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西米替丁的精制及转型研究 第 2期 精 细 石 油 化 工 西米替丁的精制及转型研究 葫/ “| J 陈雅贤 吴雷新 (江苏化工孥俘 州,2l3。16) (常州康达制药有限 苟 ,2l3。1 6) 1_ . 白、 西米替丁(I)的纯度与晶形困扰着不少工厂。使用N,N_二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、甲苯等 混台溶剂,对不舍格(I)进行了精制,考察了最佳工艺 ,使 (I)不仅达到药典的规范,而且晶形 靴 ⋯ 醑甲苯 』 煳 硼 1 前 言 西米替丁 里堕堕咝9 (I)是 史密斯克兰一贝克曼公司开发成功的...

西米替丁的精制及转型研究
第 2期 精 细 石 油 化 工 西米替丁的精制及转型研究 葫/ “| J 陈雅贤 吴雷新 (江苏化工孥俘 州,2l3。16) (常州康达制药有限 苟 ,2l3。1 6) 1_ . 白、 西米替丁(I)的纯度与晶形困扰着不少工厂。使用N,N_二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、甲苯等 混台溶剂,对不舍格(I)进行了精制,考察了最佳工艺 ,使 (I)不仅达到药典的规范,而且晶形 靴 ⋯ 醑甲苯 』 煳 硼 1 前 言 西米替丁 里堕堕咝9 (I)是 史密斯克兰一贝克曼公司开发成功的治疗消 化性溃疡病 的良药。该 药在全世界很畅销, l989年世界销售额已达l0.3亿美元。 (I)有 A、B、C、z、H等多种晶形“ ,其 中 A型的生物利用度及疗效最佳。国内有不 少工厂生产,但常因含量达不到要求且为混 合型晶体 ,造成产品滞销,为此迫切需要锵决 (I)的精制及转型问题。制备 A型的(I)有 三种方法 ::有机溶剂重结晶法 ,一步成型 法,非溶剂法 。这些方法有的因原料成本较 高;有的因收率、质量不易控制等都不理想 我们采用 DMF,乙酸乙酯和甲苯混合溶剂对 (I)进行精制,不仅使 (I)由不合格成为合 格 产品,结晶形 由混合型成为 A型 ,而且产 品稳定 ,用于生产取得了显著的经济效益。 2 实 验 2.1 主要原料及试剂 西米替丁(不合格).(含量97 );DMF (N,N一二甲基甲酰胺),(工业级);乙酸乙酯, (工业级 );甲苯,(工业级)。 2.2 实验步骤 在配有搅拌器、温度计及冷凝管的三 口 瓶 中,加入20g(I)和一定量的 DMF和乙酸 乙酯,用水浴加热,搅拌回流15rain.冷却 ,再 加入 甲苯,搅 拌I5rain,冷却,结 晶,过滤,干 燥 ,得l8.5g精品。熔点140~142℃,含量在 99.2 以上 。 lR与标准图谱一致 ,A型结晶。见图l: 2 5 结果与讨论 2.5.1 溶剂对不合格(I)收率及含量的影 响 见 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf l。 表1 溶剂对不合格(I)收率及含■的髟响 溶 剂 。 精帝I后(I) 乙酸乙酶 甲差 收率( )I吉量( )l晶型 加(+) + 不加(一) 86 1合格 1 + 一 + 。 l 合 J + + + 92 合 I A 由表I可见,采用 D 、乙酸乙酯和甲苯 混合溶剂,不仅使 (I)成为合格品,且收率 高。因(I)在甲苯中是微溶,加入甲苯可降低 (I)在溶剂中的溶解度,有利于提高收率。 维普资讯 http://www.cqvip.com 糟 细 石 油 J【匕 工 畦鼓 (cm 图i 精制后(I)的 m 图谱 2.5.2 溶荆的用量对(I)收牢的影响 对 DMF、乙酸乙酯和 甲苯分别 以不同的 配比(对 I的重量比)进行精制.结果如表2。 由表2可知,当溶荆配比为 DMF0.7l,乙酸乙 酯 0.71,甲苯 1.5时,(I)的收率 最高 ,为 92.5 。同时是 A型结晶。 寰2 溶,日用量对收率的 响 碧 荆 比 精制后(I) D 乙璇乙醇 盖 音 量 收事 ( 1.2 m 9 1 合格 88 l_2 0.9 1.6 合格 91 O.8 0.8 1 台 格 90 O.8 0.B 2 合格 91 0.75 0.75 2 合格 92 m 5 0.55 2 不合格 0.6 0.5 2 言量不尊定 m 71 O.71 1.5 合格 92.5 从成本考虑,原料价格 DMF>乙酸乙酯 >甲苯,溶解度的大小次序与此相 同,故必须 在保证质量的前提下,尽量减少前二种溶剂 用量,稍增加后一种用量,以利降低成本。 5 结 论 以 DMF、乙酸 乙酯和 甲苯对不台格 (I)进行精制,可使(I)成为合格品.质量达 到1990年版药典或 USP22的要求.同时晶形 为 A型,且收率高于92 。 b.最佳配比:DMF为0.71,乙酸乙酯为 0.71,甲苯为1.5。 c.本工艺操作方便 ,经生产厂采用,表明 产品质量稳定,色泽好,经济效益显著。 ● 考 文 献 i 特开 昭78—40771 2 GB 2101991 3 GB 2108117 4 高生辉 ,‘中国医药工业杂志’,1991,22(iO).473 ~ 474 (收蔫日期 l1992--11—02) STUD Y ON REFINING AND CRYsTAL TJRANSF0RM A田lON OF CIM哐TⅡ)INE CIlen Yay.mn . (挪 № 矿 国 幽 咖 ) Al~ araet As“ par时 and crys~ form 。f cimetidine a~rouble some problem inmany ph|IrⅡ.aoe删 咖 pl/trils.the under. 维普资讯 http://www.cqvip.com 第 2期 精 细 石 油 化 工 沸石催化剂在精细化工中的应用(Ⅱ) f一 / 张怀啦 贾同 √ 李赫呕 — — — — — 一 — , — ~ (南开大学化学系,天津 ,300071) 7,j、2( 龇 幽 塑 沸石一 精 工 、 关-词:苎 L./ 三i焦王匕 ~/ 量 ~沸-石--环-己7醇- 军吾豇习 。乜工、 本文接前文。:进一步介绍沸石催化剂在 精细化工中的应用。 1 环己烯水台制环己醇 环己醇可用于制造环己酮 、己二酸 、己内 酰胺 (尼龙6单体)等 ,也可用于增塑剂 、洗涤 剂 、乳化剂及溶剂 。通常由环己烯水合制环己 醇所使用的催化剂是高浓度的硫 酸。也有人 提出使用芳族亚磺酸 、杂多酸 :等均相催 化剂 。近年来 ,文献。 报道了用沸石作催化 剂使环己烯水合制环己醇的方法 该法使用 带搅拌的釜式反应器和连续流动的固定床反 应器 ,反应温度为80~1 20_C 所使用的沸石 主要是 ZSM一5沸石。但只有以二烷基脲或二 烷基硫脲为膜板荆合成的ZSM一5才具有较高 的催化活性。并经 Ti、zr、Hf等金属离子交换 后所制得的催化剂才具有较 大的外表面酸 量。确切的说,是提高了外表面酸量对总酸量 的比值。作者认为,环己烯的水合反应主要是 在沸石的外表面进行的 ,因而,提高外表面的 酸量就可以提高水台反应速度。比较有代表 性的数据列于表I。 表I是在压力釜中于100℃反应 2h的结 果。可以看出,用二烷基脲或二烷基硫脲作膜 板剂台成的 ZSM一5沸石 ,经 Ti、 、Hf、nl等 金属离子交换后翩得的催化剂 ,都可以得到 较高收率的环 己醇。此外,文献还报道了环己 烯原料中有机过氧化物和共轭双烯的存在对 催化剂稳定性的影响 一 考察催化剂的稳定 性是采用连续流动的固定床反应器。若采用 试剂环己烯为原料,反应3h后,油相中环 己 醇的含量为8.6 ,96h后为1.1 ;若事先将 环 己烯 中 的过 氧化物用 FeSOI除去,反应 proofed cimeddine was refined by using mixed solvent。f N ,N dlmethyl formamlde,ethyl acetate and toluene.and th e optimun conditions were investigated The resuJts showed that the qtmHty of eimetidine| achieved the medical St.~l'l— d ds,the cryst~ form has trmasformed to a type,and the yield rai0ed tO 92 . Keywocd~:Cimetidine;Refining;N,N—dimethyLformamide Ethyl AcetatO f Toluene 维普资讯 http://www.cqvip.com
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分类:生产制造
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