齿轮参数计算
关于齿根圆直径的正确
表
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达公式
(一)，国家标准GB1356-88规定:齿根圆直径df 的定义为通过齿槽根部的圆，称为齿根圆。
1，齿根圆直径df=m*[Z-2*( hf *+ c*)]
式中:m————齿轮的模数;
Z————齿轮的齿数;
hf*———齿根高;
c* ———齿隙系数。
附:ha*——齿顶高;
h* ——齿高。齿顶圆与齿根圆的径向距离称为齿高。
其尺寸关系为:h*,ha*+ hf *)。
2，关于c*齿隙系数的标准值为:
1)，正常齿制 当m?1mm时，ha *=1，c*=0.25;
当m,1mm时，ha *=1，c*=0.35
2)，短齿制 h a *=0.8，c*=0.3
(二)，标准直齿圆柱齿轮(m?1mm)尺寸的简明计算公式
齿顶高ha，齿根高ha，齿高h，分度圆直径d，齿顶圆直径da，齿根圆直径df
齿顶高 ha=ha*m
齿根高 hf=(ha*+c*)m
齿顶高 ha=m
齿根高hf=1.25m
齿高 h=2.25m
分度圆直径d=mZ
齿顶圆直径da=m(Z+2)
齿根圆直径df=m(Z-2.5)
齿顶圆直径 da=(d+2ha)
齿根圆直径 df=d-2hf=(z-2ha-2ca*)m
机械制图方面=>齿轮计算公式
2009-10-26 11:52
1 齿轮 模数 :m=p/π
齿轮模数 m=齿距 p 除以 3.14
测绘时的简易计算 m=齿顶圆直径(外径)d 除以 (齿数z+2)
2 齿轮 分度圆直径:d=mz
分度圆直径d=模数m 乘以 齿数z
3 齿轮 压力角 :标准齿轮的压力角为20度
压力角 标准为20度 其他还有 14.5度17.5度15度25度和28度
4 齿轮 变位系数 :
用范成法加工齿轮时，刀具中心线不与齿轮的分度圆相切，刀具中心与齿轮的分度圆的距离除以模数所得的商就是齿
轮的变位系数。刀具中心线在齿轮的分度圆之外，为正变位，变位系数为正，反之为负。
注 : 一般一对齿轮啮合一大一小相差悬殊时，小齿轮要做正变位，大齿轮做负变位，以保证它们的使用寿命比较均衡
5 齿轮 跨齿数:k=zα/180+0.5
跨齿数k=齿数x压力角/180+0.5 (注:必须四舍五入取整数)
6 齿轮 公法线长度 直齿公式 Wk=mcosα[(k-0.5)π+zinva] 简化为;Wk=m[2.9521*(k-0.5)+0.014z] 斜齿公式 Wk=mcosα[(k-0.5)π+zinva]+2xtanα α=20时 tanα-α=0.01490438
其中:α= 压力角 标准为20度 其他还有 14.5度17.5度15度25度和28度 K = 跨齿数 X=变位系数 invα=tan(α)-α
7 齿轮 齿跳 Fr一般为0.025 (表示各齿跳动公差)
8 齿轮 齿向 Fβ一般为0.008 (表示各齿向公差)
9 齿轮 齿形 Ff 一般为0.008 (表示各齿形状大小公差) 10 齿轮 齿距 p=πm m 模数
11 齿轮 齿顶高 ha=ha*m
12 齿轮 齿根高 hf=(ha*+c*)m
13 齿轮 齿顶圆直径 da=(d+2ha) d :分度圆直径 ha ;齿顶高 14 齿轮 齿根圆直径 df=d-2hf=(z-2ha-2ca*)m 15 中心距 a=(d1+d2)/2=(z1+z2)m/2 d1和d2配对的两个齿轮分度圆直径;z1和z2两齿轮齿数
浙公网安备 33021202002483