17-4PH SUS630(0Cr17NiCu4Nb)沉淀硬化型钢的热处理制度和力学性能

17-4PH  SUS630（0Cr17NiCu4Nb）沉淀硬化型钢的热处理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和力学性能 相近牌号中国： 0Cr17Ni4Cu4Nb美国： 17-4PH，AISI630 日本： SUS630 应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 品种规格；板材、带材、饼材、环件、锻件、铸件、精密铸件等协商供应。 抗腐蚀能力 17-4 PH 合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。 如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550oC (1022oF),最好为590oC (1094oF),氯化物介质中最佳回火温度为550oC-1022oF。 这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。 它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。 供应17-4ph沉淀硬化钢,C-276，17-4PH，2205,Monel400,904L,Inconel625等各材质从9月10号到10月30号江浙沪下定单者免费送货上门，无条件退货。上海坚铸实业有限公司详情咨询021-******** 17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。 化学成分 牌号 热处理／℃ 拉伸试验 冲击 试验 AK／J 硬度试验 δ0.2 ób δ5(％)≥ Ψ(％) ≥ 布氏 硬度 HBS 洛氏 硬度 HRC 维氏 硬度 HV 种类 条 件 MPa≥ 0Crl7Ni-14Cu4Nb 固溶 1020～1060快冷           ≤363 ≤38 480时效 经固溶处理后，470～490空冷 1180 1310 10 40 ≥375 ≥40 550 时效 经固溶处理后，540～560空冷 1000 1060 12 45 ≥331 ≥35 580 时效 经固溶处理后，570～590空冷 865 1000 13 45   ≥? 302 ≥31 620 时效 经固溶处理后，610～630空冷 725 930 16 50   ≥ 277 ≥ 28   0Crl7- 固溶 1000～1100快冷 380 1030 20     ≤229   565时效 经固溶处理后，760±15保持90min，在lh 冷却到15以下，保持 30min，再加热到565 ±10保持70min，空冷 960 1140 5 25 ≥?? 363 Ni7A1 510?? 时效 经固溶处理后，955±lO保持10min，空冷到室温，在24h内冷却到-73±6保持8h，再加热到510±10，保持60min后空冷 1030 1230 4 lO   ≥388                       类型 牌 号 化学成分(质量分数)(％) C Si Mn P S Ni Cr Mo V N 其他 奥 氏 体 型 5Gr2lMn9Ni4N O．48 ～ O．58 ≤ ? 0.35 8.00 ～ 10.00 ≤ O．040 ≤ O．030 3.25 ～4.50 20.00～22.00 O．35 ～O．50 2Cr21Nil2N 0.15 ～ 0.28 O．75～ 1.25 1.00 ～ 1.60 ≤ O．035 ≤ 0.030 lO．50 ～ 12.50 20.00～ 22.00 0.15 ～ O．30 2Cr23Nn3 ≤ O．20 ≤ 1.00 ≤ 2．00 ≤ O．035 ≤ O．030 12.00 ～ 15.00 22.00～ 24.00   类型 牌 号 化学成分(质量分数)(％) C Si Mn P S Ni Cr Mo V N 其他 奥 氏 体 型 2Cr25Ni20 ≤ O．25 ≤ 1.50 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ O．030 19.00 ～ 22.00 24.00～ 26.00 1Crl6Ni35 ≤ 0.15 ≤ 1.50 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ 0.030 33.00 ～ 37.00 14.00～ 17.00 OCrl5Ni25Ti2M0ALVB ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 24.00 ～ 27.00 13.50～ 16.00 1.00～ 1.50 0.10 ～ O．50 Al<0.35 BO．001～ O．010 Ti l．90～ 2.35 OCrl8Ni9 ≤ 0.07 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ O．030 8．00 ～ 11.00 17.00～ 19.00 OCr23 Nil3 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ 0.030 12.00 ～ 15.00 22.00～ 24.00 OCr25Ni20 ≤ O．08 ≤ 1.50 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ 0.030 19.00 ～ 22.00 24.00～ 26.00 0Crl7Nil2M02 ≤ O．08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ O．030 10.00 ～ 14.00 16.00～ 18.00 2.00～ 3.00 奥 氏 体型 4Crl4Nil4W2Mo O．40～ O．50 ≤ O．80 ≤ 0.70 ≤ 0.035 ≤ 0.030 13.00 ～ 15.00 13.00～ 15.00 0.25～ O．40     W2．00 ～2.75 3Crl8Mnl2Si2N 0.22 ～ 0.30 1.40～ 2.20 10.50～ 12.50 ≤ O．060 ≤ O．030   17．00～ 19.00     0.22 ～ 0.33   2Cr20Mn9Ni2Si2N 0.17 ～ O．26 1.80～ 2.70 8.50 ～ 11.00 ≤ O．060 ≤ O．030 2.00 ～ 3.00 18.00～ 21.00     0.20 ～ O．30   OCrl9Nil3M03 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ 0.030 11.00 ～ 15.00 18.00～ 20.00 3.00～ 4.00 1Crl8Ni9Ti ≤ ? 0.12 ≤ ? 1.00 ≤ ? 2.00 ≤ ? O．035 ≤ ? O．030 8.00 ～ 11．00 17.00～ 19.00     Ti5×(C％ -0.02) ～0.80 类型 牌 号 化学成分(质量分数)(％) C Si Mn P S Ni Cr Mo V N 其他 奥 氏 体型 0Crl8Ni10Ti ≤ O．08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤9.00 12.00 17.00～ 19.00 ? Ti≥5 ×C 0Crl8Ni1lNb ≤ O．08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤9.00 13.00 17.00～ 19.00 Nb≥lO ×C 0Crl8Nil3Si4 ≤ 0.08 3.00～ 5.00 ≤ 2.00 ≤ O．035 ≤ 0.030 11.50 ～ 15.00 15.00～ 20.00 ① 1Cr20Ni14Si2 ≤ 0.02 1.50～ 2.50 ≤ 1.50 ≤ 0.035 ≤ 0.030 12.00 ～ 15.00 19.00～ 22.00 lCr25Ni20Si2 ≤ 0.20 1.50～ 2.50 ≤ 1.50 ≤ O．035 ≤ O．030 18.00 ～ 21.00 24.00～ 27.00   铁 素 体 型 2Cr25N ≤ O．20 ≤ 1.00 ≤ 1.50 ≤ O．040 ≤ O．030   23.00～ 27.00     ≤ 0.25 ② OCrl3A1 ≤ O．08 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.040 ≤ O．030   11.50～ 14.50   Al 0.10～0.30 00Crl2 ≤ 0.030 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.040 ≤ O．030   11.00～ 13.00 1Crl7 ≤ 0.12 ≤ O．75 ≤ 1.00 ≤ 0.040 ≤ 0.030   16.00～ 18.00   马 氏 体 型 1Cr5M0 ≤ 0.15 ≤ O．50 ≤ O．60 ≤ O．035 ≤ 0.030 ≤ 0.60 4.00 ～ 6.00 O．45～ 0.60 4Cr9Si2 O．35 ～ 0.50 2.00～ 3.00 ≤ ? O．70 ≤ ? O．035 ≤ ? O．030 ≤ ? O．60 8.00 ～ 10.00 类型 牌? 号 化学成分(质量分数)(％) C Si Mn P S Ni Cr Mo V N 其他 马 氏 体 型 4CrlOSi2M0 O．35～ 0.45 1.90～ 2.60 ≤ O．70 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ O．60 9.00 ～ 10.50 0.70～ 0.90 8Cr20Si2Ni O．75 ～ 0.85 1.75～ 2.25 0.20 ～ O．60 ≤ O．030 ≤ 0.030 1.15 ～ 1.65 19.00～20.50 1CrllMOV O．1l ～ O．18 ≤ 0.50 ≤ O．60 ≤ O．035 ≤ O．030 ≤ O．60 10.00～ 11.50 O．050～ 0.70 O．25 ～ 0.40   lCrl2M0 0.10 ～ 0.15 ≤ O．50 O．30 ～ O．50 ≤ 0.035 ≤ O．030 0.30 ～ 0.60 11.50～ 13.00 O．30～ 0.60 2Crl2MOVNbN O．15 ～ O．20 ≤ O．50 O．50 ～ 1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ③ 10.00～ 13.00 O．30～ O．90 O．10 ～ O．40 0.05 ～ 0.10 Nb0.2 ～O．60 马 氏 体 型 lCrl2WMOV 0.12 ～ 0.18 ≤ O．50 0.50 ～ O．90 ≤ 0.035 ≤ O．030 O．40～ O．80 11.00 ～ 13.00 O．50 ～ O．70 O．18 ～ 0.30   WO．70 ～ 1.10 2Crl2NiMOWV 0.20 ～0.25 ≤ 0.50 0.50 ～1.00 ≤ O．035 ≤ O．030 0.50 ～1.00 11.00 ～13.00 0.75 ～1.25 0.20 O．40   W0.70 ～ 1.25 1Crl3 ≤ O．15 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ O．035 ≤ 0.030 ④ 11.50 ～ 13.50   1Crl3Mo O．08 ～ O．18 ≤ O．60 ≤ 1.00 ≤ 0.035 ≤ O．030 ④ ? 11.50 ～ 14.00 2Crl3 0.16 ～ O．25 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ O．035 ≤ O．030 ④ 12.00 ～ 14.00 1Cr17Ni2 0.11 ～ O．17 ≤ O．80 ≤ 0.80 ≤ 0.035 ≤ O．030 1.50～ 2.50 16.00 ～ 18.00 lCrllNi2W2MOV 0.10～ 0.16 ≤ O．60 ≤ O．60 ≤ 0.035 ≤ 0.030 1.40～ 1.80 10.50～ 12.00 O．35～ 0.50 0.18 ～ 0.30 W1.50 ～2.00 沉 淀 硬 化 型 OCrl7Ni4Cu4Nb ≤ O．07 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.035 ≤ O．030 3.00～ 5.00 15.50～ 17.50 Cu3.0 ～5.00 Nb0.15 ～0.45 0Crl7Ni7Al ≤ 0.09 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 6.50～ 7.75 16.00～ 18.00 Cu≤O．50 Al0.75～ 1.50                                           ②允许含有不大于O．30％铜。 ③允许含有不大于0．60％镍。 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 3-67奥氏体和铁素体钢的热处理制度和力学性能 牌号 热处理/°C 拉伸实验≥ 布氏硬度 HBS ó0.2 /MPa ób /MPa δ5 (%) Ψ(%) 奥氏体型               5Cr21MngNi4N 固溶1100～1200快冷， 时效730～780空冷 560 885 8 ? ≥302 2Cr2lNil2N 固溶1050～1150快冷， 时效750～800空冷 430 820 26 ? 20 ≤269 2Cr23Nil3 固溶1030～1150快冷 205 560 45 50 ≤20l 2Cr25Ni20 固溶1030～1180快冷 205 590 40 50 ≤201 lCrl6Ni35 固溶1030～1180快冷 205 560 40 50 ≤201 0Crl5Ni25Ti2MoAlVB 固溶885～915或965～995快冷，时效700～760,16h空冷或缓冷 590 900 15 18 ≥248 0Crl8Ni9 固溶1010～1150快冷 205 520 40 60 ≤187 OCr23Nil3 固溶1030～11.50快冷 205 520 40 60 ≤187 0Cr25Ni20 固溶1030～1180快冷 205 520 40 50 ≤187 OCrl7Nil2M02 固溶1010～1150快冷 205 520 40 60 ≤187 4Crl4Nil4W2Mo 退火820～850快冷 315 705 20 35 ≤248 3Crl8Mnl2Si2N 固溶1100～1150快冷 390 685 35 45 ≤248 2Cr20Mn9Ni2Si2N 固溶ll00～1150快冷 390 635 35 45 ≤248 0Crl9Nil3M03 固溶1010～1150快冷 205 540 40 60 ≤187 lCrl8Ni9Ti 固溶920～1150快冷 205 520 40 50 ≤187 0Crl8Nil0Ti 固溶920～1150快冷 205 520 40 50 ≤187 OCrl8NillNb 固溶980～1150快冷 205 520 40 50 ≤187 OCrl8Nil3Si4 固溶1010～1150快冷 205 520 40 60 ≤207 1Cr20Nil4Si2 固溶1080～1130快冷 295 590 35 50 ≤187 lCr25Ni20Si2 固溶1080～1130快冷 295 590 35 50 ≤187 铁素体型 2cr25N 退火780～880快冷 275 510 20 40 ≤201 0Cr13Al 退火780～830空冷或缓冷 177 410 20 60 ≥183 00Cr12 退火700～820空冷或缓冷 196 365 22 60 ≥l83 lCrl7 退火780～850空冷或缓冷 205 450 22 50 ≥183                       注：1．对于lCrl8Ni9Ti、OCrl8Nil0Ti和0Crl8NillNb根据需方要求可进行稳定化处 理，此时的热处理温度为850～930℃。 2．切削加工用奥氏体型钢棒应进行固溶处理，如需方提出，也可不处理；热压力加工用钢棒不进行固溶处理。 表3-68马氏体钢的热处理制度和力学性能 牌号 热处理／℃ 退火 后的 硬度 HBS? ≤ 经淬回火的力学性能 拉伸试验≥ 冲击 试验? AK ／J≥ 布氏 硬度 HBS 退? 火 淬? 火 回? 火 ó0.2 ／MPa ób ／MPa 〥5(％) ￠(％) lCr5Mo   900～950 油冷 600～700 空冷 200 390 590 18   4Cr9Si2 1020～1040 油冷 700～780 油冷 269 590 885 19 50 4Crl0- Si2Mo   1010～1040 油冷 120～160 空冷 269 685 855 lO 35 8Cr20- Si2Ni 800～900 缓冷或约 720空冷 1030～1080 油冷 100～800 快冷 321 685 885 lO 15 8 ≥ 262 1Crll- MoV   1050～1100 空冷 720～740 空冷 200 490 685 16 55 47 ? 1Crl2Mo 800～900 缓冷或约 750快冷 950～1100 油冷 700～750 快冷 255 550 685 18 60 78 217 ～ 248 2Crl2Mo- VNbN 850～950 缓冷 1100～1170 油冷或空冷 600以 上空冷 269 685 835 15 30 ≤321 1Crl2- WMoV   1000～1050 油冷 680～700 空冷   585 735 15 45 47 — 2Crl2Ni- MoWV 830～900 缓冷 1020～1070 油冷或空冷 600以 上空冷 269 735 885 10 25   ≤341 1Crl3 800～900 缓冷或约 750快冷 950～1000 油冷 700～750 快冷 200 345 540 25 55 78 ≤159 1Crl3Mo 830～900 缓冷或约 750快冷 970～1020 油冷 650～750 快冷 200 490 685 20 60 78 ≥192 2Crl3 800～900 缓冷或约 750快冷 920～980 油冷 600～750 快冷 223 440 635 20 50 63 ≥192 1Crl7Ni2   950～1050油冷 275～350 空冷 285 ? 1080 10 ? 39 ? 1CrllNi2- W2MoV   l组1000～ 1020正火 1000～1020 油冷或空冷 660～710 油冷或 空冷 269 753 885 15 55 7l 269～ 321 2组1000～1020正火 1000～1020 油冷或空冷 540～600 油冷 或空冷 885 1080 12 50 55 311～ 388                       表3_70耐热钢的特性和应用 牌 号 特性和应用 5Cr12Mn9Ni4N 以经受高温强度为主的汽油及柴油机用排气阀 2Cr2lNil2N 以抗氧化为主的汽油及柴油机用排气阀 2Cr23Nil3 承受980℃以下反复加热的抗氧化钢。加热炉部件，重油燃烧器 2Cr25Ni20 承受1035°C以下反复加热的抗氧化钢，炉用部件、喷嘴、燃烧室 1Crl6Ni35 抗渗碳、氮化性大的钢种，1035°C下反复加热。炉用钢料、石油裂解装置 0Crl5Ni25Ti2MoAlVB 耐700°C高温的汽轮机转子，螺栓、叶片、轴 0Crl8Ni9 通用耐氧化钢，可承受870°C下反复加热 0Cr23Nil3 比0Crl8Ni9耐氧化性好，可承受980°C以下反复加热炉用材料 0Cr25Ni20 比0Cr23Nil3抗氧化性好，可承受1035°C加热。炉用材料、汽车净化装置用材料 0Crl7Nil2M02 高温具有优良的蠕变强度，作热交换用部件，高温耐蚀螺栓。 4Crl4Nil4W2Mo 有较高的热强性，用于内燃机重负荷排气阀 3Crl8Mnl2Si2N 有较高的高温强度和一定的抗氧化性，并且有较好的抗硫及抗增碳性。用于吊挂支架，渗碳炉构件、加热炉传送带、料盘、炉爪 2Cr20Mn9Ni2N 特性和用途同3Crl8Mn12Si2N，还可用作盐浴坩埚和加热炉管道等 0Crl9Nil3M03 高温具有良好的蠕变强度，作热交换用部件 1Crl8Ni9Ti 有良好的耐热性及抗腐蚀性，作加热炉管、燃烧室简体、退火炉罩 0Crl8Nil0Ti 作在400～900°C腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件 0Crl8NillNb 作在400～900°C腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接缔构部件 0Crl8Nil3Si4 具有与0Cr25Ni20相当的抗氧化性，汽车排气净化装置用材料 1Cr20Nil4Si2 1Cr25Ni20Si2 具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600～800°C有析出相的脆化倾向，适于制作承受应力的各种炉用构件 2Cr25N 用于燃烧室蚀性1082°C以下不产生易剥落的氧化皮 0Crl3Al 由于冷却硬化少，作燃气轮机叶片、退火箱、淬火台架 0Crl2 耐高温氧化，作要求焊接的部件，汽车排气阀净化装詈、锅炉燃烧室、喷嘴 1Crl7 作900°以下耐氧化部件、散热器、炉用部件、油喷嘴 1Cr5Mo 能抗石油裂化过程中产生的腐蚀。作再热蒸汽管、石油裂解管、锅炉吊架、汽轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件 4Cr9Si2 有较高的热强性，作内燃机进气阀、轻负荷发动机的排气阀 4Crl0Si2Mo 有较高的热强性，作内燃机进气阀、轻负荷发动机的排气阀 8Cr20Si2Ni 作耐磨性为主的吸气、排气阀、阀座 1CrllMoV 有较高的热强性，良好的减振性及组织稳定性。用于蜗轮机叶片及导向叶片 1Crl2Mo 作汽轮机叶片 2Crl2MoVNbN 作汽轮机叶片、盘、叶轮轴、螺栓 1Crl2WMoV 有较高的热强性、良好的减振性及组织稳定性。用于蜗轮机叶片、紧固件、转子及轮盘 2Crl2NiMoWV 作高温结构部件，汽轮机叶片、盘叶轮轴、螺栓 1Crl3 作800°C以下耐氧化用部件 1Crl3Mo 作汽轮机叶片、高温、高压蒸汽用机械部件 2Crl3 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。汽轮机叶片 1Crl7Ni2 作具有较高程度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备 1Crl1Ni2W2MoV 具有良好韧性和抗氧化性能，在淡水和湿空气中有较好的耐蚀性 0Crl7Ni4Cu4Nb 作燃气透平压缩机叶片燃气轮发动机绝缘材料 0Crl7Ni7Al 作高温弹簧、膜片、固定器、波纹管     l