第 2期 精 细 石 油 化 工
西米替丁的精制及转型研究
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J 陈雅贤 吴雷新
(江苏化工孥俘 州,2l3。16) (常州康达制药有限 苟 ,2l3。1 6) 1_
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白、
西米替丁(I)的纯度与晶形困扰着不少工厂。使用N,N_二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、甲苯等
混台溶剂,对不舍格(I)进行了精制,考察了最佳工艺 ,使 (I)不仅达到药典的规范,而且晶形
靴
⋯ 醑甲苯 』 煳 硼
1 前 言
西米替丁 里堕堕咝9 (I)是
史密斯克兰一贝克曼公司开发成功的治疗消
化性溃疡病 的良药。该 药在全世界很畅销,
l989年世界销售额已达l0.3亿美元。
(I)有 A、B、C、z、H等多种晶形“ ,其
中 A型的生物利用度及疗效最佳。国内有不
少工厂生产,但常因含量达不到要求且为混
合型晶体 ,造成产品滞销,为此迫切需要锵决
(I)的精制及转型问题。制备 A型的(I)有
三种方法 ::有机溶剂重结晶法 ,一步成型
法,非溶剂法 。这些方法有的因原料成本较
高;有的因收率、质量不易控制等都不理想
我们采用 DMF,乙酸乙酯和甲苯混合溶剂对
(I)进行精制,不仅使 (I)由不合格成为合
格 产品,结晶形 由混合型成为 A型 ,而且产
品稳定 ,用于生产取得了显著的经济效益。
2 实 验
2.1 主要原料及试剂
西米替丁(不合格).(含量97 );DMF
(N,N一二甲基甲酰胺),(工业级);乙酸乙酯,
(工业级 );甲苯,(工业级)。
2.2 实验步骤
在配有搅拌器、温度计及冷凝管的三 口
瓶 中,加入20g(I)和一定量的 DMF和乙酸
乙酯,用水浴加热,搅拌回流15rain.冷却 ,再
加入 甲苯,搅 拌I5rain,冷却,结 晶,过滤,干
燥 ,得l8.5g精品。熔点140~142℃,含量在
99.2 以上 。
lR与标准图谱一致 ,A型结晶。见图l:
2 5 结果与讨论
2.5.1 溶剂对不合格(I)收率及含量的影
响
见
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
l。
表1 溶剂对不合格(I)收率及含■的髟响
溶 剂 。 精帝I后(I)
乙酸乙酶 甲差 收率( )I吉量( )l晶型
加(+) + 不加(一) 86 1合格 1
+ 一 + 。 l 合 J
+ + + 92 合 I A
由表I可见,采用 D 、乙酸乙酯和甲苯
混合溶剂,不仅使 (I)成为合格品,且收率
高。因(I)在甲苯中是微溶,加入甲苯可降低
(I)在溶剂中的溶解度,有利于提高收率。
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糟 细 石 油 J【匕 工
畦鼓 (cm
图i 精制后(I)的 m 图谱
2.5.2 溶荆的用量对(I)收牢的影响
对 DMF、乙酸乙酯和 甲苯分别 以不同的
配比(对 I的重量比)进行精制.结果如表2。
由表2可知,当溶荆配比为 DMF0.7l,乙酸乙
酯 0.71,甲苯 1.5时,(I)的收率 最高 ,为
92.5 。同时是 A型结晶。
寰2 溶,日用量对收率的 响
碧 荆 比 精制后(I)
D 乙璇乙醇 盖 音 量 收事 (
1.2 m 9 1 合格 88
l_2 0.9 1.6 合格 91
O.8 0.8 1 台 格 90
O.8 0.B 2 合格 91
0.75 0.75 2 合格 92
m 5 0.55 2 不合格
0.6 0.5 2 言量不尊定
m 71 O.71 1.5 合格 92.5
从成本考虑,原料价格 DMF>乙酸乙酯
>甲苯,溶解度的大小次序与此相 同,故必须
在保证质量的前提下,尽量减少前二种溶剂
用量,稍增加后一种用量,以利降低成本。
5 结 论
以 DMF、乙酸 乙酯和 甲苯对不台格
(I)进行精制,可使(I)成为合格品.质量达
到1990年版药典或 USP22的要求.同时晶形
为 A型,且收率高于92 。
b.最佳配比:DMF为0.71,乙酸乙酯为
0.71,甲苯为1.5。
c.本工艺操作方便 ,经生产厂采用,表明
产品质量稳定,色泽好,经济效益显著。
● 考 文 献
i 特开 昭78—40771
2 GB 2101991
3 GB 2108117
4 高生辉 ,‘中国医药工业杂志’,1991,22(iO).473
~ 474
(收蔫日期 l1992--11—02)
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第 2期 精 细 石 油 化 工
沸石催化剂在精细化工中的应用(Ⅱ)
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张怀啦 贾同 √ 李赫呕
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(南开大学化学系,天津 ,300071)
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本文接前文。:进一步介绍沸石催化剂在
精细化工中的应用。
1 环己烯水台制环己醇
环己醇可用于制造环己酮 、己二酸 、己内
酰胺 (尼龙6单体)等 ,也可用于增塑剂 、洗涤
剂 、乳化剂及溶剂 。通常由环己烯水合制环己
醇所使用的催化剂是高浓度的硫 酸。也有人
提出使用芳族亚磺酸 、杂多酸 :等均相催
化剂 。近年来 ,文献。 报道了用沸石作催化
剂使环己烯水合制环己醇的方法 该法使用
带搅拌的釜式反应器和连续流动的固定床反
应器 ,反应温度为80~1 20_C 所使用的沸石
主要是 ZSM一5沸石。但只有以二烷基脲或二
烷基硫脲为膜板荆合成的ZSM一5才具有较高
的催化活性。并经 Ti、zr、Hf等金属离子交换
后所制得的催化剂才具有较 大的外表面酸
量。确切的说,是提高了外表面酸量对总酸量
的比值。作者认为,环己烯的水合反应主要是
在沸石的外表面进行的 ,因而,提高外表面的
酸量就可以提高水台反应速度。比较有代表
性的数据列于表I。
表I是在压力釜中于100℃反应 2h的结
果。可以看出,用二烷基脲或二烷基硫脲作膜
板剂台成的 ZSM一5沸石 ,经 Ti、 、Hf、nl等
金属离子交换后翩得的催化剂 ,都可以得到
较高收率的环 己醇。此外,文献还报道了环己
烯原料中有机过氧化物和共轭双烯的存在对
催化剂稳定性的影响 一 考察催化剂的稳定
性是采用连续流动的固定床反应器。若采用
试剂环己烯为原料,反应3h后,油相中环 己
醇的含量为8.6 ,96h后为1.1 ;若事先将
环 己烯 中 的过 氧化物用 FeSOI除去,反应
proofed cimeddine was refined by using mixed solvent。f N ,N dlmethyl formamlde,ethyl acetate and toluene.and th e
optimun conditions were investigated The resuJts showed that the qtmHty of eimetidine| achieved the medical St.~l'l—
d ds,the cryst~ form has trmasformed to a type,and the yield rai0ed tO 92 .
Keywocd~:Cimetidine;Refining;N,N—dimethyLformamide Ethyl AcetatO f Toluene
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