超长冲孔灌注桩桩端后注浆施工工法

超长冲孔灌注桩桩端后注浆施工工法 现浇CBM空心楼板施工工法 工法编号:FJGFEJ09-2011 完成单位:福建省第五建筑 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 公司 广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 主要完成人:张云峰 骆锦辉 赖发专 赵志扬 叶彤 1 前 言 现浇混凝土空心楼盖以优越的建筑功能和结构性能日益受到欢迎，其技术经济指标优于密助楼盖，同时又因传力均匀、双面平整、节省净空高度等优势，大量应用于空心楼板和大荷载、大空间等公共、住宅和工业建筑的楼板结构中。现浇混凝土空心楼盖是在现浇楼板中按照一定规则埋置永久式空心内模，经现场浇筑混凝土形成内空腔以达到减轻楼盖自重，而楼盖承载力基本不变的一种新型现浇结构体系。 2 特 点 2.0.1 CBM内模自重轻、强度高、不易破损;其由于是用高分子材料制作，因而重量轻、强度高，抗冲击能力强，施工和运输过程中不易破损;同时CBM内模本身可以设有固定支架，便于安装;并可根据设计要求进行定制内模规格样式。 2.0.2 楼板空心率高，造价低。采用空心楼盖结构可减小结构层厚度，层高不变的情况下可增加建筑物的净空，净空不变的情况下可减少房屋的层高。同时，由于板底平整，房间可灵活隔断。楼板空心率高，可降低楼板自重，减少钢筋用量，降低造价。 2.0.3 经济性能优良，节约能源。与其他种类的内模相比，CBM内模既节省安装工时，较其他内模节省大量的附加钢筋，因而可降低工程费用;同时，其具有保温、隔热、隔音作用，能有效地节约能源，具有良好技术经济效益和社会效益。 2.0.4 环保无污染，耐火性能好。经卫生环保检测，CBM内模无污染，不影响人体健康，符合绿色建材标准。经消防检测，CBM内模为B1级难燃材料，符合消防规范的要求。 3 适用范围 本工法适用于已广泛地应用于商场、办公楼、图书馆、教学楼、停车库、住宅等建筑中,尤其适用于具有空心楼板柱网、大荷载结构，对层高有限制要求的公共建筑、住宅建筑和工业建筑。 4 工艺原理 现浇CBM空心楼板，是按空间等代框架结构设计，柱与柱(剪力墙)之间布置与板厚相 1 同的框架暗梁，通过现浇与空心楼板上下翼缘共同作用形成的加强的扁梁，该楼盖体系顺管 向为“工”字形截面，有良好的传力保证。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 施工工艺流程图见图5.1。 施工准备 模板工程 内模定位放线 打内模定位孔 板底钢筋绑扎安装 布置绑扎固定内模 安装板顶钢筋 混凝土浇注 图5.1 工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 针对空心楼板，编制模板专项 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 ，并按 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要求搭设支撑脚手架。 2 根据空心楼板楼板的厚度及现场环境，确定CBM固定方式和抗浮力计算。 计算模型 可按下式进行计算 F=F1+F2-F3 (5.2.1-1) F=0.85KDL(DR+0.47) (5.2.1-2) C 3当R= 24 kN/mF=19.2KDL(D+0.23) C 式中: F—空心管总向上作用力(kN); F1—空心管排开同体积混凝土的重量之浮力; F2—振动器对空心管产生的振动力; F3—空心管的自重; K—系数，不掺外加剂树落度小于10cm时，K=1.0; 掺加剂并考虑塌落度大于10cm K=12; D—空心管外径(m); R—混凝土重力密度(kN/m3); C 2 L—空心管长(m)。 3 抗浮拉丝的计算。抗浮拉丝一般采用普通镀锌铁丝。先用12、14#抗浮钢筋将CBM空心管用特制固定铁丝，穿过模板定位孔，一端卡于模板，后两端绑扎牢固。 因此，一根空心管的抗浮拉丝的总抗拉承载力/应满足: (5.2.1-3) fF, 2式中 fdfn,，1/4,yk ，， dFnf,1.21/()1/2yk，， F—空心管的总浮力(N); d—铁丝直径(mm); 5.2.2 模板工程 现浇空心楼板的结构梁一般隐入楼板内成为暗梁，配模时除特别要求外，模板设计统一为平板。在空心楼板起拱时应考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规低。模板支撑统一按板底标高搭设。本工程采用18mm厚的竹胶模板、100mm×100mm木枋，梁底和板跨中设独立的可调支撑。板和梁中间起拱为3%。且不大于20mm。安装板底模时应考虑板底钢筋临时固定在底模上，以防止内模和板底钢筋一起上浮，当板特别厚时尤应注意。 由于现浇空心楼板对板构件的削弱,其模板拆除时间应保证混凝土强度达到设计强度的100%;当有特殊要求时，应经计算确定。 5.2.3 内模划线定位 包括钢筋定位和内模定位，因内模固定在板底筋上，划线定位要综合考虑板底筋和内模的定位问题，内模定位要准确，板底筋根据情况均匀布置或在助宽范围内集中布置。 5.2.4 打内模定位孔 打内模定位孔，根据内模定位线打内模定位孔如图5.2.4-1，内模定位孔位于相邻内模的纵肋中间，并预埋特制铁线如图5.2.4-2。 3 图5.2.4-1 内模定位孔 图5.2.4-2 预埋特制铁线 5.2.5 板底钢筋绑扎安装 板底钢筋绑扎应结合筒芯内模的固定，不参与内模固定的钢筋可先期现场绑扎。预埋管线可在此时安排进行，但要与内模安装相配合。 5.2.6 布置绑扎固定内膜 安装固定内模，根据内模布置图布置内模，内模应垂直于板底上层钢筋，内模底部支脚应支在横筒钢筋上，在布置内模的同时，把双根14#铁丝穿过底模上的定位孔固定在底模下面(可以绑扎在板底下面的木方上，或附加垫木、钢筋头上)，然后用相邻两肋间的铁丝绑扎固定内模。内模的绑扎固定应参照图5.2.6-1及图5.2.6-2。 图5.2.6-1 内模固定安装图 图5.2.6-2 内模固定安装图 5.2.7 安装板顶钢筋 安装板顶钢筋，应注意不要踩踏内模以免已定位固定的筒芯内模松动移位。板顶钢筋应按设计要求的间距通过14#、12#铁丝拉结固定在板低下层筋上或直接固定在板底模上(无设计要求应根据抗浮实际需要考虑)。 4 5.2.8 混凝土浇注 在混凝土浇筑前应认真对板底模、钢筋和内模进行质量检查，并做好隐蔽工程验收记录，采用CBM筒芯内模的现浇空心板必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》(CECS175:2004)的有关要求。混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于 31.5mm。混凝土的塌落度不宜小于160mm。 混凝土浇注时候，应先浇注梁主梁位置，后浇注板位置。浇注板位置时候采用分层浇筑，混凝土下料要均匀，沿垂直管材方向由板跨中向两边均勾下料，一次下料到空心管的半高。板下层混凝土应依次从管两侧对称振捣一遍，随后全面振捣，个别因振捣移位的，应及时调整。选用直径35mm以下的振动棒，插棒要均勾，不得漏棒或振捣不到位，振动棒不得碰撞管材。确定密实后，在初凝前浇筑上层混凝土，最后用平板振动器振一遍。混凝土收面不少于三遍。施工过程中，必须跟随一台水准仪对模板、空心管材和混凝土高度进行检查，发现问题及时解决处理，以免造成质量事故。 5.3 劳动力组织 每班配备的劳动力如下表5.3 表5.3 职务 工作内容 人数 备注 队长 全面组织管理劳动力协调各种关系 1 技术员 掌握技术，质量控制，资料整理 1 班长 全面掌握施工、质量和安全 2 钢筋工 钢筋绑扎、成品保护 20 内模安装工 内模划线定位、内模安装、成品保护 6 混凝土工 混凝土浇筑 8 水电工 水电预埋安装 12 机修工 设备维修保养 2 电工 设备和照明用电装修，安全用电 2 6 材料与设备 6.1 材 料 CBM内模290×1000，采用高分子材料制成，自重轻、强度高、耐冲击能力强;12或14# 5 铁线;材料必须有出场合格证及检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。 6.2 设 备 主要设备:手电钻、混凝土输送泵、混凝土插入式振捣器、平板振捣器等。 7 质量控制 7.1 质量控制标准 施工时，工程质量控制与验收应严格按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002执行。 7.2 质量保证措施 7.2.1 在施工之前应组织全体相关人员对施工组织设计及有关规程进行系统的学习，并严格按照设计规范谨慎组织施工。项目组成立质量监管小组，对整个施工过程进行全面的质量管理。明确监管机制和监管 责任制 驾驶员岗位责任制工程部岗位责任制ok学校安全工作责任制出纳员岗位责任制学校岗位目标责任制 ，确保施工过程有条不紊。 7.2.2 支撑体系及定位措施 1 在暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，钢卷尺测量实际铺设CBM管的空间尺寸，分隔点石笔在梁筋上划线，排管时用铁丝调直，待一个柱网排定后，预埋铁丝绑扎固定。 2 内模安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、芯模成品进行保护，严禁直接採踏。 3 当内模安放符合设计要求后，为了防止内模移动或上浮，每m2设置5个抗浮点，具体做法见图7.2.2。 图7.2.2 CBM内模抗浮点布置示意图 7.2.3 混凝土浇筑顺序 1 先浇筑梁，再浇筑板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇筑顺序应沿CBM芯模纵线单向进行，不宜沿垂直CBM芯模纵轴作多点围合式浇筑。 2 泵送混凝土时冲击力较大，为防止混凝土侧压力将CBM芯模挤倒，利用混凝土的自流 6 性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵出的混凝土直接冲击CBM芯模，造成CBM芯模的移位。 7.2.4 混凝土振捣 1 施工便道搭设:在楼面搭设专门的架空150mm的施工便道，下铺设彩条布防止浇捣中的二次污染。 2 混凝土振捣:?梁内混凝土用35mm以下振动棒振捣;?板内混凝土分2次浇注。不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入CBM内模底部，导致局部CBM内模上浮;更不得将振动器直接接触CBM内模进行振捣，以免振破CBM芯模。 3 混凝土布料、振捣同步进行:混凝土布料时应在芯模的两侧均匀下料，相对振捣。施工时宜采用35mm以下的振动棒，见图7.2.4。 图7.2.4 CBM内模混凝土振捣示意图 7.2.5 管线敷设措施 安装预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或管助间。当水平管线、电线盒等与芯模无法避开时，应将芯模断开进行避让。遇管线交叉或特别集中处，可换用小直径芯模安放予以避让。 8 安全措施 要求全体施工人员要加强安全生产意识，正式施工前要求进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场须戴安金帽、穿工作鞋，各项专职负责人要各负其责。 8.0.1 混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。 8.0.2 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套、 7 振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 8.0.3 混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。 8.0.4 用电应按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号;箱壳、机电设备接地应良好;停止使用时切断电源，箱门上锁。 8.0.5 电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 8.0.6 机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 9 环保措施 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散。 10 经济效益 10.0.1 社会效益 CBM内模是由CBM高分子材料制成的高强复合封闭薄壁管和夹持钢筋的安装支架组成。CBM内模空心楼盖施工技术正是利用这一特点，将CBM内模固定在楼盖现浇板的上下层主筋之间，也可用特制铁丝绑扎固定于模板上，确保与梁筋保持一定的间距，并按一定的方向进行排列并浇筑成形，从而形成非抽芯成孔工艺施工的空心楼盖，实现建筑绿色、环保、低碳的发展目标。 10.0.2 经济效益 传统的梁楼盖或井字梁楼盖和CBM空心楼板现浇楼盖的两种不同的设计方案如下表10.0.2 表10.0.2 不同设计方案的经济效益对比表 设计方案 工期 操作性 预算总造价(元/?) 传统的梁楼盖或井字梁长 难度大、工序复杂 1520元/? 楼盖 (1)楼板区格内无次梁，模板基本上不用 破坏，整块拼装，使模板的周转次数明显 增长，大大降低了模板成本。 CBM空心楼板现浇楼盖 一般 1480元/? (2)模板工程的支模速度明显加快，整板 铺放整块的模板，不用支次梁模板。 (3)钢筋绑扎更容易、快捷。传统楼板的 8 主梁次梁交织处的钢筋绑扎非常繁琐，而 空心楼板区格内无次梁，楼板的钢筋完全 在一块整板上绑扎完毕，不仅钢筋绑扎更 容易，而且也减少了钢筋的截断工序和钢 筋的损耗。 (4)拆模更快速方便。传统楼盖的模板不 容易拆卸，拆下的模板破损较多。而无次 梁的空心楼板拆模只要按顺序依次拆下， 拆模不费力气，模板完。 (5)抹灰比传统楼板容易。楼板区格内无 次梁，可以省去若干条阴角线和阳角线的 抹灰工序;楼板区格内平整，甚至可以省 去打底灰这道工序，节省人工和材料，也 加速施工进度。 从表中我们可以看到，采用CBM空心楼板现浇楼盖，缩短了工期，减少了施工难度并节约了工程造价约40元/?，经济效益显著。 11 工程实例 本工法成功地应用以下工程: 2)石狮市华龙电子玩具厂工程，地下二层、地上八层。建筑面积13741m。地下部份1 224422m，地上部份9318.73m，工法使用部位为地下室顶板。 2)梅花伞业股份有限公司厂房由二幢五层框架结构组成。建筑面积:1#厂房41458?、2#厂房33513?，其中工法使用部位空心楼板面积约5.5万平方。 3)晋江高霞新天地工程由13栋地上13层组成，地下均为1层，属群体建筑，建筑面197599?(其中地下室建筑面积为45602?)，建筑高度52m，工程分为三期。本工法以晋江高霞新天地一期工程为例进行说明。 11.0.1 工程概况: 晋江高霞新天地一期工程位于晋江机场附近，1-6#楼住宅属于框剪结构,商业用房为框架结构。其中地下室顶板与商业用房楼板为无梁CBM现浇混凝土空心楼板，每块板分格为，8.9m×9m ，板厚400mm-530mm，板内为直径290mm的CBM高强薄壁管。 11.0.2 施工情况: 工程针对空心楼板的空心楼板，编制了针对性较强的专项施工方案，并组织项目部人员及班组进行交底，严格按方案要求进行施工;根据设计要求定制CBM特制内模，计算内模抗浮力，并特制铁丝对CBM内模进行固定安装等;使得工程进度快、施工质量好，经济效益显著。 9 11.0.3 工程评价 本工程空心楼板现浇CBM空心楼板混凝土质量、观感较好，受到业主、监理、上级领导及质量监督部门的好评。 图11.0.3 地下室顶板砼拆模后的工程现场图片 10