机修钳工比武试题

机修钳工比武试题 2012年度郑煤集团机修钳工技术比武理论试题 单位: 姓名: 成绩: 一、填空题:,每空,分～共30分, ,、机械制造图样上所标注的法定长度单位为 ～法定长度单位与英制的换算关系为1英寸= 。 ,、滚动轴承是标准件～其内圈与轴的配合为 制～外圈与轴承孔的配合为 制。 ？、Q235是属于 钢～T 7是属于 钢。 或油)中冷却的热处理方法,、将钢加热到一定温度～经保温后快速在水( 称为 。 ,、游标卡尺的尺身每一格为1mm～游标共有50格～当两量爪并拢时～游标的50格正好与尺身的49格对齐～则该游标卡尺的读数精度为 mm。 ,、 焊接过程中对焊工危害较大的电压是焊机的 。 ,、 机械制图常见的三种剖视是 、 、 。 ,、 划线作业可分两种即 、 。 ,、 311轴承的类型是 ～其内径是 。 2210、某液压千斤顶～小活塞面积为1cm～大活塞面积为100cm。当城小活塞上加10N力时～如果不计磨擦阻力等～大活塞可产生 的力。 11、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后～再向该投影面投影所得的视图称 。 12、测量方法的总误差包括 误差和 误差。 13、乙炔瓶和氧气瓶与焊接作业点的距离应在 米以外。 14、气焊、切割作业时～各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等～严禁 。 15、电焊设备及工具的绝缘和焊机的外壳必须有良好的 。 16、普通螺纹的螺距分 和 两种。 17、常用的退火方法有 、 和 。 18、螺旋机构可将 运动变换为 运动。 二、单项选择题:,每题1分～共30分, 1、在下列三种钢中～( C )的硬度最高。 A.T10钢 B.20钢 C.65Mn钢 2、调质处理就是( , )的热处理。 A. 淬火+高温回火 B.淬火+中温回火 C. 淬火+低温回火 ？、 材料的( B )越好～它的可锻性也就越好。 A.强度 B.塑性 C.硬度 ,、螺纹公称直径是螺纹大径的基本尺寸～即( , )。 A. 内、外螺纹牙顶直径 B. 外螺纹牙顶直径或内螺纹牙底直径 C. 外螺纹牙底直径或内螺纹牙顶直径 ,、机械在承受压力大、运动速度慢、精度要求低的场合～应选用( A )的润滑油。 A(粘度大 B(粘度小 C(蒸发点高 ,、有一把游标卡尺～其尺身每一小格为1mm～游标刻线总长为19mm并均分20格～则此游标卡尺的读数精度为( , )mm。 A(0.01 B(0.0, C(0.0, ,、在载荷的作用下,金属材料抵抗变形和破坏的能力叫( C )。 A(硬度 B(韧性 C(强度 D(塑性 ,、切削用量对刀具寿命的影响,主要通过切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是( A )。 A(切削速度 B(进给量 C(切削深度 ,、决定螺纹旋合性的主要参数是螺纹的( C )。 A(直径 B(大径 C(螺距 D(中径 10、同一基圆上的渐开线各点的压力角( B )。 A(相等 B(不相等 C(接近相等 11、如齿面有点蚀～点蚀区高度为齿高的30%,长度为齿长的时,,,～必须更换 。 A 40% B 50% C 100% 12、刮板式清扫器与胶带接触长度应不小于带宽的,,, A、75% B、80% C、85% D、95% 13、槽形托辊的槽形角一般为多少度,B, A、25 B、30 C、35 D、40 14、在多级离心泵中均采用哪种轴向推力平衡装臵,D, A、平衡孔 B、径向加筋板 C、平衡锤 D、平衡鼓或平衡盘 15、活塞环不是一个整圆环～而是呈开口状～在自由状态的直径,A,汽缸直径。 A、大于 B、等于 C、小于 ,16、液力偶合器易熔塞的易熔合金熔化的温度为,,,,。 A、100?5 B、115?5 C、120?5 D、130?5 17、保证零部件互换性～允许加工的误差称为,B,。 A、配合B、公差C、形位公差D、偏差 18、在焊条药皮中～能促使电弧稳定燃烧的物质是(A)。 A、碳酸钙 B、萤石 C、白云石 19、焊接过程中～熔化金属自坡口背面流出～形成穿孔的缺陷称为(,)。 A、未焊透 B、未焊满 C、烧穿 20、气孔是在焊接熔池的(,)过程中产生的。 A、一次结晶B、二次结晶 C、三次结晶 21、轴系找中的目的～是要保证两个转子在正常运行状态时的,A,要求。 A、同轴度B、平行度C、位臵度D、对称度 22、Ni合金结构钢～其牌号中的40 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示平均含碳量为,C,。 A、0.04% B、4% C、0.4% D、0.004% 23、采煤机使用的液压油的温度不超过,D,。 A、50? B、60? C、70? D、80? 24、焊工工作时～应穿( ,)帆布工作服～防止弧光灼伤皮肤。 A、白色 B、蓝色C、灰色 25、键连接主要用于连接轴与轴上零件,实现周向固定并(B)。 A、定位 B、传递转矩 C、连为一体 26、电光性眼炎是电弧光中强烈的(B)造成的。 A、红外线 B、紫外线 C、可见光 27、划线时,选择某个面作为划线的根据,划其余的尺寸都从此面开始,这个面就是( C )。 A、定位基准 B、工艺基准 C、划线基准 28、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分～称为( B )。 A、零件 B、部件 C、装配单元 29、研具材料的硬度比被研磨工件的硬度( A )。 A、低 B、高 C、相同 30、为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性～采用( B )的热处理方法效果较好。 ,、渗碳后淬火加低温回火 ,、电接触加热表面淬火 ,、等温淬火 三、判断题:,正确的打?～错误的打×～每题,分～共15分, ,、提升机的技术参数中～钢丝绳张力差大小～决定于钢丝绳直径的大小。,×, 2、《煤矿安全规程》规定:对于单绳缠绕式提升装臵～专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于6.5。,?, 3、滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳～高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。,?, 4、盘式制动器所产生的制动力矩的大小与油压的大小成正比关系。,×, 5、焊接过程中对焊工危害较大的电压是空载电压。,?, 6、使用中的立井罐笼防坠器～每半年进行一次不脱钩检查性试验～每年应进行一次脱钩试验。,?, 7、升降人员的钢丝绳～自悬挂时起每隔一年检查一次。,×, 8、轴承供油太多或太少都能导致温升增高。,?, 9、螺旋传动通常是将直线运动平稳地变成旋转运动.(×) 10、滚动轴承在安装时,对内外圈除作轴向固定外,还要对外圈作较松的周向固定,对内圈作较紧的周向固定.(?) 11、使用氧气瓶时～气嘴、阀门处可以有油污。,×, 12、O型密封圈用于旋转密封时,密封能力比用静密封时更大.(×) 13、电击是指电流通过人体造成人体内部伤害。,?, 14、帕斯卡原理是:在密封容器中的静止液体,当一处受到压力作用时,这个压力将通过液体传到连通器的任意点上,而且其压力值各不相等。(×) 15、蜗杆传动都具有自锁作用,不仅传动效率低而且蜗轮永远是从动件。(×) 四、问答题:,25分, ,、绘图时选择主视图的原则是什么,,5分, ,、故障和失效有何不同 ,,5分, ？、金属进行氧一乙炔切割的条件是什么?,5分, ,、检修大型设备拆卸时应遵守的规则是什么,,10分, 2012年度郑煤集团机修钳工技术比武理论试题答案 一、 填空题: ,、 毫米,25.4毫米 2、基孔,基轴 ？、普通碳素结构,碳素工具 ,、淬火 5、0.02 ,、空载电压 ,、全剖视 ,局部剖视,半剖视 8、平面划线,立体划线 9、向心球轴承,55mm 10、1000N 11、旋转视图 12、系统,随机 13、10 14、沾染油脂 15、接地 16、粗牙,细牙 17、完全退火,球化退火,去应力退火18、回转,直线 二、单选题: ,、,2、,？、,4、,5、,6、,7、,8、,9、,,,、, ,,、,,,、,,？、,,,、,,,、,,,、,,,、,,,、, ,,、,,,、,,,、,,2、,,3、,,,、,,,、,26、,27、,28、,29、,30、, 三、判断题: 1、×2、?3、?4、×5、?6、?7、×8、?9、×10、?11、×12、×13、?14、×15、× 四、问答题: ,、绘图时选择主视图的原则是什么, 答:主视图是最主要的视图～通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位臵的一面作主视图～在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。 ,、故障和失效有何不同 , 答:机器失去正常工作能力称故障.机器零件失去正常工作能力称失效.机器故障和零件失效是分不开的,机器常因零件失效而发生故障.因此,对重 要零件应注意检查,当发现零件失效,或即将失效,应及时采取措施,以免造成事故. ？、金属进行氧一乙炔切割的条件是什么? 答:条件是:?金属的燃烧温度应低于熔化温度～若未达到燃烧温度就已开始熔化～变成液态～则不能进行切割,?金属氧化物的熔点应低于该金属的熔点～而且氧化物的流动性应较好,?金属在氧中的燃烧～应为放热反应,?金属的导热率要低～否则热量散发太快～切割区的金属预热不能达到燃烧温度～切割不能进行,?金属中阻碍气割过程和提高钢的淬硬性杂质要少～否则难以切割。 ,、检修大型设备拆卸时应遵守的规则是什么, 答:拆卸的原则:应按照与装配相反的顺序和方向进行～一般是从上部拆到下部～从外部拆到内部～先拆部件或组件～再拆成零件。另外在拆卸中应注意下列原则?对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和部分损坏的连接零件～应避免拆卸,?用击卸法冲击零件拆卸时～要垫好软的衬垫～或用软材料做的锤子或冲棒～以防损坏零件表面。3,拆卸时～用力要适当～注意保护好主要结构件。4,零件随拆、随洗、随涂油～对精密零件还应用油纸包好。5,长径比大的零件～拆下清洗涂油后～应垂直悬挂存放～重型零件可用多点支承卧放～以免弯曲变形。6,拆下的细小、易丢失零件～清理后应尽可能再装到主要零件上去。7,拆下后的导管、油管等～在清洗后应将进出口封好。8,在拆卸旋转部件时～应注意不破坏原来的平衡状态。9,容易产生移位而无定位装臵的相配件～在拆卸后应做好标记。