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铸钢、钢球厂较大危险因素辨识.doc

铸钢、钢球厂较大危险因素辨识.doc

li娟李 2018-02-13 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《铸钢、钢球厂较大危险因素辨识doc》,可适用于综合领域,主题内容包含铸钢、钢球厂较大危险因素辨识铸钢、钢球厂较大危险因素辨识与风险预防管控措施序场所(环易发生的事较大危险因素风险等级主要防范措施号节、部位)故类型(一符等。

铸钢、钢球厂较大危险因素辨识铸钢、钢球厂较大危险因素辨识与风险预防管控措施序场所(环易发生的事较大危险因素风险等级主要防范措施号节、部位)故类型(一)中频炉,,钢水冲刷局部炉灼烫()按标准程序执行~检查炉体完好无损。壁~耐材剥落~发生火灾较大风险,橙,()开包前~确认钢包下水口队正中频炉口正中。炉体烧穿其它爆炸()确认炉底有足够的铺底料。,,钢水急剧冲刷炉灼烫热开炉壁~耐材剥落~发生火灾较大风险,橙,严格按标准制定的送电曲线供电。炉体烧穿其它爆炸灼烫,,耐材熔塌~发生火灾较大风险,橙,冶炼过程必须严格控制温度炉体烧穿其它爆炸,,合理安排热烧结时间节点~中频炉砌筑结束烤炉h后进行热烧结~总烤炉时间不得超过h~烘烤温度达,h,,烧结用脱磷铁水必须充分脱氧~符合标准。,,中频炉烧结用脱磷铁钢水量控制在t~按上限控制~灼烫注钢过程严禁下渣。,,炉内钢水翻出较大风险,橙,火灾,,热烧结过程降低补加高铬时温度~钢水温度补加铬破碎或碳破碎提升液面~每次补加kg。,,根据烘烤时间、烧结用脱磷铁水成分、下渣情况在中频炉注钢过程补加硅铁粉。,,入炉铬铁必须干燥序场所(环易发生的事较大危险因素风险等级主要防范措施号节、部位)故类型,,合理安排热烧结时间节点~中频炉砌筑结束烤炉h后进行热烧结~总烤炉时间不得超过h~烘烤温度达,h灼烫,,钢水结壳~冶炼,,中频炉保温过程使用烧结电源功率设定kw~每热开炉火灾较大风险,橙,过程发生喷爆min测量一次温度~防止中频炉结壳。其它爆炸,,保温过程大炉盖盖上。,,保温过程送电间隔时间,min。,,中频炉炉长必须炉炉查看所用物料是否潮湿。,,中频炉用铬铁潮湿时不得继续冶炼~停炉等待。,,中频炉用铬镍生铁潮湿时不得继续冶炼镍钢。,,雨灼烫,,,炉料潮湿~入雪天气时~若中频炉物料未发现明显潮湿~中频炉装炉及测温取火灾一般风险,黄,炉过程发生喷爆样过程注意安全。料篮装铬镍生铁前必须确认炉内无溶液,使用其它爆炸抓纲机向炉内加铬废时~抓钢机不得上中频炉承重小平台~少量多次向炉内添加物料~抓钢机机械手不得触碰敲击炉衬耐材,测温取样时必须穿戴好防护用品,,中频炉室炉长炉炉确认铬铁粉率情况~发生粉率大时及时装料灼烫通知作业区及原料~更换成粉率小的铬铁。,,,炉料粉率太大~火灾一般风险,黄,,,使用粉率偏大的铬铁时~中频炉装入量达到t时~铬铁钢水大翻或喷爆其它爆炸少量多次加入~每次加入量,t~熔化完全后方可下一批料~严禁在未完全熔化的情况下加入铬废或高铬。,,冶炼铬钢时~加铬废钢时~必须保证炉内铬铁完全熔化再加入。灼烫,?,装料速度太快~,,冶炼镍钢时~炉内铬铁完全熔化后再补加铬铁。火灾一般风险,黄,钢水大翻或喷爆,,少量分批添加剩余高铬时~每次补加高铬t~每次补加其它爆炸的高铬完全熔化后方可加入下一批高铬~加料过程注意观察液位变化。序场所(环易发生的事较大危险因素风险等级主要防范措施号节、部位)故类型,,装料前确认炉况~炉衬薄或有明显缺陷时~禁止装炉,,,,,钢水急剧冲刷灼烫冶炼过程温度必须,,每炉壁~耐材剥落~发火灾一般风险,黄,次设定重新设定温度前~必须测温~根据测量温度~设定送电前生炉体烧穿其它爆炸初始温度。,,必须保证炉体电子秤称量准确。送电熔化,,禁止强氧化性炉料入炉。,,禁止潮湿原料入炉。,,,,,冶炼过程钢水灼烫一般风险,黄,入炉原料粉率必须符合要求~禁止一次性加入t以上粉状物。翻出火灾,,加料过程符合要求。,,保温过程送电间隔时间,min。,,设置安全隔离~及时制止无关人员等进入作业现场,,,出钢过程钢水灼烫一般风险,黄,,,出钢前测温~并目测炉料完全化清,,喷出火灾出钢前检查炉体出钢侧炉衬无损伤出钢,,倾动速度不能太快。,,,,,出钢过程钢水灼烫一般风险,黄,出钢槽必须畅通。,,出溢出火灾钢前测温~并目测炉料完全化清()设置机械支撑()设专人监护()施工前专人检停炉、拆炉炉盖落下打击施工人员物体打击一般风险,黄,查液压系统()施工时禁止处理液打炉压系统。序场所(环易发生的事较大危险因素风险等级主要防范措施号节、部位)故类型(二)建筑构物,,会议室、活动建构筑物室、休息火灾,,,企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所应当设置在安全及易燃、易室、更衣其它爆炸低风险地点~不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内~不得设置在煤气危险区域和爆等危险室等人员中毒和窒,蓝,粉尘易燃易爆区域。设施聚集场所息,,,除尘器下方不宜设置工具间、操作间及休息室。设置在不安全地点。,,,高温熔融金属、,,,铁水吊运通道与浇铸区及其附近的地表与地下~不应设置水管,专用渗水管液渣喷溅火灾低风险除外,、电缆等管线,如管线必须从上述区域经过~应采取可靠保护措施。影响范围其它爆炸,蓝,,,,所有与铁水、液渣接触的罐、槽、工具及其作业区域~不应有冰雪、积内的地面水~不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。有积水。(三)起重机械,,,起重机械及其,,,起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、生产、安装、维修~安全装置经具有相应资质的检验机构检验合格~并取得安全使用证或标志方可使用。未按规定,,,使用单位应当对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置低风险起重机械开展定期起重伤害及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修~并作出记录。未经定期检验或者检验,蓝,检验、检不合格的起重机械~不得继续使用。测、维修、,?,对在用起重机械设备进行自行检查和日常维护保养时发现的异常情况~应当保养及大及时处理。修。序场所(环较大危险易发生的风险等主要防范措施号节、部位)因素事故类型级(三)起重机械,,,吊运熔融金属,,,吊运重罐铁水、钢水、液渣~应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。起重机是,,,吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求:起重火灾非冶金铸机起升机构的每套驱动系统应设置两套独立的工作制动器,应设置起重量限制灼烫一般风造起重机器,应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器~并能控制不同的断路装置,起重伤害险,黄,或不满足起升高度,,,,时~还应设置下降极限位置限位器,额定起重量,,,,其它爆炸强制性安应设置超速保护装置,司机室和工作通道的门应设连锁保护装置,大车行走全技术条机构应设置限位器和缓冲器以及止挡装置等。件。起重机械,,,严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度~吊具必须在其安全系数允许范围内使用。,,,吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识~严禁超负荷运行。吊车滑线,?,起重必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的触电机械功能措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧,若布置在同一起重伤害缺失或失侧~必须采取安全防护措施。高空坠落效。,?,吊车必须设有下列安全装置:吊车之间防碰撞装置,大、小行车端头缓冲和防冲撞装置,过载保护装置,主、副卷扬限位、报警装置,登吊车信号装置及门联锁装置,露天作业的吊车必须设置防风装置,端梁内侧应设置安全防护设施。序场所(环较大危险易发生的主要防范措施号节、部位)因素事故类型,,,起重作业应按规定路线进行。,,,起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号~吊物不应从人员头顶和重要设火灾备,操作室、易燃易爆气体管道及设施,上方越过,吊运时~吊车司机必须鸣笛~,,,违规低风险起重机械灼烫严禁同时操作大、小车,不应用吊物撞击其他物体或设备,吊物上不应有人。起重作业。,蓝,起重伤害,?,起重作业应遵循国家标准对现场指挥人员和起重机司机所使用基本信号和有关安全技术规定。起重机指挥人员应容易被起重机司机所识别。(四)电气,,,电气,,,电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地主电室、盘、箱、柜火灾低风险和接零标识。电气室、安全防护触电,蓝,,,,相序线及接线标识规范~柜门保护接地并牢靠~接线位和配电室装置缺失。母牌等裸露部位均有有机玻璃罩~穿线孔应封堵~线路应横平竖直、固定有序。,,,高、低压电气柜前未铺,,,高压柜前必须铺设绝缘胶板。低风险设绝缘胶触电,,,高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线等电工工具和防护用品必须按,蓝,板~使用检验标准要求送检~并张贴标识~确保有效。不合格安全用具。序场所(环较大危险易发生的风险等主要防范措施号节、部位)因素事故类型级(五)危险作业,,,危险区域动火必须办理动火证~采取防范措施,动火前~必须清理动火部位易燃物~用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。,,,易燃区域动火时~排烟和通风系统必须关停~并派专人现场监护和及时扑灭火星。,,,危险火灾低风险,?,在运行的煤气设备上动火~设备内煤气应保持正压~动火部位应可靠接地。动火作业区域动火。其他爆炸,蓝,在停产的煤气设备上动火~可燃气体应测定合格~含氧量应接近作业环境空气中含氧量,并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽~确认动火全程不形成爆炸性气体后~方能动火。,,,动火后应派专人到动火区域下方进行确认~并继续观察,,分钟确认无火险后~动火人员方能撤离。,六,检维修作业,,,检,,,应建立严格的设备使用、维护、检修制度。两台及两维修无作台以上吊车联合进行吊装作业~应制定专门且经主管领导审批业方案~触电检维修作低风险的作业方案~并采取专门防护措施。停机未执高处坠落业,蓝,,,,检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度~停电必行操作牌、机械伤害须三方确认,拉闸断电、验电、放电,各相短路接地,悬停电牌制挂“禁止合闸~有人工作”的标示牌~并进行能量锁定。度。序场所(环较大危险易发生的风险等主要防范措施号节、部位)因素事故类型级,,,检修中应按检修方案拆除安全装置~并有安全防护措施。安全防护装置的变更~应经安全部门同意~并应作好记录归,,,检修档。,,,高处作业应佩戴安全带~应设安全通道、梯子、支过程未落火灾架、吊台或吊盘~不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备检维修作低风险实检高处坠落的支架。高处检修管道及电气线路~应使用乘人升降机~不业,蓝,维修作业机械伤害应使用起重卷扬机类设备带人作业。方案。,?,在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修~应严格检测空气的质量是否符合要求~并派专人核查进出人数。,?,检修,,,设备检修完毕~应先做单项试车~然后联动试车。试结束未按时~操作工应到场~各阀门应调好行程极限~做好标记。火灾程序进行低风险,,,设备试车~应按规定程序进行。施工单位交出操牌,机械伤害试车~安,蓝,由操作人员送电操作~专人指挥~共同试车。非试车人员~其他爆炸全装置未不应进入试车规定的现场。及时恢复。,?,检修完毕~安全装置应及时恢复。(七)运输,,,皮带运输机事,,,带式输送机应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以故开关、及能随时停机的事故开关和事故警铃,头部应设置遇物料阻塞运输与输紧急拉绳火灾低风险能自动停车的装置,首轮上缘、尾轮及拉紧装置应有防护装送等安全装机械伤害,蓝,置,置缺失、,,,带式输送机运转期间~不应进行清扫和维修作业~也损坏或失不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带。效。

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