中锰的 含量超过0.8%,硅的含量超过0.5%,这种钢也称合金钢。 普通低合金钢,合金元素含量小于5%,中合金钢合金元素含量5%-10%,高合金钢合金 元素含量大于10%。 2、按用途分类:结构钢、工具钢和特殊用途钢 3、按品质分类 ,根据含硫、磷的含量划分 1)普通钢 2)优质钢 3)高级优质钢 (二)钢材的编号 16 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 1、碳素钢的编号 1)碳素结构钢 结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此钢类,牌号由代表屈服强度字母、 屈服强度值、质量等级符号、脱氧方法符号四部分按序组成。例:Q235-A.F 2)优质碳素结构钢:钢号用两位数字表示,表示含碳量的万分之一。 含锰量高的钢需 标出锰元素,例如50Mn 2、合金结构钢的编号:数字(碳含量的万分之几)+化学元素符号(合金)+数字(合金 元素百分含量)三部分组成。 合金元素小于1.5%不标数字。 3、不锈钢与耐热钢的编号:数字(含碳量的千分之几)+合金元素+数字(合金元素的 百分之几)。当含碳量小于0.03%,钢号前标以“00”,当含碳量小于0.08%,钢号前标以 “0”。 17 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊接工艺基础知识 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握焊接工艺所涉及的一些基本概念及相关技 术参数选择原则与要求,为下一步更好地学习焊接工艺参数的合理选用打好基础。 本讲重点:焊接接头型式、坡口的基本形状与尺寸、焊接位置种类、焊缝形状和尺寸 本讲难点: 坡口与焊缝的形状与尺寸 教学方法:讲授 教学用具:黑板 多媒体 接工艺基础知识之一 教学内容: 焊 一、焊接接头的分类 焊接接头的定义:用焊接的方法联接起来的接头叫焊接接头。包括焊缝熔合区和热影响区。 焊接接头可分为十种,常用的接头形式由四种。 1、对接接头:两件表面构成大于或等于135?,小于或等于180?夹角的接头。是焊接结 构中采用最多的一种接头形式。 2、角接接头:两件表面构成大于30?,小于135?夹角的接头。这种接头受力状况差, 用于不重要的结构。 3、T形接头:一件端面与另一件表面构成直角或近似直角。 4、搭接接头:两件部分重叠构成的结构。特别适用于被焊结构狭小处及密闭焊接结构。 分为不开坡口、圆孔内塞焊、长孔内角焊三种形式。 二、焊缝坡口的基本形式与尺寸 (一)坡口形式 (二)坡口的几何尺寸 (1)坡口面 (2)坡口面角度与坡口角度 (3)根部间隙 (又名装配间隙) 18 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (4)钝边 (5)根部半径 三、焊接位置种类 焊接位置:熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,用焊缝倾角或转角表示。 焊缝倾角:焊缝轴线与水平面之间的夹角。 焊缝转角:焊缝中心线和水平参照面的夹角。 平横立仰及平角焊合仰角焊得角度值。 四、焊缝形式及形状尺寸 焊缝的分类: (二)焊缝的形状尺寸 19 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊接工艺基础知识 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握焊缝符号的表示方法及符号含义,了解 焊缝工艺参数及其对焊缝的影响,能够读懂一般的焊接工艺图纸,根据焊接技术要求合理选 用工艺参数进行焊接,使焊接质量达到规定要求 本讲重点:焊缝符号的表达方法,焊接工艺参数对焊缝的影响 本讲难点: 焊缝工艺参与对焊缝的影响 教学方法: 讲授 用具:黑板 多媒体 教学 教学内容: 焊接工艺基础知识之二 五、焊缝符号的表示方法 焊缝符号的组成:基本符号和指引线,必要时加上辅助符号、不重复号和焊缝尺寸符号 (一)符号 (1)基本符号:有表示焊缝截面形状的符号。例I性焊缝,V形焊缝 (2)辅助符号:表示焊缝表面特征的符号。平面符号、凹面符号和凸面符号 (3)补充符号:补充说明焊缝某些特征而采用的符号。例如平面V形对接焊缝 (二)符号在图纸上的位置 (三)焊缝尺寸符号及其标准位置 (1)焊缝尺寸符号:符号及标注方法 (2)焊缝尺寸符号及数据的标准原则 A 焊缝截面尺寸标注在基本符号的左侧 B 焊缝长度尺寸标准在基本符号的右侧 C 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。 20 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 D 相同焊缝数量符号标准在尾部 E 标注尺寸较多不易辨认可加相应的尺寸符号。箭头线方向发生变化时,上述原则 不变。 (3)关于尺寸符号的说明 六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 焊接工艺参数的定义:焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。 (一)焊接电流:其他条件不变,焊接电流增大,焊缝厚度和余高增加,焊缝宽度几 乎不变(或略有增加)焊接电流是作业人员在操作时唯一可调的工艺参数。 (二)电弧电压:其他条件不变,电弧电压增长,焊缝宽度增加,焊缝厚度和余高略 有减少。 电流决定焊缝厚度主要因素,二电压是影响焊缝宽度的主要因素。二者相互制约。 (三)焊接速度:速度增加,焊缝厚度和宽度大为下降,提高焊接生产率,应综合考虑 焊接速度、焊接电流和焊接电压三者之间的关系,合理选用。 (四)其他工艺参数及因素的影响 (1)电极直径和焊丝外伸长度:电极直径减少,电弧截面减少,焊缝厚度和余高减少 (2)电极倾角:电极的倾角顺着焊接方向叫后倾,逆着焊接方向叫前倾。 前倾时,焊缝宽度增加,余高减少、焊缝厚度减少,后倾则相反。 (3)焊件倾角:焊件相对水平面倾斜时,从高处相低处焊叫下坡焊,从低处往高处 焊叫上坡焊。 (4)坡口形状:其他条件不变,增加坡口深度和宽度时,焊缝厚度和宽度略有增加, 余高显著减少。 (5)焊剂埋弧焊:焊机的成分、密度、颗粒及堆积高度对焊缝形状有影响。 稳弧性差的焊接:焊缝厚度大,宽度小。 21 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 焊剂密度小、颗粒大,堆积高度减小:焊缝厚度小,余高小,宽度增加。 熔渣粘度大,透气性不良,熔池结晶形成的气体无法排除,焊缝表面形成许多凹坑, 成形恶化。 (6)保护气体成分以及与其相关熔滴过渡形式对焊缝形状的影响。 (7)母材的化学成分不同,对焊缝的影响也不一样,氩弧焊特别明显。通过实验数据对比。 22 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊接与切割用电安全 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握一般的安全用电基础知识,为更好地学 习和掌握电焊切割设备的安全用电要求奠定基础,并在实际工作中能够做到安全用电,有效 防止触电事故的发生。 本讲重点:电的基本概念、电流对人体的伤害及触电方式 本讲难点: 电流对人的伤害、影响电击严重程度的因素 教学方法: 讲授 用具:黑板 多媒体 教学 教学内容: 安全用电基础知识 一、电的基本概念 1、电流:电荷有规则的移动就是电流(规定导体中正电荷的移动方向为电流的方向。 电流强度单位时间内通过导体任意截面的电量为电流强度,简称为电流 电流分为直流电和交流电两大类 2、电阻:导体对电流的阻碍作用叫电阻。电阻符号用R表示。单位为欧姆,符号为Ω 3、电位与电位差: 单位正电荷在电场中某点所具有的电位能叫做这一点的电位。 单位为伏,符号V。 电场中任意两点电位之差叫电位差,又叫电压,单位为V 4、电路:电流经过的路径称为电路最基本的电路的电路有电源、负载和连接导线组成。 电动势:衡量电源力移动电荷做功本领大小的物理量叫电源的电动势,符号为E,单位 为V。电动势的方向规定为由负极指向正极,由地电位指向高电位,且存在电源内部。 二、电流对人体的伤害 电流对人体的伤害分为电击、电伤和高频电磁场生理伤害。通常绝大部分触电死亡事 故是由电击造成的。 23 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 电击引发心室颤动,颤动频率高,颤动极细微,心脏不再起输送血液的作用,使血 液循环终止,致人死亡。 三、影响电击严重程度的因素 电流流经人体电流强度、持续时间、流经途径、通过人体电流频率、人体健康状况等 1、电流的影响: 感知电流:工频1毫安,直流5毫安 摆脱电流:交流为10毫安,直流为50毫安 致命电流(心室颤动电流):交流为50毫安。 在有防止触电保护装置的条件下,人体允许电流大小一般可按30毫安考虑。 2、通电时间影响: 电流持续时间超过1秒钟,必然与心脏最敏感的间歇重复, 造成很大危险。 通电时间越长、发生心室颤动的可能性越大,越短危险性越小。 3、通过的途径:通过心脏、肺部、中枢神经,尤其是心脏危险性最大。 从手到脚的电流途径最危险,尤其是从左手到右脚。其次是从手到手,再次是脚到脚。 4、电流频率:工频交流电最危险,25——300赫兹的交流电对心肌影响最大,2000 赫兹以上的交流电对心脏的影响较小,但高压高频电也有致命的危险。 5、健康状况:患心脏病、神经系统疾病、结核病受电击危害程度严重。 四、安全电压 通过人体的电流决定于外加电压和人体电阻,人体电阻由体内电阻和皮肤电阻组成。 体内电阻数值一般不低于500欧姆,皮肤电阻一般不低于1000欧姆,人体电阻最低 不低于650欧姆,一般情况人体电阻按1500欧姆考虑。 1、 对于比较干燥而触电危险较大的环境,人体电阻按1000-1500欧姆计算,通电电流 按不引发心脏颤动的最大电流30毫安计算。 U安全电压=30毫安*(1000-1500)欧姆=30-45伏。我国原规定安全电压的36伏 24 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 凡危险级特别危险环境用照明、携带式电动工具均应采用36伏安全电压。 2、 对于潮湿环境,人体电阻按650欧姆计算,通电电流按30毫安计算。 安全电压为: U=30毫安*650欧姆=19.5伏 ,我国原规定12伏。 3、水下或其他触电导致严重二次事故的环境,人体电阻按650欧姆,电流按不引起 强烈痉挛的电流5毫安计算。 U=5毫安*650欧姆=3.25伏。国家原规定2.5伏以下,这种环境安全电压为3伏。 我国安全电压等级42伏、36伏、24伏、12伏、6伏。 五、人体触电方式 1、低压单相触电,大部分属于单相触电。 2、低压两相触电,人体承受的电压为380伏,危险性大。 3、跨步电压。两脚之间出现的电压,高压故障接地处或有大电流流过的接地装置附近, 都可能出现较大的跨步电压。 4、高压触电:在1000伏以上的高压电气设备上,人体过分接近带电体,高压电鞥把 空气击穿,使电流通过人体,伴随高温电弧,把人烧伤。 六、作业环境按触电危险性分类 考虑工作环境的潮气、粉尘、腐蚀性气体或蒸汽、高温等条件分为三类。 1、普通环境,这类环境触电危险性小。相对湿度不超过75%、无导电粉尘,非导电材料 铺设地面、金属占有系数小于20%。。 2、危险环境; 25 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊接与切割用电安全 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握电焊切割设备的安全用电要求,并在实 际工作中能够做遵章操作,安全用电,有效防止触电事故的发生。 本讲重点:保护接零、保护接地及设备电源安全要求 本讲难点: 焊接切割设备接零接地安全要求 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 焊接切割设备安全用电要求 教学 焊接切割作业场所属于危险与特危险作业场所。 一、焊接切割设备的保护接零:用于三相四线制,用导线将设备的外壳与零线连接,焊 机绝缘损坏导电体接触到外壳时,绝缘损坏的一项与零线短路产生短路电流引发保险熔断或 电源跳闸,起到保护作用。 二、焊接切割设备的保护接地:用于三相三线制,用导线和接地极将设备金属外壳同大 地连接起来。 三、焊接设备的安全要求 (一)对设备的电源的安全要求 (二)焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求 26 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 气焊与切割的基本知识及安全特点 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解气焊、切割的基本原理、适用范围及安 全特点,并在生产中能够进行安全作业。 本讲重点:气焊切割基本原理、优缺点与安全特点 本讲难点: 气焊气割的安全特点 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 气焊与切割的基本原理及安全特点 教学 一、气焊与气割的基本原理和适用范围 (一)气焊:利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰熔化工件接缝处的金属和焊丝达 到金属间牢固连接的方法。是化学能转化为热能的一种熔化焊接。 气焊用的设备及工具:氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器及氧气与乙炔输 送管。 气焊的适用范围:薄钢板、低熔点材料、铸铁件、硬质合金刀具、磨损、报废零件的补 焊构件变形的火焰校正。 (二)气割定义: 气割的过程:预热——燃烧——吹渣 金属气割的条件:1)金属在氧气中燃烧点低于金属的熔点。 2)气割是金属氧 化物的熔点低于金属的熔点。 3)金属在切割氧流中燃烧释放热反应。 4)金属的导热 性不应太高。 5)金属中阻碍气割过程的提高钢的淬火性杂质要少。 可气割的材料:纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢及钛。 二、气焊气割的的优缺点 27 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 气焊与切割火焰及工艺参数 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握气焊、切割的工艺参数对气焊气割的影响,能够根据生产需要合理选用工艺参数,提高工效和气焊气割质量。 本讲重点:火焰的形状及性质、气焊气割的工艺参数 本讲难点: 工艺参数的选择 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 与切割火焰及工艺参数 教学内容: 气焊 一、气焊气割火焰的特点 氧-乙炔火焰由焰心、内焰和外焰组成。氧--乙炔火焰根据氧和乙炔混合比例不同,可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型。 氧一乙炔燃烧的过程的两阶段:第一阶段,乙炔在焰心被分解为碳和氢,白光,温度1000?,接着在内焰部分,碳与混合气体中的氧发生反应生成CO,蓝色,温度最高达3150-3200?,本区为焊接区,对氧化物有还原作用。第二阶段,燃烧靠空气中的氧进行,生成二氧化碳和水,放热反应。外层火焰成桔红色。 火焰的形状与性质决定混合气体中氧与乙炔的比例 O:CH= 1.1-1.2 为中性焰,与焊件无化学反应,应用最广,常用于焊接低碳钢、中222 碳钢和不锈钢。 O:CH小于1.1,碳化焰或还原焰,易使焊缝金属增碳,轻微的碳化焰用于焊接铸铁、222 高碳钢、硬质合金、镁合金。 O:CH大于1.2, 为氧化焰,燃烧温度最高,达3100-3300?,弱氧化焰可防止低沸222 点金属元素蒸发。气割时,通常使用氧化焰。 28 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 二、气焊的工艺参数 气焊工艺参数包括焊丝直径、火焰能率、焊嘴与工件的倾角、焊接速度和气体压力等。 1、焊丝直径:焊丝直径过小,焊丝熔化下滴快,易造成熔合不良缺陷;焊丝直径过大, 加热时间增加,焊件过热、热影响区扩大,降低焊接质量。 2、火焰能率:每小时可燃气体的消耗的能量来计算,单位为L/h。 国产焊炬1-5号焊嘴的火焰能率分别为120、240、280、330、430L/h。 3、焊嘴的倾斜角:焊嘴与工件平面之间的夹角。 4、焊接速度:根据焊件的厚度和所需熔池的宽度而定。 5、气体压力:主要指来自氧气和乙炔的压力。 三、焊接方向:左向焊和右向焊两个方向 焊炬与焊丝运走方向从左到右为右向焊,从右到左则为左向焊。 左向焊焊炬火焰背着焊缝指向焊件未焊部分,焊接过程由右向左,焊炬跟着焊丝后面 运走。 右向焊焊炬火焰指向焊缝,焊接过程由左向右,焊炬在焊丝前面移动。 右向焊得优点:防止金属氧化,减少产生气孔、改善焊缝质量、火焰热利用率高,熔 深增加,生产率高。缺点是不易掌握,对焊件未进行预热,只用于焊接厚件和熔点高的工件。 左向焊得优点:能看清楚熔池上部凝固边缘,利于获得高度和宽度均匀的焊缝,预热 焊件,焊接薄板提高生产效率,容易掌握,应用普遍。缺点:冷却较快,热量利用率低,适 用薄板和低熔点金属。 四、气焊操作要点 1、焊炬和焊丝的摆动:焊炬有三种运动:一是沿焊接放方向移动;二是沿焊缝作横向 摆动;三是打圆圈摆动,焊接有色金属还要用焊丝不断搅动熔池促使气体析出,氧化物上浮。 2、起焊:提高加热速度,采用大倾角,焊丝末端深入外焰预热。焊件加热至熔化状态, 29 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 加焊丝,焊丝熔化滴入熔池后,向前微移焊炬形成新的熔池。 3、收尾:操作要领:倾角小、焊速快,加丝快,慢离开,防止熔池扩大和烧穿、气泡 溢出,防止气孔。 4、火焰调节:气焊一般用中性焰。焊黄铜采用氧化焰,焊铸铁用碳化焰。气割钢材易 用中性焰。 5、火焰高度焰心距焊件熔池表面2-4毫米。加热速度快、效率高、焊接效果好,不易 回火。 6、焊缝接头:对原焊缝端头充分加热,使新老焊缝金属充分融合,重要焊件需适当 增高与原焊缝的重叠厚度。 7、钢板厚度不同时的火焰偏向,焊接钢板厚度不同,火焰应偏向厚板方向,为防止 工件烧穿,可用焊丝挡住焰心。 五、气割工艺参数:主要包括割炬型号和切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割 嘴与工件的倾斜角、割嘴距工件表面的距离等。 1、割炬型号和切割氧压力: 2、气割速度:与工件厚度和割嘴形式有关,工件厚,气割速度慢,反之相反。合适 的气割速度切口产生的后拖量最小为原则。 3、预热火焰能率:预热火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰。预热火焰能率的大小与 工件厚度有关,工件越厚,火焰能率应越大。 4、割嘴与工件的倾斜角:依据工件的厚度来确定。 5、割嘴距工件间的距离应保持在3-5毫米。 30 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 气焊与切割常用的气体及设备 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解和掌握气焊气割常用气体的特性,常用 设备的结构及使用要求,在生产中严格按安全规定使用,确保生产安全。 本讲重点:常用气体的特性及乙炔发生器构造及使用要求 本讲难点: 乙炔发生器的构造及安全使用 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 与切割常用气体及设备 教学内容: 气焊 一、乙炔(CH):属不饱和碳氢化合物,化学性能活泼,是一种高热值,容易燃烧和22 爆炸的气体,密度比空气轻。 可燃气体的定义:能够燃烧并在燃烧过程中释放出大量热的气体称为可燃气体。 (一) 乙炔具有燃烧和爆炸危险性的具体表现方面: (二)乙炔中的杂质及危害:纯净的乙炔在常温和大气压下为无色无味气体,工业用乙 炔因混有硫化氢(H2S)和磷化氢(PH3)和空气等杂质,具有特殊的臭味。 磷化氢有低燃点,使乙炔的爆炸性增加,乙炔中的混入的空气增加了乙炔燃烧和爆炸的 可能,硫化氢具有毒性气体,其混入能引发乙炔中毒现象。磷化氢和硫化氢均是制作乙炔用 的电石不纯,在制作乙炔的过程中生成的。硫化氢和磷化氢的存在对焊接质量影响较大,使 焊缝质量变坏。 二、液化石油气 石油气是炼油工业副产品,主要有丙烷(C3H8,占50%-80%)、丙烯和丁烷和丁烯 常温、常压是气态,稍加压力即变成液态,便于装瓶储存、运输。 (一)、液化石油气的燃烧爆炸危险性 31 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (二)液化石油气的安全使用要求 三、氧气:常温和大气压下是无色无味的活泼助燃剂、强氧化剂,满罐氧气瓶的压力 为14.7Mpa。焊接用氧气的纯度一级含氧量不低于99.2%,二级纯度不低于98.5%。输送氧 气管道内的压力为0.5—15Mpa。 (二)使用安全要求 四、乙炔发生器 (一)构造原理 1、乙炔发生器的分类:按工作原理分类和压力分类两种。 我国目前广泛使用的是排水 式中压乙炔发生器。 2、乙炔发生器的制气原理: 电石(碳化钙CaC)与水化合生成乙炔和熟石灰[Ca(OH)]。 22 (二)电石:俗称碳化钙,分子式为CaC ,利用焦炭和氧化钙放在电炉中熔炼而成。 2 CaO + 3 C= CaC + CO-热量(吸热反应) 2 电石的粒度一般为20-80毫米(2-80毫米,2毫米以下的很少使用),装桶封存。 电石燃烧爆炸的危险性主要有: 1、遇水反应,生成乙炔,放出大量的热,易引发乙炔爆炸,属遇水的一级危险品。 2、电石含有硅铁杂质,硅铁与硅铁或与其他杂质发生碰撞,容易产生火花,成为乙炔 爆炸的危险火源。 3、电石粒度越小,分解越快,反应生产的大量的热不易散发,易造成局部过热产生危 险。 (三)乙炔发生器着火爆炸事故的原因。 (四)乙炔发生器使用安全要求 操作人员应经过培训,对发生器做到三知四会,经考核合格上岗,严禁给操作工操作乙 炔发生器。 32 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 气焊与切割常用气瓶及焊炬、割炬 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解气瓶与焊炬、割据的结构,掌握安全操 作要领,在生产中能够安全使用,确保生产安全。 本讲重点:气瓶把发生爆炸的原因及安全措施,焊炬与割据的安全使用要求 本讲难点:气瓶及焊割炬的结构 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 气焊与切割常用气体及设备 教学 一、常用气瓶 (一)气瓶结构 1、氧气瓶:用来储存和运输氧气的高压容器,最高工作压力为14.7兆帕。 2、乙炔瓶:是一种储存、运输乙炔用的压力容器,乙炔瓶内有浸满丙酮的多孔性填料。 乙炔气瓶由瓶帽、瓶阀、分解网、瓶体、微孔填料、底座和易熔塞组成。瓶体白色, 瓶上有“乙炔”和“不可近火”红色字样。 乙炔瓶设计压力为3Mpa,水压试验压力为6Mpa. 3、液化石油气瓶:采用16Mn钢、优质碳素结构钢等薄板制造,气瓶壁厚2.5-4毫米, 气瓶为银灰色,用红色写“液化石油气”。最大工作压力为1.56Mpa,水压试验为3Mpa。 (二)气瓶发生爆炸事故的原因和安全措施 (三)气瓶的定期检验和涂色 二、焊炬 (一)焊炬的分类: (二)射吸式焊炬的构造和工作原理 33 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (三)焊炬的安全使用 (四)焊炬发生会回火的原因 三、割炬 (一)割炬的作用与分类 割炬的作用是将氧气和乙炔混合形成预热火焰,将高压纯氧喷射到割件上,使被切 割金属在氧射流中燃烧氧射流将燃烧生成的熔渣吹走形成割缝,割炬是切割工作的工具。 割炬分类:按气体的混合方式分为射吸式和等压式。射吸式使用广泛。 按用途分为普通割据、重型割炬以及焊割两用炬。 (二)G01-30割炬 :能切割3-30毫米厚的低碳钢,割炬备用3个割嘴。 1、割炬的组成,构造。割炬分为预热部分和切割部分。 2、焊炬的混合气喷孔为一小圆孔,火焰呈圆锥形,割嘴的混合气喷孔呈环形,火焰 呈环状分布。 3、点火程序:微开预热氧调节阀,再开乙炔调节阀并立即点火,然后增大预热氧流量, 对工件加热至燃点时,开启切割氧。 4、关停程序:关切割氧调节阀、关乙炔调节阀,再关预热氧调节阀。 (三)GD1-100型割炬:等压割炬,能切割5-40毫米厚的低碳钢,割炬备有三个割嘴。 特点:气体混合在割嘴接头与割嘴间的空隙完成,割嘴为整体式梅花割嘴,火焰燃烧 稳定、不易回火,割炬重量轻,使用灵便。 (四)割炬的安全使用 34 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 气焊与气割的安全操作 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解气气焊与气割的安全操作程序和注意事 项,进一步提高的安全操作技能,避免因操作不当引发爆炸和火灾事故。 本讲重点:作业前的检查和作业中安全注意事项 本讲难点:作业中的安全注意事项 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 气焊与气割的安全操作 教学 一、从业人员的要求: 经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。 二、作业场所要求:通风、照明要好,物料分区放置,摆放有序,留有通道,现场配备 足够的灭火器材。 三、作业前的准备 四、作业中的注意事项 1、气瓶应直立稳固或装在专用的胶轮车上使用。 2、气焊设备严禁沾染油污和搭架电缆电线,气瓶不得剧烈震动、日光暴晒,开启瓶阀 用专用扳手。 3、电石需桶装储存,开启不得用铁器敲击,不准在易燃易爆及明火、易产生静电场合 打开电石。接触电石应戴手套,口罩和防护眼镜。 4、严禁将燃烧的焊炬随意放置。 5、交替使用焊割炬,应在容器外点火,容器内不得存放焊割炬。 6、在密闭容器和狭小的空间内作业,应先打开孔、洞,使空气流通,设专人监护。 7、严禁用氧气通风,不准用氧气代替压缩空气吹扫衣服和吹除乙炔管道内的堵塞物, 35 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 或做试压气动工具的起源。 8、氧气瓶远离明火和热源,与明火保持10米以上,与乙炔发生器或乙炔瓶保持在3 米以上。 9、安装减压器应先打开瓶阀吹出瓶嘴处污物。 10、安全减压器需开启氧气阀,检查有无漏气,压力是否正常,再接氧气胶管。 11、开启氧气瓶阀动作应缓慢,人站在瓶嘴侧面。 12、夏季应做好气瓶防暴晒的安全措施。 13、冬季使用,有结冰现象严禁用明火烘烤。氧气可用热水或蒸汽解冻,乙炔可用温 水解冻。 14、同在一作业地点作业,氧气瓶必须绝缘,乙炔瓶要接地措施。 15、瓶内应留有余气,氧气为0.1兆帕以上,乙炔须留0.05-0.1兆帕的压力。 五、工作结束整理 1、现场检查,确认无隐患。 2、要保所用工具设备清点,盘放好,清扫环境卫生。 36 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊条电弧焊与电弧切割的基础知识 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握焊条电弧焊与电弧切割的基本原理、使 用范围,熟知其安全特点,为进一步学习和掌握焊接和切割的安全操作技能奠定基础。 本讲重点: 弧焊与切割的基本原理、安全特点 本讲难点:焊条电弧焊的基本原理 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 焊条电弧焊与电弧切割的基础知识 教学 一、焊条电弧焊与电弧切割的基本原理 (一)焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊的原理是利用电弧放电所产生热量将焊条与互相工件熔化并在冷却后形成 焊缝,从而获得牢固接头。 电弧:工件与焊条两电极间的气体介质中持续强烈的放电现象。焊条电弧焊焊接低碳 钢或低合金钢时,电弧中心部位的温度达6000-8000?,电极两端的温度达2400-2600?。 电弧燃烧的必要条件:气体电离、阴极电子发射。 1、气体电离:获得足够能量,气体分子或原子释放电子形成正离子的过程。 2、阴极电子发射:阴极的金属表面连续地向外发射出电子的现象。 根据阴极所吸收的能量不同,电子发射有热发射、电场发射、撞击发射。 (二)电弧切割的基本原理 电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割和等离子弧切割。 1、碳弧气割: 2、碳弧刨割条: 37 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 二、焊条电弧焊和电弧切割的适用范围 (1)焊条电弧焊:进行平焊、立焊、仰焊和横焊多位焊接,适用各种金属材料、各种 厚度和形状的焊接。 (2)电弧切割的适用范围 三、焊条电弧焊与电弧切割的安全特点 1、焊条电弧焊的安全特点 2、电弧切割的安全特点 38 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊条及焊接参数的选择方法 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解焊条的组成分类,掌握焊条及焊接参数 的选择方法,在作业中能根据焊接工件合理选用焊条及焊接参数,提高焊接效率和焊接质量。 本讲重点: 焊条的组成与选择,焊接参数的选择方法 本讲难点:焊条的选择及焊接参数的选定 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 参数的选择 教学内容: 焊条及焊接 一、焊条的选择方法 (一)焊条的组成 焊条:涂有药皮供焊条电弧使用的熔化电极。由药皮和焊芯组成。 焊芯的分类:根据焊接用钢丝分为碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三类。 (二)焊条的分类: 焊条按药皮熔化后的熔渣特性可分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条的焊缝金属 机械性能低,一般用于焊接低碳钢和不太重要的结构钢。 碱性焊条的焊缝具有较好的机械性能和抗裂性,用于合金钢和重要结构的碳钢焊接。 (三)焊条的选用 焊条对焊接质量、劳动效率及产品成本都有一定得影响,选用焊条应注意下列原则: 1)、强度选择:低碳钢、中碳钢和低合金钢可按等强度原则先用相应强度的焊条,焊 接结构刚性大、受力情况复杂的,应选用比钢材强度低一级的焊条。 2)酸碱性焊条选择:焊接结构具体形状的复杂性、钢材的厚度大小(刚性),焊件 载荷的情况和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易程度。 39 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 3)异种钢的焊接一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。 2、考虑焊件的工作条件及使用性能 3、考虑简化工艺、提高生产率、降低成本 二、焊接参数的选择方法 焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性 (一)焊条直径的选择:焊件厚度、接头形式、焊缝位置及焊接层次。主要根据焊件 厚度选择直径。 (二)焊接电流:对焊接质量及生产率影响较大,主要根据焊条类型、直径、焊件厚度、 接头类型、焊缝空间位置及焊接层次决定,主要根据焊条直径和焊缝空间位置选定。 I=kd (经验公式),I为焊接电流, d焊条直径,由焊条直径有关的系数 k 3.2的焊条系数为30-40,4-6的焊条系数为40-50. (三)电弧电压:由电弧长度决定,电弧长电压高,电弧短,电压低。电弧长度一般小 于或等于焊条直径,即短弧焊,使用酸性焊条可采用长弧焊,降低待焊部位或降低熔池温度。 (四)焊接层数的选择:用于中、厚板焊接,有利提高焊缝的韧性、塑性,尤其是冷弯角。 (五)电源种类和极性的选择:重要焊接结构或厚板大刚性结构的焊接上,选用直流电源, 其他优先考虑交流焊机。 极性选择:碱性焊条或薄板焊接,采用直流反接,酸性采用正接。(焊件接电源的正 极叫正接、焊件接电源负极叫反接。 40 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊条电弧焊与电弧切割设备 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解交流、直流焊机的结构与工作原理,辅 助设备和工具的作用,能够正确使用。 本讲重点: 交流焊机的结构及工作原理 辅助工具的使用要求 本讲难点: 交流弧焊机的工作原理 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 焊条电弧焊与电弧切割设备 教学 焊条弧焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。 一、交流弧焊机 :动铁心式、同体式、分体式 (一)结构:动铁心式弧焊机由初级绕组、次级绕组、动铁心、静铁芯、接线板、摇 把等几部分组成。 (二)动铁心弧焊机的工作原理:次级绕组由两部分组成,一部分紧绕初级绕组1 的外部,另一部分绕在铁芯的另一侧,前一部分建立电压,后一部分相当于电感线圈。焊机 空载电压为60-70伏,工作电压为30伏,电流调节范围为50-450A。 二、直流弧焊机 (一)结构: 直流弧焊机由直流弧焊发电机、硅整流焊机、晶闸管弧焊机和逆变式弧 焊机等几类。 硅整流弧焊机主要由三相降压变压器、饱和电抗器、整流器组、输出电抗器、通风机 与控制系统组成。 (二)工作原理 三、焊条电弧焊辅助设备和工具 41 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (三)面罩及其它防护用具 面罩的作用是保护电焊工的眼睛和面部不受电弧的辐射和灼伤。有手持式和头盔式两种。 面罩上的防目玻璃起减弱电弧光并过滤红外线、紫外线的作用。 电焊需佩戴的有电焊手套、护脚以及清渣应戴的平光眼镜。 42 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊条电弧焊的安全操作技术 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握焊条电弧焊的的操作要点,熟知其安全 操作注意事项,能够在生产中实现安全高效操作 本讲重点: 焊条电弧的操作、安全要求 本讲难点: 引弧与运条操作 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 焊条电弧焊的安全操作技术 教学 一、焊条电弧焊的操作 焊条电弧焊最基本的操作有引弧、运条和收尾三个步骤。 引弧方法:碰击法、擦划法。 1、碰击法又称敲击法,是焊条垂直下落轻轻敲工件发生短路产生电弧的方法,适用于 各种位置的焊接。 较难掌握,焊条提的高,电弧易熄灭、动作慢,焊条粘在工件上。 2、擦划法又称摩擦法,将焊条在坡口上滑动,擦划程度一般为20-25毫米,成一条线, 当端部接触时发生短路产生电弧。此方法便于掌握,但易沾污坡口,影响焊接质量。 3、引弧技术要求 (二)运条 焊条的运动称为运条,运条决定焊缝质量的优劣和成形的好坏。 运条的三个基本运动:焊条的送进运动,焊条的横向摆动和焊条沿焊缝移动运动。 1、焊条的送进运动:维持所要求的电弧长度,送条速度与焊条的熔化速度相等,否则 影响影响熔深和熔宽。 2、焊条的横向摆动和沿焊缝移动:这两个动作紧密相连,相互配合获得所需焊缝的宽 43 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 度、高度和熔深。 焊接速度是单位时间内完成的焊缝长度。 3、运条手法 1)直线形运条法; 2)直线往返形运条法: 3)锯齿形运条法: 4)月牙形运条法: 5)三角形运条法: 6)圆圈形运条法: (三)收尾 1、划圈收尾法; 2、反复断弧收尾法; 3、回焊收尾法。 二、焊条电弧焊的安全要求 (一)电焊机 (二)焊接电缆 (三)电焊钳 (四)通风除尘:防止有害气体对焊工造成危害。 (五)劳动防护 (六)防火防爆:作业满足防火要求,可燃、易燃物料与焊接作业地点距火源不应不 应小于10米。 44 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 电弧切割的安全操作技术 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员掌握电弧切割的的操作要点,熟知其安全操 作注意事项,能够在生产中实现安全高效操作 本讲重点: 电弧切割操作、电弧切割的安全要求 本讲难点: 电弧切割的引弧与切割的操作 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 电弧切割安全操作技术 教学 一、电弧切割的操作 (1)准备工作:检查作业环境、设备设施及电源极性,调节碳棒伸出长度为70-100毫米。 (2)起弧 :先送气,后引弧,以便产生夹碳缺陷。 (3)切割 :碳棒与刨槽角成45?,夹角大刨槽深,夹角小,刨槽浅。碳棒的移动要 求是准、平、正。 (4)排渣方向的掌握:排渣方向由压缩空气吹的方向决定,一般是部分渣翻到操作者 对侧的槽外一部分吹向电弧前部。 (5)切削尺寸的掌握:操作要领分为两类,一类是轻而浅得到的切槽浅,一类是重而 慢,得到的切槽较深。 (6)收弧:先断弧,后关气,防止铁水留在切槽里。融化的特水中含有碳和氧,容易 出现裂纹和气孔。 二、电弧切割的安全要求 45 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 埋弧焊 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对埋弧焊的知识有一定的了解,熟知埋弧焊 的优缺点及安全操作技术要求,为正确操作埋弧焊奠定一定的理论基础。 本讲重点: 埋弧焊的优缺点、工艺参数及安全操作要求 本讲难点: 工艺参数的选择 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 埋弧焊 教学 一、埋弧焊的基础知识 埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法,电弧在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧, 电弧不外露,金属电极是光焊丝。 (一)工作原理:被焊工件和焊丝分别接在焊接电源的两极,焊丝通过导电嘴与电源连 接,焊丝在断弧的作用下不断熔化,焊丝不断送进以保持焊接过程的稳定进行。 焊丝数目有单丝、双丝或多丝。埋弧焊由自动埋弧焊和半自动埋弧焊。 (二)埋弧焊的优缺点 二、埋弧焊的焊接设备与焊接材料 (一)埋弧焊的焊接设备 1、埋弧焊电源:可用交流电源、直流电源或交直流两用电源。依据具体条件选用。 2、埋弧焊机:自动焊机和半自动焊机。二者的主要功能及特点。 (二)弧焊的辅助设备 1、焊接夹具:作用是使焊件准确定位并夹紧,往往与其他辅助设备联用。 2、工件变位设备:对工件进行旋转、倾斜、翻转,提高效率,改善焊接质量,减轻 46 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 劳动强度,常用的有滚轮机、翻转机。 3、焊机变位设备:将焊机机头准确送到待焊位置或以一定的速度沿规定轨迹移动机 头焊接。基本形式有平台式、悬臂式、伸缩式、龙门式。 4、焊缝成形设备:防止熔化金属的流失和烧穿,促使焊缝背面成形,在焊缝背面加 衬垫。常用的有铜垫板、焊剂垫(纵缝合环缝两种基本形式)。 5、焊剂回收输送设备 (二)埋弧焊的焊接材料 1、焊丝:实芯焊丝和药芯焊丝,普遍使用的是实芯焊丝。 焊丝的品种和焊丝直径。 2、焊剂:1)具有良好的冶金性能,与焊丝配合,可是焊缝获得所需的化学与力学 性能,具有良好抗热烈和冷裂能力;良好的工艺性能,具有良好的稳弧、焊缝成形、脱渣, 生成的有毒气体少。 1)焊剂的分类: 2)焊剂的型号:熔炼焊剂的编号:HJ后加三个阿拉伯数字,数字分别代表不同的含 义。烧结焊剂的编号:SJ后加三个数字。 3、焊丝与焊剂的选配(扩展内容) 三、埋弧焊的安全操作技术 (一)埋弧焊操作技术 1、埋弧焊工艺参数:焊丝伸出长度、电源种类、极性、装配间隙和坡口形式。 焊接规范主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径。 选择埋弧焊接规范的原则及方法。 2、操作技术 1)对接直焊缝焊接技术:焊接方法有单面焊和双面焊两种基本类型。 47 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 常见的几种对接焊缝方法:焊剂垫法埋弧自动焊、手工焊封底埋弧自动焊、悬空焊、 多层埋弧焊。 2)对接环缝焊接技术 3)角接焊缝焊接技术 4)埋弧焊自动焊 (二)埋弧焊的安全操作要求 48 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 气体保护焊的基本知识及安全操作 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对气体保护焊的知识有一定的了解,熟悉常 见 气体保护焊的原理及安全操作,为正确使用气体保护焊奠定基础。 本讲重点: 气体保护焊的特点、钨极惰性气体保护焊的安全操作 本讲难点: 钨极氩弧焊安全技术 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 气体保护焊的基础知识及钨极氩弧焊安全操作 教学 一、气体保护焊的基础知识 (一)气体保护焊的特点 气体保护焊的定义:用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体 保护电弧焊又称气电焊。 (二)气体保护焊的分类机应用范围 按照电极是否熔化和保护气体的不同进行分类,其应用范围有所不同。 (三)气体保护焊的安全特点 二、钨极惰性气体保护焊 (一)特点 钨极氩弧焊的优点: 钨极氩弧焊的缺点 (二)钨极氩弧焊设备 钨极氩弧焊设备组成:电源、引弧即稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程 序控制系统等。 49 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 钨极氩弧焊(TIG焊)引弧方法: 1)短路引弧 引弧时钨极损耗大,端部形状容易被破坏,应少用。 2)高频引弧法 概念 3)高压脉冲引弧 电弧一旦引燃,即产生稳弧脉冲。 3、焊枪:作用是夹持钨极,传导焊接电流和输送保护气体,焊枪应具备相应的要求 (主要体现在五个方面)。 焊枪分气冷式和水冷式两种。 4、供气系统和水冷系统:组成及工作原理。 5、焊接程序控制装置 (三)钨极和保护气体 钨具有高熔点,适合作不熔化电极,常用的有纯钨极、钍钨极、铈钨极三种。 铈钨极比钍钨极更容易引弧,更小的钨极损耗,放射剂量低,推荐使用。 (四)钨极氩弧焊的焊接工艺 1、接头及坡口形式 2、工件和填充焊丝的焊前清理:去除油污、灰尘;除氧化膜(机械清理和化学清理) 3、工艺参数的选择 4、操作技术 通常采用左向焊法,保持焊丝与工件的相对正确位置,焊丝与工件间的角度大小合适, 送丝速度的控制(断续送丝和连续送丝)。 5、加强气体保护作用的措施 (五)钨极氩弧焊安全技术 50 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 熔化极气体保护焊及其操作 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对熔化极气体保护焊设备的组成及工作原理 定的,掌握焊接的安全操作技术知识,为正确使用熔化极气体保护焊奠定基础。 本讲重点: 熔化极气体保护焊的工作原理、安全操作技术 本讲难点:安全操作技术 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 熔化极气体保护焊及其操作 教学 一、熔化极气体保护焊设备的组成和工作原理 熔化极气体保护焊得概念:可熔化的焊丝与被焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与 母材金属。 熔化极气体保护焊设备分为:半自动焊和自动焊两种类型。 主要由焊接电源、送丝系统、焊枪及行走系统、供气系统、冷却水系统和控制系统组成。 二、二氧化碳气体保护焊 (一)特点: 优点:成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊等优点,可用于低 碳钢、低合金钢材料焊接 。 缺点:焊接过程金属飞溅。 (二)CO2气体和焊丝 焊丝化学成分的要求 (三)工艺参数 1、焊接电流和电弧电压: 电弧电压的数值应考虑与焊接电流的匹配关系。 2、短路电流上升速度和峰值短路电流:电感对电流的影响,峰值电流一般为焊接电 51 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 流的2-3倍。 3、焊丝直径和焊丝伸出长度:伸出过长或过短的不利之处。一般焊丝审查处长度控 制在10倍焊丝直径左右。 4、气体流量:通常控制在5—15升/分钟。具体情况适当调整。 (四)药芯焊丝电弧焊的特点 工作原理:以可熔化的药芯焊丝作为一个电极,母材作另一极,采用纯CO2或CO2+Ar 气体做保护的焊接。药芯焊丝内部装有焊剂混合物,在焊接过程中形成熔渣保护。其实质是 气渣联合保护。 药芯焊丝电弧焊的优点:1)采用气渣联合保护,焊缝成形美观,电弧稳定,飞溅少 颗粒小。2)焊丝熔敷速度快,熔敷效率和生产效率高。3)焊接各种钢材适应力强。 缺点:1)焊丝制作过程复杂。2)送丝困难。3)焊丝外表容易锈蚀、粉剂易吸潮。 (五)CO2气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术 三、熔化极气体保护焊和混合气体保护焊及其安全操作 熔化极惰性气体保护焊 采用氩气、氦气等混合气体做保护气体。母材熔深大、焊丝熔化速度快、熔敷效率高 提高生产效率。适用于中等厚度和大厚板材的焊接。 (一)保护气体 (二)焊丝:焊丝的成分与母材成分相近,具有良好的焊接工艺性能和良好的接头性 能。焊丝使用前经过严格的化学或机械清理,减少焊接缺陷。 熔化极混合气体保护焊 (一)熔化极混合气体保护焊特点 保护气体是在惰性气体中加入一定量的活性气体。适用于全位置焊接,尤其适用于碳 钢、合金钢和不锈钢等材料。 52 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (二)常用混合气体及适合的焊接材料 混合气体通常采用两种。 1、氩气+二氧化碳:适用焊接低碳钢和低合金钢,混合范围Ar?70-80%,CO2?20-30%。 2、氩气+氧气:用于焊接碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢。混合比例Ar?95-99%, O2?1-5%。 3、氩气+二氧化碳+氧气:焊接低碳钢、低合金钢的焊缝成形质量比上述两种混合气 体好 三、熔化极惰性气体和混合气体保护焊的安全操作技术 53 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 等离子弧焊接与切割 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对等离子弧焊接与切割知识有一定的了解, 为今后在工作中安全操作打好基础 本讲重点: 等离子弧的特点 等离子弧的焊接与切割工艺 本讲难点:等离子弧的切割工艺参数选定 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 等离子弧焊接与切割 教学 等离子弧的基础知识 一、等离子的形成 二、等离子的类型:联合型、非转移型和转移型三种形式。 联合性主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。金属焊接和切割几乎均采用转移型弧焊。 三、等离子弧焊的特点 等离子弧焊接于切割的设备与工艺 一、等离子弧焊接 (一)工作设备 1、等离子弧焊设备的组成。按操作方式分为手工焊和自动焊两类。手工焊设备由焊 接电源、焊枪、控制电路、气路和水路等部分组成。自动焊设备组成中比手工焊多了焊接小 车。 2、焊接电源:下降或垂下降特性的整流电源或弧发电机均可作为焊接电源,空载电压 因离子气体不同有差异。 3、气路系统:包括供给调节离子气、保护气和背面保护气,离子气分两路,其中一路 54 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 经气阀放空,以实现离子气流衰减控制。 4、控制系统:手工等离子弧焊机保证先通离子气、保护气,然后引弧即可,自动化等 离子弧焊机满足提前送气、高频引弧和转弧、离子气递增、延时行走、电流和器流衰减熄弧、 延迟停气等控制要求。 (二)基本工艺:有三种基本方法 1、小孔型等离子弧焊(穿孔、锁孔或穿透焊):小孔在电弧后方锁闭,形成完全熔 透的焊缝。适用于有限板厚内进行。 2、熔透型等离子弧焊,又称熔入型或熔触法等离子弧焊。主要用于薄板单面焊双面 成型及厚板的多层焊 3、微束等离子弧焊:小电流等离子弧稳定,称为焊接金属薄箔的有效方法。 二、等离子弧切割 (一)工作原理:等离子弧是一种金属和非金属切割工艺方法。利用高速、高温和高 能的等离子气流来加热和熔化被切割材料并借助内部或外部的高速气流或水流将熔化材料 排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。 (二)工作设备 1、电源:采用陡外降特性电源。空载电压一般不大于150伏。 2、割枪:与等离子弧焊接的焊枪基本相同,设计要考虑充分水冷却作用和电极容易更换。 (三)等离子弧切割工艺 1、气体选择:常用的气体为氩气、氧气、氮加氩混合气体,氮加氢混合气体,氩加 氢混合气体,依据被切割材料及公种工件条件选用。 2、切割工艺参数 55 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 电阻焊 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对电阻焊接知识有一定的了解,丰富员工的 焊接知识。 本讲重点: 电阻焊的优缺点 、工艺参数及安全操作 本讲难点:工艺参数选择 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 电阻焊 教学 电阻焊的基本知识 一、电阻焊的定义与电阻焊方法 电阻焊是将被焊工件压紧于两极之间,并通以电流、利用电流流经工件接触面及邻近 区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。 电阻焊有点焊、缝焊、凸焊、对焊。 二、电阻焊的优缺点 电阻焊工艺参数及选择 电焊是一种高速,经济的连接方法,适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚 度小于3毫米的冲压,轧制的薄板构件。 一、点焊工艺参数:焊接电流、通电时间、电极压力及电极形状和尺寸。 1)焊接电流和通电时间:根据通电时间长短和获得电流的大小,两者的关系有硬参 数和软参数之分,各有应用。 2)电极压力:选择考虑下列因素焊件材料性质(材料的高温强度越高,所需的电极压 力越大)、焊接工艺参数(焊接参数越硬,电极压力越大) 56 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 3)电极尺寸和形状:增大电极的直径,降低焊点的强度。电极磨损要及时修整。电 极的形状影响散热,还影响焊点质量。电极的形状有圆柱平面形、圆锥形、球面形三种。 二、缝焊工艺参数 1、焊接电流:其大小决定了熔核的焊透率和重叠量过大会产生压痕过深和焊缝烧穿的 缺陷。焊缝重叠引起较大分流,因而焊缝电流比点焊时应增大15%-40%。 2、电极压力:同电焊相同,压力增加,焊接质量稳定性提高,过高会使压痕过深、加 速滚轮和变形和耗损。压力不足产生缩孔,使接触电阻过大易使滚轮烧损,缩短使用寿命。 3、焊接时间和休止时间:焊接时间控制熔核尺寸,休止时间控制重叠量。低速焊接 二者之间的比值为1.25:1—2:1。高速焊接时比值为3:1。 4、焊接速度:与被焊金属、板件厚度及焊缝强度和质量要求有关。 三、电阻对焊工艺参数:焊接电流、通电时间、焊接压力、顶锻压力和伸出长度等。 1、焊接电流和焊接时间:二者可相应调配,调配不当回产生缺陷。 2、焊接压力与顶锻压力:对接头处产热和塑性变形都有影响。 3、伸出长度:选择工件伸出夹钳电极端面的长度时,要考虑顶锻时工件的稳定性和向 夹钳的散热。伸出长为低碳钢L0=(0.5-1)d 、铝和黄铜分别为(1-2)d和(1.5-2.5)d。 电阻焊设备 一、电阻焊设备分类 电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备。包括点焊机、缝焊机、 凸焊机和对焊机。电阻焊设备主要有三部分组成,焊接电路、机械装置、控制电路。 二、点焊机与凸焊机 三、缝焊机:横向缝焊机、纵向缝焊机和通用缝焊机。 四、闪光对焊机 五、电阻对焊机:除没有闪光过程外,其原理和闪光对焊机十分相似。最简单的是手 57 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 工操作对焊机。 电阻焊的安全操作 电阻焊的安全技术主要有预防触电、压伤、灼伤和空气污染等,操作工人了解安全常 识,事先对其进行必要的安全教育。 58 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 钎焊 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员对钎焊接基础知识有一定的了解,熟知钎焊 的生产工艺及安全操作。 本讲重点: 钎焊的特点与应用 、生产工艺、钎料、钎剂的选用及钎焊安全操作 本讲难点:钎焊工艺参数选择 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 钎焊 教学 电阻焊的基本知识 一、钎焊的原理:采用液相线比母线固相线温度低的金属材料作钎料,将零件和钎料加 热到钎料熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散,随后,液 态钎料结晶凝固,从而实现零件的连接。 (一)钎料的润湿与铺展 影响钎料润湿母材的主要因素: (二)钎料的毛细流动:影响流动的因素 (三)钎料与母材的相互作用 1、母材向钎料的溶解;2、钎料组份向母材扩散 二、钎焊的特点 三、各种钎焊方法的特点及应用 了解即可。 钎焊生产工艺 钎焊生产工艺包括工件焊前表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎焊后处理等各工序, 每一道工序均会影响产品的最终质量。 59 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 一、工件表面准备 二、装配和固定 对零件应装配定位确保相互位置。 三、钎料的放置:尽可能利用钎料的重力作用和间隙的毛细作用来促进钎料填满间隙。 四、涂阻流剂:作用是防止钎料流失,有稳定氧化物和适当的粘结剂组成。 五、钎焊工艺参数:钎焊温度和保温时间。钎焊温度一般控制在液相线温度以上25? --60?。保温时间根据工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。 六:钎焊后清洗:清除钎剂(有腐蚀性),利于钎缝质量检查检查,清洗的方法与要 求。 七、钎焊接头的质量检查 钎料与钎剂的选用 一、钎料及选用方法 (一)对钎料的基本要求 (二)钎料的分类 分类方法:按照钎料的熔化温度范围分;按照钎料的主要合金元素分;按照钎料的 制成形状分。 (三)钎料的型号及牌号 简单了解 (四)钎剂及其选用方法 钎焊的安全操作 一、铜及铜合金的火焰钎焊操作 包括前焊钳准备、钎焊操作、焊后清理,讲解氧乙炔焰钎焊实例。 二、铝及铝合金的气体火焰钎焊操作 包括前焊钳准备、钎焊操作、焊后清理,讲解铝电缆接头的软钎焊实例 60 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 化工及燃料容器、管道的焊补安全技术 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员熟知化工机燃料容器、管道的补焊安全技术 知识,掌握安全操作技能,确保焊接生产安全。 本讲重点: 补焊发生爆炸火灾原因 补焊燃料容器的安全措施 本讲难点: 补焊安全技术要求 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 学内容: 化工及燃料容器、管道的焊补安全技术 教 一、化工及燃料容器、管道的焊补方法:置换动火金额带压不置换动火。 两种不同补焊方法的特点及适用范围。 二、焊补时发生爆炸火灾的原因 三、焊补燃料容器时应采取的安全措施 (一)置换焊补安全措施 1、固定动火区置换焊补安全技术要求:清理现场、隔离现场、备足灭火器材、划定 界限,悬挂防火安全标志。 2、实施可靠的隔绝措施 3、实行彻底置换。 4、正确清洗容器 5、气体分析和监视:气体分析的合格要求 6、严禁焊补未开孔动的密封容器 7、安全组织措施: 1)办理动火审批手续,明确责任。承担焊补的焊工经培训有资格证书; 61 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 2)焊补前制定详细可行的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 3)禁火区和容器、管道内进行焊补必须设监护人 4)容器和管道内焊补作业,须严格执行安全用电规定,采取必要的防护措施。 (二)带压不置换焊补的安全技术措施 1、严格控制含氧量 2、正压操作 3、严格控制作业点周围可燃气体的含量 4、焊补操作安全要求 1)操作时应避开点燃的火焰,防止烧伤。 2)焊接规范应按规定的工艺余弦调节好,防止烧穿造成事故。 3)密切注意观察周围条件。发现变化,立即停焊,查明原因制定对策。 4)焊补过程中发生猛烈喷火,应立即采取消防措施。严防处理不当容器和管道内吸 入空气发生爆炸。 62 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 登高和水下焊接与切割安全技术 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解登高作业及水下焊接与切割作业的安全技术知识,掌握安全操作技能,确保生产安全 本讲重点: 登高焊接与切割安全技术 本讲难点: 水下焊接 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 登高及水下焊接与切割安全技术 教学 一、登高焊接与切割的安全技术 登高作业:在距坠落高度基准面?2米的高处进行焊接与切割作业的称为登高焊接与切割作业。 登高作业的危险:主要是坠落,其安全问题是防止坠落、防触电、防物体打击,防火防爆以及个人防护等。登高焊接与切割除严格遵守焊接与切割的安全要求外,还应遵循以下安全措施: 1、登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线,不可避开时需停电挂警示牌。 2、焊割设备与高处作业点的下部地面保持10米以上的距离,并设监护人,以备在紧急情况时立即断电或采取抢救措施。 3、登高作业者衣着灵便,戴安全帽、穿胶底鞋,使用标准的防火安全带,安全带应牢固可靠,长度适宜。 4、登高的梯子符合安全要求,梯脚需防滑,上下端放置牢靠,与地面夹角不应大于60?,使用人字梯时夹角约40?5?为宜,用限跨挂钩钩住。不准两人同在一个梯子上作业(或人字梯的一侧)。禁止使用盛装过易然易爆物质的容器作为登高的垫脚物。 63 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 5、脚手板宽度单行人道不得小于0.6米,双行人到不得小于1.2米,上下坡度不得大 于1.3米,版面要钉防滑条并装扶手,板材强固要足够,不得有机械损伤和腐蚀。使用安全 网要张挺,要层层翻高,不得留缺口。 6、所使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞的工具袋内,防止落下伤人。 焊条头不得乱扔,以免烫伤、砸伤地面人员,或引起火灾。 7、高处进行焊割作业,为防止火花或飞溅物引燃和爆炸事故,应采用移离或覆盖遮严, 注意风向风力。焊割结束后,应检查是否留有火种,确认合格后方可离开现场。 8、严禁将焊接电缆或气焊、气割的橡皮软管缠绕在身上操作,以防触电或燃爆,登高 焊割不得使用带有高频振荡器的焊接设备。 9、登高作业人员不得患有不适合登高作业的疾病。 10、恶劣天气禁止登高焊割作业。 二、水下焊接 水下焊接方法有干法、局部干法和湿法3种。 (一)干法焊接: 干法焊接安全性好,局限性大,应用不普遍。 (二)局部干法焊接:人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。正处在研究之 中。 (三)湿法焊接: 三、水下切割 水下切割主要有水下气割、氧—弧水下切割和金属—电弧水下切割,属于热切割方法。 (一)水下气割又称水下氧—可燃气切割,水下用可燃气体有氢气、乙炔和液化石油 气,乙炔只能用于水深小于5米的浅水中使用。安全问题是防止触电和高压下气体爆炸。 (二)氧—弧水下切割:安全问题是防止触电和回火。 64 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 (三)金属—电弧切割:又称水下电弧熔割,其原理是利用电弧热使被割金属熔化而 被切割,安全问题是注意绝缘。 四、水下焊接与切割时易发生的事故及其原因 水下焊接与切割作业易发生的事故及原因大致有以下几点: 1、爆炸 2、灼烫 3、电击 4、物体打击 5、溺水 五、水下焊接与切割的安全措施 (一)水下作业前的准备工作 (二)防火防爆安全措施 (三)防触电安全措施 1、焊接电源须用直流电,禁用交流电。 2、所有设备、工具具有良好的绝缘性和防水性能,绝缘电阻不低于1MΩ。 3、焊工要穿不透水的潜水服,戴干燥橡皮手套 ,做好绝缘防护。水下装具的所有金 属部件应采取防水绝缘保护措施,以防被电解腐蚀或出现电火花。 4、更换焊条,须先发出拉闸信号,断电后才能去掉残余的焊条头。焊条应彻底绝缘和 防水,只在形成电弧的端部裸露以保证电接触。 65 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 火灾与爆炸事故防范 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解火灾、爆炸事故的原因,掌握其相应的 防范措施,一旦发生事故,能够正确施救 本讲重点: 火灾与爆炸事故的原因及相应的防范措施 本讲难点: 安全防范措施 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 火灾与爆炸事故防范 教学 一、火灾与爆炸事故的基础知识 (一)发生火灾的条件:三个,分别为可燃物质、助燃物质、着火源 燃烧反应在浓度、压力组成和着火源等方面都存在着极限值,必须同时具备且达到 相应的条件后方可发生燃烧。灭火基本理论是消除任何一个要素,燃烧便会终止。 (二)爆炸的基本知识 1、爆炸的定义与分类 2、爆炸极限 爆炸的三要素:存在易燃易爆品;易燃易爆品与空气等氧化剂混合达到的浓度在爆 炸极限之内和火源的存在称为发生化学爆炸的三个基本条件。 二、 焊接与切割作业发生的火灾、爆炸事故的原因 1、焊接切割作业时,火星、熔珠和铁渣四处飞溅,引燃附近的引燃易爆品。 2、高空焊割,对火星所及范围内的易燃易爆品未清理或清理不干净,乱扔焊条头,作 业结束后未认真检查是否留有火种。 3、未按规定防止焊割设备设施,作业前未进行检查确认,存有隐患。 66 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 4、气瓶制作方面存在不足,气瓶储存、运输和使用中违反安全操作规程。 5、输送管道制定、安装有缺陷。 6、焊补燃料容器未按要求采取相应的措施。 三、 火灾与爆炸事故的防范措施 1、焊接切割作业场地符合安全要求(作业环境10米范围内无易燃易爆品)。 2、高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接作业下方应进行隔离,作业完毕后, 进行检查确认无火灾隐患方可离场。 3、气瓶的储存、运输和使用应符合国家有关标准和安全操作规程规定。 4输送气体的管道应按规定安装、使用和管理,操作人员和检查人员应进行专门培训。 5、焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况确定焊补方法。 四、动火管理 动火管理的目的是为防止火灾和爆炸事故的发生,确保各项安全作业规章制度和正确 施行,确保安全管理工作落实到实处。 1、建立各项管理人员防火岗位责任制,做到以防为主,防消结合。 2、划定禁火区域 3、动火审批制度,在禁火区实行三级审批制 1)一级动火审批;2)二级动火审批;3)三级动火审批;4)申请东获得车间或部门 在申请动火前,负责组织和落实必要的安全措施。5)动火前要详细核对动火批准范围,确 保符合安全要求。6)企业领导批准的动火,要由安全、消防部门派现场监护人。7)一般检 修动火时间不得超过一天,特殊延长隔日动火申请部门一定要复查。8)动火安全措施由申 请动火车间或部门负责完成。9)动火地点对邻近车间或其他部门有影响的应进行沟通联系。 67 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题:触电事故的防范与处置及补焊化工设备的防中毒措施 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,使学员了解引发触电及中毒事故的原因,掌握其相 应的防范措施及急救方法,一旦发生触电和中毒事故,能够正确施救。 本讲重点: 触电及中毒事故的原因 防范措施及急救方法 本讲难点: 触电与中毒事故的急救方法 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 触电事故的防范与处置 及补焊化工设备的防中毒措施 教学 触电事故的防范与处置 一、焊接切割操作中发生存储点事故的原因 焊接触电事故划分:直接电击(直接接触正常运行的带电体)和间接电击(触及到因 故障而带电的导体)。 1、焊接时发生直接点击事故的原因 2、焊接时发生间接触电事故的原因 二、触电事故的的防范措施 1、抓好培训,持证上岗。 2、焊接切割设备要有良好的隔离防护装置。 3、焊接切割设备的电控应单独设立,且应装设相应的保护。 4、焊接切割设备外壳应有接地或接零保护。 5、在接线、调节设备二次回路、检修设备应停电处理,推拉闸刀,须戴绝缘手套,同 时头部需偏斜。 6、更换焊条或焊丝时,焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套应干燥,绝缘可靠。 68 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 操作空载和焊接电压较高设备或在潮湿的环境下作业时,应使用绝缘橡胶衬垫确保焊工 与焊件绝缘。不得依靠焊件、工作台。 7、在狭小的容器或场地焊接,须采用专门防护,加强绝缘防护。 8、使用手提工作灯照明时,照明电压应不超过36伏或12伏(对应的条件)。 9、焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋。绝缘手套不短于300毫米,手套和工作服 的制作材料应符合要求。 10、焊接切割设备的安装、检修和修理必须有持证电工来完成。 三、触电事故的急救方法 (一)使触电者脱离电源 (二)现场救护 (三)关于电伤的处理 补焊化工设备的防中毒措施 一、中毒事故的原因 二、预防中毒的措施 1、审核批准 ;2、安全隔离;3、置换通风;4、安全分析;5、个人防护;6、专人监 护;7、应急救援。 三、急性中毒事故现场处理原则 1、听从指挥,救护人员做好自身防护。 2、搬运方法与救护措施得当。 3、查明原因,确定救护方案,减小事故损失。 69 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 有害因素的来源及危险 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,让学员了解有毒害物质的产生途径及危害,促使他 们在作业中能够自觉正确操作,加强个人安全防护,减少有毒害物质对人体造成的危害。 本讲重点: 不同毒害物质的产生及危害 本讲难点: 有毒害物质的产生 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 有害因素的来源及危害 教学 一、金属烟尘 (一)金属烟尘的产生 电焊烟尘的主要成分:氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等组成的混和性粉尘。 (二)金属烟尘的危害 1、电焊工尘肺 2、锰中毒 3、金属烟热 二、有毒气体 (一)有毒气体的产生 在焊接电弧的强烈紫外线作用下,在弧区周围可形成多种有毒害气体,主要是臭氧、 氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。 1、臭氧:淡蓝色的有毒气体,具有刺激性气味。明弧焊产生臭氧,氩弧焊和等离子 焊更为突出。我国臭氧标准为0.3毫克/m?。 2、氮氧化物:在电弧高温作用下,空气中的氮氧分子离解,重新结合形成。有刺激性 气味,毒性比臭氧小。我国氮氧化物的标准为5毫克/m?。 3、一氧化碳:各种明弧均产生,其中二氧化碳保护焊产生的最高。无色无臭无刺激性 70 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 的窒息性气体。我国一氧化碳的标准为30毫克/m?。 4、氟化氢:产生于手工电弧焊,有刺激性,无色气体,毒性剧烈。我国氟化氢的标准 为1毫克/m?。 烟尘与有毒气体存在一定的关系,烟尘多,电弧辐射越弱,有毒气体浓度月底,反之 相反。 (二)有毒害气体的危害 三、弧光辐射 1、紫外线:电光性眼炎;2、红外线:白内障、视力减退,严重导致失明,此外可造 成视网膜灼伤。 3、可见光线:比肉眼正常承受的光度要大一万倍。受到照射,眼睛有疼 痛感,一时看不清东西(电焊晃眼)不久可恢复。 四、 高频电磁场:长期接触引起植物神经功能紊乱和神经衰弱。高频电弧会使焊工 产生一定的麻电现象,高空作业不准使用高频振荡器。 五、放射性物质:钍钨极电棒含有氧化钍,钍为放射性物质。 放射性物质对人体的作用:一是体外照射,二是通过呼吸系统和消化系统进入人体 内发生的体内照射。正常情况下其放射剂量不超规定,但在容器内焊接或在磨削钍钨极时以 及存放钍钨极的地点,放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度可能超过国家卫生标准。 六、噪音:主要对人的听觉器官有危害,此外还伴随其他不良反映及症状 。 71 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 课程名称: 金属焊接与切割作业 总课时: 64课时 本次课课题: 焊接切割作业的劳动卫生及防护措施 学时数: 2课时 教学目的及要求:通过本讲的教学,让学员了解焊接切割作业的劳动卫生防护措施,能 够在实际操作过程中做到正确防护,以降低有毒害物质对本人造成的伤害。 本讲重点: 通风防护措施 个人防护措施 以及电弧灼伤的防护 本讲难点: 通风防护措施 教学方法: 讲授 教学用具:黑板 多媒体 内容: 焊接切割作业的劳动卫生及防护措施 教学 一、通风防护措施 (一)通风措施的种类和适应范围 按通风范围分为全面通风:使用大型焊接车间。 局部通风:普遍采用 (二)机械通风措施 机械通风利用通风机械送风和排风进行换气和排毒。局部机械排气应用最广泛。 局部机械排气装置有固定、移动和随机式三种。 1、固定式通风装置 2、移动式排烟装置 3、随机式排烟罩 特点是固定在自动焊机头上或其附近,排风效果显著。分为近弧 和隐弧排烟罩两种类型。 二、个人防护措施 工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、面罩,必要时采用送风式盔式面罩及防护口罩。 (一)预防烟尘和有毒气体:加强通风,使用经过处理的压缩空气供气,不可用氧气, 72 用心做事 追求卓越 洗煤车间 河南煤化集团 以免发生燃烧事故。 (二)预防电弧辐射:穿白色工作服最佳。在辐射强的场合,应穿耐酸呢或丝绸工作服, 并戴好通风焊帽。放置屏蔽板,放置弧光伤害他人。 (三)对高频电磁场及射线的防护 加强通风和穿戴防护用品,并戴通风帽。用铈钨极替代钍钨极。 (四)对噪音的防护:戴护耳器 三、对电焊弧光的防护 四、对电弧灼伤的防护 五、对高温热辐射的防护 (1)电弧是高温辐射热源。(2)通风降温措施。(3)夏季补充人体内的水分,供给含 盐清凉饮料。 六、对有害气体的防护 七、对机械性外伤的防护 八、改进焊接技术 优先采用和努力开发安全卫生性能好的焊接技术。提倡在焊接结构设计、焊接材料、焊 接设备和焊接工艺等各个环节中,都对改善焊接劳动条件予以积极考虑。 对当前改善安全卫生条件的焊接技术措施进行介绍。 73 用心做事 追求卓越
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上传时间:2017-09-18
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