STZQ-I型管道切割机用户手册

上海宣邦金属新材料科技有限公司 STZQ-I型管道切割机 用户手册 1．使用前请务必阅读本手册！ 2．操作人员必须熟知并遵守安全防护规程！ 地址：上海市闵行区都市路 399弄 580号 电话：021-61350141/26672092 电子邮箱：sunbow@sunbowtec.com 网址：www.sunbowtec.com Chinese中文版 （版本 V1.1） 公司简介 上海宣邦金属新材料科技有限公司是由上海交通大学国家技术转移中心投 资参股的一家专门从事金属新材料研发、生产和销售，以及提供与材料加工相 关的产品、服务和解决MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1713481971052_1的专家型企业。公司注册于国家高新技术创业服务 中心－－上海市青浦区科技创业中心，总部位于上海市闵行区。公司拥有教授、 博士生、硕士生数十人，具有强大科研实力，并拥有多项专利技术，形成了一 支以自主知识产权为核心的集科研、生产、销售、培训为一体的专业化团队。 公司以市场为导向，以科研实力为支撑，立足于材料及材料加工领域产品及技 术的开发，并努力为客户提供专业的解决方案。 公司愿景：为民族打造受人尊敬的百年企业！ 公司核心价值观：诚信负责、成就客户、创新为要、忠诚团队、关爱同事、 崇尚荣誉。 宣邦涵义： 盛宣怀是上海交通大学（原南洋公学）和天津大学（原北洋西学学堂）的 第一任校长。宣，取盛宣怀的宣，借以表达在科工界有所建树，敢为人先的决 心，以及建设百年企业的信念。 邦，国家也，兴国安邦之“邦”。勉励员工要有事业心、责任心。 宣邦，又取字面意思，弘扬国威、举世争辉。 I 目录 一、简介........................................................................................................................1 二、机型........................................................................................................................2 1、主机结构示意图................................................................................................2 2、链条照片............................................................................................................4 3、轨道照片............................................................................................................5 三、轨道........................................................................................................................6 四、操作........................................................................................................................7 1、安装轨道............................................................................................................7 2、安装主机............................................................................................................7 3、调整割炬............................................................................................................8 4、点火与切割........................................................................................................9 5、控制器操作......................................................................................................12 五、工艺参数..............................................................................................................11 六、安全操作及设备保养......................................................................................... 12 七、套件一览表..........................................................................................................13 八、交货检验及保修说明......................................................................................... 14 简介 1 一、简介 STZQ-I 型管道切割机是专为管道切割设计的新型管道切割机，适用于直 径 320mm~3000mm直径钢管的切割，其比美国 CRC、Mathey、H&M等公司的同类产品更精巧 灵活、方便操作，并较其增加了远程控制功能，操作更安全、更舒适、更享受。特别适用于 焊割培训或管道野外现场施工使用。主要应用领域有：天然气管道切割、石油管道切割、城 市燃气管道切割、大口径自来水管道切割、管装容器切割、化工管道切割工程、废旧钢管拆 卸切割等众多管道拆装工程。 表 1 STZQ-I 型管道切割机参数表 名称 参数描述 名称 参数描述 机身外形尺寸 420mm×610mm×400mm 切割管径范围 320-3000mm 机身重量 17kg 切割速度 0-800mm/min 总重量 约 24kg 切割精度 ＜1mm 装箱尺寸 600mm×400mm×480mm 切割粗糙度 ＜12.5 装箱重量 约 25kg 切割方向 正反可调 额定功率 60W 切割坡口角度 ±45° 电源 交流 220V/50Hz 横向切割范围 0-250mm 优点描述 ‹ 超高的切割精度 1) 采用轨道+链条复合行走机构，保证 切割轨迹起点与终点重合； 2) 圆度和圆柱度误差自动补偿，切割精 度达 1mm。 ‹ 方便的控制模式 1) 本地、远程两种控制模式任选操作， 操作简单安全，无需专业培训； 2) 选择远程控制器控制，可避免烟尘、 热辐射、噪声、弧光等造成人体伤害， 增加施工安全，保障人员健康。同时 操作者可以以舒适的姿势来进行工 作，缓解工作疲劳，有利于提高工作 效率。 ‹ 简便的安装过程 1) 链条采用设计新颖的活结，取代传统 链条接头，一根链条适用于多种管 径，且数秒即可完成链条连接； 2) 主机采用铝质机身，设计轻巧，便于 搬运安装。 ‹ 更长的使用寿命 双链轮结构，将链条预紧力对电机的损害 降到最低，延长电机使用寿命。 ‹ 更强的适应能力 1) 采用柔性轨道，一种轨道适用于多种 管径； 2) 轨道式切割不受钢管外涂层影响； 3) 对于螺旋钢管、表面粗糙钢管、截面 变形钢管都有自适应性。 机型 2 二、机型 1、主机结构示意图 图一 主机结构示意图（割炬未表示） 1 控制器 2 立板 3 预紧旋转把手 4 分配器连接装置 5 移动梁 6 割炬移动横梁 7 动力机构 8 驱动链轮 9 从动链轮 10 车轮 11 机座 61 3 10 117 8 9 42 5 机型 3 图二 控制器示意图 图三 远程控制手操盒示意图 1 电源开关 2 模式开关 3 工作开关 4 调速旋扭 5 电源接口 6 远程控制接口 7 保险管 8 电机接口 9 模式指示灯 10 工作指示灯 1 工作开关 2 调速旋扭 3 远程控制接口 1 29 4 5 6 7 8 3 10 1 2 3 机型 4 2、主机照片 图四 标配机 图五 加配双割炬、远程控制器 机型 5 3、链条照片 图六 防滑链条 1 防滑链条 2 链条活结 3 扁平销 4、轨道照片 图七 轨道 图八 轨道爪具 轨道如右至左分别为 STG1、STG2、STG3、 STG4、STG5、STG6 1 孔端 2 钩端 3 长六角螺栓 1 3 2 2 1 3 轨道 6 三、轨道 STZQ-I型管道切割机带型轨道规格尺寸（选件） 表 2 STZQ-I 型管道切割机轨道规格表 编号 型号 长度/m 调节范围/m 爪具贡献后调节范围/m 1 STG1 0.98 0.54-0.71 0.68-0.86 2 STG2 1.23 0.79-0.96 0.93-1.14 3 STG3 1.38 0.91-1.16 1.06-1.30 4 STG4 1.72 1.16-1.45 1.30-1.60 5 STG5 1.90 1.46-1.63 1.60-1.81 6 STG6 2.50 2.06-2.23 2.20-2.41 表 3 STZQ-I 型管道切割机轨道选配表 序号 切割管径/mm 建议轨道 1 320-400 STG3 2 400-495 STG4 3 495-550 STG5 4 550-680 STG1+ STG 3 5 630-770 STG1+ STG 4 6 730-830 STG1+ STG 5 7 810-915 STG2+ STG 5 8 915-1020 STG1+ STG 6 9 1000-1100 STG2+ STG 6 10 1040-1160 STG3+ STG 6 11 1120-1250 STG4+ STG 6 12 1219-1310 STG5+ STG 6 13 1270-1480 STG3+ STG 4+ STG 5 14 1410-1500 STG6+ STG 6 15 1450-1595 STG1+ STG 5+ STG 6 16 1520-1675 STG2+ STG 5+ STG6 操作 7 四、操作 1、安装轨道 (1) 根据切割管径大小选择合适的轨道或轨道组合（参见表 3），每根轨道配一个爪具。 (2) 将爪具的孔端与轨道的螺柱端配合，并用随机配带的垫片及螺母旋紧固定。 (3) 将轨道或轨道组合搭在钢管上，如使用单根轨道，拉紧轨道，并用爪具钩端钩住轨道的 拉紧孔；如果使用轨道组合，协调两根轨道的位置，保证所有爪具的钩端都能与轨道的 拉紧孔扣合，并使爪具钩端逐一与轨道拉紧孔扣合。 (4) 用随机配带的开口扳拧动爪具的长六角螺栓，使安装的轨道与待切割管道更紧密地贴合。 (5) 轨道安装完毕，见图九。 图九 轨道安装 2、安装主机 (1) 将切割机主机放在轨道上，车轮正好分布在轨道两侧。 (2) 调整主机的预紧旋转把手，使从动链轮降到最低。 操作 8 (3) 链条活结上的扁平销向外，将防滑链条挂在驱动链轮与从动链轮上，并缠绕待切割钢管。 (4) 将长出来的链条由内向外伸进链条活节，拉紧挂在扁平销上。 (5) 调整主机的预紧旋转把手，使从动链轮升高合适的距离，拉紧链条，以保证主机在切割 过程中环绕待切割管道而不掉机、不滑动。 (6) 主机安装完毕，如图十。 图十 主机安装完毕(本例中采用双割炬) 3、调整割炬 将割炬放进夹持机构中，调节好切割角度和切割位置，然后锁紧（图十一）。 图十一 调整割炬 操作 9 4、点火与切割 钢材的火焰切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状 态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放 出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至 工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。 我厂随机标配分配器有三个阀门，与氧气瓶连通的两个阀门分别为预热用氧气阀、切割 氧气阀，与乙炔瓶连接的阀门为乙炔阀，乙炔阀与预热用氧气阀，是用来控制混合气体的预 热火焰。当预热到一定温度时，打开切割氧阀，喷出切割氧，实现切割。 在选用割嘴装到割炬上时，要缓慢地拧紧火口螺帽。在开始切割前，还必须检查一下机 身各部分之连接及螺钉、螺帽等紧固情况，以保证机器正常运转，防止漏气、回火。 5、控制器操作 准备工作： (1) 检查控制器与电机是否连接，确认连接。 (2) 检查电源线与控制器是否连接，确认连接。 (3) 如果切割选用远程控制模式，请先确认远程控制手操盒与控制器相连。 (4) 检查控制器中电源开关、模式开关、方向开关是否都处于关闭状态，确认关闭。 操作： (1) 将电源线接通单相交流 220V/50Hz电源。 (2) 扳动电源开关。电源开关内部指示灯亮，通电正常。 (3) 扳动模式开关选择控制模式 模式开关为三档开关，左右两档都是接通状态，中间档为断开。当模式开关扳到“本机” 状态档，模式指示灯亮起，控制器本机进入工作预备状态。而远程控制手操盒操作无效；当 模式开关扳到 “远程”档，模式指示灯也亮起，远程控制手操盒，进入工作预备状态，而控 制器本机操作无效。当模式开关为中间档时，模式指示灯灭，本机控制器与远程手操盒操作 均无效。 (4) 扳动工作开关 操作 10 工作开关为三档开关，左右两档都是接通状态，中间档为断开，当开关被拨到左档或右 档，工作指示灯亮起，电机正转或反转；拨到中间档时电机停止工作，指示灯灭。 (5) 调节切割速度 在工作指示灯亮起时，调节相应操作盒上的调速旋扭，可改变电机转速。转速可调范围 为 0至电机额定转速。 (6) 切割完毕 扳动工作开关到停止档，如连续作业，模式开关可不关，为了安全，即使连续作业，电 源开关也要在非切割状态关闭。 图十二 切割开始 图十三 切割过半 图十四 切割合口 图十五 切割完毕 工艺参数 11 五、工艺参数 以下工艺参数为经验数据，供客户参考。 表 4 STZQ-I 型管道切割机工艺参数表 割嘴号 切割氧孔径 切割厚度 切割速度 气体压力 气体消耗量 mm mm mm/min 氧气压力 (Mpa) 乙炔压力 (Mpa) 氧气 （m3/h） 乙炔 (L/h) GO2-00# 0.8 5-10 600-450 0.2-0.3 >0.03 0.9-1.3 340 GO2-0# 1.0 10-20 480-380 0.2-0.3 >0.03 1.3-1.8 340 GO2-1# 1.2 20-30 400-320 0.25-0.35 >0.03 2.5-3.0 470 GO2-2# 1.4 30-50 350-280 0.25-0.35 >0.03 3.0-4.0 470 GO2-3# 1.6 50-70 300-240 0.3-0.4 >0.04 4.5-6.0 620 GO2-4# 1.8 70-90 260-200 0.3-0.4 >0.04 5.5-7.0 620 GO2-5# 2.0 90-120 210-170 0.4-0.6 >0.04 8.5-10.5 780 GO2-6# 2.4 120-160 180-140 0.5-0.8 >0.05 12-15 1000 GO2-7# 2.8 160-200 150-110 0.6-0.9 >0.05 21-24.5 1000 GO2-8# 3.2 200-270 120-90 0.6-1.0 >0.05 26.5-32 1300 GO2-9# 3.6 270-350 90-60 0.7-1.1 >0.05 40-46 1300 GO2-10# 4.0 350-400 70-50 0.7-1.2 >0.05 49-58 1600 注：表中数据切割条件： 1、氧气纯度不低于 99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45% 3、切割方式为垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 本机也可选用 GO3割嘴，使用丙烷气切割，也可自配等离子电源等离子切割。 安全操作及设备保养 12 六、安全操作及设备保养 1. 操作者应在熟悉并理解说明书内容后，才允许操作与维修该设备。 2. 在操作转换开关时，必须使机器停止后才可换向，如果突然改变旋转方向会损坏电机， 影响电机使用寿命，且易烧断保险丝。 3. 切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或容器中进行切割时，应另外采取 加强通风的有效 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 4. 设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括割炬）。 5. 更换割炬零件前，必须切断电源总开关。 6. 操作者在工作前应穿戴好保护衣、鞋、帽及浅色面罩或色镜。 7. 切割场地上不应有易燃易爆物品。 8. 操作时应注意保护割炬软管电缆不受伤害；也要注意不使火花损伤油漆、塑料及其他 金属等物体。 9. 设备停用时关闭电源。 10. 应经常检查，保持设备的良好状态，并注意保护接零或保护接地是否良好。 11. 车轮定期进行防锈处理，如长时间不使用，建议半年进行一次防锈处理。 12. 切割机应放在干燥处避免受潮，室内空气不应有腐蚀性的气体，设备防水防雨，以免 电路器件失效 套件一览表 13 七、套件一览表 序号 名称 数量 备注 1 主机 1台 2 轨道 STG5 1条 实际以订单为准 3 轨道爪具 1个 实际以订单为准 4 链条锁 1个 5 链条 2.5米 实际以订单为准 6 电源线 8米 实际以订单为准 7 控制线 8米 实际以订单为准 8 远程控制手操盒 1个 9 双头呆扳 2把 10&12 10 手套 2副 11 内六角扳手 1把 12 螺丝刀 2把 13 活口扳 2把 14 橡皮锤 1个 15 老虎钳 1把 16 通针 1套 17 工具箱 1个 18 用户手册 1份 19 合格证及保修卡 1份 20 电子教程（光盘） 1张 交货检验机保修说明 14 八、交货检验及保修说明 产品在出厂前，均经过严格的品质检查，为确保产品的安全交货，做了尽量强化的防撞 包装处理。但在运输过程中，因搬运的疏忽和其他未可预测情况的影响，有可能产生产品损 坏和配件遗失的现象。因此收货后，请立即进行检查。 1．请确认运输过程中是否有包装箱损坏。 2．拆箱后检查 A．请在开箱后检查产品是否有损坏。 B．请按装箱单检查零部件型号及数量是否正确。 C．请核对您的订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 是否与到货相符。 3．自售出之日起，凭发票保修一年。 4．经质检人员检查确属因制造不良引起各种故障由我方负责修理。 5．由于运输，保管不当或未按说明书规定使用，以及电压超过规定范围等原因造成的损 坏不属保修范围。 6．非专业人员自行拆动而造成的任何损坏不作保修。 7．超过保修期或不属于免费维修的产品，本公司维修中心仍竭诚为您服务。 特别声明 1. 若本产品日后有任何技术变更，恕不另行通知； 2. 产品外观、颜色如有改动，以实物为准。 致谢 感谢您惠购我公司产品。我们将一如既往地致力于产品的研发和 完善，并真诚为您提供完备的服务。希望您的支持和我们的努力会继 续开花结果，实现更大的互利双赢！