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高压线搭设毛竹防护架专项施工方案

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高压线搭设毛竹防护架专项施工方案
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3.绑大横杆:防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时,应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反,以增强防护架的整体稳定。 4.绑小横杆:小横杆绑在立杆上,相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。上下 相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。 1(5.绑斜撑、剪刀撑、抛撑:防护架搭设至三步以上时,即应绑设抛撑、斜撑、剪刀撑。 1(6.设置连电杆点:防护架高度超过7m时,随搭设防护架随设置连电杆点。 1(7、安装警示标志:在架体上方每隔二十米左右悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。 2、毛竹架绑扎方法及搭设标准 2(1、毛竹架绑扎方法 1、直交: 毛竹垂直相交,如立杆与大横杆相交处,立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧,使毛竹不松动,又不要扭紧过度,使铁丝绞段或受伤。 平插十字扣、斜插十字扣见图。 2(2、斜交: 毛竹倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,大横杆与斜撑相交处,应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从毛竹交角最小处插进,才易扭紧,保持毛竹不松动。 斜十字扣做法见下图。 2(3、毛竹接长: 毛竹接长采用顺扣绑扎法,接头长度不少于1.5m,绑扣不少于3各,两端及中间各1个,扣的间距不大于0.75m。接长处必须防止弯折扣松动,以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。 2(4、毛竹架搭设标准 1.立杆:立杆应大头朝下,上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000,且不得大于100mm。不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架,接头的搭接长度应跨两层大横杆,且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。 2(大横杆:大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长,接头应置于立杆处,大头伸出立杆200~300mm,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5m。接头位置,上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。 3.小横杆:小横杆绑扎在大横杆上,大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm。小横杆应等距离均匀布置,不得抽拆。 4.斜撑:斜撑设置在防护架的外侧,与地面不小于45度角倾斜。齐底端埋入土中,底脚距立杆纵距一致。 5.剪刀撑:剪刀撑设置在防护架外侧,是与地面成45~60度角的交叉杆件。从下至上与防护架其它杆件同步搭设,杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处,并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。 6.抛撑:抛撑与地面成45~60度角。防护架搭设到3步架高时,全高不大于7m,应每隔5米设置一根抛撑。其底脚应埋入土中。 四、施工安全措施 1、严禁使用不符合要求的材料搭设。钢竹架体分界严格按方案执行,毛竹架应向下伸一步落脚在钢管脚手架的横杆上,并且绑扎成一体(至少3道)。 2、搭、拆防护架时应划分作业区,周围设围栏式竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。搭拆高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带,扎裹脚脚、穿软底鞋。 3、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。 4、拆立杆时,应先抱位立杆再拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再角端头扣。 5、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。 6、搭拆防护架时要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。 7、拆下的材料应从上传递下来,不得随意抛扔,拆下的扣件要集中堆放。 8、拆架不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况进行详细交底方可离开。 9、严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。 10、五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作。 11、制定定期检查 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,安全员每半个月检查一次,发现情况及时整改。 五、安全技术措施 1、钢管脚手架搭设完成后间隔30米设置一处接地点。 3、对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外;针对场内的高压线、变压器的使用安全,要求每日交接班检查,任何人员未经许可不得入内。 4、项目部把高压线、变压器立为重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。 5、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案,制定防护架的安全技术措施。 6、为防止塔吊臂碰撞防护架,每周对塔吊指挥、司机进行教育交底。 7、塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。 8、防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。 六、防护架体检查 (一)、防护架搭设和使用前的检查 1.防护架搭设至三步架高时,应按设计要求检验,符合后,继续向上搭设。至要求高度,并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。 2.检验要求如下: (1)整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。 (2)防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。 (3)毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。 (4)立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围的地面。 (5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。 (6)镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。 (二)防护架使用期间的检查 1(防护架使用期间必须设专人经常检查。 2(检查项目如下: (1)防护架有否出现倾斜或变形。 (2)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。 (3)立杆有否出现沉陷和悬空。 检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。 (三)、防护架在特殊情况下的检查 暂停工程复工,大雨、大雪及冰雪融化后的工程,必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用。 (四)、管理 1.材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定,不得采购等外材或残次品作为 防护架的部件使用。 2.施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件,并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。 3.毛竹应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。 七、防护架拆除 1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。 2、防护架拆除时,作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员进入。 3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送,不得从架子上向下随便抛落。 4、竹防护架拆除的要求 1)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆。拆除顺序如下,安全网?剪刀撑?小横杆?大横杆?立杆等。严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。 2)拆除杆件时的注意事项如下: 立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。 大横杆:剪刀撑、斜撑:先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。 抛撑:先用临时支撑加固后,才允许拆除抛撑。 剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。 八、防护架搭设注意事项 1、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。 2、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。 3、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 4、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。 5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。 6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 7、当防护架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。 8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 9、对接扣件的开口应朝上或朝 NG5= 1.061 +,0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7,×1.7=1.061 +0.040= 1.101KN NG6=1.025+,0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7,×3.4+,0.0091+(1.8+0.45)×0.0091/1.7,×5.1 = 1.025+0.080+0.108= 1.213KN NG7= ,0.038+(1.8+0.90)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7,×10.7+,0.0091+(1.8+0.90)×0.0091/1.7,×10.2= 1.219+ 0.240= 1.459KN NG8= ,0.038+(1.8+0.45)×0.038/1.7+0.0132×2/1.7,×10.7+,0.0091+(1.8+0.45)×0.0091/1.7,×11.9= 1.111+ 0.252= 1.363KN (2)风荷载 本工程地处南京市,基本风压为0.55KN/m?,风荷载高度变化系数为μZ=1.42,开放式防护架风荷载体型系数为μS=0.087 WK=0.7μS×UZ×W0 =0.7×0.087×1.42×0.55=0.048KN/m2 (3)防护架抗倾覆计算(按最不利组合计算) MNG= 0.758×6.3+0.831×5.4+1.025×4.5+1.061×3.6+1.101×2.7+1.213×1.8+1.459×0.9 =4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313 =24.164KN?m M风=0.048×1.8×20.7×20.7/2×2/3=12.341KN?m (4)立杆的稳定性验算 不考虑风荷载时,立杆的最大轴向压力为: N=1.2×NG=1.2×1.459=1.751KN 风荷载设计值产生的立杆段弯距MW为: MW = 0.850×1.4×0.048×0.9×1.72/10=0.015KN 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: σ=N/φA?[ƒ] 立杆的轴向力设计值为1.751KN; 立杆的截面回转半径i=1.58cm; 计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:K=1.155; 当验算杆件长细比时,取块1.0; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.50 计算长度:L0=K×μ×h=1.155×1.50×1.7=2.945m 长细比:L0/i=186 轴心受压构件的稳定系数φ由长细比209查表得到:φ=0.207 立杆净截面面积:A=4.89cm2 立杆净截面模量:W=5.08cm3 σ=1751/(0.207×489)=17.298N/mm2,,ƒ,=205N/mm2,满足要求~ 考虑风荷载时,立 杆的稳定性计算公式 σ=N/φA +MW/W?,ƒ, =17.298+15000/5080=20.251N/mm2,,ƒ,=205N/mm2 满足要求~ 江苏龙海建工集团有限公司西善桥项目部 编制人:邵国全 2012-9-17
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分类:企业经营
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