篦冷机冷却篦床配风系统的改造

— — 48—— T 篦冷机冷却篦床配风系统的改造 周 兆印 (冀东水泥三友有限公司，河北 唐山 063101) 中图分类号：TQ172．622．26 文献标识码：B 文章编号：1002-9877(2006)01-0048-02 我公司引进德国BMH公司的 HE6—1059R型第 三代高效篦式冷却机， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 能力为3 O00t／d。2003年 4月试生产以来的生产经验 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明：熟料产量在2700- 3 000t／d时，系统运行比较稳定；如超过 3 000t／d，尤 其超过 3 lOOt／d时，篦床冷却面积明显不足的问题 就表现得非常突出，“红河区”问题严重。 1 篦冷机冷却篦床配风系统 斜篦板区和 I室采用空气梁通风冷却形式(图 1 所示)，分别通过冷却风机 F1和 F2直接通风冷却， FIO是为 I室的空气梁篦板提供背压的密封风机； Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ室靠近两侧耐火墙各有2排静篦板采用 空气梁形式，分别通过 F8和 F9直接通风冷却 ，靠近 两侧耐火墙的动篦板及中间篦板分别通过 F3、F4和 F5采用腔室通风冷却；尾段的V和Ⅵ室分别通过 F6 和 F7采用腔室通风冷却。2003年 4月北京工业大 学的热工标定结果表明，此篦冷机系统设计紧凑 ，基 本无富裕度。篦板冷却面积为 64m ，而国内几家同规 模生产线的篦板冷却面积为 100m 。 F1 F11(新加侧吹风机) 厂—n 图 1 篦冷机冷却风机布置示意 注：F2等带括号的风机为改造风机 口余量问题是轴承经常异常损坏的主要原因。当机翼 型叶轮严重磨损后，更是加剧了轴承损坏的速度。为 了保证风机整体的良好状态，在 2004年 11月份秋季 检修时，更换了风机叶轮，此后风机运转状态良好。 风机采用机翼型叶轮是为了充分发挥其工作效 率高的特点，但实际生产中有时叶轮磨损快，叶片磨 2006．No．1 2 篦冷机系统存在的主要问题 1)风机配置不合理，前段回收区 I、Ⅱ室冷风机 冷却能力偏小。由于“急冷”作用减弱，熟料的易磨性 等质量指标受到了影响，曾多次受到客户质疑。 2)由于窑头电除尘器风机风量配置偏小，Ⅳ、 V、Ⅵ室的冷风机开度不足，致使入窑头电除尘器风 温偏高，最高时可达 300~(2以上 ，篦冷机篦床出口经 常性出现“红料”。 3)篦冷机内细料侧“红河”现象严重 ，经常发生 烧毁篦板、侧板故障，成为篦冷机系统最主要的检修 维护项 目。 4)篦冷机前段回收区的冷风机经常因掉窑皮等 突发性因素而过负荷跳闸，从而造成停窑事故。 3 改造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 根据风机相似定律 、料层风阻原理以及其它相 关理论知识 ，参考 BMH说明要求和我们的实际操作 经验，按 3 500t／d的要求进行改造设计。方案如下： 1)更换并加大 F2和 F3风机 ，大幅增加它们的 风量和风压，利用篦冷机前段冷却效率高的优势 ，解 决前段风机冷却能力不足问题。 2)更换并加大 F8风机 ，大幅增加其风量和风 压，在“红河区”加装阻料篦板和侧吹风装置，以彻底 解决该区篦板经常性严重烧损问题。 3)加大或更换 F9和FIO冷风机，加大其电动机 功率的富裕度，以提高抗掉窑皮等外界突发事件的 能力。 4)在电动机功率允许的范围内窑头电除尘器风 机叶轮直径由 2．Om加大到 2．1m，根据风机相似 定律，其风量、风压将分别提高 15．8％、9．5％。 漏导致振动剧烈、无法控制。而修复时必须先清出空 心叶轮里面的熟料灰再补焊，然后做现场动平衡，这 无疑增加了检修维护时间。所以工厂需要在篦冷机冷 却效果和电除尘器的收尘效率上下功夫以达到使气 体降温和减少含尘量的目的。 (编辑 王艳丽) 维普资讯 http://www.cqvip.com 2006．No．1 水渤 C~~NT ．．49．． 5)窑头电除尘器加装并联小风机以提高对废气 抽吸能力，降低废气和熟料的出口温度，见图2。 — 八 匠 ／ f 一1 l ／ 新加风机 图 2 窑 头新加并联风机 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 流 程 6)新改造风机采用电动执行器进行风量 、风压 调节 ，废除原来的变频调节法，以消除掉窑皮等突发 事件出现时，造成风机瞬间过负荷跳闸的问题。 以上改造方案共花费机械、电气设备及相关备 件费、安装费合计约 55万元。篦冷机冷却风机和窑 头电除尘器风机改造前后参数见表 1。 4 改造前后实际效果比较 改造前后熟料产质量和设备运转情况见表2。 5 结论 篦冷机改造采用比较简单的相似、类比的设计 方法，依据定量与定性相结合的原则 ，采用风机并联 使用等技术 ，在熟料的产质量 、设备的运行费用、运 转率等多方面都取得了良好的效果。 表 1 篦冷机冷却风机和窑头电除尘器风机改造前后参数对比 风机 风机风量／(m3／h1 风机风压／Pa 电动机功率／kW 风量增幅 风压增幅 型号 主要改造方案 ／％ ／％ 改前 改后 改前 改后 改前 改后 Fl 32200 3220O 9500 9500 l32 l32 未改 动 F2 26300 37732 8700 9575 l1O l6O 加大更换成新风机和新电动机 43．5 9．3 F3 32900 36l89 5 700 7009 75 l1O 加大更换成新风机和原 F2电动机 lO．O 23．O F4 38000 38000 6000 6000 l1O l1O 未改 动 F5 46 300 46 300 5 500 5 500 l1O l1O 未改动 F6 480OO 48000 4 300 4 300 l1O l1O 未改动 F7 58 300 58 300 4 300 4 300 l1O l1O 未改动 F8 ll 500 l5 5l2 8 500 9 390 45 75 加大更换成新风机和新电动机 34．9 lO．5 F9 ll 500 ll500 8 500 8 500 45 55 加大更换成新电动机 FlO 9 800 l1500 7 500 8 500 37 45 加大更换成原F8风机和电动机 l7-3 l3_3 Fl1 4680 l9600 37 加装新罗茨风机和电动机 新加 合计 314800 3399l3 884 l 054 增加总风量 25 1 13m3／h 8．O 4l6745 2 536 3l5 ①原风机电动机不变，叶轮直径由中2．0m加大至 l5．8 9．5 窑头电除 360000 2 300 3l5 中2．1m；②新加装一并联小风机；③改后总风量为 尘器风机 9Ol35 2 5l4 l1O 506880m ／h，增幅40．8％ 新加 表 2 改造前后熟料产质量和设备运转情况 工况 改造前 改造后 生料喂料量一般在200～210t~范围内，折合熟料产量为 2 857～ 生料喂料量一般在 220-230t／h范围内，折合熟料产量为 3 143- 熟料产量 300Ot／d 3 286ffd ①基本无“红料”现象；②由于大幅增加了前段风机的风量，“急冷” 熟料质量 ①经常性出现“红料” ；②由于“急冷”效果不良，熟料易磨性较差 效果较好 ，熟料易磨性大大改善，用户反映非常好 ①“红河”问题严重，“红河区”侧的篦板和侧板经常性烧损，每年 ( “红河”问题彻底消除；②至少可节约更换篦板和侧板而发生的 设备运转 至少更换5O～6O块篦板；②因“红河”问题更换篦板和侧板而发 备件费和相应的耐火 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 费2O ～ 22万元／年；③F2、F3和F8～FIO 生的备件费和相应的耐火材料费至少25 ～ 3O万元／年；③Fl～F3 状况 半年多来未曾发生过因回转窑”下大蛋” 、掉窑皮等原因造成突发 和 F8 ～ FIO经常因回转窑“下大蛋”、掉窑皮等原因，造成突发性 性过负荷跳闸事故 过负荷跳闸停窑 l5次／年 (编辑 顾志玲) 维普资讯 http://www.cqvip.com