COP94-07发电机修理作业指导书

COP94-07发电机修理作业指导书 cop9.407 A 0 1 5 1.0作业对象和要求。 1.1本指导书适用于6135G、12V135AG内燃机组、SB-W系列无刷三相120KW、150KW、250KW发电机组的维修作业。 1.2主要机修、电修人员必须是具备4年以上的修理经验，熟知发电 机组（内燃机）的结构、原理的机修工、电修工和操作人员。 1.3发电机组（内燃机）的零配件应选用技术所要求的机型配件，原 则上采用原厂产品，也可根据技术要求进行加工和采用代用品，加工和 代用配件要进行技术论证和审批手续，并且要进行记录备案。 1.4根据条件可选择送厂或就地组织技术人员（包括：全部电焊、机 修、电修、喷化作业）项目齐全的修理场所进行修理，但必须的维修房 和存效解体配件的房屋。 2.0修理作业分工要求。 2.1发电机组分两大部分进行修理：一、发电、配电屏部分，二、内 燃机部分。 2.2发电机、配电屏修理，由电修理人员实施，内燃机修理，由机械 修理人员实施，并且由喷漆班进行整机防腐。 2.3各组修理过程中要注意机件顺序拆除清洗，要求妥善保存，不得 丢失、损坏。 2.4修理过程中要做好修理记录，主要内容有：时间、人员 、修理部位、拆装顺序、使用工具、机件完好情况、更换配件处理 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 ，并且 按程序文件要求办理有关手续，及时进入该机备案。 2.5修理完毕后，由设备科组织技术等有关人员验收。 3.0发电机的修理。 3.1注意各部位线路做好记号、线码等标志然后进行。 解体： a.卸下励磁机后罩，拆开整流器直流输出线的接头，用内六角扳手松 开锁紧螺母上的紧固螺钉，再用专用四爪紧筒将锁紧螺母拧松，并旋出 5-7mm，然后用两个螺栓将励磁机转子拉出，应注意不要碰坏旋转整流 元件。 b.卸下后轴承外盖，拆开励磁机定子和发电机接线板之间的边线，再 卸下电机后端盖上的4颗螺栓，将后端连同励磁机定子一起卸下来。 c.卸下前轴承盖，再卸下前端盖的4颗螺栓用撬杠或锤头打端盖四角，使端盖退出此口，卸下前端盖。 d.转轴端套入适当内径的钢管，将其慢慢移出定子。 e.取出轴承处弹簧圈，用拉器将两轴承拉下。 检查、维护、修理： a.清理转子、定子时要注意不要碰坏机体内线，并且采用压缩气体吹 掉灰尘、脏物，认真检查绝缘状况，及时处理锈点、斑点、脏物堆积点， 并要做绝缘工作，进行烘干。 b.检查各绕组的绝缘电阻，用500V兆欧表测量，如果绝缘电阻低于0.4兆欧或1兆欧应进行干烤。 c.检查全部轴承是否矿量和烧损、内外圈磨损，如有以上情况要进行 更换，并注意加注润滑脂，在加注之前要将旧油清洗干净，重新换新， 但不可混用不同号油质。 d.检查更换旋转子整流元件时，注意整流元件的导通方向应与元件方 向一致，用万用表测量其正向及反向电阻，可判断整流元件是否损坏， 整流元件正向电阻用万用表测量应小于4兆欧，反向电阻应大于500× 310欧，并按先拆后装的顺序装配完成，并且进行手感或试转是否转动 轻松无碰击声。 3.2配电屏的检查维修。认真地用仪器测量仪器仪表开关，并且检查 感应度和灵敏度，发电机进入配电屏的线路是否完好，无破损老化，检 查互感器、电抗、空气开关、闸刀开关各种信号指示器，各仪表等工作 状态，用万用表测量功能，并且检查接线端子，绝缘状况，各部螺丝松 紧度，按照要求数据调整检查自动电压调节器以及保护装置。 3.3内燃机的修理工作： 3.3.1我们通常用的是6135G、12V135GZ型内燃机，但两种内燃机的机械原理和工作原理是一样的，所以在修理中要按照6135G型内燃机程序来进行解体、清洗、检查、更换、修理。 3.3.2内燃机分为二大机构、四大系统：配气机构，曲轴联杆机构， 燃料系统，润滑系统，冷却系统，电气系统。 3.3.3解体前要进行视听检查，在运转中视听各部分状况和其它异常 响动，以便重点检查。 a.由机械修理工拆除电气部分，拆掉电瓶、起动机、发电机等 ，送 交汽柴电进行解体清理，检查其转子、定子各部轴承的磨损程度进行处 理。 b.拆除进排气支管，空气滤清器，清理或更换滤清器。 c.拆除燃料系统的高压油管、喷油嘴、高压油泵、输油泵、滤清器， 其中高压油泵、喷油嘴要送交高压泵试验台上进行解体，清洗检查柱塞、 出阀油、喷油嘴以及弹簧调速器的各组配件，轴承、油封磨损严重的要 进行更换，清洗更换柴油滤清器滤芯，检查各高压管焊点是否正常。 d.拆除汽门室盖、汽门摇臂座、摇臂、弹簧、气门顶杆，用公斤扳手 松开缸盖螺丝，拆下气缸盖，并拆下进气门、排气门、内外弹簧、弹簧 座、夹卡。 e.检查缸壁间隙，并拆下油底壳，松开连杆螺丝拉出连杆瓦，检查连 杆瓦，按顺序抽出活塞，视活塞的圆度和椭圆度以及磨损的程度予以更 换和维修。 f.拆除轴瓦盖，清洗检查；连杆瓦工作面的情况和轴承的磨损情况， 按程序清洗检查前轴、连接螺钉、曲拐、轴承、甩油盘、曲轴法兰、定 位螺钉、油管、 动齿圈、飞轮、皮带盘、压紧螺钉、镀铜螺母、定位 销是否正常、不变形，在清洗检查中进行修理或更换，活塞环18富销 按标准和技术要求进行更换。 g.齿轮传动机构：拆除、清洗传动机构盖板、油管焊接件喷油泵传动 齿轮、定时椭齿轮、左右凸轮轴传动齿轮、主动齿轮、传动椭齿轮、椭 齿轮、椭齿轮轴、轴承隔圈、喷油泵传动轴承座、传动轴接头、联接片 喷油螺栓、接合器接盘、水泵传动齿轮、转速表接头、后推力轴承、孔 用弹性、挡圈、隔圈、推力板、前推力轴承、压板、甩油圈、骨架、油 封、轴承、螺母等，检查机件状况，齿轮、轴承磨损情况，更换。 h.抽出偏心轴，检查偏心专磨损情况、矿量、油道是否安装正确，进 行维修或更换。 i.清洗检查机油冷却器、水箱散热器以及水 的情况，清理检查各焊点散热片情况，水泵轴承、油套、叶轮、轴以及水封工作情况，维修或 更换。 j.清洗检查维修更换后，按照作的顺序先拆后装、后拆先装，对二大 机构和四大系统进行组装。在安装 中，各部锁紧机构的锁紧程度都要 严格按技术说明进行，用公斤扳手进行工作，并且使用工具要正确，以 免损坏机件，选用的润滑油要正确，保证质量、规格、数量，燃料油要 进行过滤的0#柴油。 k.内燃机组装后要进行磨合，在磨合前，柴油机起动后要注意机油压 力表，当指示的油压大于49KPa（0.5Kg/cm,）时方可逐步增加转速到1000~1200r/min，再进入部分负荷运转，待柴油机的水温高于70,C、 机油温度高于45,C 、机油压力高于245KPa（205Kg/cm,)时，材可进 入全负运转。 l.检查起动机、发电机、机油压力、水温、转速指示状况，视听发动 机的声音是否正常，手感各部工作是否平稳，是否有漏油、漏水、漏电 现象。 m.进行内燃机与发电机组装。 3.3.4发电机进行调试。 a.进一步检查绝缘电阻、接地线、接线、装配的部件是否正确，内燃 机、发电机传动部分是否可靠。 b.起动发动机，加速到超静定轩速，按下起动按钮，发电机应能自动 建 压，调节电压调节器上的电压整定旋钮使电压定在95-105%V的任一 电压等级上以后，不必再调整，在调整过程中应注意发电机电压是否稳 定，三相电压是否平衡，发电机组运转是否轻快平稳，声音是否和谐， 并检查各开关和仪表指示灯、仪表动作是否正常。 3.3.5最终处理。 a.进行全机清理，并且进行喷化处理。 b.在进行全机维修后，要填写维修项目、完成的技术要求、更换的材 料，并且要有机械修理负责人签名。 。 c.报请设备科组织技术鉴定小组对各部进行检测、验收，填写验收单