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机电设备安装施工工艺 机电设备安装工艺 一. 安装准备。 1、对安装设备技术要了解掌握。 2、对安装所需的工具、仪器、材料要准备就绪。 3、土建的混凝土基础要完毕。 4、对一些重大设备所采用的吊装方案要报甲方审批。 5、具体设备的安装程序要进行技术交底。 6、进口设备安装参照国家有关标准。 二.基础的验收。 1、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和规范要求。 2、设备基础表面及预留孔内应清洁,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。 3、基础验收应在保养期之后进...

机电设备安装施工工艺
机电设备安装工艺 一. 安装准备。 1、对安装设备技术要了解掌握。 2、对安装所需的工具、仪器、材料要准备就绪。 3、土建的混凝土基础要完毕。 4、对一些重大设备所采用的吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要报甲方审批。 5、具体设备的安装程序要进行技术交底。 6、进口设备安装参照国家有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 二.基础的验收。 1、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 2、设备基础 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面及预留孔内应清洁,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。 3、基础验收应在保养期之后进行。 三.设备清洗和防锈。 1、设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗,对于整体安装的设备,其零件要进行清洗时,必须得到甲方批准才可拆卸清洗。 2、有禁油要求的设备、管路及附件应进行脱脂。脱脂剂的适用范围、脱脂方法和检验按技术要求进行。脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂清洗干净。 3、设备面上如有锈蚀,应进行除锈。除锈时不应损坏其表面。 4、设备安装完毕后应对损坏的要补刷防锈漆和面漆。 四. 设备的找正。 1、设备就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆,凿成麻面,不得有油污,以保证二次灌浆质量。 2、设备安装其纵、横向偏差、标高偏差、水平度、铅垂度应符合图纸规范要求 3、设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面,或主要结合面。 4、测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝方法测定,但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。 五、设备固定。 1、设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。 2、地脚螺栓的预留孔应干净无垢,孔的半径应比螺栓大 15MM,螺栓底部不得碰上孔底。 3、二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪,螺栓中心距离应在要求范围之内。 4、拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土达到设计强度之后。 5、垫板的放置便于设备的找平找正,且应放在地脚螺栓附件并不影响到二件灌浆。 6、地脚螺栓坚固后,螺栓应露出螺母,露出长度为 1.5~5倍的螺距。 六.水泵安装 1 泵的开箱检查 1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场,开箱后应及时安装,以免损坏和零部件丢失。 1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀,检查零部件有否缺少,并依次按装箱清单进行清点。 1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。 1.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。 1.5开箱检查完毕应做好开箱 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。如果发现问题应及时同有关人员协商处理。 2 泵的安装 2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸,位置和标高,应符合图纸设计要求。 2.2清理安装面的尘土和杂物,找正基准面,地脚螺栓上好润滑油。 2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸,具体情况应根据出厂技术文件进行,如果要拆进口泵,应在外方指导下进行,国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。 2.4如果是驱动机与泵直接连接时,一般以泵的轴线为基准找正。如果驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正 2.5离心泵安装时应按下列进行: a.整体安装的泵,纵向安装水平偏差不大于 0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于 0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量。 b.解体安装的泵其主要零部件,附属设备、中分面和套装零部件端面不得有划痕和操作,轴表面不得有压伤和擦伤,清洗之后应吹干并上润滑油。 c.解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于 0.50/1000。 d.转子部件与壳体部是的径向总间隙应符合技术要求。 2.6潜水泵 a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。 b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。 c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确,电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压,不应低于潜水电机的规定值。 2.7立式泵 a.泵本体、传动装置、驱动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯。 b..检测泵轴和传动轴的轴颈处径向跳动,各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动应符合技术要求。 c..叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,叶片处圆对转子的轴线径向跳动都应符合技术要求。 d..叶轮安装基准线到最低下水位置的距离应符合图纸设计要求。 e..以进水流道不准,检查驱动机基础和泵基础和标高和轴线,允许偏差为±2MM,应按设计要求复核中间轴长度。 3 泵的调试 3.1泵的调试前应接通所有的管道和阀门。 3.2泵的设试前应先调整好驱动机的旋转方向。 3.3进口泵在外方指导下进行调试,一般泵在额定负荷下运行 2小时,螺旋泵无负荷运行小时,带负荷运行 2小时。 3.4调试安全填写调试报告的记录。 七、风机的安装。 1.应按照图上的标高、位置安装。 2.安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计的要求。 3.现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、处理。 4.风机附属设备、仪表的安装,应按设备技术文件的规定执行。 5.风机的传动装置外露部分应有防护罩,风机的进风口或进风管要有安全设施。 6.风机要按軟连接、减震垫;要焊接地线。 7.进风管道应彻底清洗,不得有垃圾、杂物。 8.调试:做好记录。 工程管理部:董国平 2012年9月21日
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分类:金融/投资/证券
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