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焊工国家职业标准.doc

焊工国家职业标准

小史
2012-09-07 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《焊工国家职业标准doc》,可适用于领域

焊工国家职业标准职业概况职业名称   焊工。职业定义   操作焊接和气割设备进行金属工件的焊接或切割成型的人员。职业等级   本职业共设五个等级。分别为初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。职业环境   室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外)施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。职业能力特征   具有一定的学习理解和表达能力手指、手臂灵活动作协调视力良好具有分辨颜色色调和浓淡的能力。基本文化程度   初中毕业培训要求培训期限   全日制职业学校教育根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于标准学时中级不少于标准学时高级不少于标准学时。培训教师    培训初、中、高级焊工的教师应具有本职业大专以上(含大专)学历或高级以上职业资格证书培训技师、高级技师的教师的应具有高级技师职业资格证书或相应专业职称口齿清楚、有较好的表达能力。培训场地设备    理论培训应具有可容纳名以上学员的教室实操培训场所应具有㎡以上且能安排个以上共位有相适应的设备和必要公卡具通风良好安全设施完善的场地。鉴定要求适用对象    从事或准备从事本职业的人员。申报条件   初级(具备以下条件之一者)   ()本职业初级正规培训达规定标准学时数并取得毕(结)业证书。   ()在本职业连续见习工作年以上。   中级(具备以下条件之一者)   ()取得本职业初级职业资格证书后连续从事本职业工作年以上经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得毕(结)业证书。   ()取得本职业初级职业资格证书后连续从事本职业工作年以上。   ()连续从事本职业工作年以上。()取得经劳动保障行政部门审核认定的以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。   高级(具备以下条件之一者)   ()取得本职业中级职业资格证书后连学从事本职业工作年以上经本职业高级正规培训达规定标准学时数并取得毕(结)业证书。   ()取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作年以上。   ()连续从事本职业工作年以上。()取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。()取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专或相关专业毕业生连学从事本职业工作年以上。鉴定方式    分为理论知识考试和技能操作考核(可根据申报人实际情况选定项目)。理论知识考试采用笔试技能操作考核采用现场实际操作方式。考核成绩均实行百分制两项皆达分以上者为合格。考评人员与考生配比    理论考评员与考生配比为∶且不少于人技能操作考评人员与考生配比为∶且不少于人综合评审考评员与考生配比为∶且不少于人。鉴定时间    理论知识考试~min(等级不同时间不同)技能操作考核~min(项目不同时间不同)综合评审~min。鉴定场所设备    理论知识考试在标准教室里进行。技能操作考核在具有必备设备、工卡具及设施、通风条件和安全措施完善的场所进行。基本要求职业道德职业道德的基本知识职业守则   ()遵守法律、法规和有关规定。   ()爱岗敬业忠于职守自觉认真履行各项职责。   ()工作认真负责严于律己吃苦耐劳。   ()刻苦学习钻研业务努力提高思想和科学文化素质。   ()谦虚谨慎团结协作主协配合。   ()严格执行工艺文件重视安全保证质量。   ()坚持文明生产。基础知识识图知识   ()简单装配图的识读知识。   ()焊接装配图识读知识。   ()焊接符号和焊接方法代号表示方法。金属学及热处理知识   ()金属晶体结构的一般知识。   ()合金的组织结构铁碳合金的基本组织。   ()Fe-C相图的构造及应用。   ()钢的热处理基本知识。常用金属材料知识   ()常用金属材料的物理、化学和力学性能。   ()碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成分、性能和用途。电工基本知识   ()直流电与电磁的基本知识。   ()交流电基本概念。  ()变压器的结构和基本工作原理。   ()电流表和电压表的使用方法。化学基本知识   ()化学元素符号   ()原子结构   ()简单的化学反应式。安全卫生和环境保护知识   ()安全用电知识。   ()焊接环境保护及安全操作规程。   ()焊接劳动保护知识。   ()特殊条件与材料的安全操作规程。冷加工基础知识   ()钳工基础知识  ()钣金工基础知识工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的要求依次递进高级别包括低级别的要求。 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、焊前准备(一)劳动保护准备能够正确准备个人劳保用品能够进行场地设备、工卡具安全检查焊接环境的有害因素和防止措施知识(劳动卫生、安全事故等)安全用电知识手工电弧安全操作规程(包括一般条件及特殊条件下的操作规程)(二)焊接材料准备能够正确选择及使用焊条焊条的组成和作用焊条的分类及型号碳钢焊条的选择和使用(三)工件准备能够识别金属牌号金属材料基本知识能够正确识图焊接装配图知识焊缝符号和焊接方法代号的表示方法.能够进行焊接坡口准备焊接接头种类坡口形式及坡口尺寸坡口清理(四)设备准备能够正确选用手弧焊机手弧焊机的种类及型号焊机铭牌弧焊电源的要求能够正确选用焊钳及焊接电缆焊钳及焊接电缆的选用原则二、焊接可根据实际情况选择下列工作内容能够运用手工电弧焊和气焊(气割)对低碳钢进行焊接(切割) (一)手工电弧焊能够正确使用手弧焊机焊接概述手弧焊机的调节及使用方法能够正确选择手弧焊工艺参数手工电弧焊工艺特点手弧焊工艺参数及其选择能够进行焊接电弧的引燃、运条、收弧能够进行工件的组对及定位焊焊接电弧知识能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型能够进行低碳钢平板的立焊、横焊能够进行角接及T型接头焊接能够进行低碳钢的水平转动管焊接手工电弧焊操作要点(二)气焊、气割能够正确使用气焊、气割设备、工具及材料气焊、气割原理及其应用范围气焊、气割设备及工具气焊、气割材料能够进行低碳钢和低合金钢的气焊和气割气焊、气割工艺气焊、气割安全操作规程(三)碳弧气刨能够进行碳弧气刨的设备、工具和材料的选择碳弧气刨原理碳弧气刨设备、工具和材料能够进行低碳钢和低合金钢的碳弧气刨常用金属材料的碳弧气刨三、焊后检查(一)外观检查能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查焊接外部缺陷种类焊缝外观缺陷产生原因和防止方法(二)缺陷返修和焊补能够正确进行返修和焊补返修要求返修和焊补方法 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、焊前准备(一)安全检查能够进行场地设备、工卡具安全检查安全操作规程 (二)焊接材料准备正确选择和使用常用金属材料的焊条焊接冶金原理常用金属材料的焊条选择和使用正确选择和使用焊剂焊剂的作用焊剂的分类及型号正确选择和使用保护气体保护气体的种类及性质保护气体使用正确选择和使用焊丝焊丝的种类、型号、成份、性能及使用(三)工件准备能够进行不同位置的焊接坡口的准备能够控制焊接变形能够进行焊前预热能够进行焊件组对及定位焊不同焊接位置的坡口选择焊接变形知识焊前预热作用和方法组对及定位焊基本要求(四)设备准备能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置埋弧焊机分类及组成埋弧焊机工作原理钨极氩弧焊机及辅助装置二氧化碳气体保护焊机及辅助装置二、焊接 能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接 (一)常用焊接方法运用(可根据申报人情况任选一种)手工电弧焊能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型能够进行低碳钢平板对接的仰焊能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型能够进行低碳钢管板插入式各种位置的焊接能够进行低碳钢管的水平固定焊接不同位置的焊接工艺参数不同位置焊接的操作工艺要点埋弧焊能够进行埋弧焊机的操作埋弧焊机工作原理、特点及应用范围埋弧焊自动调节原理能够正确选择埋弧焊工艺参数埋弧焊工艺参数能够进行中、厚板的平板对接双面焊埋弧焊操作要点二、焊接(一)常用焊接方法运用(可根据申报人情况任选一种)钨极氩弧焊能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围手工钨极氩弧焊工艺参数能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型能够进行管的手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面手工钨极氩弧焊操作要点二氧化碳气体保护焊能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅半自动二氧化碳气体保护焊工艺能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型半自动二氧化碳焊接操作要点电阻焊能够正确选择电阻焊工艺参数能够进行电阻焊机操作能够进行薄板点焊、钢筋对焊电阻焊原理、分类、特点及应用范围点焊工艺对焊工艺点焊和对焊操作要点等离子焊接与切割能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割等离子电弧特点及分类能够进行奥氏体不锈钢的焊接等离子焊接方法分类等离子焊接工艺其他焊接方法运用(钎焊等)能够运用所选用的焊接方法进行焊接其他焊接方法的原理和应用范围其他焊接方法的设备及工艺(二)焊接接头质量控制控制焊接接头的组织和性能能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织焊接熔池的一次结晶、二次结晶焊缝中的有害气体及有害元素的影响焊接接头热影响区的组织和性能能够控制和改善焊接接头的性能影响焊接接头的因素控制和改善焊接接头性能的措施二、焊接(二)焊接接头质量控制控制焊接应力及变形能够控制和矫正焊接残余变形焊接应力及变形产生的原因焊接残余变形和残余应力的分类控制焊接残余变形的措施矫正残余变形的方法能够减少和消除焊接残余应力减少焊接残余应力的措施消除残余应力的方法(三)常用金属材料的焊接(可根据申报人情况任选一种)低合金结构钢的焊接能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺焊接性概念低合金结构钢的焊接性低合金结构钢焊接工艺珠光体耐热钢和低温钢的焊接能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺珠光体耐热钢和低温钢的焊接性珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺奥氏体不锈钢的焊接能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺不锈钢的分类及性能奥氏体不锈钢的焊接性奥氏体不锈钢焊接工艺三、焊后检查(一)焊接缺陷分析能够防止焊接缺陷焊接缺陷的种类和特征焊接缺陷的危害焊接缺陷产生的原因焊接缺陷的防止措施能够进行焊接缺陷的返修焊接缺陷返修要求焊接缺陷返修方法(二)焊接检验能够对焊接接头外观缺陷进行检验焊接检验方法分类焊接检验方法的应用范围能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量破坏性检验方法力学性能评定标准非破坏性检验方法的工作原理X射线评定标准 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、焊前准备(一)安全检查能够进行场地、设备、工卡具安全检查安全操作规程(二)焊接材料准备能够正确选用和使用焊条和焊丝铸铁、有色金属、异种金属等的焊条及焊丝选择和使用(三)工件准备能够进行铸铁、有色金属、异种金属等的坡口准备铸铁、有色金属、异种金属性质铸铁、有色金属、异种金属焊前准备要求(四)设备准备能够进行焊接设备的调试焊接设备调试方法二、焊接 能够运用常用的焊接方法对各种(常用及特殊)材料进行焊接 (一)焊接接头试验能够进行焊接接头试验试件的制备焊接接头力学性能试验焊接接头焊接性试验(二)特殊材料焊接(可根据申报人情况任选一种铸铁焊接能够进行灰口铸铁的焊补铸铁的分类铸铁的焊接性铸铁焊接工艺有色金属焊接能够进行铝及其合金的焊接铝及其合金的分类铝及其合金的焊接性铝及其合金的焊接工艺能够进行铜及其合金的焊接铜及其合金的分类铜及其合金的焊接性铜及其合金的焊接工艺能够进行钛及其合金的焊接钛及其合金的分类及性质钛及其合金的焊接性钛及其合金的焊接工艺异种金属的焊接能够进行珠光体钢和奥氏体不锈钢的单面焊双面成型异种钢的焊接性珠光体钢和奥氏体不锈钢(含复合钢板)的焊接工艺能够进行低碳钢与低合金钢的焊接低碳钢与低合金钢的焊接性低碳钢与低合金钢的焊接工艺二、焊接(三)手工电弧焊或其它焊接方法运用能够进行平板对接仰焊位单面焊双面成型能够进行管对接水平固定位置的单面焊双面成型能够进行骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成型能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双面成型能够进行小直径管°倾斜固定单面焊双面成型各种位置焊接的操作要点(四)典型容器和结构焊接能够进行典型容器和结构的焊接锅炉及压力容器结构的特点和焊接梁及柱的特点和焊接三、焊后检查(一)焊接缺陷分析能够防止特殊材料的焊接缺陷能够防止典型容器和结构的焊接缺陷特殊材料焊接缺陷产生原因及防止措施典型容器和结构焊接缺陷产生原因及防止措施(二)焊接检验能够进行渗透试验能够进行水压试验 比重表理论知识项目初级()中级()高级()技师()高级技师()基本要求职业道德基础知识相关知识焊前准备劳动保护准备安全检查焊接材料准备工件准备设备准备焊接工艺规程制定焊接手工电弧焊方法特种焊接方法焊接接头试验焊接质量控制常用金属材料的焊接特殊材料焊接新型材料的焊接焊接典型容器和结构的焊接焊接机构静载强度计算和结构可靠性分析焊接结构生产焊接自动控制焊后检查外观检查缺陷返修和焊补焊接缺陷分析焊接检验焊接缺陷焊接检查焊接质量(结构、工程)验收(结构)(工程)管理焊接生产管理技术文件编写施工组织设计质量管理科学试验及研究培训焊工培训合计技能操作项目初级()中级()高级()技师()高级技师()相关知识焊前准备劳动保护准备安全检查焊接材料准备工件准备设备准备焊接工艺规程制定焊接手工电弧焊方法(可根据申报人情况任选一种)焊接质量控制焊接头试验常用金属材料的焊接(可根据申报人情况任选一种)特殊材料焊接(可根据申报人情况任选一种焊接典型容器和结构的焊接新型材料的焊接特种焊接方法焊接机构静载强度计算和结构可靠性分析焊接结构生产焊接自动控制焊接生产和质量管理焊后检查外观检查缺陷返修和焊补焊接缺陷分析焊接检验焊接检查焊接质量(结构、工程)验收(结构)(工程)管理焊接生产管理技术文件编写施工组织设计科学试验及研究合计

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