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钢结构厂房施工组织设计1111.doc

钢结构厂房施工组织设计1111

一味凉
2012-09-19 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钢结构厂房施工组织设计1111doc》,可适用于经济金融领域

第一章编制说明及依据第一节编制说明一、本工程为杰事杰结构板材(一期工程)#厂房由单层钢结构厂房组成。厂房建设面积为㎡该项目位于盘锦市盘山县太平镇杜台子村。二、本着对业主负责和对资金的合理使用对工程质量的高度责任感针对本工程的设计特点和使用功能要求我们编制的原则是:“确保工程按期交工、质量合格、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场的良好环境三、本投标施工组织设计的编制受到了我公司领导的高度重视和各职能部门的大力支持公司召集从事过类似工作的技术专家、有关责任人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术并采用“对比优化、博采众长”的编制思路力求突出重点具有呼应性、针对性和可操作性。四、本图标施工组织设计总结了我公司在类似工程施工中的成功经验力争使本施工组织设计对今后的施工有更强更优的指导作用为业主交出满意和优良的建筑产品。五、本投标施工组织设计未注明的长度单位均为㎜。第二节编制依据一、本工程招标文件。二、本工程工程图。三、国家和本行业现行的施工及验收规范、标准省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。四、我公司管理水平和技术、机械设备装备情况。五、我公司ISO质量体系。六、本工程采用的技术、规范、规定。《地面与楼地面工程施工及验收规范》(GB)《屋面工程技术规范》(GB)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ)《砌筑砂浆配合比设计规范》(JOJ)《普通混凝土配合比设计规范》(JGJ)《建筑施工安全检查标准》(JGJ)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJSO)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB)《砌体工程施工质量验收规范》(GB)《动力设施标准图集》(SR)《国家建筑标准设施》(SJ)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ)《压型金属板设计施工规程》(YBJ)《门型钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS:)《钢结构制作安装施工规程》(YB)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB)《建设工程施工现场供电安全规范》(GB)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ)七、中华人民共和国建筑法、消防法。八、中华人民共和国工程建设标准强制性条文。九、我公司《建筑施工操作规程十、我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。第二章工程概况、特点和重点第一节工程概况工程地点:本工程位于盘锦市盘山县太平镇杜太子村主体建筑为单层钢结构厂房一、建筑概况如下:、墙体工程:外墙米以下为㎜空心砖墙米以上为双层彩钢板外层为㎜厚型白色彩钢板内板为㎜厚型灰白色压型钢板㎜玻璃丝棉保温内隔墙为㎜空心砖砌筑。、屋面为双层彩钢板屋面外层板为mm厚海蓝色型钢板,mm厚玻璃丝棉保温内板为mm厚白色型彩钢板。二、结构概况如下:二连跨门式钢结构厂房车间长度米宽米(×)柱距米屋面坡度为:。檐口高米。梁底标高为米。耐火等级二级。抗震设防烈度为度。三、给排水本工程拟从厂内水源引入给水干管供生活、生产、消防用。屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统。四、电器照明安装安装#厂房照明通讯防雷及接地系统具体为照明配电箱安装电话交接箱安装照明通信线路安装灯具安装防雷接地装置安装及上述系统的调试。五、本标招标施工范围包括:#厂房的土建施工给排水采暖电器照明通信系统及避雷接地装置施工。第二节工程特点难点和重要部位一、工程特点)建筑的重要性及影响:本工程的质量进度文明施工安全管理平面布置对顺利完成工程建设发挥工程社会效益将产生极大作用同时对我公司表现综合实力企业信誉的重要舞台我公司将倍加珍惜这一机遇。)文明及安全施工要求:要求施工单位的现场管理必须规范确保安全生产标准化文明施工特别应做好现场施工人员的行为规范管理派专人负责。在编制施工组织设计时要有专门的安全措施及防噪防尘排污等措施确保安全文明施工落到实处。)施工时要做好治安工作和协调工作确保临时生产生活设施安排合理材料堆放的整齐有序不互相干扰。)本工程有土建安装装饰钢结构等各种专业队伍共同进场施工总包单位必须在建设监理及设计单位的指导下搞好各专业队伍的协调配合工作。)屋面外墙和门窗框周边防水施工是保证建筑使用功能的重点之一。)根据工程的施工进度情况要经历一个雨季需做好各种材料设备和成品的保养及保护工作并加强雨季的施工保护措施。根据上述工程特点在制定施工措施时必须分析问题关键之所在作出优化的管理方案及正确高效的决策抓主要矛盾是使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前以确保“优质快速高效低耗”的建成该工程。二、本工程施工难点)焊接H型钢的变形控制)钢构安装变形调整)吊车梁安装垂直度及平整度的控制三、本工程重点施工部位)地脚螺栓的安装及校核)柱脚混凝土的二次浇筑施工)屋面外墙及门窗框周边的防水和细部处理)钢结构制作)钢结构的吊装第三章施工组织机构和管理体系第一节施工组织管理系统本公司将此工程项目列为重点工程项目从公司各部门抽调优秀管理人员入此项目管理组织机构实行项目经理责任制项目经理将对质量工期安全成本及文明施工全面负责确保工程施工管理做到有计划有实施有检验达到目标要求。附表:一公司管理组织机构组织机构网络图:二、项目经理部组织机构:第二节工程质量保证体系在项目施工的综合管理过程中要求严格按GBTI《质量体系要求》进行施工从公司到项目经理部要建立健全完善的工程技术质量保证体系为项目施工目标的实现打下坚实的基础。公司质量管理保证体系如下:第三节工程文明安全施工管理体系在项目施工的综合管理过程中要求严格按GBTidt及GBT《职业健康安全管理体系规范》进行工作从公司到项目经理部要建立健全完善的管理保证体系为项目施工目标的实现打下坚实的基础。安全文明施工管理体系图如下:第四节项目经理部主要人员岗位职责一、项目经理)遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规执行施工技术管理规范和企业规章制度履行承包合同。)负责本工程项目部的全面工作并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。)按照项目部内部分工分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作坚持两个文明一起抓。)根据工程合同规定组织单位工程或专业分部分项承包工程协调分包单位与总包单位之间的关系。)主持项目经济成本分析负责项目资金合理使用负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。)参加建设单位组织的协调会议并组织工程项目内部的各项协调会议。)组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理降低成本安全生产文明施工。)组织制定本项目管理规章制度加强项目管理和班组建设。二、项目总工)在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责是质量的直接责任人。)认真贯彻国家技术标准、规范、规程执行公司及项目技术质量管理规章制度接受上级部门的监督检查。)按项目经理部分工分管项目工程部工作组织项目工程部建设健全项目技术质量管理制度责任制和质量保证体系以及例会制度负责全面质量管理和计量管理工作处理各种技术质量问题。)主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。)制定推广“四新”降低成本措施参加项目经济活动分析提高技术管理水平。)领导项目工程部管理及质量、安全、试验计量测量工作确保项目技术、质量、效益指标的完成。)组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查确保本工程项目达到工程验收一次合格成优。三、项目副经理)在项目经理的领导下分管项目材设部项目综合办公室工作并直接负责本工程施工计划落实并在质量、安全、工期、成本等方面负责接受上级主管部门的监督检使生产顺利进行。)认真熟悉图纸严格按设计图纸要求、施工组织设计和规范、规程组织工程施工搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用杜绝返工、浪费保证工程质量及合同工期的实现提高工程综合经济效益。)搞好安全生产现场管理争创标准化文明工地坚持安全生产杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。)领导并参加工程项目进度、安全和创标准化文明工地检查并主持各项评比工作负责组织制定相关奖惩制度确保工程项目按期一次性交验合格确保工程创标准化文明工地。四、专业队长、制作负责人:)负责编制工程项目的制作工艺及制作施工组织设计。)负责组织钢结构制作的技术交底工作。负责钢结构制作工厂制作能力的管理。负责钢结构制作技术资料的收集、整理和移交。、钢结构安装工长:)负责编制工程项目的安装流程及现场安装施工组织设计)协调现场各子项目施工班组的配合保障工期)负责监督检查安装(焊接)工艺质量)根据项目经理部计划及时对安装班组下达施工任务并进行监督检查第四章施工机构的运行机制和保证措施第一节建立健全各项管理制度项目经理部是企业形象的缩影特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒建立合理的工作程序建立有利于调动员工工作积极性的分配机制最大限度内发挥人的潜力。为此必须建立、健全以下项目主要管理制度。、项目经理部组成管理制度、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同、项目经理部的分工与协作制度、项目各职能部门的分工与协作制度、项目各职能人员各级安全管理责任制度、项目各职能人员各级质量管理责任制度、技术管理责任制度、材料管理责任制度、设备管理责任制度、安全与技术交底制度、项目员工考勤考核制度、项目成本考核制度、项目职业道德专项考核制度第二节施工组织机构的启动与运作一、组织强有力的领导班子选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制由工程领导小组定期对各专业进行考核。三、强化激励与约束机制制定业绩评比奖励办法定时组织项目经理部管理人员会议检查工作质量。四、建立工程领导小组现场办公制每半月召开一次现场办公会重点帮助解决项目的资金、质量、进度等问题以确保资金为前提带动项目各项工作的高效运转。五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会对次日的工作进行协调安排六、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间并形成会议纪要。七、实行劳动用工管理选派组织能力强技术水平高能打硬仗的作业队伍树立连续作战的精神确保工期的按时和提前完成。第五章工程奋斗目标一、质量目标:本工程质量等级为合格标准公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员对工程的施工工期及质量都必须高度重视施工时做好防水的关键部位的施工杜绝因质量事故而产生的投诉事件同时搞好工程维修服务工程回访满意度达到以上。公司在总结类似工程施工经验的基础上坚持“百年大计质量第一”的原则运用科学的管理方法制定严格的质量控制措施做到精心组织精心施工力争将工程建成精品工程。二、工期目标:我公司在接到本工程招标文件后结合本工程特点、重点、进行了施工组织设计的详细编制结合本工程特点及招标文件中列出的各项条件我公司从技术力量、机械设备投入合理的施工安排有效的施工组织设计及各种目标的详细制定的基础上我公司根据承建类似工程的经验及业主要求将本工程的工期定为天确保按期竣工交付使用。三、工程成本造价控制目标我们将始终站在投资方的角度和立场树立工程全局观念通过优秀的人才科学的管理先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制使该工程成本和制造得到最为有效的控制同建设单位、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力优化施工组织和安排使工程各个环节衔接紧密高效顺利的向前推进从图纸理解、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协与控制等各个方面提出行之有效的合理化建议和方案加强“过程”、“程序”、和“环节”控制追求“过程精品”避免不必要的拆除、浪费尽最大能力减少和节省工程成本和造价使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践我们充分认识到整个过程成本和造价得到良好的控制才能对整个工程有利、对业主有利、对各个承包商有利。四、生产目标:我工程采取确实可行的措施和充足的安全投入通过严密的安全管理实现工程施工中无安全责任事故的安全生产目标同时杜绝死亡重伤事故轻伤频率在‰以内严格按建设部“一标三规范”组织施工五、文明施工目标达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求创建“标准化文明工地”。第六章施工总体部署第一节施工指导思想就奋斗目标一、指导思想本工程是一项综合性工程是展示我公司综合实力的舞台我公司将作为重点工程进行管理保质保量按期实施工程目标。二、施工奋斗目标)工期:本工程现场施工工期目标是天。)质量:确保工程质量合格。)安全:实现无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌、严格按建设部“一标三规范”组织施工。)文明施工:达到企业文明施工样板工地标准符合“景观化”、“标准化”文明施工的要求争创市级以上安全标准化施工现场创建绿色环保工地。第三节总体施工协调安排一工程施工总体安排:本工程总工期为天确保按期交付使用。二、工程施工安排:基础及基础梁施工(钢构同步)天钢柱、梁的吊装天系杆及支撑安装(与钢柱吊装同步)天屋面、墙面檩条、隅撑安装天墙体砌筑天屋面、前面板安装天收边收口天装饰工程天竣工验收天其他附属工程与主体工程同步进行不占用工期详细见施工进度计划横道图第四节施工作业班组的选择配备一、分包单位的选择本工程专业化程度高施工点多面广工种穿插施工多配合协调复杂必须选择专业化程度高、信誉良好资质符合工程要求的专业队伍施工所有的专业队伍需报经甲方后方可进场施工并应服从甲方和工程总包承包方的统一管理做到步调一致施工工序、工艺合理紧密穿插施工秩序井然有序同时做好工序交接和成品半成品保护工作。二、劳务层的安排选派经长期合作的优秀施工作业班组为本工程的施工生产力量随各阶段施工的不同而及时进行调整灵活调动形成严密的动态管理。各作业班组开展劳动竞赛连续两次竞赛排名最后班组淘汰出场形成一种勤干、苦干、善干活的风气。从而保证工程质量进度的安全达到高的目标。第五节工程系统管理策划本工程是一个涉及面广工序交叉作业多专业化程度极高的系统群体工程要确保工程质量、施工进度的顺利进行就必须精心组织、策划、运筹帷幄使施工穿插合理、科学、施工秩序正常化。杜绝现场施工因打滥仗而导致的杂扰无章施工秩序倒错成品保护不利返工损失严重工期拖延现象。因此应对本工程进行系统的工程策划管理。在确保工程工期的前提下提高本工程综合施工质量使用功能的关键环节在于安装布线装饰装修的细部处理专业队伍施工与土建交接点及各道工序的成品、办成品保护。一、工程系统管理策划施工技术应紧紧围绕现场施工服务走在现场施工的前列施工技术的各个环节应有机的结合在一起有预见的提出、解决、处理施工中可能出现的各种难题引起或改进有利于工程质量、安全、进度、效益的各种新技术或施工工序。从技术上保证各施工工序的顺利进行。二、施工组织策划建立健全现场项目经理部的各种业务职能并和建设单位、公司的有关职能部门对应起来形成一条迅速反馈信息解决、处理问题的通道理顺建设单位、总分包单位、政府各种监督部门的关系避免出现多头管理、杂乱无章的局面。建立健全各种管理制度和方法赏罚分明有效保证现场施工的正常运转。三、现场施工策划针对纷繁复杂的工程项目各种施工风格的分包单位必须进行行之有效的施工策划管理。)建立健全以总包单位为首的现场协调机制按照总分包合同规定范围有效的协调解决施工中出现的有关工程进度、质量、安全、文明施工等问题。)有效组织立体交叉施工尽早插入关键线路上的工序施工缩短施工工期理顺土建、钢构、安装、装饰装修的施工关系防止不合理的穿插和对彼此施工成果的破坏。)制定出施工程序复杂、土建、安装、装饰装修穿插频繁部位的施工工艺流程图各分包单位按工艺流程图依次进行施工施工交接明确并注意对成品的保护减少重复施工返工损失。)统一制定月、旬施工进度计划提交现场协调例会讨论通过并组织实施各分包单位必须按进度计划完成各种的施工内容严禁无故拖延工期。第七章施工准备一、现场施工准备)水源:确定现场施工供水点。计算出本工程的生产、生活及消防用水量并以此为依据选用满足要求的主供水管管径。)电源:计算出本工程施工用电量确定回路的设置及线路的走向并从建设单位指定的供电点引出电源线设置配电箱。)与规划局、设计、建设单位共同确定本工程的测量放线基准点和高程水准点。二、计算准备)组织现场施工人员认真阅读图纸并与设计、质检、监理、建设等有关但单位一道进行图纸会审及时解决设计中存在的问题并做好会审纪要。)在规定的时间内组织编制施工组织计划并在正式施工前获得审批。)提前做好各级技术交底。)编制施工图预算并提前提出各种材料的需用计划。)研究解决工程中的重点、难点的施工技术问题。)开工前完成本工程的地基处理、钢结构及其他安装部分的二次设计。)编制各项专题方案。第八章施工测量放线根据业主提供的控制点建立施工测量控制网作出几条主轴线的控制经复合无误后提出测量报验单经监理同意后方可进行下道工序的施工并留下专门的文字图表作为交工资料。本工程成立技术负责人、测量员等三人组成的测量小组负责校核基础的定位、轴线、标高的测设保证建筑物的几何尺寸正确无误。一、工程的定位放线()工程的定位、轴线的测设及垂直度的控制本工程的定位依据是建设单位提供的统一规划的定位基准坐标确定放线的基准点用直角坐标法进行工程定位和轴线测设轴线传递及垂直度控制采用外控法。测量仪器为激光经纬和米打钢卷尺。(二)轴线控制点的设置)各线控制桩埋设在建筑周边M左右处道路等市场设施埋设在中心线的延长线上不易被汽车等压坏的位置。埋设时将削尖的木桩打入土内。周边砌筑红砖或混凝土护桩木桩上应钉小铁钉上涂红漆以便观察。)针对本工程场地条件及临时围墙已修筑的具体情况轴线控制点在引测时可以局部破坏围墙以利视线通畅同时可利用已修筑和恢复的围墙或场地内的临时设施将轴线控制点引测其上涂上红漆这样在临时轴线桩被损坏的情况下可作引测依据并可对各临时轴线控制桩作定期的检查复核和补桩。二、高程的控制)以业主提供的原始高程控制点及总平图中各建筑物、市政设施的高程作为引测依据引测时利用水准仪并辅以线锤、广线等小型工具。将原始高程点提高或降低一定数字转至施工现场中的围墙、或临设等固定物上并随即标正或负的具体数字涂红漆作醒目标志。)±以上标高的测控()各施工层的标高控制应以围墙、或高程控制桩上的标高控制点为准利用水准仪作标高传递至建筑物建筑物得到的原始基准线应有三处以上以便相互校核和分段施工。()引测时以原始基准点为起始线用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层并画出正米数的水准线。()将水准仪安置到工层校测由下面传递上来的各水平线误差在±㎜以内。在各层抄平时应后视两条水平线以作校核。观测中应注意的问题()观测时尽量做到前后视线等长测水平线时最好是用直接调整水平仪的仪器高度使后视的视线正好对准水平线前视时则可用铅笔标出视线标高的水平线。()由±水平线向下或向上量高差时所用钢尺应经过检定量高差时尺身应铅直和用规定的拉力并要进行尺长和温度改正。三、工程垂直度的控制该工程垂直度的控制采用激光经纬仪外控法进行。投测主要误差必须控制在标准以内即向上投测时的投点误差控制在±㎜以内照准目标的误差在M照″VDP″以内经纬仪竖轴不铅直的影响误差控制在:HVM竖=×以内P″以上公式中H为建筑物全高D为向上投测时的斜视线长即为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为经纬仪望远镜的放大倍数P为常数。第九章础工程施工方案一、施工工艺流程平整场地→定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础支模→钢筋绑扎→基础混凝土浇筑→基础连梁及基础短柱支模→钢筋绑扎→混凝土浇筑→拆模→基础验收→土方回填(一)土方开挖、本工程土质为一、二类土土方开挖采用人工开挖其中独立基础基坑挖土深度米放坡系数为内墙墙体基础挖土深度为米。、土方开挖注意事项:)施工前根据施工图纸准确放出基坑、基槽及基槽连梁开挖线基坑、基槽底面尺寸按基础垫层每边增加工作面宽确定基础梁挖土平面尺寸按梁边每边增加工作面确定。)严禁扰动基底土质开挖至设计标高后应对坑底进行保护。)基坑开挖前必须对邻近建筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管道进行调查了解在施工过程中要高度重视其地下设施的保护发现问题及时报告建设单位并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。)基坑开挖应对称均匀分层开挖先中间后四周不应沿基坑四周一次开挖到底应防止开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等现象发生。)土方运输选用解放平柴额定载重量为吨挖出土方全部运出施工现场土方随挖随运当班运出不应堆在坑边尽量减少坑边底面堆载堆载严格控制在KN㎡以下。)基础开挖至设计持力层后立即通知各相关单位共同验槽经检验合格后方可进行下道工序。(二)垫层混凝土浇筑砼浇筑前把垫层底部清理干净用小木桩在基底标注出垫层的浇筑高度砼采用人工摊平、平板振捣器振捣密实(三)独立基础、基础连梁)模板采用组合钢模拼装支撑材料采用D=钢管和木撑条固定模板应有足够强度、刚度支模前满刷隔离剂模板间短边连接处U型卡不低于两扣长边连接间距不大于㎜U型卡应正反交连接。)独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置并将各主要轴线投测到垫层上分出各细部尺寸。模板必须支撑牢固防止变形侧模斜撑的底部应加设垫木。)基础连梁模板安装时先按测量控制线安装地梁底模板应支撑牢固侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁的控制线。)钢筋全部采用大厂生产的钢材必须依据工程的物质计划及材料场地容量分批分期进场随加工随使用钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线以确保钢筋绑扎位置的准确。柱子插筋应准确预埋并在独立基础上口㎜位置焊接定位箍。)基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成摊铺均匀振捣密实每一台阶浇筑完成后台阶部分表面要随即原浆抹平。)模板在砼浇筑后小时拆除拆模时不要用力过猛拆下来的料具要及时运走。)砼浇筑完毕后及时浇水养生养护时间不少于昼夜。(四)土方回填)回填前应将基坑、基槽内及地坪上的垃圾等物清理干净肥槽回填前必须清理到基底标高将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。)回填土要分层夯实每层虚铺厚度㎜压实后土的压实系数不小于每层施工完毕后没㎜取一点做干密度试验。)休整找平填土完成后。应进行表面拉线找平凡超过标准高程的地方及时依线铲平凡低于标高高程的地方应补土夯实。)土方回填采用人工夯填选用一辆装载机和两台解放平柴运输车配合取土回填。第十章钢结构制作及施工方案第一节钢结构构件工厂制作方案一、钢结构构件制作准备工作)在建设单位的组织下请建设单位、监理工程师进行图纸会审和技术交底制造厂技术员应认真核对图纸上构件的数量和安装尺寸根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件呢中的位置考虑总体的加工工艺方案根据施工组织设计要求的安装计划制定出构件加工顺序和进度计划列出图中关键部位或有特性要求的地方加以重点说明。)根据施工图编制材料预算和采购计划。为确保质量对采购入场的每批钢材都要由专职的质检员核对质量保证书和出厂合格证与钢材标识的符合性检查钢材的型号、规格、数量及钢材外观等是否满足设计要求和相关规范规定若有疑问时则要对钢材的化学成分和机械性能进行复验。)检查焊接材料的出厂质量合格证及出厂日期是否有效使用期进行材料焊接工艺评定试验并提出试验报告对重要构件和大型构件焊接拟定焊接计划方案并提出消除或减小焊接变形和应力集中的技术措施。)根据产品的结构、制作技术条件、生产纲领和生产条件编制工艺规程确定产品的技术要求拟定保证产品达到设计图纸和相关规范规定的技术标准要求的技术措施。对特殊构件的制作拟定制作方案书报请总工程师批准。二、钢结构制作工艺流程图如下:以上每道工序完工后都要经车间专职质检员检查验收合格后方能进入下道工序施工。构件出厂应出具产品质量合格证、焊接工艺试验评定报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、材质证明书和焊丝焊剂油漆合格证等质量保证文件。三、钢结构构件制作工艺)放样和号料:根据审核过的施工详图依:的比例在样板台上弹出实样制作样板根据样板划线号料号料前必须了解原材料的钢号和规格检查原材料质量如有疤痕、断裂夹灰、厚度不足等现象应调换材料或取得设计部门同意后方可使用当材料有较大幅度的弯曲而影响号料质量应先矫正平直在号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨铣等的加工余量其切削余量应不小于㎜。放样和样板的允许偏差应符合规范规定。)切割:下料划线以后的钢材根据形状和尺寸进行下料切割切割主要采用全自动多头火焰切割机和剪板机进行切割部分采用半自动和手工火焰切割。切割前去除钢材表面的污垢、油脂切割时应选择正确的工艺参数(如割嘴型号、氧气压力、气割速度及预热火焰的能率等)切割后缺棱大于㎜的必须打磨。切割后应清除熔渣和飞溅物。使用剪板机进行机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于㎜剪切面应平整。若有剪切后产生弯扭变形的钢板则需用钢板矫正机矫正成型。矫正后钢板的平面度误差≤㎜㎡对于加工成型后的构件也必须进行矫正矫正后精度必须满足规范GB的要求。材料剪切后发现断面粗糙或有带毛刺应修磨光洁对重要的钢构件和焊缝接口位置必须用铣、刨等方法将切开附近硬化表面加工清除。)制孔:采用钻孔的方法制孔根据孔的精度要求。结构特点可分别采用划线钻孔钻模板钻孔钻模钻孔及数控钻孔等方式。制孔后用磨光机消除孔边毛刺飞边并不得损伤母材。钻制C级螺栓孔(类孔)孔壁表面粗糙度应≤㎜直径允许偏差≤㎜圆度允许偏差≤㎜垂直度偏差允许≤t且不大于㎜同一组内任意两螺栓孔距允许偏差≤㎜相邻两组的端孔间距≤㎜)矫正:钢板矫平使用钢板矫平机型钢矫直采用型钢矫正矫正当采用火焰矫正时低碳钢和低合金钢的加热温度宜控制在°C-°C为宜手工矫平直应在专用平台上为避免锤击过重造成钢板损伤或形成明显凹痕钢结构矫正后应达到GB的要求)组装:()组装前施工人员必须熟悉图纸及有关技术要求并核查组装零件的质量零件、部件应检查合格连接接触面和沿焊缝边缘每边㎜范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。()由于原材料的尺寸不够或技术要求需拼接的H型钢附件组装以型钢中心为定位基础控制高强螺栓连接板角度腹板及柱身中心偏移。顶紧接触面应有以上的面积紧贴用㎜塞尺检查其塞入面积应小于边缘间隙不应大于㎜()装配胎膜时必须构件特点考虑焊剂收缩余量及其他加工余量。组装顺序在通常情况下先组装主要结构的零件从内向外或从里向表的装配方法。H型钢组装方法:先把腹板平放在胎膜上然后分别把翼缘竖放在靠模架上先用夹具固定好一块翼缘板再从另一块翼缘板的水平方向增加从外向里的推力直至翼腹板紧密贴紧为止用度角尺组合垂直度符合标准后即用电焊定位。()组装完首批构架后由质检部门全面检查经合格认可后方可分类继续组装构件组装过程必须严格按工艺规定装配当有隐蔽焊缝时必须先行预施焊并经检验合格后方可覆盖为减少变形和装配顺序尽量先组焊成小件矫正消除应力后在组装成整体构件。()组装完成后钢板组装错边量S≤e间隙<㎜H型钢翼缘倾斜度≤b宽度、高度允许误差±㎜)焊接:焊接前先根据本工程所采用材料品种进行焊接工艺评定试验确定焊接方法、焊接材料及各项工艺技术参数采取措施减小焊接变形及应力集中工程焊接较大型构件如钢柱、钢梁等尽量采用全自动埋弧焊建筑钢结构焊接的全过程均应在焊接责任工程师的指导下进行焊接操作人员应持有合格有效的焊接上岗证并在允许范围内施焊。()手工电弧焊:普碳钢Q选用E××系列焊条低合金钢QB选用E××系列焊条焊接前焊工应复查组件表面及焊缝周围处理情况如果不符合要求应休整合格后方可施焊应在焊缝的两端设置引弧和引出板。其材质和坡口形式应与焊件相同引弧和引出的长度:埋弧焊应大于㎜手工电弧焊和气体保护焊应大于㎜焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板并修磨平整不得用锤击落。多层焊接应连续施焊每道焊缝焊完后及时清理并检查所有焊缝均应进行外观检查表面焊道应均匀对裂缝、夹渣、烧穿、弧坑和气孔等缺陷必须修复。焊缝周围的飞溅药皮、焊渣应清理干净。对二级以上焊缝应按规范要求进行无损探伤合格后方可覆盖。()埋弧自动焊:选择合适的接头形式和尺寸装配前应对坡口表面进行处理清理方法可用喷丸除锈、砂轮打磨、钢丝刷轻刷的方法坡口必须露出金属光泽装配时采取措施保护坡口的装配精度要求构件组织采用胎夹具进行以便有效的控制焊接变形正确选用与钢材匹配的焊接材料低碳钢或低合金结构钢材的埋弧自动焊焊丝可选用HA或HMnA焊条、焊剂、焊丝等材料施焊前应按产品说明书的烘焙时间和温度进行烘焙保护气体的纯度应达到以上。埋弧自动焊必须严格按照工艺评定试验确定的参数严格施焊。施焊结束后应对构件的焊缝进行外观检查和致密性检查对重要构件还需进行无损探伤检测。我公司通常采用超声波探伤仪进行检测。)摩擦面处理:高强度螺栓连接接触面要采用喷砂处理并作抗滑移系数试验。其抗滑移系数最小值应符合设计和规范要求一般应达到~。处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等缺陷。()钢结构除锈和涂装:在构件制作完毕并经检查合格后进行钢结构除锈和涂装型钢构件采用抛丸或喷砂方式彻底清除钢材表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物。除锈效果达到SA级标准在小时内涂覆快干红丹底漆涂装前复查涂料质量检查质量合格证是否符合要求涂装采用无气喷涂法严格控制各层干漆膜的厚度达到设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行油漆厂区具有防火和通风设施一防止发生火灾和人员中毒事件。步骤如下:A底漆涂装:a)调和防锈漆控制油漆的粘稠度兑制时充分搅拌使颜色、粘稠度均匀一致。b)喷第一层底漆时涂刷方向应该一致接茬整齐喷涂漆时要采用勤移动、短距离的原则防止喷漆太多而产生流坠。c)待第一遍干燥后再喷第二遍第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直这样会使漆膜厚度均匀一致。d)喷涂完毕后在构件上按原编号标准重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。B面漆涂装:a)面漆涂装需待现场安装完毕后才能进行同样在涂装面漆前对钢结构表面尘土等杂物进行处理。b)面漆选用颜色一致的兑制稀料合适油漆使用前要充分搅拌保持色泽均匀其工作粘稠度应保证涂装时不流坠不显刷痕。c)面漆在涂装过程中应不断搅拌涂刷方法和方向与底漆相同。C涂层检查与验收:a)涂层外观应均匀、平整、丰满不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔的缺陷。涂装完毕后应在构件上标注构件的原标号。b)表面涂装施工前和施工后应对涂装过的工作面进行保护防止飞扬尘土和其他杂物污染。c)涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度漆膜测厚仪一般测定点厚度取其平均值。D成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔离防止踩踏损伤涂层在小时之内遇有大风或下雨时则加以覆盖防止沾染尘土和水汽影响涂层的附着力涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止损伤涂装涂装后构件需用运输时要做好产品保护工作注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂层损坏。E.涂装应注意的质量问题:a)涂层作业气温应在度之间当天气温度低于度时选用相应的低温涂层材料施涂。b)当气温高于度时停止涂层作业经处理后在进行涂层作业。c)当大气湿度大于或构件表面有结露时不进行涂层作业或经处理后再进行涂层作业。d)钢结构制作前对构件上隐蔽部位结构夹层难以除锈的部位提前除锈提前刷涂。)钢构件预拼装和验收:钢构件在出厂前应进行自由状态预拼装预拼装应在平整干净的平台进行。构件预拼装以安装单元为单位用小于级的普通螺栓进行紧固检查安装单元的几何尺寸和变形误差以及螺栓连接贴合面间隙误差是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》要求。钢构件制作完成后按照设计图和《钢结构工程施工及验收规范(GB)》的规定进行验收。夹层验收合格后应在安装单元的构件上标注安装中心线控制基准线等标记并做好预拼装记录。)出厂:钢构件出厂时应提供下列资料移交项目部:a产品质量合格证b施工图和设计变更文件c制作中对技术问题处理的文件d钢材、焊材、涂装材料的质量证明书和试验报告e焊接工艺评定报告f高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告焊接无损检验报告及涂层检测资料g预拼装记录h构件发运和包装清单、钢结构构件运输和堆放本项目工程地点位于盘锦市太平镇G国道西侧交通方便钢构件及材料可采用载重汽车进行运输钢结构运输依次应根据结构安装顺序而编制的计划来进行运输和装卸过程中应轻卸轻放并应固定牢固避免构件变形或损坏构件运至现场应按施工平面图布置在安装位置就近处尽量减少现场二次搬运及存放时间构件放置时下面应设垫木避免构件污染。第二节钢结构构件安装方案一、钢结构构件安装前准备工作、清理现场施工:施工现场必须具有平整压实的安装工作场地能保证吨汽车起重机和吨载重运输车的正常行驶现场电路和水路要能满足施工和安全要求。施工前应对施工现场各类障碍物进行清理对进场构件、设备等要按总平面布置图归类摆放整齐并立上标识牌。、基础复验:为保证以后安装工作能顺利进行钢结构施工队伍在安装前应对所有基础设施和预埋件的安装位置和标高进行复测其基础顶面标高误差≤㎜基础轴线坐标允许偏差≤㎜地脚螺栓中心轴线坐标允许偏差≤㎜地脚螺栓伸出支承面的长度允许偏差≤㎜对超过规范精度要求的预埋件提出修正的整改措施或在以后的安装过程中采取技术措施加以修正复测检验合格后方可进行下道工序的施工。、对基础支撑面进行平整处理:清除基础顶面砼松散层并用清水冲洗干净用钢丝刷处理预埋螺栓螺纹并加注少许润滑油保证螺帽拧入顺畅。在砼基础上安装钢柱钢梁时必须保证基础砼强度达到设计强度的以上一般情况下基础砼应浇水养护D以上。、安装测量放线:使用交接的测量基准点在经纬仪与水准仪的配合下在安装基础面上确定出钢柱中心位置并标识明确同时做出测量放线计录。、钢构件进场验收及编号:)构件进场应按安装单元分批组织进场。构件进场后需对构件进行清点验收并填写构件清点记录备案。)构件清点时应在柱底板及梁端头板上标注出安装中心线同时从柱底板下底面上反㎜做出米等高线以备安装测量使用同时根据安装图纸校核构件编号对无编号的构件进行追朔确认后重新编号。)购件预拼装:构件清点编号后应对构件进行预拼装。构件拼装时应在一块平整坚实的地面进行构件的预拼装一一个单元进行拼装拼装时用小于级的普通螺栓进行紧固拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差检查内容如下:安装单元轴线距离误差不大于㎜梁㎜中心下挠度误差不大于㎜高强度螺栓连接面贴合间隙误差不大于㎜超过㎜时应做垫板填充处理所增加的垫板两面的喷砂处理效果应达到摩擦试验状态。高强螺栓量连接面螺栓孔的中心其误差不应大于㎜大于㎜小于㎜时用绞刀扩孔大于㎜时进行返厂处理。钢柱柱脚底面距柱顶最下一个高强螺栓孔中心距离误差不大于㎜、进场设备材料和工具准备:吨和吨汽车吊各两台交流电焊机台电剪刀把手工剪刀把电动手砂轮台刮刀把氧气、乙炔、割把套揽风麻绳根跳板㎡钢架管米彩板提升吊架个米竹梯个经纬仪台水准仪台焊缝检查仪一台线锤个塞尺套水平尺个钢卷尺(米)把吊索脱开勾(大于米)一个分起重钢绳米钢绳线卡、U型环、花篮螺丝各个普通置换螺丝套手动扭力扳手个扭力扳手要进行力矩矫正其误差≤NM二钢结构安装工艺流程图:门窗安装一、钢柱吊装:按照建设布置图从轴线跨的钢柱开始依次安装矫正第一排和第二排钢柱安装完成后立即安装柱间支撑和屋面水平支撑进行校正固定使其形成空间稳固单元后再依次向两侧延伸。钢构件吊装时要采用有效措施防止钢构失稳变形钢构件吊装采用吨汽车吊进行确保施工安全。钢柱吊装工序为:调平地脚螺母→绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定→安装纵向支撑杆件等。、在基础预埋调整螺帽标高的地脚螺杆上每根螺杆装上两颗螺帽放上调平钢板用水准仪测量并螺帽标高使其达到±的位置。然后将两颗螺帽相互拧紧。、由于本工程钢柱均为钢板焊制H型钢柱起吊时可用直吊法。即:用分钢绳捆扎在距柱子顶端米处用汽车吊将钢柱吊至安装位置就位使钢柱地板上的+字交叉线和支撑面上的+线重合临时固定地脚螺栓然后放下起重机吊钩有地面辅助工人用钢索脱开钩将钢索自吊钩上取下。、钢柱矫正)水平标高的校正:钢柱就位后用水准仪监测钢柱M等高线标高其误差应≤㎜如误差过大则调节柱底板与支撑板之间的调节螺栓给予调整。)垂直度的校正:用台经纬仪互成°角以钢柱翼板边缘为基准监测钢柱自上而下的垂直度。其垂直度的误差≤㎜如误差过大则调节地脚螺栓调整时注意监测标高误差不能超出规定值。、钢柱的最后固定:第一根钢柱调整完成后立即紧固地脚螺栓同时在柱顶端固定三根揽风绳自三个方向稳定钢柱。在其相邻钢柱完成调整并紧固后应立即将柱间支撑安装就位以确保同轴线钢柱的稳定性。二、钢梁吊装:本项目钢梁均为钢板焊制变截面H型钢梁为两段组合梁组合梁应先在地面用普通螺栓进行构件预装检查合格后再行吊装。钢梁吊装工序为:绑扎→起吊→就位→校正→最后固定为便于安装起吊钢梁时用两点绑扎对称设置以便起吊后梁身保持水平起吊时捆绑钢丝绳与梁身的夹角应大于°梁的两端设拉绳控制避免悬空时碰撞柱子就位时应缓慢落钩便于对线梁就位后用M的普通螺栓加以固定然后立即将相关的支撑杆件安装就位使梁、柱和支撑杆件间形成稳定的空间钢架单元。钢梁吊装顺序为:将每跨两段钢梁一次吊装。结构吊装时配吨和吨的汽车吊各两台分别在两个流水段中使用吨汽车吊作吊装使用吨吊作钢梁组装使用。钢梁校正:应对于形成稳定的空间钢架单元进行构件调整校正。检查时用经纬仪、水准仪、线锤配合测量检查调整的内容包括:各螺栓连接面的贴合度≥钢柱垂直度≤㎜钢梁中部下挠度≤㎜钢梁旁弯度≤㎜钢梁跨度垂直度≤㎜柱顶标高误差≤㎜屋脊标高误差≤㎜当所有钢柱、钢梁和支撑杆件安装调整完毕后即可用C细石混凝土进行钢柱脚板下的二次混凝土浇筑。第三节高强螺栓施工方案高强螺栓安装是钢结构工程施工中非常重要的工序必须严格按照《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程》(JGJ)中的要求进行施工质检员和施工员必须严把工程质量关。一、高强螺栓安装工艺流程图:见下页二、高强螺栓的选择、复验和保管:、高强螺栓规格的确定:高强螺栓的型号及直径的确定:按工程施工图所确定的螺栓型号级别经济直径严格执行。高强螺栓长度的确定:公式:L=L′nsmp式中:L′两个连接板的厚度总和n垫圈个数(扭剪型高强螺栓为个大六角螺栓为个m螺栓厚度(均按㎜计算)s垫圈厚度㎜(按㎜计算)p螺栓螺纹的螺距、高强螺栓的复验选样方法:高强螺栓的进场验收:高强螺栓进场后全部螺栓封闭验收并填写验收卡存档。验收时应根据设计图纸及高强螺栓采购计划对进场螺栓的型号、公称直径、长度、数量、外观进行检查。验收卡中应将螺栓按生产厂家、型号、批号、规格分类列表。同时确认随货提供的合格证质保书是否齐全和有效。高强螺栓复检的选择:高强螺栓进场后项目部应立即书面通知工程监理一同进行取样。取样时按生产厂家、型号、批号及规格分别取样。取样后将所取样品分生产厂家、型号、批号及规格分别封样并在所封样品内放入相应的出厂合格证并在所封样品的外包装上贴上《高强螺栓取样单》高强螺栓的取样比例按每个批号每种规格的套取样未经复检和复验报告、合格证、质保书不齐全的高强螺栓严禁使用。、高强螺栓的贮存和发放:高强螺栓施工的目标控制时螺栓标准轴力而影响标准轴力的是扭矩系数同时扭矩系数是随高强螺栓连接副中螺栓螺母垫圈是否生锈是否沾染赃物或润滑油是否干燥等因素而随时变化从而影响高强螺栓连接副紧固力矩的标准值。所以必须特别注意高强螺栓的存储与发放严格控制扭矩系数的变化这是保证高强施工的关键。贮存:高强螺栓应按包装箱注明的规格型号、编号、分类存放不同规格与批号的螺栓严格混箱贮存。高强螺栓堆放严禁超过三层且要保持库内通风、防潮。高强螺栓底层应距地面高度≥以上。发放每天需要的数量有记录的发放当日未能用完的螺栓应及时回收进库螺栓出库前应做最后一次外观逐一检查。螺栓在工地上使用禁止随地乱放必须按螺栓、螺母、垫片分别装入特制的袋中随时保证螺栓连接的清洁以防扭矩系数的变化。()高强螺栓安装:A:高强螺栓安装前的准备工作:摩擦面处理:高强螺栓安装前要首先处理摩擦面具体处理方法如下:首先清除摩擦面的泥土、油污及浮锈。清除方法:对于泥土、浮锈用钢刷与受力垂直的方向清理对于油污、油漆用油污的溶解液浸泡清理然后清水冲洗干净再用布料物质抹干。对于具有氧化的连接面可用手砂轮沿与受力垂直方向打磨。其次与抗滑移试件对比确认摩擦面表面与合格的试件表面状态一致。b.螺栓孔的处理:检查高强螺栓连接孔有无移位椭圆、飞边等现象如产生飞边则应用手提砂轮打磨如有位移与椭圆现象在偏差不大于mm时可用铰刀处理。严禁使用火焰方法修正螺栓孔。c.工具准备:不同的螺栓应用不同工具进行紧固大六角高强螺栓应用手动扭力扳手扭剪型高强螺栓应用手动扳手或电动扳手。两种螺栓的初拧均用手动扳手终拧时大六角用手动扭剪型用电动扳手。B.高强螺栓安装施工a.普通螺栓预拼装:每一个高强螺栓节点用不少于l/应有的高强螺栓数目的普通螺栓首先进行预拼装用手动扳手(将力矩标定在N.M)紧固达到两个相互连接板全部贴合为止。随后检查贴合面的贴合度应达到%未达到%贴合度的可采用火焰校正和夹lmm垫板处理。所用垫板需用与结构同等条件材质的材料制做并做喷砂处理摩擦系数应达到原试验结果。b.高强螺栓安装:高强螺栓在每一榀屋架的全部节点处理完毕通过验收后进行置换时每一榀构件中的各节点同时进行完成一榀屋架之后再进行第二榀屋架的置换。

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