蒸发器现场实际吊装方案

施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 报审表 工程名称 ： 安棚纯碱三期扩建项目 编号： 致 ：南阳市油田工程建设监理有限责任公司 我方已根据施工承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的有关规定完成了蒸发蒸发器吊装工程施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附：蒸发器吊装 施工方案 承包单位（章） 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见 ： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见 ： 项目监理机构： 总监理工程师： 方 案 会 签 单 工程技术文件名称：蒸发器吊装方案 建设单位/工程技术部（章）： 会签人员签字： 蒸发器吊装方案 批准： 审核： 编制： 刘 昌 中化二建安棚纯碱工程项目部 2008-10-10 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、蒸发器各部件的吊装 5、安全措施 6、手段用料及机具安排 7、进度计划 8、质量安全保证体系 9、吊车性能参数 10、附图及吊耳选型表 1、 工程概况 蒸发器共计五台，每台设备分上下两段吊装，设备预制平台位于框架的西侧，下部锥体需要翻转后才能进行吊装，各部分重量见下表 名称 上部重量t 下部重量t 名称 上部重量t 下部重量t 一效蒸发器 35.9 54.9 三效蒸发器 41.5 48.5 二效蒸发器 35.9 54.9 四效蒸发器 41.5 52.9 2、编制依据 2.1 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 平面布置总图及钢结构和设备图纸 2.2吊车性能参数 2.3《石油化工厂设备检修手册》吊装分册，化学工业出版社1999年第1次印刷 2.4《设备起重吊装工程便携手册》化学工业出版社1998年第3次印刷 2.5《大型设备吊装工程施工工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》SHJ515-90 2.6《化工工程建设起重施工规范》HGJ202-82 2.7《厂区高处作业安全规程》HG23014-99 3、吊装前的准备 3.1吊装前设备基础部位的钢结构符合设计要求，无损检测合格并经三方验收合格后方能吊装。 3.2吊点及吊耳(吊耳选型根据《石油化工厂设备检修手册》吊装分册推荐用吊耳型号选定，推荐数据表见后) 3.2.1由于安装需要，每台蒸发器的下部都需要翻面，翻面吊耳选择在圈座上，因为此部位筒体有圈座加强，在吊装时不会发生变形，此外圈座处于整个锥体重心以上，对起吊翻面有利。在每个圈座上焊接4个吊耳，使用30mm厚Q235B钢板，吊耳成30°夹角对成布置，保证起吊不发生扭转，吊耳布置和吊耳详图。 3.2.2吊装用正式吊耳，每台蒸发器下部吊装吊耳布置在筒体内壁，选用板式吊耳，吊耳在筒体内壁焊缝处均布4个，钢板50mm厚，长520，宽280，详细见图。蒸发器上部吊装，吊点布置在顶部椭圆封头四周，每台焊接4个吊耳，钢板30mm厚，长620mm，宽320mm，吊耳见图。 3.2.3蒸发器倒运用吊耳，在蒸发器下部倒运时，在每台蒸发器下锥体顶部焊接2个吊耳，吊耳30mm厚钢板，长620mm，宽320mm，吊耳见图。 3.2.4所有吊耳的焊接位置及焊接质量符合要求，吊耳通过验收后方能使用。 3.3设备的加固 对蒸发器下部进行吊装时，需要在筒体内制作米字型支撑加固，保证吊装时钢丝绳在水平方向的分力不致于使筒体变形，具体见加固图。 3.4障碍的移除 3.4.1吊车行进路线及会装半径范围内其他设备、构件等移至安全位置； 3.4.2钢结构进设备方位的钢梁，及作业半径内会碰杆的边柱不得安装，有利降低吊装高度和作业半径。 3.4.3进设备方向：北四效从北面进，南四效从南面进，一二效从西面进，三效从西面进。 3.5吊车组对及行进 3.5.1 300吨吊车在蒸发工号东面马路北端组对，杆由北朝南对接（用70吨履带吊配合），组对完毕后吊车回转180°，移车至热电吊装汽机及发电机，吊装完毕后原路返回，直至吊车移动至蒸发北面马路和东面马路交叉口，开始将车身履带由南北方向旋转成为东西方向，履带转向90°时，需要占地14平方米的场地，因此需要将马路交叉口一个花池拆除后方能转身，沿蒸发北马路向前行进至蒸发工号西北角，准备吊装蒸发器部件，吊车行车见附图。 3.6设备倒运 倒运顺序：二效上部→一效下部→二效下部→一效下部→三效下部，倒运最终位置为：一二三效放置在蒸发工号混凝土平台上，三台蒸发器下部放置在北面马路旁，具体位置见附图，每台蒸发器部件分两次倒运进行。 3.7钢丝绳的选择 这里只对一二效下部钢丝绳选用做 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，一二效下部重54.9吨，共4个吊点，每个吊点用单股钢丝绳，单股钢丝绳受力分析,单股钢丝绳承受垂直向下的力137.3KN如附图,单股钢丝绳所受的拉力为144KN。 钢丝绳允许的拉力按照下式计算根据《石油化工厂设备检修手册》吊装分册计算得到 [S] = S / K [S]----钢丝绳的允许拉力N S----钢丝绳的破断拉力N，查得钢丝绳的破断力总和乘以换算系数得到； 即：钢丝绳的破断拉力 = 钢丝绳破断拉力综合 × 换算系数 K----安全系数 此吊装作业拟选用现有的6×37+1—65—1668型号钢丝绳，钢丝绳破断拉力综合见钢丝绳参数表： 按照下表查处此结构形式的钢丝绳换算系数为0.82； 钢丝绳换算系数见下表： 钢丝绳 所以S=钢丝绳破断拉力综合×换算系数 S=2614365×0.82=2143779N 安全系数选用：查表可得6股的钢丝绳安全系数大于等于6，这里将安全系数取6. [S] = S / K = 2143779/6=357296N 357296N >144000N 因此选用6×37+1—65—1668型号的钢丝绳满足要求。 4、 蒸发器各部件的吊装 4.1蒸发器吊装顺序：北四效下部→南四效下部→北四效上部→南四效上部→二效下部→一效下部→二效上部→一效上部→三效下部→三效上部 4.2北四效蒸发器下部吊装 4.2.1蒸发器的下部翻转：在圈座部位焊接两个吊耳，在下锥体顶部焊接两个吊耳，用300吨做主吊，将卡环卡住圈座上的吊耳，130吨吊车做辅吊吊住锥体顶部，两台吊车同时起吊，吊起后130吨吊车向下落勾，将整个下部横放后置与地面，圈座着地作为支点；此时300吨吊车摘勾，将300吨起吊卡环倒至蒸发器内壁吊耳上，300吨吊车和130吨吊车同时提勾，在空中将下部翻转过来后将130吊车摘钩。 4.2.2蒸发器下部的吊装：（见吊车站位图）用14米长的单股钢丝绳，300吨履带吊吊钩最小高度为46.5米，吊车臂长为66米，作业半径18米，起吊重量59.9吨，在蒸发器筒体上沿处高度33.5米，筒体中心距离吊车臂7米，不会发生碰杆，满足吊装要求。 4.3南四效蒸发器下部吊装同北四效下部 4.4北四效蒸发器上部吊装：（见吊车站位图）用3米长的单股钢丝绳，用300吨吊车将吊钩挂至上封头的四个吊耳上，将设备移至起吊范围，300吨吊车吊钩最小高度为43.5米，吊车臂长66米，吊装半径20米，起吊重量51.2吨，在蒸发器上筒体39米处上沿中心线距离吊臂8米，不会发生碰杆，满足吊装要求。 4.5南四效蒸发器上部吊装同北四效上部吊装。 4.6二效蒸发器下部吊装 4.6.1吊装前的准备：（将倒运位置图）因二效距离安装位置很远，需要用300吨吊装分两次将下部倒运至安装起吊位置，第一次起吊后倒运至蒸发工号的西北角放下，将吊车移至蒸发工号北面马路，将下部第二次倒运至框架内平台的起吊位置，位置见图纸。 4.6.2将二效蒸发器进行翻面，操作同北四效蒸发器下部翻面（翻面两台吊车站位见图纸）。 4.6.3将吊车移至图纸位置起吊，用14米长的单股钢丝绳，先将吊车站位在距离二效蒸发器中心线22米位置后，起吊后向前移动4米至操作半径为18米的地方，（见图）吊钩最小高度为44.5米，吊车臂长为66米，起吊重量59.9吨，在蒸发器筒体上沿处高度31.5米，筒体中心距离吊车臂7米，不会发生碰杆，满足吊装要求。为保证吊车吊起二效下部能向前安全移动，在蒸发工号内混凝土平台的东南角用装载机运砂填砂夯实，然后铺上δ20厚钢板2米×9米4张。 4.7一效蒸发器下部吊装同二效蒸发器下部吊装 4.8二效蒸发器上部吊装：（见吊车站位图）将上部倒运至起吊位置，倒运方法同二效下部，用3米长的单股钢丝绳，操作半径为20米，吊钩最小高度为41.5米，吊车臂长为66米，起吊重量51.2吨，在蒸发器筒体上沿处高度37米，筒体中心距离吊车臂6米，不会发生碰杆，满足吊装要求。 4.9一效蒸发器上部吊装同二效蒸发器上部吊装 4.10三效蒸发器下部吊装 4.10.1首先将三效蒸发器下部倒运至起吊位置，用14米长的单股钢丝绳，操作半径为18米，吊钩最小高度为44.5米，吊车臂长为66米，起吊重量59.9吨，在蒸发器筒体上沿处高度31.5米，筒体中心距离吊车臂7米，不会发生碰杆，满足吊装要求。 4.11三效蒸发器上部吊装：（见吊车站位图）用3米长的单股钢丝绳，300吨吊车操作半径为18米，吊钩最小高度为41.5米，吊车臂长为66米，起吊重量59.9吨，在蒸发器筒体上沿处高度37米，筒体中心距离吊车臂6米，不会发生碰杆，满足吊装要求。 5、安全措施 5.1蒸发器吊装前在圈座标高处的结构四周平提案铺设完毕。 5.2蒸发器结构4个边柱栓缆绳，用于高空作业人员安全带和扶手。 5.3在起吊时先试吊，提起500后观察设备吊耳等部位有无变形。 5.4在作业区域设置警戒线，安排专人看管，闲杂人等不得入内。 5.5吊装必须专业起重人员指挥，严格执行“十不吊”原则。 5.6现场任何人若发现安全隐患必须及时向负责人上报。 5.7试吊过程中若出现吊车站位处地基下沉，必须停止吊装，对基础进行处理后吊装。 5.8所有人员必须带好安全带，防止高空坠物。 6、手段用料及机具安排 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢板Q235B δ30 ㎡ 7.7 2 钢板Q235B δ50 ㎡ 2.6 3 钢板Q235B δ20 ㎡ 19.2 加固支撑 4 无缝钢管 φ133x5 m 160 加固支撑 5 300吨履带吊 台 1 6 70吨履带吊 台 1 7 130吨汽车吊 台 1 8 钢板Q235B δ20 ㎡ 72 吊车铺路 9 起重工 人 3 10 安全员 人 3 11 铆工 人 2 12 电焊工 人 3 13 力工 人 6 14 技术员 人 2 15 检查员 人 3 16 道木 250×250×2000 根 15 17 卡环 20吨 个 16 18 钢丝绳 6×37+1—65—1668 M 56 每根14米长 19 千斤顶 10吨 个 4 20 中粗砂 方 8 吊车铺路 21 50装载机 ZL50D 台 1 运砂 7、进度计划 吊车进场组对： 10月14日～10月16日 北四效下部吊装： 10月20日 南四效下部吊装： 10月20日 北四效上部吊装： 10月21日 南四效上部吊装： 10月22日 一二效部件倒运： 10月23日～10月25日 二效下部吊装： 10月26日 一效下部吊装： 10月26日 二效上部吊装： 10月27日 一效上部吊装： 10月28日 三效下部吊装： 10月29日 三效上部吊装： 10月29日 8、质量安全保证体系 9、吊车性能参数表 50吨汽车吊、130吨汽车吊、300吨履带吊 10、附图及吊耳选型参数表 副经理：周建生 宝春 焊工 ： 孙建明 孙凯 赵冰山 起重工 ： 燕志忠 张英阎峰 检查员 ： 刘昌 程波 田俊恩 安全员 ： 高凯 张凯 张允飞 吊装负责人：王义 总工：梁书文 项目经理：赵永超 � 技术员: 武耀峰 成亚涛 吊司机： 张玉明 高艳军 铆工 ： 唐书亮 许同钢 第1页 共11页