轻化工程报告实习

轻化工程报告实习 实习报告 序言 皮革生产过程是以动物皮为原料皮，通过化学、物理、和机械加工将皮转化为革的过程。制革工艺学是研究制革生产过程中所涉及的理论和实践的一门应用科学，主要探索各种化学及机械处理对原料皮的组织构造成分、化学组分和纤维结构微观形态的变化及皮革物理力学性能的影响，归纳并总结各种皮革的加工原理、 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和影响因素，以及在制革生产过程中所取得的实际经验。 一、 实习说明 (1)实习时间:2011年07月11日至2011年08月01日 (2)实习地点:资环学院一楼实验室 (3)实习性质:生产实习 二、 实习目的及任务 生产实习是一项重要的实践性教学环节。在学习部分专业课的基础上，通过生产实习是我们从理论高度上升到实践高度，是我们理论课学习的一个重要的补充，同时通过实践也能够使我们更好的适应社会需求。 1.通过生产实习，使我们树立正确的劳动观点和实践第一的观点，培养我们理论联系实际的优良学风和创新能力，培养我们自觉遵守劳动纪律和一切规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的良好习惯。 2.加深、验证和巩固所学的基础专业理论知识，理论联系实际;培养独立工作及独立 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 问题、解决问题的能力。 3.使我们对制革的基本生产过程有所认识，熟悉有关制革产品的一般生产工艺过程; 4.了解主要生产设备的作用、性能及操作方式; 5.熟悉制革生产常用化工材料的规格、性能和特点，以及使用方法; 通过以上目的及任务使学生获得实际生产知识和基本操作技能，为进一步学习专业课程打下实践基础。 三、 实习要求 1(首先要在思想与行动上高度重视这项重要的实践性教学环节，做好实习前的各项准备工作。 2(按照实习要求所规定的时间，分小组统一到达实习场所，在院内实习，作息时间按正常教学作息要求。 3(实习期间要遵守院内的各种规章制度，积极参加院内生产实习，不得迟到早退。 4(实习期间要听从带队指导老师的安排，对生产的有关设备未经实验室指导教师允许不得擅自开启操作，加强安全生产的思想意识教育，避免发生工伤事故。 5. 在指导教师带队下集体实习。对实习的班级分成若干个小组，在各工序进行循环或独立完成某一产品加工过程的工艺实习或某些基本操作，同时在小组内部及小组之间对有关问题进行专题讨论。 四、 实习基本概况 此次实习是在院内进行的，我们皮革专业一百零二人分为两大组进行实习，我是在第二组由任龙芳、强涛涛、孙友昌三位老师以及衍邦国际的几位师兄一同指导我们实习。第二组又分为六小组，我们的加工生产对象为山羊皮和绵羊皮(盐腌法保存)，每人分配两张皮，绵羊皮要做到成品，而山羊皮只需要做到蓝湿皮就可以了。做的成品风格主要有绵羊半植鞣包袋及靴筒、绵羊紧实型靴筒、绵羊半植鞣包袋及靴筒、绵羊软靴筒、绵羊服装半植鞣、绵羊服装铬鞣、绵羊服装植鞣，半成品山羊鞋面和山羊服装。 五、 总的收获 通过短短三个周的实习，收获却很多，生产实习使得我能够将学习的理论知识运用于实践当中，再从实践中进一步巩固和检验书本上理论的正确性，使得论和实践紧密的联系起来。 同时了解了制革的基本工艺流程以及各个工段所用仪器及化料的作用、性能特点。在分组实 习的过程中培养和提高了个人的责任感和团队协作能力。 实习内容 一、 鞣前准备工段 要使原料皮成为适合鞣制的裸皮，必须预先经过一系列化学和机械的处理，使防 腐或保管的原料皮恢复到鲜皮的水分含量;除去制革无用之物，如毛、表皮组织、皮 下组织、脂腺、汗腺以及纤维间质，适当松散胶原纤维结构，为鞣制做好一切必要的 准备，这一阶段的所有操作，统称为鞣前准备工段。包括组批、去脚尾、称重、预浸 水、去肉、主浸水、去肉、搭马、涂灰碱、堆置、推毛、称重、浸灰碱、水洗、去肉、 净面、滚木屑、削颈部、(称重、复灰)几个工序。 加工工艺: 单位/Company:陕西科技大学 日期/Date:2011/07 类别/Type: 山羊服装 编号/Recipe No: 颜色/Colour, 状态/Based on: 盐湿皮 厚度/Thickness: 重量/weight: 备注/Remarks: pH 操 材 料 温度 比例 时间 备 注 OPERAPRODUCTS ?C % mim Comment 作 预浸水 常温 500 TIONS min 浸水助剂 0.3 水 脱脂剂DG307 0.5 SK303 纯碱 1 杀菌剂KL 0.3 10min/50 8.5 2分去肉 min /118分共主浸水 常温 300 5h 浸水助剂 0.5 水 浸水酶SK519 0.3 SK303 脱脂剂DG309 0.2 纯碱 1 杀菌剂KL 0.4 20min/40 9.0 2分脱毛 min /118分共高碱120g/l,低碱30g/l,10 g/l浸灰助剂LM610与脱脂剂DG307 20h 浸灰 水 常温 100 浸灰助剂 0.8 浸灰酶LM556 0.5 LM612 NaHS 0.5 脱脂剂DG307 0.2 NaS 1.5 30/3 2 石灰 20 0*2 多功能助剂 0.5 + 水 100 30/3 2分LM618 去肉， 37kg 0 /118分共复灰 水 25 200 称重 39h NaS 0.3 2 浸灰助剂 0.5 脱脂剂DG307 0.2 10/50 LM612 石灰 10 多功能助剂 0.2 LM618 主要工序的加工步骤以及各个工段所产生的作用、用到的材料和设备的性能参数如 下: 1 组批 按原料皮路分、状态(指干湿皮、皮板的陈旧)、厚薄、重量、大小及皮张老嫩和伤残 等将类似的皮张组成生产批来组织生产的一个操作工序。我们组批时是将绵羊皮和山羊皮分 开，再将绵羊皮按路分(河北路和东北路)分开，这是由于不同路分不同种类的羊皮的组织 结构不同 山羊皮的特点: 毛刚直，表皮薄，脂肪含量较低，粒面平滑细致;纤维粗壮，编织紧密;颈部 特别厚而紧实，腹部薄而松软，臀部居于二者之间。 绵羊皮的特点: (1)油脂高(高达30%)，集中在网状层的上层和皮下组织内，且臀部背部含量 较多，腹部较少，在加工中应加强脱脂。 (2)毛被厚实稠密，表皮薄，乳头层相当原皮的40-70%，这一层毛囊密布， 皮脂腺发达，在除去毛根及脂腺之后，显得特别空松，并容易与网状层分离。 在后续的加工工艺就有所差异。 2 去脚尾 去除制革加工过程中没有用的部分，用剪刀剪去四肢和头尾，按照师兄的指导头部只剪去一半以防在后续加工过程中伤及皮板。 3. 称重:后续所加化料都是以皮重计 4. 预浸水 原料皮一般都经过防腐处理，如淡干皮、盐干皮、盐湿皮等。它们在存贮过程中都不同程度的失去水分，体积缩小，皮蛋白结构也发生变化。纤维间质失去水，把胶原纤维粘结起来，阻碍水与化学试剂进入，因此要浸水，使其尽可能的恢复到接近鲜皮状态。浸水过程是在转鼓中进行的。 浸水的目的: ? 使原料皮的纤维结构和含水量恢复到基本接近鲜皮的自然状态，使皮变软，为后工序的顺利进行打下基础。 ? 除去皮张上的泥沙、血污、盐和防腐剂等无机和有机污物。 ? 除去皮内部分可溶性非纤维可溶性蛋白如:白蛋白、球蛋白和黏蛋白等球状蛋白质，为以后各工序的材料的渗透和作用打好基础。 影响浸水过程的因素有: (1)原料皮的状态(2)水质和水量 (3)细菌的抑制—防腐剂(4)温度(5)浸水助剂 6)机械作用 浸水过程控制不好也可能出现如下问题:(1)浸水过度(2)浸水不足(3)溜毛，针孔，水咂面(4)粒面绒化(5)裸皮皱缩或粗皱针对这些情况进行如下工艺控制: 浸水助剂SK303 活性物含量:约32% pH值:约6.5(10%溶液)，阴离子型，无色透明液体 性能特点:稳定性好，如有冻结，解冻后可照常用，是阴离子和非离子型表面活性剂的混合物，适用于各类皮的浸水和浸灰，具有优异的润湿、分散和乳化性能，配合非离子表面活性剂使用，具有增效脱脂作用。主要特点有迅速均匀的浸水作用，对天然油脂具有乳化和分散效果，协助浸灰助剂的渗透，产出的裸皮粒面细致、洁净，帮助灰液悬浮提高浸灰效果，不含壬基酚，环保材料，可直接或用水稀释后使用。 脱脂剂DG307 活性物含量:约40% pH值为7.5左右(10%溶液) 用途:能应用于浸水、浸灰、脱灰、软化、脱脂和回湿工序以及乳化天然油脂。 主要特点:加速浸水作用，产出的裸皮和蓝皮洁净，染色均匀，浸灰中能促使石灰均匀的渗透到皮层内，促进天然油脂的乳化和分散，可使铬鞣革迅速回湿，不含壬基酚，可直接使用或用水稀释后使用。 预浸水结束，出鼓后可以看到皮上的血污、粪便等赃物已基本除尽用手摸皮张可以感觉到皮子变软。 5. 去肉 脱脂就是为了除去皮内所含的油脂成分。对于绵羊皮尤其要注意脱脂，如果脱脂不尽会造成以下后果: (1)它们的存在严重影响加工过程中化学试剂向皮内的渗透，影响皮革的质量。 (2)由于皮内局部油脂含量较多，其存在会使成品革在贮存过程中向皮面迁移，遇冷会产生“油霜”。影响外观和使用，并产生异味。 (3)油脂存在的部位染色时不易上色，出现色花，使整张皮染色不均匀。 (4)油脂的存在使涂饰过程中影响涂层粘着牢度，易出现掉浆。我们采用的是机械法脱脂，即用去肉机刀片除去皮下组织的脂肪和肉。 去肉机的操作方法如下:去肉时应将皮的背脊线对准去肉机上的“v”形，将皮子的2/3铺展到供料辊内，脚踩踏板将皮轻轻拉出，再踩踏板对皮的令半张进行去肉，去肉完毕再踩一次踏板。 6. 主浸水 进一步除去毛上的杂物、松散纤维以达到预期的柔软度。 经历了十几个小时的浸水，皮终于出鼓了，接下来我们根据浸水终点的要求进行检 查，颈部和臀部切口呈均匀的乳白色，无黄心或硬心，用手指挤压时出水均匀并有良 好的回弹性。整张皮柔软且不同部位的柔软度基本均匀。检查符合要求进行下一步工 序。 7. 脱毛 通过一些化学的、物理的方法使毛及表皮脱离真皮的过程。通过脱毛可以达到以下几个效果: (1) 脱去毛和表皮 (2) 进一步松散胶原纤维，使成革具有符合使用要求的物理化学性能 (3) 除去皮内的纤维间质、脂肪等制革无用之物，增大纤维束间的空隙，保证化工材料的渗 透与作用。 我们采用的是灰碱法脱毛，由于这种方法有这样的优点:石灰和硫化钠来源容易，价格便宜，脱毛效果好，分散纤维好，皮革丰满弹性好。脱毛糊的配制方法为高碱120g/l,低碱30g/l,10 g/l浸灰助剂LM610与脱脂剂DG307 操作方法:先将硫化钠溶解为一定浓度，再加入熟石灰到一定稠度，并加入适量渗透剂等助剂。硫化钠浓度根据皮的种类、大小、厚薄和皮本身部位差而定。由于山羊皮、绵羊皮背脊部位厚，纤维编织紧密要加重处理。所以配二种不同浓度硫化碱液，背脊部硫化钠120g/L,边腹30 g/L，将两种脱毛糊分别刷在肉面上背脊和边腹不同部位，对折叠放，2.5,4小时毛就可脱下，用手推法将毛推下由于脱毛糊涂抹不均匀，会有部分毛不易脱掉此时不易用力拔掉。 8. 称重:后续加料依据。 9. 浸灰碱 浸灰操作是十分必要的，老师也经常说好“皮出在灰缸里”，由于浸灰能使原料皮的胶原纤维结构和胶原蛋白发生适当的变化，使胶原纤维结构得到松散，为鞣制和后续操作创造必要的条件。 为了促进浸灰渗透效果，缩短浸灰过程，抑制裸皮过度膨胀，减少生长痕缺陷，在浸灰时常加入各种浸灰助剂它们的作用分别如下: 浸灰助剂LM612 活性物含量:约65% pH值:约9.8,10.8(10%溶液)无色透明液体 用途:良好的pH缓冲性可以抑制过度膨胀，加强灰液渗透，保持皮革部位均匀 特点:有极佳的pH值缓冲效果，抑制裸皮的过度膨胀，不含二甲胺和硫醇类化合物，有 效加速渗透，加速浸灰过程，避免灰皱的产生，提高抗撕裂强度，有令人愉快的 气味，用水稀释后加入到转鼓中，适用于各种类型的生皮。 在经历了九个小时的浸灰，我们进行浸灰程度的检查， 检查方法:臀部切口均匀一致，呈半透明状，皮纹舒展，皮板坚挺，有一定 的弹性，手指压灰裸皮腹部稍有指痕、臀背部无指痕印。 10. 去肉、称重 脱毛浸灰后的去肉是鞣前准备工段中机械加工常用的方法，浸灰后皮肉面的结缔组织都会得到充水膨胀，但是它们的膨胀程度导致皮下组织和真皮联系削弱所以此时去肉能全部去尽皮下组织。 11. 复灰 复灰使脱毛裸皮在一定浓度的石灰液中进一步处理来达到补充分散纤维，补充其膨胀等作用的操作。复灰的目的:a)补充脱毛(烂毛)时膨胀的不足，使皮纤维获得进一步的膨胀和分散b)进一步除去皮内的纤维间质和对加强弹性纤维的作用c)为获得丰满、柔软和具有 弹性的革产品打下坚实的基础。对于我们组来说做的是山羊服装革，要求成革柔软，延伸性 大，复灰就显得尤为必要。 复灰时温度不能超过35?C，否则碱多胶原的水解加剧会使成革出现松面现象。 二、 鞣制工段 用鞣剂处理裸皮称为使之变成革的过程称为鞣制。生皮在鞣制以前虽然经过一系 列的化学和机械处理，但还不是革还是生皮。只有经过鞣制后才有很好的使用价值， 因为鞣制后的革遇水不会膨胀，不易腐烂变质，较能耐蛋白质的分解，有较高的耐湿 热稳定性并且具有一定的成型性、良好的透气性、耐弯折性和丰满性等。可用于制造 靴鞋、服装、家具、包装等。虽然用于鞣制的鞣剂有很多，但是作为制革的主要鞣剂， 除了铬盐外都有一些致命的缺点。并且铬鞣革具有柔软、丰满、强度高、耐储存、耐 水洗、不易脱鞣、耐湿热稳定性好、可防腐等优良性能。因此革鞣法是制造轻革的主 要鞣法。鞣制工段的工序有称重、水洗、脱灰、水洗、软化、水洗、浸酸、铬鞣、搭 马静置，其主要工序的目的、原理、操作工艺以及所用化料的性能特点如下: 1 脱灰 脱灰就是用酸性物在一定的条件下除去皮内石 灰(碱)。目的: a) 除去皮内的自由碱和结合碱，利于后工序化工材料的渗透和作用; b) 基本消除皮的膨胀，进一步除去残存于皮胶原纤维束之间的皮蛋白及脂类物的降 解产物、毛根、部分非胶原蛋白和皮垢(毛囊及表皮残存降解物)等影响成革性能 的物质，疏通纤维间的空隙，利于后工序化工材料的渗透和作用; c) 降低碱(灰)皮的pH(从12降至8左右)，为软化、浸酸等后工序的顺利进行提供 保证。 pH 操 作 材 料 温度 比例 时间 备 注 OPERATPRODUCTS ?% mim Comment 预脱灰 水 32 150 IONS C min 硫酸铵 0.6 20 水洗 主脱灰 水 32 150 脱灰剂DL828 1.0 硫酸铵 1.0 40 8 水洗 .0 低铵脱灰剂DL828 外观:白色粉末 规格:活性物含量约92%，pH值约2.5(10%溶液) 特点:有安全高效，环保，适用于各类皮革，很好的缓冲能力，过程易于控制，不存在酸肿的危险和其他负面影响，柔软，粒面紧实，部位均一，裸皮非常清洁。 脱灰程度检查: , 指示剂判断:用酚酞指示剂对纤维组织最紧实的部位作切口检查，以切 口无色或留有2/3,1/5红心作为脱碱的终点，软革和服装手套革要求切 口无色。 , 观感判断:脱灰后的裸皮应基本消除膨胀，不能保留清晰的指痕印。 2 水洗:除去灰裸皮表面未溶解的石灰和纤维间游离的灰碱。 3 软化 脱灰后应立即进行软化，因为碱已经被除去，腐败细菌很快被繁殖，引起裸皮发粘， 使纤维结构受到损害。软化可以消除皮垢，除去纤维间质的其他物质，使纤维得到充分 分离，裸皮渗透性增强，为鞣制和其它化学反应创造良好的条件。 pH 操 作 材 料 温度 比例 时间 备 注 OPERATIPRODUCTS ?C % mim Comment 软化 水 38 100 ONS min 脂肪酶DG539 0.2 脱脂剂DG309 0.1 软化酶BT528 1.5 90 水洗*2 脱脂剂DG309 外观:类白色粉末 成分:精选碱性脂肪酶的混合物，具有优良的脱脂和分散脂肪的性能，可用于原料皮的浸水、脱脂、浸灰、软化等工序中的脱脂 用途:水解油脂，促进油脂的均匀分布，脱脂更均匀，提高抗撕裂强度和抗张强度，染色更均匀，提高染料的吸收率，绒面革绒头更均匀、细致，易于生产防水革，提高抗雾化性，浸水更快速、均匀、安全，本身不对皮的结构发生破坏作用，使用更安全，脱脂更彻底。 软化酶BT528 外观:类白色粉末 成分:精选胰酶与细菌酶的混合物 特点:使软化过程均衡柔和，有效去除纤维间不需要的蛋白质及皮层中的多糖物质，成革具有良好的柔软度，对胶原纤维伤害最低，粒面细致光滑且不损伤皮革，增大皮革的面积，对肉面颜色没有任何影响，使用方便，在水中具有良好的分散性。 软化程度检查: , 皮身坚牢，粒面完整、花纹清晰、洁白细腻并有丝绸感; , 手指挤压粒面能留下长久不消失发黑的指痕印(软革类皮) , 鼓气泡法，粒面有气泡冒出。 4 水洗 水洗以加强软化效果，应由温水(30-35)向常温水过度, 软化后裸皮立即降温、水 洗，消除酶作用所需条件，防止继续作用而软化过度。 5 浸酸 脱灰软化后裸皮的pH值为7.5,8.5，浸酸的主要目的是降低裸皮的pH值至2.5, 3.5，使之适合于铬鞣。浸酸的目的: a) 进一步除去皮内的非纤维蛋白，松散胶原纤维，有利于鞣剂分子的渗透和结合。 b) 封闭胶原的羧基，增强胶原的阳电性，减缓鞣剂分子与胶原的结合，利于鞣剂分子向 皮内渗透，防止表面过鞣 c) 便于皮的保存和削匀 pH 操 材 料 温度 比例 时间 备 注 OPERAPRODUCTS ?C % mim Comment 作 浸酸 水 常温 80 TIONS min 。 盐 8.0 10 Be大于 6.5 甲酸 0.6 2*15 硫酸 0.7 2*20+90 2(5 浸酸程度检查 , 感观鉴定:皮身坚牢，无膨胀和打绞等现象，色洁白、粒面平坦不发滑(发滑 表示浸酸未结束)，将皮四折紧压(可向折叠挤压处用力吹气)能留下清晰的白 色折痕。 , 指示剂检查:用于浸酸裸皮紧实部位切口检查 • 溴甲酚绿(pH变色范围3.8,5.4，黄——蓝)， • 甲基红(4.6,6.2，红色——黄色) • 甲基橙(3.1,4.4，红——黄)， 成革要求不同，浸酸时所选用的指示剂不同，如生产软革类，浸酸要求全透，则甲基橙检查切口要求全红等。 6 铬鞣 浸酸后就开始进行鞣制，我们组采用的是铬鞣，而其它组有的用栲胶进行鞣制，这是根据两种方法的鞣制特点以及所需产品的性能而选用的。我们做的是服装革需要柔软度高因此用铬鞣，而植物鞣剂鞣革革身紧实，饱满而有弹性、延伸性好、成形性好、不易变形，做鞋面革比较好。 pH 操 作 材 料 温度 比例 时间 备 注 OPERATIPRODUCTS ?C % mim Comment 鞣制 乳化加脂剂 0.5 ONS min 耐电解质合 0.3 30 MPC 铬粉 3.0 30 成脂NUS 甲酸钠 1.0 铬粉 4.0 90 小苏打 1.2 4*20+60 3 + 水 升至38 100 60 过夜 .9 鞣制时铬鞣剂要分次加入，是为了让铬鞣剂充分向皮内及皮表面渗透均匀。加入甲酸钠是为了提高铬鞣液的耐碱能力，同时起到一定的蒙囿作用。前期充分渗透后，加入小苏打进行提碱，以促进羟配聚的进行完成鞣制作用。提碱时必须缓慢使溶液的Ph不断提高，以免引起表面过鞣，最后的升温是为了加速鞣制，增加铬的结合量。 三、 鞣后湿加工工段 鞣后湿加工时在革内含有大量的水分时，为改善革的外观和内在品质而进行的加工处理。湿加工主要工序有挑选组批、挤水、(剖层)、滚木屑、削匀、修边、称重、回软、复鞣、水洗、中和、染色、加油、搭马静置。 工艺: 公司/Company: 陕西科技大学实习工艺 日期/Date:20110712 类别/Type: 绵羊软靴筒 编号/Recipe No:001 颜色/Colour,棕色 状态/Based on: 蓝湿皮 厚度/Thickness:0.85mm 重量/weight: KG/10张 备注/Remarks土种 pH 操 材 料 温度 比例 时间 备 注 OPERAPRODUCTS ?C % mm Comment 作 脱脂 水 40 250 TIONS min 脱脂剂DG309 2.0 草酸 0.5 60 3.5 水洗 复鞣 水 38 100 脂肪醛DC 1.5 牛蹄油F113 0.8 30 甲酸钠 1.0 40 》4.5 丙烯酸AC932 3.0 40 甲酸 0.7 30 《3.9 含铬鞣剂 3.0 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 铬粉 3.0 80 小苏打 X 60 热水 40 1030 =4过夜 中和 水 35 150 0 .0 中和剂NE105 2.0 甲酸钠 1.0 20 小苏打 0.5 60 水洗 填充 水 38 150 丙烯酸 3.0/0.3 30 SN/EDTA 双氰胺RS 4.0 三聚氰胺AR 4.0 EDTA/PSW 0.3/1.0 分散单宁SR 2.0 40 栲胶R211(亭 6.0 分散单宁SR 2.0 80 江) 甲酸 0.5 2*10 加脂 水 50 150 +20 蛋白填料 3.0/0.3 20 染料 4.0 /EDTA 合成脂PSW 2.0 R/BROWN-R 水洗油CF(德 3.0 磷脂EBS 2.0 赛尔) 羊毛脂DSF 2.0 牛蹄油F113 2.0 60 甲酸 1.3 20 染料 1.5 15 固定 甲酸 1.2 30 R/BROWN-R 水 45 150 铬铝鞣剂 1.5 30 水洗，搭马过夜，挤水伸展，真空干燥，挂干，回潮，振软，摔软，磨革，绷板，修边 主要工序的加工步骤以及各个工段所产生的作用、用到的材料和设备的性能参数如 下: 1 挤水 挤水伸展是通过挤水机或伸展对蓝湿革在剖层前的革进行除去革内部分自由水，使革的水分布均匀，革身平整，粒面平细和缩短干燥时间的一种机械操作。我们采用的是辊式挤水机，在蓝湿革进行厚度调整前将革的水分含量调到50%-55%.以便于后续的削匀。水分的控制很重要，水分过小，刀刃和蓝湿革之间的摩擦力大，带刀磨损严重, 摩擦产生的热量大,易将革削焦;水分过大，蓝湿革容易在送料辊上，送料速度减慢，容易发生削伤事故。因此我们反反复复进行了几次挤水操作才达到要求。 2 滚锯末 我们采用铺地堆置的方法进行操作，这一操作的目的是调匀并减少蓝湿革中的水分， 摔开挤水时产生的折痕，增大削匀时的磨擦力。 3 削匀 进一步精确控制篮湿革的厚度，均匀的厚度是后续复鞣染色加脂得以顺利进行的前 提，削匀采用的是削匀机，这个操作起来比较困难是由老师完成的。 4 称重: 削匀完成后，应将削匀革称重，此重量常作为后继加工用料的计算依据。 5 复鞣 在蓝湿革基本性能基的础上赋予成品革不同的性能特点和风格，被称为制革生产过程 中的“点金术”,因为复鞣有以下作用: ? 补充鞣制作用，使整张皮铬含量均匀一致，并强化铬鞣革的性能。 ? 填充革中较松软的部位，使粒面更紧实。 ? 加强成品革耐化学作用的稳定性。 ? 提高坯革的耐抛光、打光、熨平、磨革和压花性能。 ? 合理的改变皮革的表面电荷和pH值 复鞣时加入脂肪醛是对皮革进行醛鞣，赋予醛鞣的一些特征;牛蹄油F113:附着在皮 的表面防止后续鞣剂在表面结合过多使得粒面粗糙;甲酸钠:调节Ph>4.5;丙烯酸AC932 用途:促进粒面紧实并保持柔软度，使用于各种软手感皮革的复鞣加工，有助于加深表面 色度，对边腹部等松薄部位有选择填充作用。 6 中和: 中和是一个采用碱性材料或强阴离子材料处理和调节皮革的pH值和表面电荷的工艺过 程。中和的作用: ? 除去皮革中中性盐和未结合的铬盐。 ? 中和皮革中的自由酸，升高皮革的pH值。 ? 促进铬盐的进一步配聚。 ? 调整皮革表面所带的正电荷。 “中和多深，染色乳液加油有多深”因此中和必须做好，中和时先加入中和剂和甲酸钠起缓冲作用。在后续加碳酸氢钠中和时就不会造成中和过度，也就减轻了松面、粗面的危险。 中和剂NE105: 外观:无色透明液体 规格:阴离子，ph(6.5-7.5) 用途:强烈的缓冲作用，有助于皮革产生紧实的粒面，对随后的复鞣、染色和加脂有良好的促进作用，但不会减少上染率。 7 填充 增加皮革的丰满度和粒面紧实度，改善铬鞣鞋面革和服装革中局部松面或粒面松软现象，更有利于磨面、磨绒，压花成型性好。选用的填料很多，常用栲胶和树脂鞣剂，如丙烯酸、双氰胺RS、三聚氰胺AR、分散单宁SR、分散单宁SR像丙烯酸、双氰胺RS就具有良好的选择填充性，分散单宁具有良好的渗透作用，促使其它鞣剂渗透更深、均匀。 RS 氨基树脂鞣剂 活性物含量:约95% pH值:约9.0 颜色:浅棕色粉末 主要特点:具有选择填充功能，主要沉淀于皮革的松散部位，提高了铬鞣革的丰满度和粒面紧实度，同时保留铬鞣革的特点，无收敛性，不会导致松面现象，具有均染性，良好的磨革性和使皮革更利于涂饰。 8 加油(染色) 加油的作用有:? 提高皮革的柔软度。 ? 延伸率增大，韧性增加。 ? 皮革的抗水性提高。? 改善皮革的物理机械性能，提高皮革的抗张强度。 ? 补充鞣制、填充和助染固色等多种作用。但是会使皮革的孔率和透气性降低。 DSF 加脂剂: 活性物含量:约65% pH值:约7.0,9.0(10%溶液) 主要特点:有提高皮革丰满度，优良的软化能力和渗透性能，适于与其他离子加脂剂混合使用 9 染色 染色时注意固色剂在后期缓慢加入，使得染料在革纤维上缓慢固定，但是由于我们的粗心在前期就加入了，结果使得革面有些花。 四、 干燥及整饰工段 1 真空干燥 含水量35%皮革干燥是整饰工段中极为重要的工序。皮革经过染色和加油以后， 其水分含量在60%以上，而成革要求水分含量为14,18%。 干燥的作用:? 除去皮革中的水分，达到成革水分含量的要求。 ? 固定皮皮革纤维的编织形态，使皮革最后定型。 ? 使鞣质进—步固定，提高成革的收缩温度。 ? 油脂乳液的破乳更完全，分布更均匀。 ? 使皮革纤维组织的织角增大。 ? 由于皮革的收缩，使皮革纤维组织变得紧实。 采用真空干燥机进行干燥前先要对革进行回潮以便在真空干燥机上进行铺展，铺 好后，使用刮板刮去肉面的水分，用手工推平使皮伸展，热熨的温度设置为80?C. 2 挂晾干燥 真空干燥完后进行挂晾干燥，将革挂在通风良好的挂凉棚内，利用空气的自然流 动使得革缓慢干燥。挂晾干燥后含水量18%。 3 回潮 含水量要求25%，其目的是使干燥后的革均匀地吸收一些水分，使拉软、振软等 机械软化对革纤维的作用一致。 4 摔软 使粘结的皮革纤维，适度松散，消除革在干燥过程中产生的局部翘曲，消除纤维 间应力，使皮革具有必要的柔软性。摔软采用的是摔软转鼓。 5 磨革 改善肉面的外观，使革的厚度均匀，也为磨面或磨正绒作准备，是在磨革机上进 行的。 6 摔软:进一步摔软赋予革所需要的柔软度。 7 绷板干燥:含水量要求18%。 8 涂钸 皮革涂饰是用淋、揩、喷、辊印等方法将配制好的涂饰剂覆盖子皮革表面上，涂 饰剂是由多种材料混合而成的，其主要成分是成膜剂、着色剂、溶剂和涂饰助剂。 涂饰的作用:?提高皮革的美观度和使用性能。 ? 修正皮革表面上的瑕疵和自身的缺陷。 ? 增加成革花色品种。 涂层的基本结构为:粒面浸渍层或封底层?底层?中层(包括效应层)?顶层(光亮 层) 首先进行的是基底层的涂饰，也是涂层中最关键的一层，底层涂饰剂要求粘力 强，能适当浸入革内，以保证涂层与革面牢固结合，底层涂饰要求遮盖力强，能够 遮盖坯革的缺陷。为了使得底涂有一定的封底性能，涂完后应适当加热、加压。即 后面提到的熨平。底涂的工艺: Type of Leather: 铬鞣软鞋面 Finish style:轻涂 Colour:棕色 Product 1st Seafill 511 150 100 Seafill 510 弱阳离子油蜡填料 Seawax 336 50 Seatop206 30 Seares106 30 SEAPU463 50 PPE Pigment 30 涂饰时我们采用的方法是10 染料水 手工喷涂法，配好涂饰剂后我们10 SEAFEEL WF8208 在师兄的讲解下开始喷涂，喷枪300 水 的使用方法:喷枪与个成45?， 喷出的浆料成扇形散开，喷涂时应将革平铺，打底时要多喷、喷足，后一枪应压 住前一枪的一半以使得喷涂均匀。底涂完后需进行干燥使涂层固定，干燥后在熨 平机上熨平使得浆料得以均匀分布。 所用材料的性能特点 Seafeel510: 固含量:约21.5, Ph:约5.0 主要性质: , 优异的填充性能 , 与大多数阴离子和阳离子相容 , 舒适的手感 , 非常好的抛光性 , 粒面不会过载 应用:作为填充成分用在鞋面革、服装革的抛光层、和底涂层 Seafeel511: 固含量:约19.0, 组成:具有填充效果和柔软性的柔软剂、油、蜡、和聚合物的特殊复合物。 应用:低档修面革和全粒面革的预底涂 Seawax 336 固含量:约15, Ph:约9.0 主要性质: , 具有有优异的均匀性 , 良好的填充性 , 具有一定的防粘性 , 可用于抛光系统 Seatop 206 固含量:约12, Ph:约9.5 主要性质: , 耐干摩擦性 , 成膜清澈而透明、高光 , 优良的机械操作稳定性和流平性 封底层涂完之后，我们进行中涂，中涂的基本作用是使涂层颜色均匀一致， 弥补或改善底层着色的不足，最后确定成革的色泽，形成具有所需要光泽的有一 定力学强度的色泽。 中涂工艺: Type of Leather: 铬鞣软鞋面 Finish style:轻涂 Colour:棕色 Product 1st Seawax 336 4 Seares106 30 SEAPU463 100 30 膏 20 染料水 400 水 70 SEARES141 50 SEAWAX359 40 SEATOP256 Seafeel 615 10 SEACL-CLK 1? 常用的中层成膜剂有:聚氨酯水乳液、丙烯酸树脂水乳液和蛋白类涂饰剂 丙烯酸树脂分散液(seares106): 固含量:约22, 主要性质:是一种透明的、淡黄色液体，它可以形成一层很软，有延伸性且 有中等粘性的膜。 聚氨酯树脂分散液(seapu463): 固含量:约20, Ph:约7.0 主要性质: , 高接着性 , 很好的抛光性和打光性 , 提高传统的抛光和打光底涂的弹性和耐湿擦性能 , 不会使粒面过度负载 , 好的耐溶剂性 , 提高涂层的渗透 光亮层为整个涂层的最后一层涂层，基本作用是保护涂饰层，使涂层穿着长久。顶层的光亮度常通过打光、熨平等操作，使涂层受热加压，形成更光滑、连续的薄膜。因此顶层应更硬，不发粘，能承受各种机械作用。 顶层工艺: Type of Leather: 铬鞣软鞋面 Finish style:轻涂 Colour:棕色 Product 1st SealuqWT 722 100\ 200\ 水 4\ SEACL-CLK Seawax 336 30\ 10 Seafeel WF-621蜡质平滑手感剂 SeafeelWF8208 8 手感剂seafeel wf621 固含量:约20, 组成:改性聚硅水溶液 主要性质:产生自然的油滑感，即使经过很长时间也只会有极少量迁移到皮 革的内部，耐光耐热性佳 9 熨平 这是整个工艺的最后一个工段，熨平的目的是使皮革全张平整，粒面细致，促进涂饰及成膜，提高革的光泽，有时也叫烫平。现在普遍采用熨平机熨平。熨平时，成革水分应在18%,20%为宜，坯革水分含量高，熨烫时蒸汽从革面蒸发，存留于涂饰层与革面之间，形成水花印，严重时使涂层鼓泡。对于修饰面革来说，在涂底层前熨平一次，其目的是遮盖粒面的细微伤残，减少坯革吃浆量。在喷中层后再熨平一次，使涂层与革面牢固结合，革身平整，涂层光滑而有光泽，这时熨平的温度为80,90?，平板压力为9.8MPa，通过式熨平机的滚筒压力为7.8,8.8MPa，在喷光亮剂固定剂后最后熨平一次，熨平的温度为60,70?，温度太高，容易松面。最后熨平的作用是增加涂层的光泽和提高涂层的耐水性。 五、 实习感想 实习的最后一天，大家当然是满心欢喜，如果说之前的几个星期我们在耕种，难么今天就是我们收获的日子，收获的不仅仅是我们加工的各种不同风格的成品革，更多的却是在实习过程中学到的知识、培养的能力以及对未来的道路坚持走下去的信心。 我觉得我们这一届很幸运，不仅能得到学校老师的指导实习，还有衍邦国际的师兄们给我们带来物质上的支持和技术上的指导。在整个实习的过程中师兄们的耐心讲解与细心指导使得我们对工艺有了更深一步的理解。通过短短三个周的实习使我学到了很多„„ 从知识体系上讲，实习使得我巩固了专业知识，将那些零碎的工艺片段串联起来，使得知识体系更加完善，同时理论联系实际，弥补了学习理论知识的不足。记得当时学习机械课程时，很是吃力，不知道机器具体结构是什么样子，现在具体的实物摆在面前，再回想它的工作原理也就恍然大悟了。当然我们在实践过程中也学习到各个工段所需要的化学材料的性能特点。 从操作能力上讲，我想只要是每一个认真动手实践的同学都深有体会，从鞣前准备工段的组批、去头尾、拔毛、去肉到整饰工段的干燥、涂饰、熨平都锻炼了我们的动手操作与实践能力。现在回想起当时去肉时的场面还挺是壮观，大家都不怕脏的踊跃尝试，我也牛刀小试了一下，感觉还不错，不管去肉去的怎么样至少知道是怎么操作的了。 通过分组实习，培养了我们团对协作的能力，在很多工序中都需要我们合作，比如说软化时我们就分配:女生比较细心就称化料男生嘛力气大称水(由于我们用的转鼓不能自动加水只能一桶桶的倒了)，大家都很积极的投入到实验中。回忆起我们在一起实习的日子真的很开心，中午轮流看鼓，轮流吃饭。还记得我们在染色时把固色剂在染料之前加入了，导致皮张被染花时大家伤心的表情，而后在师兄的指导下又把缺陷弥补之后一块庆祝时的快乐，那一刻我们就是一个整体，那一鼓皮就是我们共同关注的焦点。我们真的是“快乐的实习，在实习中快乐” 。 在实习的过程中，通过和师兄和老师们聊天，了解他们人生经历的同时，也 给了我们启发，就像大师兄二师兄他们，经过几年的奋斗现在也已经实现了自己的 人生价值，苦与累他们都经受住了～他们就是我们的榜样。 我想通过实习很多人也应该给自己定好了位到底是就业还是工作，也有了定 论。“只要选择了远方，就只顾风雨兼程”既然选择了皮革，我们就应该发扬我们 皮革界的精神。对于未来我们应该充满信心，同时也应该做好吃苦的准备，“吃的 苦中苦，方为人上人”，希望我们做为皮革界的学子都能有一个美好的前途。 六、 建议 我觉得每个组分的人还是有点多，八个人一组，人太多的话难免会有些人没事可 做，自觉性再差点的话人就不见了。 设备有些陈旧，像去肉机的磨刀机构坏了，刀钝导致去肉不尽。 应该多鼓励学生自主实验，而不是照着工艺往下做，应该 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 几种在制革中常见的 故障，比如说软化过度、浸酸时酸肿、铬鞣时过鞣、 染色时色花等等可能会存在的问 题。这样能使我们更加清楚什么情况会出现色花，过鞣等现象以及此时皮子的手感、外 观。