jbt601892分流离心式机油滤清器转子总成技术条件
J95
中华人民共和国机械行业
标准
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JB/T 6018-92
分流离心式机油滤清器转子总成
技 术 条 件
1992-05-28发布 1993-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部 发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6018,92
分流离心式机油滤清器转子总成
技 术 条 件
1 主题
内容
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与适用范围
本标准规定了分流离心式机油滤清器转子总成的技术要求，检验
规则
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和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于22,735 kW(30,1000马力)内燃机用液力驱动的分流离心式机油滤清器转子总成(以下简称转子总成)。
2 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样
表
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(适用于连续批的检查)
GB 3521 中小功率内燃机 清洁度测定方法
GB 52O0 离心式机油滤清器试验方法
3 技术要求
3.1 转子总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
3.2 转子总成须经动平衡，动平衡的不平衡量不大5 g?cm。
23.3 用运动粘度为19?1mm,s清洁的矿物油作试验介质(推荐用HC—11柴油机油，试验油温80
2?2?，运动粘度为 19?1mm,s)，将转子总成装在系列产品的转子轴和底座上，对转子总成进行性能试验，其性能应符合下列要求。
3.3.1 转子转速和驱动体积流量应符合表1规定。
表1
型 号 FL85 FL100 FL110 FL125
进油压力 kPa 300 300 300 400
转子转速 r/min ?5500 ?5500 ?5000 ?5000
驱动体积流量 L/min ?6 ?8 ?8.5 ?14
3.3.2 施加两倍于表1规定的进油压力，历时5min，除转子体和压紧螺母的连接螺纹处外，转子总成各连接部位应密封可非，不得有漏油现象。
3.3.3 按第3.3.2 条的规定施加进油压力，滤清器运转10min，转子总成应不破裂，各零件不得损坏。
o3.3.4 滤清器向左和向右各倾斜30时，转子转速下降不得超过第3.3.1条规定值的1O,。 3.4 转子总成外表面应清洁，其清洁度应符合表2规定。
表2 mg
型 号 FL85 FL100 FL110 FL125
清 洁 度 ?21 ?28 ?35 ?46
机械电子工业部1992-05-28批准 1993-01-01 实施
JB/T 6018-92
3.5 转子总成的钢制零件应经防锈处理，防锈层应牢固可靠，不得锈蚀、脱落。
3.6 转子总成不得有明显的磕碰伤和刻痕等影响外观质量的缺陷。
3.7 转子总成的压铸件外表面，除动平衡磨削面外，应平整光滑。不得有毛刺、飞边等缺陷，表面
粗糙度参数R为 6.3μm。 a
3.8 转子总成的试验方法按GB 5200规定。 4 检验规则
4.1 检验分类
4.1.1 出厂检验。
4.1.2 型式检验。
4.2 检验项目
4.2.1 出厂检验
a(转子转速;
b(驱动体积流量;
c(转子总成动平衡的不平衡量;
d(防锈质量;
e(压铸件外表面质量;
f(外观质量;
g(包装质量。
4.2.2 型式检验
包括出厂检验全部项目和以下项目:
a(转子总成清洁度;
o b(倾斜30时转子转速;
c(转子总成密封性;
d(转子总成耐压强度。
4.3 抽样方法
按GB 2828规定的抽样检查规则执行。 4.4 检验方法
4.4 转子总成的转速、驱动体积流量、密封性和耐压强度四个检验项目的检验方法按GB 5200规定。
4.4.2 转子总成的清洁度检验方法按CB 3821规定。 4.4.3 转子总成的防锈质量、压铸件外表面质量、外观质量、包装质量四个检验项目用目测。
5 标志。包装、运输、贮存
5.1 标志
5.1.1 包装盒外表面应标明:
a(制造厂名称或厂标;
b(产品名称和型号;
c(包装日期(年、月)。
5.1.2 包装箱外表面应标明:
a(制造厂名称或厂标;
b(产品名称和型号;
c(总质量和数量;
d(外形尺寸(长×宽×宽)，mm;
e(“小心轻放”、“防潮”、“防压”等字样;
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f(出厂年、月。
5.2 包装
5.2.1 每个转子总成应附有制造厂检验合格证。在包装前应清洗并防锈，用防水材料包好后装入包
装盒内。
5.2.2 装入包装盒内的转子总成应再装入衬有防水材料的干燥的包装盒内。 5.3 运输
每只包装箱的总质量不超过50kg，并保证在正常的运输中不致损坏。 5.4 贮存
装入包装箱内的转子总成应存放在通风干燥的仓库内。在正常的保管情况下，制造厂应保证其自
出厂之日起12个月内不致锈蚀。
附加说明:
本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口。
本标准由上海内燃机研究所负责起草。
本标准主要起草人孟世忠。
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浙公网安备 33021202002483