大型工程预埋地脚螺栓及预埋件施工要点

大型 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 预埋地脚螺栓及预埋件施工要点 大型工程预埋地脚螺栓及预埋件施工要点 白天,寇民道,刘永涛 河南省第一建筑工程集团有限责任公司(4500]4) 某家居精品展示中心一程建筑规模29600m~,柱梁系统 为全钢结构,楼板为钢板砼现浇而成,大部分为三层,局部 四层.建筑物最高标高约22米,建筑占地约为138mx108m. 据钢构施T[皋I纸所示.本T程柱基和设备基础有大量的预 埋螺栓,幕墙,电气,给排水等各专,均有大量预埋件,需要 在土建结构施T时预埤 1预埋螺栓及预埋件施工工艺流程 提加T单一测量定位一支设支架一安放螺栓等埋件及 临时同定—复测及最后同定 2预埋螺栓及预埋件施工方法 2.1提加工单 首先南T程技术人员根据设计要求提螺栓的规格,数 量,材质,加丁详图和制作 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ,填写半成品委托单并明确 厂时间,经技术负责人确认后送加_==f厂制作.材料员根据委托 和,成品合格证的要求对加T的螺栓,埋件进行验收,并组 织螺栓,埋件进场. 2_2测量定位 由施I组…测定位单然后测量T根据定位单用激光 测距仪,经纬仪,从测量基线网L引…柱基中心控制线和标 高拧制线,此拧制线经愉杏复测,确认无误后方可使用,另 外根据设汁螺轮,埋件的r[J,和标高定m其具体位置. 2.3支设支架 螺柃安装前廊先支设阎定支架.在固定支架立柱上 设}相对标高点,底部应焊接可靠.必须自成体系,与模板 嘲定架,钢筋『嗣定架等完全分开.并且固定架应有足够刚度 和稳定性. 黑?: ‘L? 说州 衄脚黜戤觚可如 A 螺栓固定架示意图 2.4安放螺栓,埋件及临时固定 同定架支没后,就进行螺栓安装,螺栓安装时应先根据 定位线同定好叶1心,然后渊整标高,并按 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要求临时加固. 2_5复测及最后固定 螺栓安放后南测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进 行轴线和标高的调整,经检查达到要求后,再把螺栓下部焊 牢固定.同时,对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以 加强 3灌浆施工方法 3.1工艺流程 如下流程图: 3.2施工准备 根据程量的大小及设备安装要求准备必要的灌浆材 料,辅助材料及工器具,料具到现场后应有专人保管和发放, 不得露天放置. 在设备就位前.按基础图要求,事先将灌浆范围的砼基 础表层凿毛.铲凿面凹凸之差宜控制在20ram之内,并用压 缩空气或吸尘器将铲凿面上的垃圾,粉尘吹吸干净. 根据设计标高要求进行支模.模板上边缘的标高为设计 的灌浆面标高;模板的下边缘要求找平放直.模板的支护需 有一定的强度.其最低的强度要求以能够承受浆液给予它的 压力为准.所用的模板要求内表面必须平直光滑,兀多余孑L 洞.若使用木模板,内表面必须刨光.支护后的模板要求给 人以平整光滑的美感. 考虑到灌浆的流动线路的长度不能超过700mm的要求 和现场的情况,应进行分块灌浆.分块以按长度方向间隔 800mm进行(两端的宽度为850ram),分隔条为水泥砂浆.宽 为3era,4era. 用清水在灌浆前4小时将灌浆部位湿润,但不得有积水. 3.3基础检查,验收.地脚螺栓的确认 在构件或设备安装前应按要求对设备基础尺寸极限偏差 及水平,铅垂度进行检查验收,对地脚螺栓进行确认,除锈. 3.4构件或设备就位,安装 构件或设备就位前应按要求对设备底部除锈处理. 3.5流动灌浆 . ||_j.警凌童|垂.?_憩…__一 ll 0 出母母叠飘热隧一一 佐*..一..曩_.,.?曩?_ 大楼桩基工程DDC桩 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 王锋 杨凌职业技术学院(712100) 摘要:DDC桩作为一项新型技术,近年来在大量工程实践中得到应用.结合工程实例,对试桩和工程桩 施工方案及质量要求等作了介绍 关键词:DDC桩:试桩:工程桩 1工程概况 该工程为某学院教学实训综合大楼,桩基工程采用DDC 桩处理地基,螺旋钻成孑L400mm.2:8灰土夯扩至550mm以 上,桩长9m,桩距900mm,总桩数6351根. 2编制依据 1)《建筑地基基础T程施_T质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(GB50202— 2002); 2)《建筑地基处理技术规范}(JGJ79—91); 3)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25—9O); 4)《施T现场f临时用电安全规范}(JGJ46—88). 3试桩及检测 3.1试桩 桩位布置及数量由甲方,设汁位及监理单位确定.试桩 工艺流程和工程桩相同. 3_2检测 南甲方委托有资质的检测单位对桩体,桩问土进行取 样试验,检测合格后,通矢?乙方进行工程桩施lT. 4工程桩施工方案 4.1施工准备 4.1.1人员准备 需要负责人,技术员,施工员,质检员,安全员各1名, 操作T20名. 4.1.2计划进度 l1步履式长螺旋钻与夯实机配合安排每日成孔不少于200 个,夯实机每台夯填孔不少于30个.2)监督管理安排每班由项 目经理和丁长轮流带班,合理调配机械和人员. 4.2施工工艺流程 定位放线一成孔设备就位一成孑L(隔行隔点跳打)一清 理杂土一重锤夯实机就位一填料分层夯填夯扩成桩一设备 移至下一桩位继续施工. 4.3施工 4.3.1定位放线 1)根据甲方给定的轴线位置,按设计图示尺寸,用钢尺 (或皮尺)放每根桩的中心点.2)会同甲方,监理方,复核每个 桩的桩位,以保证设计桩位的准确性.31待复核合格后,开始 成孑L 4.3_2成孔 l1步履式长螺旋钻应停放平稳,钻机梳理后钻杆保持垂 直;21钻杆对准桩位点后落钻垂直度控制在规范要求的误差? 50mm;3诚孑L深度误差?100ram. 4.3.3填料 1)严格按照设计体积比,配好灰土比例.2)严格控制灰 土含水量.3)夯机就位后调整平稳,使锤尖对准孔中心,方可 落锤.41填料前,先夯孔底,待孔底夯实后方可填料. 4.4施工技术要求 构件或设备安装调整结束后,按基础图在基础周围支设 模板,临时垫板周围支模周护,模板支设应严密,防止漏浆. 再次用压缩空气或吸尘器将凿毛的基础砼表层吹,吸一一 遍.并用棉纱将构件或设备底板下表面的锈,油污等清除干净. 搅拌浇灌浆料每次使用一袋.先在搅拌桶内加入规定量 的水,然后将约一半的灌浆料倒人桶内,用手电钻式搅拌器 搅拌l0秒钟.再将剩余的一半料倒人桶内一起搅拌,从投料 开始到搅拌结束一一般控制在60秒以内,搅拌时叶片应上左 右移动,使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌,但叶片不 得提出灌浆料液而,以免空气带人. 搅拌好的灌浆料必须从设备的一侧灌入,以利空气排 出,使灌浆层充实.若灌浆面积大,几何尺寸复杂的设备,应 采用事先开灌浆孔,或竹片导流的方法灌注.单台设备的 灌浆时间不应超过3O分钟.灌浆应选择一个合适的灌注 口,以确保灌浆连续流人,为保证灌注空间被充满,应使灌 浆料高于设备底面,并且在整个灌注过程中保持这一高度. 整个过程中需加强捣固提高灌浆质量. 灌浆应按照设备基础分隔块一块一块进行,不允许隔块 灌浆. 灌浆完毕后,在24小时内注意不要使其受到振动或碰撞. 灌浆后2~4小时(终凝前)应将设备底座外的灌浆层压 光,并复盖湿润的布或草袋洒水(每天4—6次)养护.养护时 间在7天以上.养护温度应保持在5度以上,在5度以下应 进行保温养生. 灌浆后12天即可拆模,拆模后仍应继续养生. 在灌浆的同时必须按要求制做好试块,并进行标准养 生.按时试压. 一,_譬|?i|孽-謦_| 13, 一一一一r