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机械原理大作业3(轮系)18号

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机械原理大作业3(轮系)18号 机械原理大作业 课程名称: 机械原理 设计题目: 齿轮机构运动分析 院 系:机械设计制造及其自动化 班 级: 1013102 姓 名: 张锦标 学 号: 101310218 指导教师: 刘会英 时 间: ...

机械原理大作业3(轮系)18号
机械原理大作业 课程名称: 机械原理 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 题目: 齿轮机构运动 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 院 系:机械设计制造及其自动化 班 级: 1013102 姓 名: 张锦标 学 号: 101310218 指导教师: 刘会英 时 间: 2012年6月10日 哈尔滨工业大学(威海) 1、设计题目 1.1机构运动简图 1.2机械传动系统原始 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 序号 电机转速(r/min) 输出轴转速(r/min) 带传动最大传动比 滑移齿轮传动 定轴齿轮传动 最大传动比 模数 圆柱齿轮 圆锥齿轮 一对齿轮最大传动比 模数 一对齿轮最大传动比 模数 12 745 27 31 37 <=2.5 <=4 2 <=4 3 <=4 3 2、传动比的分配计算 电动机转速n=745r/min,输出转速n1=27 r/min,n2=31 r/min,n3=37 r/min,带传动的最大传动比=2.5,滑移齿轮传动的最大传动比=4,定轴圆柱齿轮传动的最大传动比 =4,圆锥齿轮传动的最大传动比 =4。 根据传动系统的原始参数可知,传动系统的总传动比为 =745/27=27.593 =745/31=24.032 =745/37=20.135 传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为=2.5,滑移齿轮的传动比为,定轴齿轮传动的传动比为 ,则总传动比为: 令 =4 则可得定轴齿轮传动部分的传动比为: =27.593/2.5*4=2.759 滑移齿轮传动的传动比: =24.032/2.5*2.759=3.484 = 20.135/2.5*2.759=2.919 定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成,则每对齿轮的传动比为: 3、齿轮齿数的确定 根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮,其齿数: 17,= 68, 19, 66,22,63;它们的齿顶高系数=1,径向间隙系数=0.25,分度圆压力角=20°,实际中心距=86mm。 根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮,其齿数:=15,21。它们的齿顶高系数=1,径向间隙系数=0.25,分度圆压力角=20°,实际中心距=55mm。圆锤齿轮15和16选择为标准齿轮15,21,齿顶高系数=1,径向间隙系数=0.2,分度圆压力角=20°(等于啮合角)。 4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算 4.1滑移齿轮5和齿轮6 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮5 17 齿轮6 68 2 模数 2 3 啮合角 20 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 = ()/2=85 7 实际中心距 86 8 啮合角 9 变位系数 齿轮5 0.5 齿轮6 0.55 10 齿顶高 齿轮5 1.9000mm 齿轮6 2.000mm 11 齿根高 齿轮5 1.500mm 齿轮6 1.400mm 12 分度圆直径 齿轮5 34.000mm 齿轮6 136.000mm 13 齿顶圆直径 齿轮5 37.80mm 齿轮6 140mm 14 齿根圆直径 齿轮5 31mm 齿轮6 133.2mm 15 齿顶圆压力角 齿轮5 32.3 齿轮6 24.1 16 重合度 [] /2π=1.45 4.2滑移齿轮7和齿轮8 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮7 19 齿轮8 66 2 模数 2 3 压力角 20° 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 = ()/2=85 7 实际中心距 86 8 啮合角 9 变位系数 齿轮7 0.5 齿轮8 0.55 10 齿顶高 齿轮7 1.9mm 齿轮8 2mm 11 齿根高 齿轮7 1.500mm 齿轮8 1.400mm 12 分度圆直径 齿轮7 38mm 齿轮8 132mm 13 齿顶圆直径 齿轮7 41.8mm 齿轮8 136mm 14 齿根圆直径 齿轮7 35mm 齿轮8 129.2mm 15 齿顶圆压力角 齿轮7 31.35° 齿轮8 24.22° 16 重合度 [] /2π=1.36 4.3滑移齿轮9和齿轮10 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮9 22 齿轮10 63 2 模数 2 3 压力角 20° 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 = ()/2=85 7 实际中心距 86 8 啮合角 =21.76 +9 变位系数 齿轮9 0.45 齿轮10 0.6 10 齿顶高 齿轮9 1.8mm 齿轮10 2.1mm 11 齿根高 齿轮9 1.6mm 齿轮10 1.3mm 12 分度圆直径 齿轮9 44mm 齿轮10 126mm 13 齿顶圆直径 齿轮9 47.6mm 齿轮10 130.2mm 14 齿根圆直径 齿轮9 40.8mm 齿轮10 123.4mm 15 齿顶圆压力角 齿轮9 29.7° 齿轮10 24.63° 16 重合度 [] /2π=1.29 5、 定轴齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算 5.1圆柱齿轮11与齿轮12 (齿轮13与14和齿轮11与12对应相同) 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮11 15 齿轮12 21 2 模数 3 3 压力角 20° 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.25 6 标准中心距 = ()/2=54mm 7 实际中心距 55 8 啮合角 9 变位系数 齿轮11 0.31 齿轮12 0.4 10 齿顶高 齿轮11 2.79mm 齿轮12 3.06mm 11 齿根高 齿轮11 2.92mm 齿轮12 2.55mm 12 分度圆直径 齿轮11 45mm 齿轮12 63mm 13 齿顶圆直径 齿轮11 50.58mm 齿轮12 69.12mm 14 齿根圆直径 齿轮11 39.16mm 齿轮12 57.9mm 15 齿顶圆压力角 齿轮11 33.28° 齿轮12 31.13° 16 重合度 [] /2π=1.49 5.2圆锥齿轮15与16 序号 项目 代号 计算公式及计算结果 1 齿数 齿轮15 15 齿轮16 21 2 模数 3 3 压力角 20° 4 齿顶高系数 1 5 顶隙系数 0.2 6 分度圆锥角 齿轮15 54.46° 齿轮16 35.54° 7 分度圆直径 齿轮15 45mm 齿轮16 63mm 8 锥距 39mm 9 齿顶高 齿轮15 3.000mm 齿轮16 3.000mm 10 齿根高 齿轮15 3.600mm 齿轮16 3.600mm 11 齿顶圆直径 齿轮15 248.49mm 齿轮16 267.88mm 12 齿根圆直径 齿轮15 40.81mm 齿轮16 57.14mm 13 当量齿数 齿轮15 26 齿轮16 26 14 当量齿轮 齿顶圆压力角 齿轮15 29.24° 齿轮16 29.24° 15 重合度 /2π=1.31 6、实际输出转速 = = QUOTE = _1234567893.unknown _1234567897.unknown _1234567901.unknown _1234567903.unknown _1234567904.unknown _1234567905.unknown _1234567902.unknown _1234567899.unknown _1234567900.unknown _1234567898.unknown _1234567895.unknown _1234567896.unknown _1234567894.unknown _1234567891.unknown _1234567892.unknown _1234567890.unknown
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