沙曲选煤厂三期主厂房
屋面钢结构吊装
方案
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编制单位:山西汾阳丰源网架钢结构责任公司
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
编制日期:2015年4月 10日
一、工程概况:
1、工程名称:华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程(二标段) 三期主厂房钢结构屋架
2、工程地址:山西省柳林县
3、
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
单位:山西约翰芬雷华能设计工程有限公司
4、结构形式:钢结构梁,100mm夹芯岩棉彩钢板
2、编制依据
<1>建筑结构荷载
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
<2>建筑抗震设计规范
<3>钢结构设计规范
<4>冷弯薄壁型钢技术规范
<5>建筑钢结构焊接技术规程
<6>钢结构工程施工及验收规范(GB50205--2001)
<7>《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
三、施工前期准备工作
1、设立现场工程指挥部、组织强有力的施工管理机构,配备精湛的施工队伍。
2、会同建设单位、设计单位商定施工顺序及配合事宜,落实交叉作业措施和工程要求,编制施工组织设计。根据现场情况规划临建设施工及材料堆放储存场地和库房的安置。
3、组织技术负责人及有关技术人员和管理人员对工程设计图纸及技术要求进行会审,并做好会审记录。
4、按照工程所需机具、设备用量计划,做好配备工作。
5、对进场的材料,在施工现场要进行验收,要求原始材质证明书、产品合格证齐全,数量无误。
6、对施工现场进行合理布置,对进场机具进行安装和试运转。
7、向全体进场施工人员进行技术咨询、交质量、交任务、交措施、保质保量创一流水平。
四、施工工艺流程
1、在现有的双桥行车上搭设脚手架平台
现有的行车为双桥起吊重量为20吨,既行车双桥上可以承载的最大重量为20吨,起吊的钢梁最大重量为1743KG。为了使钢梁在行车上的平稳摆放及便于网架的拆除及钢结构的安装,我们利用行车的双桥作为一个基础,在此基础上搭设一个既可以安放钢梁又可以作为一个安全防护平台,既可以防止拆除(或安装)过程中,小型零配件及电焊火花、焊渣掉落,造成下面人员的危险。根据行车的参数,双桥最外侧宽度3米,行车最大宽度(两侧栏杆)4.6米,行车纵向长23米,平台按照此尺寸进行搭设。
行车桥梁的相对标高为25.10米,网架底标高为26.58米,网架厚度为2.387米,屋面网架底座(钢结构底座)标高为28.97米。通过计算比较,在行车桥梁高度上搭设平台,距离网架下弦为0.5米(扣除平台本身高度,大约在1.5米),可以满足行车的行驶,同时也可以满足对网架下弦的球、杆进行拆除。平台距离网架上弦高度为3.73米,在对网架上弦进行拆除时,在平台上采用移动脚手架或稳定人字梯等方法。
平台搭设为脚手架,在桥梁上按照间隔一米一个架子管,共计20根,长度为6米,纵向采用架子管和卡口将其固定同时在这个基础上,在两侧的通道上再利用架子管进行支撑。这样就形成了一个标高为25.23米,长度为23米、宽度为6米的框架平台,最后在平台上铺设竹席板进行固定。四周用脚手架将护栏增高的1.2-1.5米,并且系好安全防护网,操作平台就搭设完成。(附脚手架平台示意图)
2、拆除
先人工在屋面作业,拆除网架上方彩钢板。
网架拆除的重点和难点在于如何保证拆除的安全性,主要是防止网架坍塌,网架拆除顺序直接影响网架内力重新分布,一定要对每步拆除进行逐步分析,全部准备工作完成后,按照拆除顺序要求详细交底,确保准确无误后进行拆除工作。
限于此网架周围环境的限制,并且由于此网架的轴距较大,分块吊装时,单块的面积较大,周围场地没有足够的空间可以实现,所以采用大吨位吊车吊装的方案不可以采用。采用整体分隔,从中间向两侧逐步拆除的方式更是难以实现,综合各个方案相比较,只能采用由外到内逐步散拆的方式拆除。用氧气把杆件一根一根割下来放平台上打捆,而后用25t吊车将杆件吊到地面,并及时规整。
3、吊装
由于室外吊装条件的限制,吊车只能位于A轴线山墙外站立,而后利用悬臂将拆除下来的杆件、屋面板吊装下来,把轻钢梁吊装到行车脚手架平台上,来回运输。(附吊车示意图)
根据机械性能表,本工程吊装选用QY25K5型吊车吊装,QY2K5吊车出杆长度39米,工作半径9米,可吊重3吨,满足吊装要求。
吊装用钢丝绳根据吊装重量,查表选用6×19+1型D=16.5㎜钢丝绳。其容许拉手验算如下:由公式p=T×C/K得:P=199.5×0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T,所以所选钢丝绳满足要求。
P-----为容许拉力(KN)
T-----为钢丝绳的破断拉力总和(KN)(查表得T取199.5KN),C为换算系数查表取0.85.
K-----为钢丝绳的安全系数(查表得K取6)
4、钢梁分布
屋面钢结构共设计主梁8根,中间部分钢梁GJ-1计6根,两侧山墙梁GJ-2两根。GJ-1梁长46米,为方便运输及安装,将梁分为5段,重量为5677KG。中间段重量约1743KG,左右两侧相邻分别重1637KG、701.3KG。GJ-2梁长46米,同样分为5段,总重量为3680KG.
5、安装顺序
为有利于选煤厂的安全生产,我们将采取拆除一个轴线的网架,安装一个轴线的钢结构梁,为了便于吊装A轴线GJ-2钢梁暂且不安装,用吊车将每节钢梁、系杆、水平支撑和屋面檩条,分批吊到行车脚手架平台上,再利用行车运至B轴。然后用爬杆吊装钢梁,接着安装系杆、水平支撑和屋面檩条,最后是屋面彩板安装。
1)先把爬杆竖起,用缆风绳固定爬杆,挂上3吨倒链,用倒链控制高度就位,绑扎点要保证爬杆钢梁吊装的稳定性,否则应在吊装前进行临时加固。
2)在起吊时离地50公分左右时检查吊点是否牢靠,无误后在继续起吊,待梁升到就位点后,用风绳配合使钢梁两头稳合,然后初拧高强螺栓。
3)安装第一榀钢梁时,在松开吊钩前,做初步校正,对准支座中心轴线就位,并调整进行垂直度及检查侧向弯曲用两个方向四根风绳加以固定,第二榀钢梁同样吊装就位好后,不要松钩,临时与第一榀屋架梁固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定的整体。
4)钢梁的校正。本工程采用挂线检查及采用葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正,待梁完全校正并安装完所有的系杆,水平撑及屋面檩条后方可松开缆索。对杆梁屋脊线也必须控制,使屋架两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在统一中心线上。
5)系杆,水平支撑屋面檩条的吊装
系杆,水平撑有两个用途:一是找直和对齐,二是承受风荷载和其它纵向荷载。系杆采用ф159×5.0,水平支撑采用∠110×8,应按安装图所示位置安装并张紧,是大风时不致摆动,要注意不要拧得过紧使构件变形,在张紧时工作人员应注意构件变形情况。屋面檩条安装工序应于压型钢板安装前完成并通过验收,采用吊车运输至屋面,构件一次运输不得过多,在屋面应分散堆放,防止在屋架上形成较大的集中荷载,檩条安装需保证屋面的平直和坡度。
当第一第二榀钢梁吊装完后,立即进行系杆和水平撑的吊装,然后,屋面檩条的吊装,以此来对钢梁进行就加固,接着第三榀钢梁的 吊装,然后在吊装系杆和水平支撑,以此类推进行流水作业。 6) 压型金属板安装、检验
(1)施工准备
● 压型钢板安装应在钢结构安装、焊接、防腐、完毕验收合格并办理有关隐蔽手续后进行,最好是整体施工。
● 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》(GB/T12755)的要求。有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。
● 压型钢板施工前,应根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料,板型报设计审批确认。根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排板图。
(2)施工工艺
● 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放时有足够支点,以防变形。
● 压型钢板的安装,首先在檩条上排尺寸放控制线,按设计要求逐块彩板就位,保证板缝均匀,板材方向齐直,然后用自钻螺丝固定。
● 压型钢板是一种柔性构件,其搭接端必须支撑在龙骨上,同时保证有一定的搭接长度。纵向搭接部位一般会出现不同的缝隙,此缝隙会随搭接长度的增加而加大,尤其在屋面上,搭接越长并不意味着防雨水的渗漏就越好。在压型钢板安装时,搭接部位和搭接长度均应按设计要求施工,且应满足规范中规定的最小值。
● 压型钢板的安装除了保证安全可靠外,防水和密封问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
事关建筑物的使用功能和寿命,应注意以下几点:
屋面自攻螺钉、拉铆钉一般要求设在波蜂上;且外露部分可使用防水垫圈和防锈螺盖。外露拉铆钉必须采用防水型,外露钉头涂密封膏。
屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之间的搭接宜背主导风向,搭接部位接触面宜采用密封胶密封,连接拉铆钉尽可能避开屋面板波谷。
● 安装完毕,应及时清扫施工垃圾,剪切下的边角料应收集到地面上集中堆放。应减少在压型钢板上的人员走动,严禁在压型钢板上堆放重物。
(3)压型钢板安装检验
● 压型钢板的品种、规格、性能和质量等,应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关
标准
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的规定。
五、安全施工保证措施
1、总则
A、现场全体人员必须熟练并严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》。
B、项目经理部组织制度具体的、详细的安全规程和文明施工规章制度。使所有现场工作人员在思想上牢牢树立“安全第一”的观念,保证现场施工安全、文明,以维护工地正常的生产和生活秩序。
C、在施工过程中,定期召开安全生产例会,及时总结、处理生产过程中遇到的问题,部署下一步的工作。对分项工程进行技术交底,从而采取相应的措施,及早清除安全隐患。
2、一般规定
A、施工现场
(1)参加施工的工人,要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
(2)电工、焊工、起重工必须经过专门训练,考试合格发给操作。
(3)正确使用个人防护用品,熟知个人安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空施工,必须系安全帽、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。
(4)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。要求拆动要经过工地安全负责人同意。
B、机电设备
(1)机械操作,要束紧袖口。
(2)机械和动力机的机坐必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。