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防腐施工方案A.doc

防腐施工方案A

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2012-08-18 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《防腐施工方案Adoc》,可适用于经济金融领域

中国石化集团第四建设公司岳阳项目部目录工程概况编制依据施工工序施工准备材料的检查、验收以及必须达到的性能指标施工前对不同对象分析施工关键控制点质量保证措施JHA分析工程概况岳阳中石化壳牌煤气化项目工程位于中石化巴陵分公司化肥部。由兰州设计院设计由中石化四公司承建的中型化工生产系统为了使涂漆工艺符合劳动安全卫生要求保障职工的生命安全、身体健康和国家财产安全满足生产工艺流程。为了提高建筑防腐蚀工程施工水平加强对防腐蚀工程施工过程的质量验收控制保证建筑物和构筑物防腐蚀工程质量特拟订以下施工技术方案。本工程施工分管道、钢结构的预制及管道、钢结构的现场涂装施工、防火施工。防腐施工的工程量相对比较集中。预制防腐在管道、钢结构的预制区域内建立专门的除锈防腐预制区所有管道钢结构除锈防腐施工均在预制区内进行其中除锈采用以喷砂除锈为主以手工机械除锈为辅的方式除锈等级达到Sa级防腐采用喷漆为主刷涂与滚涂相结合的方式。现场防腐现场防腐施工时钢结构的补伤补口采用边安装边补口的方法进行待整个构架安装基本完成后再进行面漆的施工。管道的补伤补口及面漆的施工须在管道试压完成后进行补口后随即进行面漆的施工。现场防腐时除锈以手工机械除锈为主除锈等级达到St级及以上防腐施工采用以刷涂为主的方式。管道、钢结构的预制部分主要包括所有管道、钢结构外表面除锈、底漆施工管道、钢结构的现场安装部分主要包括现场补伤补口及面漆的施工。防火施工本工程防火施工包括所有设备裙座、支座的外表面及钢结构立柱及各层横梁等部位。针对本地区的天气情况生产工艺流程以及设计说明在设备及钢结构安装完成后进行防火层施工。钢结构防火须在结构完成、管道支吊架、电气仪表等所有设施全部安装完后进行设备裙座须在安装、找正、二次灌浆后进行。编制依据《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH)《涂装作业安全规程涂漆工艺安全》(GBUDC:)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB)《工程建设标准编写规定》(建标)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GBT)《建筑防腐蚀构造》(J)《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》(CECS:)《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY)施工工序防腐施工工序防火层施工程序施工准备按照《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ)的相关规定以及本工程施工特点制定如下规定:防腐蚀工程施工前必须具备以下的条件设计和其他技术文件齐全施工图纸业经会审。完成施工组织设计和施工方案的编制对施工技术关键进行交底安全技术教育和必要的技术培训。设备、管段、管件应具备出厂合格证或工序交接证书。材料、机具、检测仪器、施工设施、施工场地布置齐备。防护设施安全可靠包括必须的消防器材。施工用水、电、气、汽能满足连续施工的要求。设备、管段、管件的加工制作必须符合施工图纸和设计文件的要求。在防腐蚀工程施工前进行全面检查验收。在防腐蚀工程施工中必须进行中间检查防腐蚀工程施工完工后尽快进行验收。设备、管段、管件外壁附件的焊接必须在防腐蚀工程施工前完成并核实无误在防腐蚀工程施工过程中严禁进行施焊、气割、直接敲击等作业。转动设备在防腐蚀施工前应具有静平衡或动平衡试验报告防腐施工后应做静平衡或动平衡复核检查。受压设备、管段、管件在防腐工程施工前必须按有关规定进行强度或气密性检查合格后方可进行防腐施工。为了保证防腐蚀工程施工的安全或施工方便对不可拆卸的密闭设备必须设置人孔人孔的大小和数量根据设备的容积和直径的大小而定。人孔的数量不应少于两个。防腐工程施工结束在吊装和运输设备、管段、管件时不得碰撞和损伤在使用前应妥善保管。对基体的要求钢制设备、管道、管件的钢材表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重的腐蚀斑点加工表面必须平整表面局部凸凹不得超过mm。铸铁、铸钢类的设备和管段、管件不应有空洞、多孔的基体。设备、管段、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物必须彻底打磨清理表面应光滑平整有圆弧过度。设备接管不应伸出设备内表面设备盖、塔节、插入管应采用法兰连接。在防腐蚀衬里的设备、管段、管件上必要时应设置检漏孔在适当的位置应设置排气孔。基体经表面预处理后应全面检查合格办理工序交接。按照《工程建设标准编写规定》(建标)的相关规定结合项目部统一安排及整个工程的施工网络计划制定本专业的详细施工计划并找出关键点及重要控制点确定以后施工的重点及难点。对设计图纸的审查尽快掌握设计要求发现问题及时与设计、业主、监理等部门协商解决。根据工程需要制订施工机具进场计划。施工机具进场前须做好安全性能检查及安装调试工作。做好机具的日常维护以及标识和防雨防潮防火防触、漏电等防护工作并指定相关的防护措施。根据施工图纸编制材料供应计划。对主要材料提前运到现场保证施工时随用随取。做好现场材料的检验、试验、标识及保管工作。工程中使用的易燃、易爆、有毒等危险品要单独存放配备好消防器材其余材料的存放要按不同的种类、规格、材质整齐堆放室外存放的材料必须做到“上盖下垫”和周围的排水工作。根据施工图纸、设计要求、施工及验收规范以及我公司的相关作业文件编制施工方案、施工作业指导书做好现场施工技术交底。作业条件作业开始前供应部门必须提前做好材料准备和交接工作。后续工作开始前必须做好中间过程交接。特别是管道试压后,保温前必须有书面的签字齐全的工序交接单。在施工过程中做好施工内部的工序交接工作前道工序不合格下道工序不得施工。在下列环境下不得进行室外作业:雨、雪、雾及相对湿度大于时风力超过级时油漆施工时其施工温度低于金属露点温度℃时油漆施工时操作温度小于℃或大于℃时。材料检验及贮存根据购货清单检查所供材料的质量保证资料以及规格、数量、外形尺寸、外观质量。对施工中的主要材料按批、按比例进行抽检根据综合检查结果决定是否接收。对经检查符合要求的材料须及时办理入库手续。室内材料须按品种、规格、型号等分类存放并挂上明显的标识室外材料须做好防雨、防潮、防日晒、防大风等措施。防腐施工表面处理管道及钢结构预制时的表面处理金属表面的除锈处理必须符合设计及油漆性能的要求。整个金属外表面的除锈处理按Sa级考虑。在预制厂内设置专门的除锈作业区除锈作业区内按照工程规模和要求设置相关的除锈设备和机具如喷砂设备等。搭设作业棚内部采用轨道车运输防腐件。除锈处理前表面须先进行预处理。任何油渍、污渍、泥土等须先用非可燃性溶剂、水蒸汽或碱性清洗剂或用水进行冲洗。当返锈严重须用专用工具将表面锈层铲除掉。焊瘤、飞溅及锐角锋利部分亦必须在除锈前清除掉。当采用喷砂除锈时须使用硬质的研磨料尽量降低操作过程中产生的粉尘而且磨料的粒度必须符合要求且使用的磨料必须保持干燥。操作时须保持压缩空气的出口压力不低于Mpa喷射时喷枪的移动速度必须均匀须尽量防止点喷严禁操作时将喷枪对着有人的方向。除锈后的钢材表面必须无可见的油脂、污洉、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。安装现场补伤补口时的表面处理现场补伤补口时由于金属表面在预制厂内已进行过除锈处理现场产生的锈迹仅为一层浮锈因此现场除锈等级按St级考虑。现场除锈采用电动钢丝刷、钢丝网、砂轮片等手动电动工具以及砂纸、铲刀、抹布等辅助工具。手工机械除锈时须先用小铁锤、铲刀、钢丝刷、砂纸等对金属表面的浮锈、重锈进行初步清理然后再用电动钢丝网进行细致除锈彻底清除金属表面的锈蚀。对局部比较难清除的氧化皮可用砂轮片进行打磨。除锈后的金属表面必须无可见的油脂、污洉且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。涂漆施工管道及钢结构预制时的涂漆施工在预制厂进行涂漆时采用刷涂与滚涂相结合的方式。涂漆时油漆的选用及涂刷的层数及厚度必须符合设计或业主的相关要求。涂漆时须根据当天的天气情况及油漆本身的性能要求选择适当的涂漆方法。当被涂表面较大在业主许可的情况下亦可选择滚涂形式可加快涂漆的速度。现场涂漆现场涂漆包括补伤补口及面漆施工具体范围以设计及业主的要求为依据。涂漆时一般采用刷漆方式特别当补伤补口时必须采用刷涂方式。当所涂刷表面积较大在业主许可情况下可采用滚涂进行面漆作业。涂漆的具体要求油漆的配制及使用必须根据油漆制造厂商提供的产品说明书。油漆的配制须根据每天的使用量现用现配。配制好的油漆使用时间不得超过小时过期油漆不得继续使用。在油漆使用期间如果油漆粘度过高时可适当加入一定比例的稀释剂但加入量不得超过油漆总量的。油漆采用刷涂时必须少蘸多刷纵横交错不得滴漏不得流挂。在预制场涂漆施工时为了保证焊接质量管道及型材的两端头部分以及板材的周边mm的范围内不予涂刷。当进行多层漆施工时只在当前道漆层干后方可进行下道漆层的施工。油漆实干且固化后方可进行移动或用于安装预制。涂漆后的金属表面不得随意拖拉磕碰。每层漆施工前表面均须保持干净及干燥表面不得有灰尘、油污、潮气等。漆层修补时必须首先除掉破损部位的漆层再除掉表面的铁锈然后再进行涂刷。涂刷时新涂层必须与原有涂层进行搭接其搭接距离不得少于mm。钢管道防腐钢管道防腐层施工前应符合下列规定:防腐层平整度:以mm长的直尺沿管道纵轴方向贴靠管壁测量防腐层表面和直尺间的间隙应小于mm 防腐层空鼓面积每平方米不得超过处每处不得大于cm 埋地钢管道外防腐层的构造应符合设计规定当设计无规定时其构造应符合表的规定。       环氧煤沥青涂料外防腐层构造       表材料种类二油三油一布四油二布构  造厚度(mm)构  造厚度(mm)构  造厚度(mm)环氧煤沥青涂料底漆面漆面漆≥底漆面漆玻璃布面漆面漆≥底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆面漆≥钢管道石油沥青及环氧煤沥青涂料外防腐层雨期、冬期施工应符合下列规定: 当环境温度低于℃时不宜采用环氧煤沥青涂料当采用石油沥青涂料时应采取冬期施工措施当环境低于℃或相对湿度大于时未采取措施不得进行施工。  不得在雨、雾、雪或级以上大风中露天施工  已涂石油沥青防腐层的管道炎热天气下不宜直接受阳光照射冬期当气温等到于或低于沥青涂料脆化温度时不得起吊、运输和铺设。脆化温度试验应符合现行国家标准《石油沥青脆点测定法》的规定。外防腐层的材料质量应符合下列规定:  沥青应采用建筑号石油沥青  玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布当采用石油沥青涂料时其经纬密度应根据施工环境温度选用×根cm~×根cm的玻璃布当采用环氧煤沥青涂料时应选用经纬密度为×根cm~×根cm的玻璃布  外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜其厚度应为mm拉伸强度应大于或等于Nmm断裂伸长率应大于或等于  环氧煤沥青涂料宜采用双组份常温固化型的涂料其性能应符合国家现行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY)中规定的指标。 石油沥青涂料的配制应符合下列规定:底漆与面漆涂料应采用同一标号的沥青配制沥青与汽油的体积比例应为:~  涂料应采用建筑号石油沥青熬制其性能应符合表的规定。石油沥青涂料性能            表项   目性  能  指  标软化点(环球法)℃针入度~(mm)延度>mm  注:软化点、针入度、延度其试验方法应符合现行国家标准的规定。 钢管道石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:  涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈氧化铁皮采用人工除锈时其质量标准应达St级喷砂或化学除锈时其质量标准应达Sa级  注:St级及Sa级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》的规定。  涂底漆时基面应干燥基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过h。应涂刷均匀、饱满不得有凝块、起泡现象底漆厚度宜为~mm管两端~mm范围内不得涂刷  沥青涂料熬制温度宜在℃左右最高温度不得超过℃熬制时间不大于h每锅料应抽样检查其性能应符合表的规定  沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上常温下刷沥青涂料时应在涂底漆后h之内实施沥青涂料涂刷温度不得低于℃。  涂沥青后应立即缠绕玻璃布玻璃布的压边宽度应为~mm接头搭接长度不得小于mm各层搭接接头应相互错开玻璃布的油浸透率应达到以上不得出现大于mm×mm的空白管端或施工中断处应留出长~mm的阶梯形搭茬阶梯宽度应为mm 当沥青涂料温度低于℃时包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层不得有摺皱、脱壳现象压边宽度应为~mm搭接长度应为~mm 沟槽内管道接口处施工应在焊接、试压合格后进行接茬处应粘结牢固、严密。 环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定:  管节表面应符合本规范第款的规定焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角  涂料配制应按产品说明书的规定操作  底漆应在表面除锈后的h之内涂刷涂刷应均匀不得漏涂管两端~mm范围内不得涂刷。  面漆涂刷和包扎玻璃布应在底漆表干后进行底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过h。 外防腐层质量应符合表的规定。外防腐层质量标准            表材料种类构  造检  查  项  目厚度(mm)外观电火花试验粘附性石油沥青涂料三油二布≥涂层均匀无摺皱、空泡、凝块kV用电火花检漏仪检查无打火花观象以夹角为~º边长~mm的切口从角尖端撕开防腐层首层沥青层应地站附在管道的外表面四油三布≥kV五油四布≥kV环氧煤沥青涂料二油≥kV以小刀割开一辞舌形切口用力撕开切口处的防腐层管道表面仍为漆皮所覆盖不得露出金属表面三油一布≥kV四油二布≥kV安全技术要求防腐蚀工程的安全技术和劳动保护除应符合本规范的规定外尚应符合国家现行有关标准的规定。参加防腐蚀工程的施工操作和管理人员施工前必须进行安全技术教育制定安全操作规程。易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场应存放在专用库房内并设有专人管理。施工现场和库房必须设置消防器材。在易燃、易爆区域内动火时必须采取防范措施办理动火证后方可动火。进入油库、易燃易爆区域和地沟阴井等密闭空间时严禁携带火种及其他易产生火花、静电的物品不得穿戴钉鞋和化纤工作服。临时用电线路、设备必须经认真检查符合安全使用要求后方可使用。用电设备必须进行接地在防爆区域内施工必须采用防爆电器开关其照明灯具必须采用防爆灯。高处作业时使用的脚手架、吊架、靠梯和安全带等必须认真检查合格后方可使用。加热沥青的锅灶应设置在通风处上方不可有架空电缆并采取防雨水、防火措施。施工现场应有通风排气设备现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度其值应符合下表的规定:物质名称最高允许浓度(mgm)物质名称最高允许浓度(mgm)二甲苯丙酮甲苯溶剂汽油苯乙烯含~游离SiO粉尘乙醇含以上游离SiO粉尘环己酮FCC施工现场JHA分析JobHazardAssessmentWorksheet工作危险性分析报告Company公司:中国石化第四建设公司Job工作:防腐施工JHA分析Number编号:HSEMEDate日期:SeqNoStepofTaskChanceofLossRiskRanking风险评估值MethodofControlResidualRisk序号工作步骤可能的危害或损失SPR对危害的控制方法剩余危险施工管理野蛮施工造成的伤害劳保着装不符合要求代工种作业的伤害施工机具的伤害对人员资质进行审核。入场前进行入场安全教育合格后方可入场。施工前对施工人员进行技术交底及安全技术交底主要以JHA分析为主。严格劳保着装制度穿戴符合要求的劳保用品雨天必须穿保护雨靴。施工人员工作小时保证职工有充足休息时间。设备入场前进行严格安全检查检查内容包括:电器设备、线路、机械传动、保护装置、油路管道。防腐材料进场确认危险数据向SNEC提供MSDS清单施工准备人员准备提高员工安全意识材料的使用和保管入厂前进行安全教育培训材料严格进行检查验收、按要求核实表面清理手持电动工具伤害粉尘噪声手动砂轮机的手柄、保护罩齐全。线路经过检查无破损现象。漏电保护器完好有效开始工作前试运转检查机具工作状况。采取固定区域进行除锈作业施工人员作好保护紧身衣服、眼镜、防尘口罩等保护用品。采用仪器进行监测噪声超标要求施工人员佩戴好耳塞涂刷作业火灾、爆炸环境污染呼吸道伤害配置油漆由专人负责且油漆配置地点选择在空旷场地离开一切有火种的地点防腐施工人员进行教育严禁携带任何火种。刷涂过程中油漆的刷涂量不能过厚采用分层刷涂方法为预防油漆滴落滴落点下面采用塑料布铺垫。施工人员戴好防护眼镜、口罩。涂刷过程中的管线固定牢固同时管线铺开管线间距不小于米。涂刷完后的管线在固定区域存放禁止靠近火源施工人员涂刷作业采用自制油漆桶远离火源至少米。无论在何地施工施工作业人员禁止在施工区域吸烟。JHApreparedby:JHA拟定:JobController:执行人:JHAReviewedBY:JHA审核:HSEManager:安全经理Date:日期:Date:日期:表面处理材料的验收、检验施工场地清理布置施工准备测厚检验对不合格的部分修补底漆施工进行预涂、试涂工序交接交工验收进行自检面漆施工表面处理材料的验收、检验施工场地清理布置施工准备防火层施工测厚检验对不合格的部分修补进行预涂、试涂工序交接交工验收进行自检文件号:SUBCSMTEC版次APageof

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