PQR20#GTAW 57

江苏南通二建集团有限公司焊接 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 报告编号：PQR 2012 – 001 焊接工艺评定报告（PQR） 焊 评 编 号 PQR 2012 – 001 焊接方法 GTAW 母 材 钢 号 Q235-B/20#/A106 类别 / 组别号 I/I 焊接 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ER70S-6(ER50-6) Ф2.0 厚度 δ（mm） 3.5 直径 φ（mm） 57 适用厚度范围（mm） 母 材 1.5 ~ 7 评定标准 NB/T47014——2011 目 录 1． 焊接工艺评定任务书 2． 焊接工艺评定指导书 3． 焊接工艺评定报告 4． 无损检测记录表（以下为附件内容） 5． 力学性能检验记录表 6． 母材及焊材质量保证书 结 论 本评定按 NB/T47014——2011 标准规定，焊接试件、检验试样、 测定性能，确认试验记录正确。 评定结果：合格 编 制 审 核 批 准 第三方 用 户 焊接工艺评定任务书 编号：HP 2012 – 001 单 位 江苏南通二建集团有限公司 评定项目 Ф57×3.5管对接 母材钢号 Q235-B/20#/A106 母材规格 Ф57×3.5 焊接方法 GTAW 焊接位置 6G 焊材牌号 ER50-6 焊材规格 φ2.0 /φ3.2 施焊条件 风速 ＜8m/s 相对湿度 ＜ 90% 工艺评定执行标准： NB/T47014——2011 外观检验、X射线检测、拉伸试验2个、面、背弯试验各2个。 提出日期 2012.8.10 要求完成日期 2012.8.18 编制人 批准人 焊接工艺指导书 单位名称： 江苏南通二建集团有限公司 焊接工艺指导书编号 HP2012 - 001 日期 2012.8.10 焊接工艺评定报告编号 PQR 2012-001 焊接方法 全氩弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式： V 衬垫(材料及规格) 无 其他 母材： 类别号 I 组别号 I 与类别号 I 组别号 I 相焊及 标准号 GB/T8163-2008 钢 号 20 与标准号 GB/T8163-2008 钢号 20 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 3.5mm/3.5mm 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 Ф57×3.5 角焊缝 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 3.5~4 角焊缝 其他 焊接材料： 焊材类别 电焊条 焊丝 焊材标准 GB/T8110-2008 填充金属尺寸 Φ2.0 焊材型号 ER70S-6（ER50-6） 焊材牌号(钢号) 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 续上表 焊接位置： 对接焊缝的位置 45 °固定 焊接方向：(向上、向下) 向上 角焊缝位置 焊接方向：(向上、向下) 焊后热处理： 温度范围(℃) 保温时间(h) 预热： 预热温度(℃)(允许最低值) 层间温度(℃)(允许最高值) 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 Ar 8-10 尾部保护气 背面保护气 电特性 电流种类： 直 流 极性： 正、反极 焊接电流范围(A)： 80-120A 电弧电压(V)： 16-24V (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表) 焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kJ/cm) 牌号 直径 极性 电流(A) 第一层 GTAW ER50-6 Φ2.0 正 80-90 14-16 8-10 第二层 GTAW ER50-6 Φ2.0 正 80-90 14-16 8-10 钨极类型及直径 铈钨Φ2.0 喷嘴直径(mm)： 8-10 熔滴过渡形式 焊丝送进速度(cm/min) 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 略摆动 摆动参数： 小 焊前清理和层间清理： 清除油水、污物、杂质 背面清根方法： 单道焊或多道焊(每面)： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离(mm) 锤击： 其他： 编制 日期 2012.6.28 审核 日期 2012.6.28. 批准 日期 2012.6.29. 焊接工艺评定报告 单位名称： 江苏南通二建集团有限公司 焊接工艺评定报告编号： PQR 2012 – 001 焊接工艺指导书编号： HP2012- 001 焊接方法： 全氩弧焊 机械化程度：(手工、半自动、自动) 手工 接头简图：(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材： 材料标准： GB/T8162-1999 钢号： 20# 类、组别号： I-1 与类、组别号： I-1 相焊 厚度： 3.5mm 直径： Ф57 其他： 焊后热处理： 热处理温度(℃)： 保温时间(h)： 保护气体： 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 Ar 8~10 尾部保护气 背面保护气 填充金属： 焊材标准： GB/T5117-95 焊材牌号： E-4315 焊材规格： φ2.5 φ2.0 焊缝金属厚度： 3.5-4 mm 其他： 电特性： 电流种类： 直 流 极性： 钨极尺寸： φ2.0 焊接电流(A)： 80~120A 电弧电压(V)： 14~24V 其他： 焊接位置： 对接焊缝位置： 向上 方向：(向上、向下) 角焊缝位置： 方向：(向上、向下) 技术措施： 焊接速度(cm/min)： 8~12 摆动或不摆动： 略摆动 摆动参数： 小 多道焊或单道焊(每面)： 单道焊 多丝焊或单丝焊： 单 丝 其他： 预热： 预热温度(℃)： 层间温度(℃)： 其他： 续上表 拉 伸 试 验 试验报告编号： CA-04-G005-JJ-1 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷 (KN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特征 1-1-1 540 母材 1-1-2 475 母材 弯 曲 试 验 试验报告编号： CA-04-G005-JJ-1 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 （0） 试验结果 1-2-1 面弯 7 28 180 合格 1-2-2 面弯 7 28 180 合格 1-2-3 背弯 7 28 180 合格 1-2-4 背弯 7 28 180 合格 冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 (℃) 冲击吸收功 (J) 备 注 硬 度 试 验 试验报告编号：CA-04-G005-YD-1 试件编号 试件名称 规格 材质 硬度值（HV） 母材 热影响区 焊缝 续上表 金相检验(角焊缝)： 根部：(焊透、未焊透) ， 焊缝：(熔合、未熔合) ， 焊缝、热影响区：(有裂纹、无裂纹) 。 检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm) 无损检验 报告编号：SBJC-RT-001 RT： I级 8张 合格 UT： MT： PT： 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)： 附加说明： 结论： 本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果： (合格、不合格) 合 格 焊工姓名 倪健洪 焊工代号 J192 施焊日期 2012.08.02. 编 制 日 期 2012.08.10. 审 核 日 期 2012.08.10. 批 准 日 期 2012.08.29 第三方 检 验 中国核工业第五建设有限公司 焊工焊接试验评定记录表 焊接工艺评定编号（PQR No.） PQR 2012 - 001 焊工姓名 倪健洪 焊工代号 J192 试件代号 试件材质 20# 材料类别/组别 I- 1 试件型式 管对接 焊接位置 平焊（1G） 焊接方法 GTAW 焊材牌号 ER50-6 试件规格（mm） Ф57×3.5 相对湿度% 70 焊 接 试 验 记 录 序号 焊接层数 预 热 温 度（℃） 后 热 焊 条 直 径（mm） 焊 接 电 流（A） 焊 接 电 压（V） 焊 接 速 度（cm/min） 线能量（KJ/cm） 温度（℃） 时间（h） 1 1 / / / φ2.0 80-90 14-16 8-10 2 2 / / / φ2.0 80-90 19-21 8-9 焊缝外观检验记录 熔 宽 余 高 咬 边 无 夹 渣 无 角变形 无 焊缝成型 良好 未焊透 无 气 孔 无 错边量 无 焊脚高度 / 内 凹 无 焊 瘤 无 裂 纹 无 结 论： 合 格 焊工（签字）： 倪健洪 2012年08月02日 焊接负责人（签字）： 2012年08月03日 焊接检验负责人（签字）： 2012年08月03日 � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� � EMBED \* MERGEFORMAT ��� 第7页，共16页 _1234567895.psd _1234567900.psd _1234567903.psd _1234567905.psd _1234567906.psd _1234567904.psd _1234567902.psd _1234567898.psd _1234567899.psd _1234567896.psd _1234567892.psd _1234567893.psd _1234567891.psd