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隧道仰拱及填充混凝土施工技术交底-石岭隧道.doc

隧道仰拱及填充混凝土施工技术交底-石岭隧道

Thera玲玲
2018-03-24 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《隧道仰拱及填充混凝土施工技术交底-石岭隧道doc》,可适用于领域

隧道仰拱及填充混凝土施工技术交底石岭隧道技术交底书表格编号技术交底书项目名称新建杭州至黄山铁路HHZQ标第页交底编号隧道共页工程名称石岭隧道设计文件图号杭黄施,隧,施工部位仰拱及仰拱填充混凝土施工技术交底交底日期年月日技术交底内容、编制目的、适用范围、施工工艺、施工安全措施技术交底记录表单位名称:杭黄铁路站前标项目二分部编号:主持人(职务)交底时间主讲人(职务)交底地点参加人员见签到表(附后)记录人交底的设计文件名称及主要内容:、编制目的、适用范围、施工工艺、施工安全措施交底人复核人审核人技术交底签到表序号姓名部门(单位)职务联系电话目录一编制目的二适用范围三施工工艺施工工艺流程图施工工艺注意事项四施工安全措施石岭隧道仰拱及仰拱填充施工技术交底一编制目的隧道仰拱为整个隧道二次衬砌结构中首先施工的部位其施工质量直接影响整个隧道二次衬砌完整性且由于在仰拱施工过程中需要埋设的预埋件较多特编制本技术交底以确保施工质量。二适用范围该技术交底适用于石岭隧道全隧范围内仰拱及仰拱填充混凝土工程。三施工工艺施工工艺流程图测量放线绑扎钢筋钢筋弯制加工立挡头模板安装橡胶止水带、预埋管件仰拱混凝土浇筑仰拱混凝土仰拱砼达到强度测量放线安装挡头模板、中心管沟及PVC横向排水管各种预埋件位置检查浇筑填充混凝土拌制填充混凝土填充表面拉毛处理图施工工艺流程图仰拱二次衬砌采用钢模板为不影响机械车辆通行仰拱、仰拱填充利用m栈桥平台进行混凝土施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。仰拱与矮边墙同时浇筑矮边墙与拱墙之间设纵向施工缝施工缝预留在设计仰拱填充面以上cm。施工工艺混凝土:仰拱素混凝土采用C砼钢筋混凝土采用C砼仰拱砼一次浇筑成型仰拱填充采用C素混凝土仰拱与填充分次浇筑水沟、电缆槽身采用C混凝土水沟电缆槽盖板采用C钢筋混凝土。钢筋:HRB及HPB钢筋。钢筋参数见下表:仰拱钢筋参数表环向主筋纵向主筋连接筋主筋排钢筋净保护围岩级别间距间距间距距(cm)层厚度(cm)型号型号型号(mm)(mm)(mm)bФФФbФФФ级下锚洞ФФФ定位钢筋的安装:底层钢筋绑扎前先安装定位钢筋定位钢筋可采用Φ钢筋每m安装道用短钢筋焊接在初支仰拱工字钢钢架上定位钢筋安装一定要保证钢筋的cm保护层厚度。底层钢筋的安装:定位钢筋安装后根据钢筋间距每cm用石笔定点主筋安装时每次均必须安装在定位点处钢筋安装时注意相邻钢筋尾部必须错开d距离。主筋安装后在主筋上用石笔定点(纵向钢筋)每根钢筋定点次定点后安装纵向钢筋钢筋安装要保证与定位点重合。底层钢筋上料完毕后对每个交叉点进行绑扎。钢筋绑扎需安装混凝土垫块垫块数量为每平方米个呈梅花形布置。上层钢筋的安装:底层钢筋绑扎完毕后安装上层钢筋的定位钢筋定位钢筋也是每m安装道。定位钢筋安装后用石笔在钢筋上定点操作方法及钢筋绑扎方法同底层钢筋。钢筋绑扎要注意:在底层钢筋安装时纵向钢筋在环向钢筋上面在上层钢筋安装时纵向钢筋在环向钢筋下面即纵向钢筋在两层环向钢筋的里面。钢筋的绑扎:上、下层钢筋安装完毕后进行箍筋绑扎在每个交叉点处均要安装箍筋箍筋要勾在主筋上箍筋与上下层钢筋连接处必须每点进行绑扎或点焊牢固注意弯钩的箍筋弯钩要朝向一边。隧道衬砌受力钢筋接头应设置在受力较小处受拉钢筋采用套筒机械连接方式其他钢筋可采用绑扎搭接。相邻连接位置应相互错开同一区段钢筋接头面积不大于全部钢筋面积的。矮边墙预留连接钢筋应高出混凝土面至少m相邻钢筋接头错开D即cm布置与拱墙受拉钢筋采用挤压套筒机械连接。钢筋安装及保护层厚度允许偏差及检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距尺量两端、中间各同一排中受力钢筋水拱部处平间距边墙分布钢筋间距尺量连续处箍筋间距尺量两端、中间各钢筋保护层,处仰拱模板、止水带安装及加固:仰拱模板采用自制钢模中间预留埋设止水带通缝。模板安装前根据测量桩在隧道两侧边墙上用红油漆标出模板位置然后挂线安装仰拱模板以保证模板线条平直。模板采用钢筋支撑定位安装必须稳固牢靠接缝严密不得漏浆。模板安装好后根据测量放出的水平点用水平管打标高用红油漆在模板上标出仰拱混凝土顶面标高保证仰拱混凝土顶面坡度平顺。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。模板安装好后埋入cm宽中埋式橡胶止水带并固定(不得用钉子或铁丝等物将止水带穿孔)剩余部分止水带在环向方向伸出混凝土表面不小于cm止水带接缝平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象并不得有穿孔混凝土浇筑前校正止水带位置保持其位置准确、平直。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法边墙脚平面位置及高程尺量起拱线高程模板表面平整度m靠尺相邻浇筑段表面高低差尺量浇筑仰拱混凝土:经过自检、监理工程师检查合格后开始浇筑仰拱混凝土。混凝土采用混凝土搅拌站集中拌制通过输送车运输人工摊铺由已浇筑一端向另一端摊铺并由仰拱中心向两侧对称进行。当距离较远时混凝土从运输车出来后采用溜槽辅助施工。采用插入式振捣器振捣振捣方法:开动振动棒振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管快速插入混凝土内部振捣时振动棒上下略为抽动振捣时间为,秒但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器做到快插慢拔插点要均匀排列逐点移动按顺序进行不得遗漏做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍(一般为,cm)靠近模板距离不小于cm。振捣上一层时插入下层混凝土面,cm以消除两层间的接缝。混凝土连续浇筑如必须间歇其间歇时间尽量缩短并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。仰拱二衬参数表喷混凝土围岩级别施工部位h厚度(cm)级仰拱(C素混凝土)级下锚洞仰拱(C钢筋混凝土)b仰拱(C钢筋混凝土)级仰拱(C钢筋混凝土)待仰拱混凝土终凝后混凝土强度达到MPa以上开始进行仰拱填充施工。测量放线定出隧道中线、设计标高挂线(或用红油漆在仰拱面标出)人工安装中心沟模板(预留中心水沟沟身宽度)。安装仰拱填充模板中心水沟侧模及底模同时安装仰拱填充两端采用端头模板封闭。浇筑仰拱填充混凝土经过自检、监理工程师检查合格后开始浇筑仰拱填充混凝土C其方法和步骤与灌注仰拱混凝土相同。仰拱中心水沟底混凝土浇筑时注意混凝土振捣密实。仰拱填充预留cm做为调平层填充浇筑(线路中心处)厚度为cm。混凝土拆模及养护拆除非承重模板时混凝土强度不得低于MPa并保证其表面及棱角不受损伤。混凝土浇筑完毕后按施工技术方案及时采取有效的养护措施并符合下列规定:a在浇筑完毕后的h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护b混凝土浇水养护的时间大于天b浇水次数能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水与拌合用水相同水温与环境气温基本相同c采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的全部表面覆盖严密并保持塑料布内有凝结水d混凝土强度达到MPa前不在其上安装模板及支架混凝土强度达到设计强度的,后方能允许车辆通行e当环境气温低于时不浇水。f仰拱填充混凝土与仰拱混凝土不得同时浇筑且施工缝错开,m距离形成台阶式。注意事项()隧道衬砌不得侵入隧道建筑限界衬砌施工放样时将设计的轮廓线扩大cm。()混凝土灌注前及灌注过程中应对模板、钢筋骨架、预埋件等进行检查发现问题应及时处理并做好记录。()按设计要求预留沟、槽、管、线及预埋件。()混凝土振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。()钢筋混凝土二次衬砌地段必须用与二次衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块确保钢筋cm的保护层厚度。()仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理并按设计要求设置止水带。()施作仰拱混凝土前必须清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物超挖部分采用同级混凝土回填。仰拱混凝土分段连续浇筑一次成型不留纵向施工缝。()仰拱及仰拱填充混凝土结构表面密实平整、颜色均匀不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷且不积水。()仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时浇筑仰拱填充混凝土浇筑前清除仰拱表面的杂物和积水。四施工安全措施()施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。()焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。()焊机必须接地以保证操作人员安全对于焊接导线及焊钳接导线处都应有可靠的绝缘接地。()大量焊接时焊接变压器不得超负荷变压器升温不得超过为此要特别注意遵守焊机暂载率规定以免过分发热而损坏。()钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。()施工期间应对支护的工作状态进行检查当发现支护变形或损坏时应立即修整加固当险情危急时应将人员撤出危险区。()加强通风和水幕喷雾对降尘有显著效果。一般通风管距工作面以,m为宜。同时在喷射工作面的回风流中设置喷雾器进行水幕喷雾降低风尘。()严格控制工作压力。满足工艺要求的条件下工作风压不宜过大水灰比要控制适当严禁干喷。()爆破警戒时设立明显的警戒线并且有警戒人员守护。

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