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塑钢门窗工程技术标准.doc

塑钢门窗工程技术标准

诺言
2012-09-03 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《塑钢门窗工程技术标准doc》,可适用于经济金融领域

目录、总则、塑钢门窗的材料要求 一般规定 PVC门窗型材 玻璃 五金配件 密封材料 增强型钢 紧固件、塑钢门窗设计要求 抗风压性能设计 水密性能设计 气密性能设计 隔声性能设计 隔热、保温性能设计 防玻璃热炸裂设计 玻璃镶嵌结构设计 全性能设计 节点设计、制作安装施工                                     门窗湿法安装 成品保护、工程验收 一般规定 主控项目 一般项目、附录:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           塑钢门窗工程技术标准总则本标准参照国家相关标准规范编制本标准比国家或当地政府规定高时按照本标准执行但有比本标准更高的要求时按照相应国家或当地政府规定执行。本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。塑钢门窗的材料要求一般规定除非下面另有规定工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。隐框、半隐框窗或m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的采用硅酮结构密封胶应与接触材料相容。PVC门窗型材PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GBT《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品B类产品仅可用以内门窗。PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于mm在平开门窗时应不小于mm。PVC型材断面构造要求:型材厚度为mm(即系列)为多腔构造有独立的排水腔。PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。玻璃PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃品种、颜色和性能根据建设单位的需要选定。所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“塑钢门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见如有隔声、隔热、保温等要求专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供我司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于mm单块面积m以上的应采用安全玻璃门玻璃大于m的最小厚度应不小于mm安全玻璃主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。中空玻璃为设置分子筛(干燥剂)、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经我司确定。玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定:《夹层玻璃》(GB)《钢化玻璃》(GBT)《浮法玻璃》(GB)《中空玻璃》(GB)《幕墙用钢化与半钢化玻璃》(GB)《夹丝玻璃》(JC)《压花玻璃》(JCT)《吸热玻璃》(JCT)《热反射玻璃》(JC)五金配件PVC门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定:《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JGT《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》JGT《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JGT《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JGT《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JGT《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JGT《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JGT《外装门锁》(GBT)《弹子插芯门锁》(GBT)《叶片门锁》(GBT)《球形门锁》(GBT)根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件(标称承载能力应大于实际荷载的培)活动五金应能满足使用万次以上的B级产品投标时上报实物样品及厂家资料。平开门窗采用的连杆多点锁:锁点离转角处不大于mm两锁点之间的距离不大于mm合页(或滑撑)一则合页之间距离大于mm以上时每不大于mm设置一个暗置锁点平开扇宽度大于mm的上下边也应设置锁点。宽度小于mm的上悬窗可以采用“7”字执手宽度大于mm的按照上条执行。执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q钢材手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到h级。密封材料PVC门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条并符合现行标准规定。PVC门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条并符合现行《密封毛条技术条件》JCT。选用型号能满足空气渗透性要求。PVC门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定:《硅酮建筑密封胶》(GBT)《建筑用硅酮结构密封胶》(GB)《聚硫建筑密封胶》(JC)《建筑窗用弹性密封剂》(JC)增强型钢PVC门窗用的增强型钢符合《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JGT规定。采用不低于GBT规定中Q钢带力学性能的符合GBT中(PTZLB厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制或Q钢材轧制后热浸锌防腐处理。耐蚀性应达到h级。所有室外门窗的PVC型材内腔必须设置增强型钢型钢壁厚必须按照下面条抗风压设计验算确定并不得小于mm。内门窗经过计算满足受力要求的可不设增强型钢。增强型钢应与型材内腔尺寸相一致增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以mm±mm为宜所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于mm并且不应影响端头的焊接每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于个其间距不应大于mm分两排错位排列紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于mm固定后的增强型钢不得松动。需要焊接的型材的焊缝处增强型钢应尽可能长接近焊缝对于º焊缝处型钢也应切成º组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长出~mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。紧固件外露紧固件采用镀锌或不锈钢材质。不得采用铝质抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。抽芯铆钉不得外露。塑钢门窗设计要求抗风压性能设计作用于建筑外门窗上的风荷载为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB)规定的围护结构风荷载标准值按下式计算且塑钢窗不小于kNm塑钢门不小于kNmWk=βgzμsμzW式中:Wk――围护结构风荷载标准值(kNm)βgz――高度Z处的阵风系数按照《建筑结构荷载规范》(GB)采用。μs――风荷载体形系数按照《建筑结构荷载规范》(GB)局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时可根据风洞试验结果确定。μz――风压高度系数按照《建筑结构荷载规范》(GB)的规定采用。W――基本风压(kNm)按照《建筑结构荷载规范》(GB)的规定重现期年的基本风压采用。应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力增强型钢进行计算验算选择适当的增强型钢或加强构件。计算门窗受力时PVC型材可以忽略不计算仅计算增强型钢的受力。参照《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB-附录A《建筑外窗抗风压强度计算方法》进行受力计算。门窗受力增强型钢由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求并且应同时满足绝对挠度值不大于mm:umax≤u式中:umax―――构件弯曲最大挠度值u―――构件弯曲允许挠度值:l。增强型钢及连接件强度计算应符合下式要求:σk≤式中:σk――风荷载(标准值)作用所产生的应力fk―――材料强度标准值K―――安全系数。材料强度标准值和安全系数应符合下表规定:材料强度标准值和安全系数材料应力材料强度标准值fk安全系数K增强型钢抗拉(压)σp(规定非比例延伸应力)抗剪抗挤压钢材连接件、钢螺栓、螺钉抗拉(压)Σs抗剪抗挤压不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺钉抗拉(压)σp(规定非比例延伸应力)抗剪抗挤压作用于(如存在)不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》(GB)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K()。作用于框与扇连接卡件的力应不超过其产品标准的规定或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K()。门窗玻璃的抗风压验算应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ)的规定执行。验算公式如下:a)四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算:当玻璃厚度t≤mm时Amax=αtWk当玻璃厚度t>mm时Amax=α(t)Wk式中:Wk――风荷载标准值kPaAmax――玻璃的最大许用面积mt――玻璃的厚度mm钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算夹层玻璃按总厚度进行计算中空玻璃按两片玻璃中薄片厚度进行计算α――抗风压调整系数按下表采用。若夹层玻璃工作温度超过℃调整系数应为钢化玻璃的抗风压调整系数应经试验(参照厂家提供试验数据)确定组合玻璃的抗风压系数应采用不同类型玻璃抗风压系数的乘积。玻璃抗风压调整系数(α)玻璃种类平板、浮法玻璃半钢化玻璃钢化玻璃夹层玻璃中空玻璃夹丝玻璃压花玻璃调整系数~b)两边支承玻璃的许用跨度应按下列公式计算:L=αtWk。式中符号同上。门窗抗风压性能分级见下表:分级代号XX风荷载标准值(kNm)≥<≥<≥<≥<≥<≥<≥<≥<≥表中XX表示≥时采用具体值取代分级代号本工程的抗风压性能等级为4级门窗抗风压性能检验在现场抽样试验按照现行检验标准进行检测。水密性能设计水密性能设计指标:风压差值ΔP根据当地规定风压值按下式计算确定并且对于平开窗不于Pa平开门及推拉门窗不小于Pa:ΔP≥μzWW――基本风压(Pa)按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB)的规定重现期年的基本风压采用。水密性能构造设计应符合下列要求:a)门窗除考虑密封措施外同时考虑到防排结合PVC型材应有独立的排水腔设置排水孔开口尺寸、数量及分布满足要求并设置气压平衡孔保证排水系统的通畅。外排水孔设盖板见下图:每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔。但排水孔不得与增强型钢腔贯通。b)门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。c)推拉门窗扇的下边应设置披水条。d)设计方应在设计方案中提出水密性能的保证措施。提供近期类似门窗水密性能检测报告。洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水通常坡水高差不小于mm。水密性能分级见下表:水密性能分级表分级XXX风压差值ΔP(Nm)≥<≥<≥<≥<≥<≥表中XXX表示≥Pa时采用具体值取代分级代号本工程的水密性能等级为3级气密性能设计气密性能指标应符合下列规定:外门窗在负压作用下的气密性能采用级。寒冷及严寒和冬冷夏热地区七层及以下应采用级七层以上应采用级。气密性能分级见下表:气密性能分级表分级代号单位缝长分级指标值q(m(mh))≤>≤>≤>≤>≤单位面积分级指标值q(m(mh))≤>≤>≤>≤>≤本工程的气密性能等级为5级气密性能构造设计应符合下列要求:a)按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条选用满足气密性能的型号。b)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性形成封闭的密封结构制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度防止以后收缩影响密封。c)推拉门窗应设置防风块。d)专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。提供近期类似门窗气密性能检测报告。隔声性能设计空气隔声性能分级表分级代号空气声权隔声量Rw(db)≥<≥<≥<≥<≥<≥本工程的隔声性能等级为级隔热、保温性能设计本工程采用中空玻璃。在当地低温条件下不出现结露现象。应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ规定进行玻璃热工性能设计并提供试验数据。建筑保温性能分级:保温性能分级表分级代号传热系数W(mK)≥≥<≥<≥<≥<分级代号传热系数W(mK)≥<≥<≥<≥<<本工程的隔热保温性能等级为6级防玻璃热炸裂设计玻璃防热炸裂设计应符合以下要求:除单块面积小于㎡的玻璃外均应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ-)中的有关规定进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。提供必要计算书。玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施:所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃(如边长大于m的玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等)应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。玻璃镶嵌结构设计玻璃镶嵌设计应符合下列规定:a)玻璃镶嵌的支撑与固定应使玻璃边缘不直接接触框架型材并使玻璃重量分布均匀防止框架变形同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。b)承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于mm。c)玻璃与型材之间缝隙采用三元一丙胶条密封。玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求:a)玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ-)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。b)隐框、半隐框窗玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。安全性能设计开启门扇和固定门以及落地窗玻璃必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用规程》(JGJ-)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。推拉窗用于外墙时必须有防止窗扇在负压下向室外脱落的装置。平开门及采用中空玻璃的平开窗应设置防风块。无室外阳台的外窗台距地面高度小于m时必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于m的凸窗其计算高度应从窗台面开始计算。单块玻璃的面积大于㎡时必须采用安全玻璃。节点设计装配式结构的窗框、窗扇的四角在构件型材内腔应加衬连接件该连接件与增强型钢用紧固件固定连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封材料封闭。门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定一般要求如下:湿法塞缝时按下表采用:门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm)面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸制作安装施工详见现行国家或地方规范标准执行需强调如下:1门窗湿法安装门窗固定连接件应采用Q钢材镀锌处理并在表面刷两道防锈漆其厚度不小于mm宽度不小于mm室内外两侧双向固定。固定点每边间距不大于mm距四角距离不大于mm。砌体洞口严禁直接用射钉固定采用空心砌体时洞口四周mm内采用实心砖砌筑门窗应固定到实心砌体上。门窗下框塞缝必须为防水水泥砂浆其它部位塞缝材料必须灌注经我司批准的PU发泡胶塞缝不得透光。灌注PU发泡胶前清理基层刷水泥基防水涂料一遍室外一边缝隙用板封住从窗的室内侧注入门窗框当发泡胶凸出框边~mm时用铝板将凸出的发泡胶压平到框边(不允许切割外侧发泡胶)发泡胶内外侧必须作mm厚的水泥基防水涂料搭接到结构洞口上mm以上。门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用经我司批准的耐候中性密封胶密封其宽度及深度不得小于mm。塞缝工序应作为工序质量控制点。做法详见下图。所有外露的螺丝及型材之间的缝隙必须必须用防水胶封闭密封。注:底框为防水砂浆塞缝其它边框为PU发泡胶塞缝成品保护塑钢门窗工程安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。门窗运输时应妥善捆扎樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好吊运时选择牢靠平稳的着力点防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形损坏型材及附件。门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放成品和材料不能接触地面底部用枕木垫起高于地面mm以上严禁与酸、硷性材料一起存放室内应整洁、干燥、通风。门窗用的保护胶纸(必须采用不污染PVC型材的自粘胶带纸)注意框边应留出mm不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。在工程移交前不得拆除门窗表面的保护材料过程中如有损坏塑钢安装单位必须及时给予完善。进行焊接作业时应采取有效措施防止电焊火花损坏周围的PVC门窗型材、玻璃、附件等材料。禁止施工人员踩踏门窗不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品。塑钢门窗工程移交业主前塑钢门窗工程安装单位必须对门窗进行清洁保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤、刮化PVC门窗表面不得使用对PVC型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。工程验收一般规定塑钢门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB)和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB)以及相关的检测方法规定并按本标准规定执行。塑钢门窗工程在隐蔽(包括窗框固定、塞缝、防水)前应由施工单位自检。塑钢门窗的工程验收应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。主控项目塑钢门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理应符合相关门窗建筑设计以及经我司审核的塑钢门窗加工图设计要求。检查方法:观察尺量检查仪器检查检查产品质量合格证书、性能复验检测报告检查隐蔽工程验收记录。产品性能复验检测:塑钢门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样自费(包括抽样窗)委托第三方进行试验检验具体如下:a)取样比例:同一工程项目外门窗面积大于平方米的抽取不同类型主规格(主规格指除厨房卫生间和梯间等公共地方外的数量最大的前三种窗型)门窗各一组(三樘)同一工程项目外门窗面积小于平方米的抽取用量最大的前三种窗型的各一樘门窗b)检验项目:雨水渗漏性能、气密性能、抗风压性能及平开塑料窗的力学性能表和推拉塑料窗的力学性能表中规定的力学性能试验。采用中空玻璃的应同时对隔声和保温性能进行检验。c) 检验引用标准:力学性能按GB规定的方法进行检测。抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB-规定的方法检测。保温性能按GB规定的方法检测。隔声性能按GB规定的方法检测。推拉塑料窗的力学性能表型式项目技术要求推拉塑料窗开关力不大于N弯曲在N力作用下允许有不影响使用的残余变形试件不得损坏仍保持使用功能扭曲在N力作用下试件不损坏允许有不影响使用的残余变形对角线变形开关疲劳经不少于次的开关试验试件及五金件不损坏固定处及玻璃压条不松脱角强度平均值不低于N最小值不低于平均值的PVC型材、增强型钢、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合相关门窗建筑设计以及经我司审核的塑钢门窗加工图设计要求。检验方法:观察仪器检查检查进场验收记录、性能检测报告和复验检查报告。现场(或加工厂)见证抽样(每批材料并不大于t为一检验批)送第三方试验室进行PVC型材、增强型钢和玻璃的试验另外现场随机检查不少于樘对成品门窗解剖检查检验材料是否满足现行国家标准及我司的规定要求。费用(包含抽样的门窗)由塑钢门窗制作方承担。门窗框安装必须牢固预埋件及锚固件的数量、位置、与框连接方式必须符合经我司审批的加工图和本标准的规定。检验方法:手扳检查检查隐蔽记录。门窗配件的型号、规格、数量符合样板要求安装牢固位置正确功能满足使用要求。检验方法:观察。门窗防渗漏、密封性能及填嵌、密封处理应符合本标准及招标要求。检查方法:观察检查门窗节点构造检查密封胶及胶条的弹性及饱满密封程度检查塞缝、防水隐蔽记录。门窗扇安装完毕后塑钢门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行%防渗漏水检验检验方法为下述的一种:)门窗扇安装完毕、竣工验收前经历暴雨。)水压kg每樘门窗全面喷水分钟。)屋顶女儿墙处设置穿孔水管淋水小时。淋水试验经建设和监理公司检验。一般项目门窗外观表面应洁净无明显(在一米以内观察不到)色差、划伤、擦伤及碰损。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。检查方法:观察。门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满填塞材料和方法符合设计要求并采用墙边(中性密封胶)防水密封胶密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂缝。检查方法:观察轻敲门窗检查检查隐蔽工程验收记录。门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好交角处连接平整可靠不得脱槽。检查方法:观察开启和关闭检查。有排水孔的门窗排水孔应畅通其尺寸、位置和数量应符合经过我司审核的设计要求。检查方法:观察。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法符合附表要求。附录:附表:塑钢门窗安装允许偏差和检验方法附表:本标准规定试验检验项目一览表附表:塑钢门窗安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口对角线程度差≤mm±用m钢卷尺量量里角>mm±门窗框正、侧面垂直度≤mm±用m托线板检查>mm±门窗框(含拼樘料)水平度≤mm±用m水平尺和楔形塞尺检查平开门窗推拉窗>mm±推拉门±门窗下横框标高±用钢板尺与基准线比较门窗竖向偏离中心±用钢板尺与基准线比较框与扇搭接量平开门窗±用深度尺或钢板尺量推拉门窗+同樘门窗相邻扇的横端角高度差±用拉线和钢板尺检查平开门窗门窗框铰链部位的配合间隙+楔形塞尺检查附表:本标准规定试验检验项目一览表项目平开门窗推拉门窗项目平开门窗推拉门窗抗风压√√窗撑试验√空气渗透√√弯曲√雨水渗透√√扭曲√保温√√对角线尺寸√√隔声√√窗框、窗扇框相邻构件装配间隙√√角强度√√相邻构件间一平面度√√增强型钢√√窗扇框配合间隙C√√五金件安装√√窗框、窗扇搭接量b√√紧锁器(执手)的开关力√密封条安装质量√√窗扇开关力√√压条安装质量√√悬端吊重√外观√√翘曲√防渗漏水检验√√开关疲劳√√PVC型材、增强型钢和玻璃材料质量检验√√大力关闭√增强型钢�EMBEDWordPicture���fkKpsddoc

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