印刷厂管理制度

管 理 制 度 铁岭市科信印刷有限公司 二〇一二年六月二十一日 劳动 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 管理制度 第一：目的 为了 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 公司的劳动合同管理，指导劳动合同的签订工作，根据《中华人民共和国劳动法》并结合公司的实际情况，制定本管理办法。 第二：范围 公司实行全员劳动合同制，员工均需与公司签订劳动合同，以明确双方的权 利和义务，建立起合法的劳动关系。 第三：合同签署权限 1.由董事会负责直接任命人员签订劳动合同。 2.公司法定代表人授权公司总经理代表公司与所有员工签订劳动合同。 3.劳动合同采用书面形式。 第四：签订时间 1.在新进员工办理完入职手续后的7个工作日内，公司与其签订《试用协件》，试用期为3个月或者公司生产忙季二个月内，根据试用期间工作表现试用期可提前结束。 2.在试用期结束批准转为正式员工后，双方签订正式《劳动合同》 3.正式签订劳动合同关系的合同时必须提供个人的有效证件和证明即个人身证（简历复印件）；证明没有重复劳动合同关系。能证明本人与其它用人单位已解除劳动关系；若确实无法提供，至少应提交本人与其它单位不存在劳动关系的个人声明，公司方可与其签订试用协议或劳动合同。 4.新招聘的员工有专业技能，来公司上班可直接进入岗位操作无需培训的人员，又与原单位解除了劳动合同，可直接转入本公司办理相关手续。 5.新招聘的员工属专业管理人才，可直接进入岗位，没有重复劳动关系的，可签订劳动合同。 第五：签订劳动合同的期限 1.对于一般的员工，签订1年期合同，对于技术及高级技术管理岗位员工，可签订2年合同期。 2.续订劳动合同时与原合同期限相同。 第六：劳动合同签订必须履行下列规定： 1.条件： ①品德好，爱公司爱车间如家，热爱自己的工作岗位，勤恳工作认真负责。严格执行公司的各项规章制度。 ②必须有具备领机技术水平，具有独立的操作能力，机械维修能力。 ③必须具备有协调能力，有独立指导本机组人员的组织生产能力。 ④完成任务好，服从分配，有千方百计带领机组人员完成公司交给的各项生产任务的能力。 ⑤产品质量好，视质量为生命，质量意识高，有带领机组人员生产的高质量产品。 ⑥按规定自愿交的个人部分的保险费，由公司从工资中代扣代交，无工资代扣代交，自动脱离保险。 2.承诺 ①被保险人员解决生活后顾之忧，必须坚持技术为公司所用，如中途离开公司约20天（车间提供考勤依据）社会保险自动脱保。 ②严重违反公司规章制度造成严重的社会后果和经济损失，不接受教育和处理的，社会保险自动脱保。 ③在大忙中无故不上班，完不成任务，造成社会不良后果和严重经济损失，不接受教育和处理的，自动脱保。 ④在生产过程中不负责任，给产品造成严重或致命的质量问题，造成严重的社会影响后果，公司巨大的经济损失，不接受教育和处理的除追究经济责任外，社会保险自动脱保。 ⑤因工作不负责任或故意破坏设备致使很大经济损失，不接受教育和处理的，除追究经济责任外，社会保险自动脱保。 ⑥被行政拘留，逮捕的员工在被限制人身自由期间暂时终止劳动合同的履行，不承担劳动合同规定的相应义务，停发一切工资待遇。判刑的解除劳动合同。 第七：本制度与国家法律法规有抵触的不予实施。本办法经董事会批准后实施。  劳动纪律管理制度 第一条：为规范员工劳动纪律管理，提高全体员工的纪律意识，维持正常生产 工作秩序，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。 第二条：工资：用人单位依据国家有关规定和劳动关系双方的约定，以货币形 式支付给员工的劳动报酬。本公司工资包括：基本工资、职务工资、加班工资、忙季补助、奖金和各种岗位补助。 脱岗：工作时间未经领导批准离开工作岗位。 旷工：无任何手续无故不上班。有下列情况者，均按旷工处理：累计迟到、早 退超过规定时限的，或脱岗连续超过规定时限的，或未经准假而不到岗的，或 不服从工作调动的，经教育仍不到岗的。 考勤统计时间：每月考勤周期按自然月计算，即每月25日至下月24日。 第三条：员工通则和履行考勤制度 1、按公司规定的时间上下班，不迟到，不早退。不串岗。迟到、早退、串岗超 过30分钟将给予惩罚，直至旷工。 2、忠于职守，关心公司，爱护和维护公司利益。 3、遵守规章制度和安全技术操作规程，正确使用劳动工具，保证安全生产。 4、服从领导工作安排和调度，认真完成工作任务。 5、坚持客户至上，为客户提供优质服务。 6、敬业、钻研业务，讲究效率。 7、公司实行每周七天工作制，早7：30分至中午11：30分，下午1：30分至5：30分； 车间岗位实行双班制度，即早7：30分至晚7：30分，晚7：30分至次日早7：30分。 8、考勤处理办法 （1） 迟到早退：超过规定上班时间15分钟，记为迟到一次；早于规定的下班时间15分钟离岗，记为早退一次；月内迟到早退三次以上的每次罚款20元，月内迟到早退累计时间超过5次的按旷工一天处理。 （2） 旷工：月内每旷工一次扣两天基本工资。 9、请假、出差 （1） 请假（包括事假、病假、婚假、丧假等一切休假）或出差一个工作日以 内的一般员工由所在部门负责人审批，部门负责人由主管领导审批。 （2） 请假或出差五个工作日及以上的，由总经理批准。 （3） 大忙季节无特殊情况不准请假。未办请假手续按旷工处理。 10、管理干部请假，需经付总同意，总经理批准。 11、认真考勤，不准弄虚作假（月工资人员由生产部长考勤，车间人员由部门 负责人考勤）。考勤表每月25日前务单位把考勤表审查好后，随工资一并交财务。 12、假期：请假包括：事假、病假、婚假、产假、丧假。 （1） 事假：办理事假，须明确提出事假理由。 （2） 病假：办理病假须提出相应的医疗或住院证明材料。 （3） 婚假：凡符合《中华人民共和国婚姻法》，已履行正式登记手续者，给予 带薪婚假三天。 （4） 产假：根据国家相关法律执行。 （5） 丧假：员工直系亲属（父母、配偶和子女）过世，根据相关法律给予三 天的丧期。 13、请假手续的办理 （1）请假至少提前一日填写请假单，按审批权限，报相关领导审批后备案，未 办理请假手续擅自离岗者，视不同情况，按早退、旷工等相关规定处理。 （2）如有特殊情况需请假者，须电话向上级负责人说明原因，经批准后可请假。假期结束后须补办请假手续，未补办天数按旷工处理。 14、岗位纪律 （1）坚持工作岗位，不串岗。 （2）上班时间不看报纸，玩游戏，打瞌睡，或做与工作无关的事情。 （3）不因私事长时间占电话。 （4）不在办公室大声喧哗，注意办公室卫生。 （5）私自从事与公司业务有关的经营活动。 （6）服从上级指挥，如有不同意，应据实陈述，一经主管领导决定，应立即遵照执行。 （7）严格执行安全操作规程，全心工作，避免事故发生。 （8）工作场所不得打架、骂人。 （9）上班时间不准喝酒，不准干私活，不准赌博。 奖励、惩罚规定 一、总则 为确保良好的生产工作正常秩序，所有员工必须遵守公司制定的各项规章制度，严明厂规厂纪，做好公司的奖罚工作，激励先进，鞭策后进，促进企业各项工作的开展，提高企业整体素质，结合公司实际，作如下具体规定。 二、奖励 1．坚守岗位，遵守劳动纪律，积极工作，完成生产和工作任务，对提高产品质 量和生产管理等方面成绩显著者。 2．在工作中有创造、革新、改进或提出合理化建议，为公司取得显著经济效益者。 3．防止和避免重大人身、生产设备、质量事故，使公司经济和人身安全免受重大损失者。 4. 保护环境，维护公共设施，执行坚决，积极献策突出贡献者，公司分别给予年终奖金奖励。 5．凡员工的行为对公司声誉和利益作出显著贡献者。 6．对于符合上述条件之一者，除给精神鼓励外，中心工作突出，质量获优良突出，维护消防安全突出等工作，根据贡献大小给予100元—2000元的奖励。 三、惩罚 1．对工作不服从分配、领导和管理的，一次罚款20元。 2．职工上下班迟到、早退，一次罚款2元，超过30分钟按旷工一天处理罚款20元，并取消当月奖金；旷工十天以上取消当年奖金。 3．工作失职，造成经济损失的，给予100元以上罚款；管理不善，影响任务完成或阻碍管理每次罚款50元，造成重大事故报公司处理。 4．职工本人或家属在公司内吵嘴打架，无理取闹，每次罚款100元，情节严重的给予辞退。 5．在禁烟区吸烟一次罚款100元。教育不改二次及二次以上辞退处理造成经济损失的通过法律追究责任。 6．各种车辆交通工具进生产区必须停放在规定停放地点，摆放整齐；“代步 车”不按地点存放一次罚款5元。违反规定进入车间，由车间主任罚款10元。屡教不改，书面检查在公示栏公示。 7．破坏涂改厂区的一切公共标识；破坏公共厕所的一切冲洗设备一次一件100元，并书面检查在公示栏公示，发现或举报的奖励100元。各车间负责管理并购入恢复。 8. 私拿、盗窃公司财物，经查实按价值2倍罚款，并视其认识态度酌情处理，直至辞退。 9. 上班时间睡觉，一次罚款20元，干私活、串岗及脱岗，一次罚款20元。 10．在工作岗位上，吃零食、穿拖鞋罚款5元，赤露背罚款20元。保持生产环境卫生整洁。 11．不遵守食堂吃饭秩序，带头起哄的一次罚款10元。 12．酒后上岗每次罚款50元。责令不准上班并按旷工处理（旷工按当日车间岗位工资 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ）。 13．擅自离岗，未调整好设备正常生产状态而生产，违反安全操作规程，造成设备损坏，造成停工长期等配件的机长取消当月补助和停机时间的旷工处理，材料浪费的根据思想态度酌情赔偿。 14．因工作不负责任，造成半成品、成品不合格或违反规章制度者，按车间“第3条款”规定给处理。 15．杜绝在生产区洗衣服；洗工作服的可在仓库南边划定各车间晒洗区并标识清楚；杜绝在厂区乱晒乱扔，保证环境卫生。各种垃圾必须入垃圾桶。违者一次罚款10元。 16. 不服从各级领导和管理人员组织各项中心工作，按旷工处理；工作突出的按公司临时规定计工资。不服从突发事件指挥实施的和破坏而造成严重人身安全和财产损失的，除追究法律责任外，根据经济损失部分赔偿5%的损失。 17. 以上各条款的奖罚必须有依有据，随工资表反映工资收支表现。 制版车间操作工奖罚制度 一、严格遵守工作时间，旷工每天按30元罚款，连续五天不请假，不工作的按 自动离厂处理；在合理的生产进度内因制版造成机台等版，影响生产进度，按 影响印刷工时给予赔偿损失。因机台坏版，影响生产进度由机台负责。超过2小时一次按30元罚款（因原稿质量问题必须经打样校出的工时另计），生产任务单提前一天到制版车间。不服从车间安排，每次罚款20元，每次迟到早退20分钟，倒扣5元，卫生不合格每次罚款5元，由指定人负责。 二、严格按生产业务单拼版、换版、制版，擅自改变，每制错一块版按200元罚款（无生产单时处理必须按出版科印制单注明，因注不清楚，制版拒绝拼版，一切后果不负责任，因印装顺序不正确、拼翻、明显错误，被机台打样时发现，奖机台200元，由拼版具体负责人员负责80%，检测人员20%，经过自检（如兰图）未查出，由自检人员负全责；咬口晒倒，反身晒错，由晒版人员和检测拼版人员各负50%。制版印装顺序不正确，机台未发现印后造成损失，由机台负责80%，制版车间负责20%；对于改换片页码顺序正确，换丢内容错 误（校红部分）该换而未换造成损失，由制版负全责（校对占50%，具体项目负责人占50% ）。数额巨大的，报厂部研究决定。 三、严格按制版车间管理制度第五、六条执行，自检时发现缺1项或错1项超过PS版放数的每块按50元罚款，如因制版给印刷、装订造成费工费时，由制版具体工序负责人负责赔偿（因生产单错误不承担责任）。机台取版或打样时发现缺1项或错1项，每块按50元罚款。 四、晒制好的版子经自检，发现明显的缺笔断划，软片是好的，用补版笔补字，必须无明显改变字样，书面通知生产部或质检部检验认可，未经认可的版，若在印刷时明显看出补字，改变字样，每块罚30元并立即重制版。 五、晒制好的版经自检合格后，交接下道工序，在印刷上机打样时，机台操作无人为损坏情况下，发现明显缺笔断划，网点损失，由印刷机组通知制版立即重新制版。如不立即制版影响印刷，每次按50元处罚。 六、晒制好的版子经自检合格后，被下道工序取版打样时发现烤版带有明显脏点、糊字、人为去除不掉的影响印刷的，经检验是制版人为造成的，每块罚款30元，并立即重制版（因材料原因，写明情况退回仓库）；烤版机台去除不掉的边框线通知修版人员处理。（没有自检的版材，机台擅自取版，造成版材、纸张、装订报废由机台负责赔偿）。以上罚款金额由检修人员负责，并追究具体工序负责人责任。因显影问题由显影人员负责，因晒版问题由晒版人员负责，因拼版问题由拼版人员负责，因软片问题由校对人员负责。 七、样书版裁后，轮转发现明显质量问题，不能印刷的，立即重制版交机台印 刷，是制版责任的由制版负责，是机台责任的由机台负责。 八、PS版每用150块，放数1块，每月仓库同制版核对，每块按30元奖罚，每道工序发现上道工序问题的每次奖励10元（由上道工序人出），因中道工序不负责对上道工序放行的，被下道发现的罚中道工序20元，同时加罚上道工序10元。因责任难分清时，由生产科写条制版，等分清责任签署处理意见。 九、校对因软片检查不认真，软片有明显问题未查出，造成出后果要负责；因校对不认真，造成PS版报废、机台扒版，赔偿所耗费用；丢失软片，照价赔偿。校对人员接收制版移交的蓝图、付印样等，保管不善丢失造成无法印刷，经处理后承担一切费用，交接不清，按每个品种100元罚款。 因校对错误造成的损失，按损失大小报厂部研究处罚。校对不及时，每次罚款贰元。 十、每月考核，全年无质量事故奖车间400—600元。 十一、缺笔断划，机台发现立即重新补制一块，不作罚款。 十二、车间主任安排人员若未坚持岗位，每天按旷工罚款15元，奖给另指派的职工。 十三、制版车间各工序出现质量事故，车间负责人承担30%经济处罚。 印刷车间操作工奖罚制度 一、在车间吸烟，发现一次罚款100元；代步车在车间起火造成损失，追究法律责任和规定的经济损失；二次不改辞退或调离工作岗位；在工作时间内吃瓜子或硬壳食物，发现一次罚款2元；超过一个小时按半天旷工处理；迟到20分钟扣5元。 二、未办请假手续，擅自不来上班，影响任务完成的，按旷工处理，每天每次倒扣30元。连续五天不请假，不工作的按自动离厂处理 三、严格按生产任务单进行生产，确保完成每天每班生产任务，争取超额，依据任务管理统计，完不成任务的那部分降30%工资奖给超额完成任务的班组（依据每日生产统计表），单班完不成任务降10%工资。 四、正常生产情况下，机台人员不服从车间主任统一调动，按旷工处理；急件生产时，不服从车间主任统一安排，按旷工处理，造成延期交货，追究相应经济责任。急件样书不合格，由车间主任及时安排解决，对印刷机台作出相应处罚。 五、双班交接班无生产记录本签字，不当面交接，每次按10元罚款（对领机）。 六、人为造成PS版损坏，由损坏人负责赔偿。（新制版，印后不清洗净又封胶不均匀，导致重制应作赔偿版，正常磨损生产部安排重制。） 七、印刷产品中出现白页、缺色1张罚款2元，倒头、混贴1张10元；每版印刷不得缺笔断划，重影、油脏、死折、透印、残页、字迹模糊、带脏、墨色不看不清、边框线等质量问题，每张按0.5元罚款，如连续超过50张以上情况，超过部分每张按1元罚款，并及时补印所缺数量，产品质量准合格，按印刷工价的10—100%罚款直至重印，封面整张中有能用的标记清楚，不在罚款范围内，未标清楚按章处罚。因印刷工序问题造成装订浪费工时及影响交货期，由印刷车间承担相应经济责任。 八、装版打样，认真核对书名，顺序，检查印刷、装订贴标，无标识的版机台印刷，每块罚款200元。取版检查发现制版车间印版制错，贴标贴错、漏贴或有明显脏点，糊字，每块奖励200元。 九、印品规矩一致。如规矩不一，要将不准规矩挑出折好页交质检组和折页机。封面规矩不准部分退回机台，由生产部处理。 十、单面刀下大料、封面、扉页等半成品，裁切标准和生产通知单执行，造成损失，按大料的30%赔偿，半成品按损失情况按比例处理（200元以内全罚，200元以上公司研究处理）。 十一、单刀人员严格检查校对生产单要求，发现开错罚制单人员，一次按100元给予奖励。 十二、违章操作，发现一次罚款20元，认真按照安全操作规程生产，机械因缺油或人为造成零部件损坏，价值在300元以内，由操作者负责赔偿损件价值30%，价值在500 以上认真写出书面检查报告，由设备厂长签署处理意见。违章操作费用只付首次。 十三、产品不整齐堆放，不挂产品流程单，每次按50元罚款；填写不规范，每次按10元罚款。 十四、车间卫生人为造成墙脏和门窗损坏，谁造成谁负责赔偿，维修费用50%。当月工资支付，以接班检查上一班交接记录和现场交接，明确责任填写记录，若交接不清，在哪班发现就罚哪班。 十五、各机台范围内机械、地面卫生要保持整洁，乱堆乱放，发现一次罚款5元，地面有废纸，发现一次罚款2元，看样台上发现与所印样张不同物件，每次每张罚款10元。 十六、当班出现问题未能解决，机长要等下班来一同解决，违者罚款10元。 十七、抽检不合格品，查清责任，每本罚款1000元；评比良好品、优质品按厂奖罚制度进行奖励。 装订车间操作工奖惩制度 一、劳动纪律 1．无故旷工影响生产有岗位补的付机长以上人员每天罚30元，其他人员每天10元。 2．离岗、串岗、打闹发现一次罚款5元。 3．杜绝带小孩上班，发现一次5元。 4. 损坏公司财物按总价的20%赔偿，破坏公司的设备按全额罚款。自偷带各种物品出厂被查出成品书每本100元，其他物品按价赔偿，经教育认真检讨以观后效；二次以上辞退。 二、生产管理 1．按规定任务因不服从管理未完成任务下浮当日工资的20%。 2．生产前未做作业指导书而投入批量生产的管理人员每个品种罚款100元，若造成重大损失追究经济损失，不按指导书批量生产的直接生产人员造成重大经济损失追究其责任和经济损失。 3．交接班设备当面不认真交接清楚一次罚5元，重大错误发生追究其责任。 4．统计员对缺数未按规定时间上报缺数造成失效，按业务单位扣款赔偿，对多余的书、书页没有及时上报车间和生产部，造成费用由统计员赔偿50%价值。 三、现场管理 现场管理： 1．机台周围卫生脏乱一次罚2元。 2．严禁一个台板放几个品种发现一次罚20元。 3．台板用完未按指定地方堆放一次罚款2元。 4．工序间移交流程挂单错误一次罚款50元，奖励给下道工序发现者。 5．整本书及书页乱放错误一次罚款10元。 6．在车间吸烟一次罚款100元，二次并辞退；代步车在车间起火造成损失，追究法律责任和规定的经济损失；。 四、质量奖罚制度（措施） 1．配页按作业指导书顺序配页，否则罚款10元，并整改，不重复计算工资，重帖一张0.5元，缺帖、倒头、缺帖、错帖一张罚款3元，混帖每本书5元。 2．贴单页若贴倒头、错帖、漏帖、糊版一张5元。打蜡造成分本难分，每本罚款0.5元，造成胶订掉前后贴每本罚款2元。 3．刮浆缩帖一本罚款0.5元，重帖、缺帖、倒帖一本罚款10元，分本不得散本，散本一本罚款0.5元，烂帖罚款1元，锁线刮浆分本烂页一本2元。 4．手动订书机漏钉、重钉一本罚款0.5元，订距超标一本罚款0.5元。 5．锁线缺帖、错帖、倒帖一本5元，缩帖、重帖、油脏、漏钉一本1元。 6．胶订过程中，出现倒装、缺帖、错装、散页一本罚款5元，没浆口、溢胶每本罚款1元，并修复。停机时间过长，造成封面没有粘上，或粘连不牢的裂胶，每本罚款3元，胶订报废缺数的，按补数印刷成本价赔偿，空头、书脊字不居中、封面带脏，书脊起泡一本罚款0.5元，并返工修。批量不合格的产品在修整后由专检员检查合格后流入下道工序，因质量造成封面和内文缺数应立即通知主任补印，并承担成本费。 7. 骑马联动机上错页、倒页一本罚款5元，并重新逐本检查，不计工时。订距超标每本罚款0.5 元，漏订、歪订、折角、掉页、裁切尺寸超标每本罚款5元，贴错标签、数量不准，每捆罚款5元，批量缺帖每本5元，重缺帖、错装产品出厂发现每本罚款20元并承担邮递费，差旅费。骑马订工序造成数量不够，由当班赔偿纸款、印工装版等费用；造成不合格，每个品种罚款1500元；买样不合格，每个品种罚款1000元；压平油脏、锈脏一本罚款1元。手工上封，书脊字不居中、飞浆、书脊起铴、无浆口、空头、书脊打皱、撕烂封面、撕烂书帖一本罚款0.5元，浆口严重超标一本罚款1元，封面错装每本罚款5元。 毛本检查漏检的，没有浆口、溢胶、书脊字不居中，每本罚款2元，并修复，缺前，后帖、错装、倒装每本罚款10元，数字堆放不准确的，一次罚款5元。 成品裁切：严重刀花每本罚款1元，严重破头、连刀、出血、斜头每本罚款2元，造成报废的按书定价赔偿，送检样书裁切无误差，无刀花，无破头，无连刀，造成不合格，每品种罚款1500元，买样不合格每个品种罚款1000元。 发现重、缺帖，错装的罚款奖励给后道工序检验人员，检验后的产品被厂或专检人员检验出质量问题，尺寸严重超标、连刀、折角每本罚款10元，造成重印的按印刷成本价赔偿。励范围：上道工序漏检下来①胶订铣背不到位、裂胶、掉页等；②死折、严重带脏；③重缺贴、白页、内部烂页（通过分析）；④印刷及大张质检漏检的质量问题，在成品书中发现接头，罚成品裁切工序50元/本。 13. 折页中未剔除的死折、烂页、带脏、超标、皱折，质检员查出一张，罚款0.5元，白页每张罚款30元，折错页（折反）罚款5元，折好书页规定数量堆放整齐，放错书页一次罚款30元，掉地下踩脏的，每张罚款2元，折页过程中剔除的不合格品，由专人统计，属于漏检的，按罚款额奖励给折页者。 14. 折页机：上混贴一次罚款20元，并找出混贴，并不计工资，折反页一张5元，页码超标0.5元，严重八字折0.5元，双张每张5元，套贴罚款2元，脏迹0.5元。 13. 本车间的质检员和工序专人检验外，其他人员检验发现的不合格品，交质检员统计，奖励部分由上道工序的罚款额付给。车间专检人员漏检的质量问题，将按罚款额的2倍进行罚款。 14. 质量标准按国标执行。 印刷车间管理制度 一、按时上下班，有事必须先请假，服从上级领导安排，自觉遵守厂纪、厂规，不迟到，不早退，不旷工。（无业务除外） 二、工作时间不准聊天，打笑，吃瓜子，在车间里严禁吸烟，上班时间不准外出办事。 三、车间主任必须按生产部下达的《生产通知单》安排生产，填写《机台生产进度表》交与当班机长，交接清楚，并提前落实好印版、纸张等材料准备工作。 四、机长按生产单要求领料。 五、机台不得随意改变生产进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，生产进度计划由生产部进行调度，部分印件因特殊情况需加急印刷，必须由生产部下达《生产任务调节单》经生产经理确认签字后方可执行调整 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，否则，将追究当事人责任。 六、严禁不按生产单要求施工、未签字投入批量生产行为。校对人员保证10分钟从送样到 签样结束（如校对人员不在岗造成误工，责任由校对人员承担）。 七、因设备、工艺原因无法跟上打样，车间主任及时通知生产科，如果产品进度要求紧的，可视情况印200——500张，然后落版等候处理，印版和纸张要妥善保管好。 八、对大批量生产的印刷半成品，每一台板整理后应用塑料皮包扎好，以免受潮。 九、印件印至交接班时间，如落版数量少于1000张，上一班次应推迟交班，完成后才能下班，避免两班责任不清。 十、两班次间必须建立良好的交接班制度，当班发生的问题，（如：印件质量问题、设备问题等应注意的问题，应仔细填写在“交接本”上〈另在“生产记录”〉），并与下一班次交接好。 十一、每个班次必须认真如实填报“生产记录”，由主任审核并归档，每班装版不计算（无任务，机械大修时除外，依据任务管理制度统计生产任务达标情况）。 十二、机台人员应坚守岗位，相互配合，争做优良产品，切实做到“在我手中不出错”。增强质量是生产出来的，而不是检验出来的意识。 车间质量管理制度 一、车间主任在安排各机台印件前，必须认真核对《生产通知单》、样张、成品样（原样）、蓝图纸样，并对机台交待清楚印版和纸张准备情况，发现资料不齐或印张、样张、纸张不符时，应及时通知生产部处理，不得擅自投入生产。 二、机台在装版前必须认真检查版面有无、明显带脏、晒虚、图像文字错漏、边框线等晒版质量问题，检查有问题的印版不得上机，应即时汇报车间主任处理，取得补版或另行安排印件。 三、无附标识（书名、帖数、装订折页分本贴标）的印版不得上机，并退回制版车间，报质量科或生产科处理。 四、印版有问题时由主任交制版车间主任确认、处理；打样发现带边框线，取版时未发现，烤版由制版车间主任负责安排人员到机台处理，夜班机台不能处理，改用别的版。烤版的由机台处理后印刷（边框离字<2mm由制版负责修，2mm以外由机台处理）。 五、完成校版、套印准确、；墨色跟准后，送质管员校对、签付印样，再由车间主任签墨色样后方可开印（分管经理、客户签样也必须按以上程序进行），夜班按正常墨色印，第二天补签。（套书签一次墨色样张）。 六、印刷过程中要求做到30-50张抽样检查：印品规矩、污损、划伤、色相、接页、接图等。 七、印刷高档产品过程必须隔板，每一隔数量多少视印品情况而定，一般标准为印张面不能与隔反面相抵，否则将会对下一工序造成质量影响。 八、印刷过程要把不良品抽掉，便于检验工作进行，印刷到最佳效果时，应标出“样张”100-500张，做样书时使用，印刷完成后送到指定地方，经检验样书墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。产品质量的检验按国标内容认真检验，不合格品超过放数应立即补数，否则按出版规定定价工资中扣除。当班在印刷过程中因工作不负责任造成批量报废，在交货期紧的情况下，该班应求助下一班协调帮助解决。 九、印刷过程中必须规矩一致，印刷完每一台板产品，机长必须按照下机实际数量如实填写产品交接单。并明确标明规矩或不准字样，若因人为工作责任不清造成损失，查明当班一是抽检规矩不一致；二是批量产品夹杂不一规矩造成缺数必须补数。 印刷车间现场管理制度 一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生，清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表，谁当班谁负责。 二、机台所用吸墨纸架上、PS版要堆放在PS版架上摆放整齐，不得乱放。 三、产品要堆放整齐，挂产品流程单，填写规范。 四、保持车间卫生（墙、门窗不损坏），谁造成损坏谁负责赔偿，接班检查上一班的交接记录并现场交接，明确责任。 五、各机台范围内机械、地面保持整洁，不乱堆、乱放、地面无纸屑，看样台无其它物件。 六、油墨存放在机台下印版朝外位置，汽油、机械油放在铁板下，擦版，擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内，上版放两只，下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行，现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元，并作为交接记录内容。 七、现场管理，机长为第一责任人，车间主任为检查责任人。 八、白料和产品要摆放整齐，整洁有序。 印刷车间设备维修与保养制度 1．机械易损件由车间主任书面申请购件名称、件数交仓库。 2．车间机台正常更换配件，由车间主任审批，到仓库领取以旧换新。因人为造成配件损坏，由车间主任或设备厂长写条注明损坏机台人员交财务开据到仓库领取。 3．设备人员要做好保养记录簿，车间主任要做好各机台换胶辊具体时间、位置、数量。 4．操作工每天在交班前将机械清理干净，机械正常运转交下一班生产。每周下班后将机械内外清洗一次，紧固螺丝，检查拉规、咬纸、飞达等部位。由车间主任监督，设备人员应到岗检查。 5．机台人员应随时注意设备的运转情况，如有异常现象，应主动向主任汇报，不得蓄意破坏现场和隐瞒事实，在设备维修人员不在场的情况下，不得擅自进行维修调节，因此造成的事故，追究当事人责任。设备发生故障，当班未能解决，机长要协同下一班共同解决。 6．按机械保养制度执行，因违章操作造成配件损坏，按购件价20%赔偿，在价值100元以上呈写书面报告由设备厂长签署处理意见。 7．在生产过程中小修要在领机带领下共同维修尽快投入生产，修理时间2小时内不扣任务；如当班未解决，两班协同解决，如上一班出现问题未解决，又不与下一班同时解决，每次按10元罚款；在保养机械过程中领机、副领机积极配合厂维修人员工作，不得离开现场，否则每次按10元罚款。 8．换件修理由设备厂长和车间主任安排。 9. 短期停产修理由厂部安排，领机、副领机必须在现场配合修理，不得离开现场，若不服从安排，严重的行为按旷工处理。 10．出现故障本班全力修理，因各种原因（无法修好的，在生产记录中说明详细情况，如修理时间、内容、分析原因等）处理不好等交接班共同处理，并记录好时间、内容、分析方法等，每天记录由车间主任负责处理，主任不在由生产厂长负责处理，处理要在备注栏有明确处理意见（鉴定人为和机械原因，按时间确定当班应完成任务数）。 劳动纪律管理制度： 1.自觉遵守厂纪、厂规，不迟到、不早退、不旷工，穿工作服上岗。有事要请假，每月迟次扣10元，旷工一天加扣1天。 2.热爱本职工作，保持工作场所清洁卫生（车间用拖把清理卫生）；工作时间内，不准在车间吸烟、聊天，不准串岗。完成本职工作外，由车间主任安排专人到印刷、装订车间检查自己工作，发现存在问题，及时解决，保证生产正常进行。 生产管理制度： 1.软片接收：所有进厂软片必须类别、数量、付印样齐全，有对方或业务人员签字认可，必须通过自检员检验合格后并填写校对记录单后方可拼版，因软片质量、数量、类别事故，后果由拼版人员负责。 2.材料领取使用要求：材料必须由车间主任开领料单并签字后方可领取，材料在使用时，必须符合产品使用要求，对不合格品任何人不得擅自使用，造成后果由当事人负责。 3.拼版要求：严格按生产单上拼版顺序、成品尺寸、装订方式、用料克数、所需完成时间进行拼版。版拼好后要认真去除脏点和胶带脏点及检查出版社书名、帖标、检查信号、规线、角线、折线、折标、咬口等，合格后装袋做好标识，并通知晒版人员晒版。如因上述原因造成质量事故，由拼版人员负责。 4.晒版要求：严格按生产单标注的书名、开料尺寸、机型、机印用版时间等进行晒版，晒版前要进行曝光测试，确定最佳曝光时间，同时进行常规性检查（包括正反页码套印、顺序帖标、标识、脏点、底片泛黄、灰雾、补字、图文密度不够），机台补版见物耗单方可补版。如因上述原因引起印版报废，由当班操作人负责。 5.显影要求：对不同型号的PS版应按说明书要求提前一天进行显影液的配制和显影时间的确定，严禁混用，显影要彻底，水洗要干净。有问题及时反馈给上道工序（双晒内容晒丢等），特殊补字、灰雾、底片图文密度不够，通知修版人员着重加工。 6.修版、上胶要求：要认真细心消除水洗后版材上多余的影像，涂胶要均匀，护版胶自然干燥后并版。严禁因任务急使用烘版机急速烘干。 7.烤版要求：烤版前要认真检查版面有无脏点，烤版液涂布要匀、无汽泡，严格按说明书提供的时间烘版，取、拿版要轻，防文字、网的损伤。 8.印版检验要求：所有晒制好的PS版要自检，合格后贴上标识，堆放固定场所，质管部不定期进行抽检、验证合格的版材，机台勿签勿取。严禁印完重制的现象（取版时间：早上7：30——晚5：30 白班为夜班代取）。 9.软片保管：晒制后的付印软片应按顺序整理齐全，进行统一编者按号，固定位置存放，存放室严禁吸烟和易燃易爆品，做到防尘防潮湿，阳光直晒。 10.样书版二次重用：必须按机种要求裁切，裁切后的印版必须符合印刷要求，无法二次印刷的，退回机印车间，由机印负责。 11.交接要求：版房人离开时和夜班人员做好交接，无夜班锁好门，杜绝无人取版。 12.卫生要求：当班人负责车间卫生、机器保养，因水龙头未关造成水溢事故，罚款20元。 13.记录要求：当班人员在下班前填写生产记录、检验记录和机器保养记录才能离开，发现一次未写，罚款10元。 设备管理制度： 1.每天开机工作之前，应细心检查各种仪表、开关、灯管功能是否正常。 2.设备除每天清洁外，每周进行一次保养清洁，包括机器的外部和内部，机器周围要保持洁净，不准堆放杂物，做到物流有序，安全防范。 3.检查机器各部位是否完好，对易损部位坚持每天加油一次。 4.及时更换或修复磨损件，对电器部位定期检查其绝缘性与可靠性，定期检查晒版机真空泵的真空度和抽气部位的密闭性。 5.对晒版机的真空油泵按季节规定夏季每周换一次油并保养一次，冬季每月换一次油并保养一次，确保所需的抽气量使其正常工作。 6.每年两次对制版设备进行中修或大修一次，以确保生产高峰期到来设备的正常运转。 生产管理： 1生产就是按质、按量、按时、按成本制造出合格的产品。通过合理劳动组合，劳动手段和劳动对象等生产管理者要素。充分发挥车间生产力的整体效能，车间所属人员的遵守，共同完成公司下达的生产任者将不作记件工资记录，并按标准返工整理合格。 2、车间合理下达任务，必须按时按量完成未完成，当天任务的，下浮本人当天计件工资20%。 3、车间质检员在生产前，必须认真对照生产单要求做好样本，核对无误后，方可组织批量生产。 4、严禁不按生产单要求和样本组织生产，造成损失的负责赔偿全部经济损失。 5、各机台当班认真填写生产记录表，不得虚报，没有填写生产记录表的，当天车间统计员将不作记录纳入计件工资，其他工序如实报量，若有超出部分，由生产所有人共同承担。 6、每班次之间必须做好交接班手续，认真填写当班生产品种、数量、机械状况及生产人员（机械若不正常，故障原因何在，解决方法，影响质量情况等）和环境卫生状况，没有交接清楚的一次罚款上班人员10元。 7、生产出来的产品数量准确。堆放整齐，正确填写流程单，同一产品堆放在同一指定位置，不得乱放，放错，违者罚款10元。 8、各工序必须严格控制损坏数量，做好次品保管，在哪道工序缺数，由哪道工序补数，费用包括纸张，装版等一律由责任人负责赔偿。 9、统计员必须及时准确统计数量，若发现缺数，必须指出责任人，通知生产及时补齐，影响工期，按业务单位责令损失部分赔偿。 10、每个品种生产结束，必须统计剩余半成品书页，做好记录，捆扎好放在统一位置，以备后用。 质量管理： 建立和健全质量管理制度，有利于车间全面质量管理工作的深入工展。是为了保证和提高产品质量。控制影响产品质量的全过程和各因素的一个工作标准，须全员参与和共同遵守。 1、认真学习印装质量标准，按标准组织生产。 2、有质量有岗位，无质量无岗位，定期培训技术人员，竞争上岗。 3、熟悉质量标准，车间定期按排质量标准学习，定期按排质量标准考核，不熟悉质量标准者不得上岗。 4、各工序必须坚持自检，自检后若被车间质检员查出，将按质量奖罚制度执行。 5、车间有专人负责质量检验，并有权执行奖罚制度，质检员不得隐瞒不报，讲人情，弄虚作假，一经发现，罚款10元。 6、质检员要认真收缴各类质检表，并交当班签字，发现质量问题，必须能查出责任人。 7、质检员要在批量产品中进行随机抽检，按比例判定批量合格或不合格，抽检不合格，由责任人负责逐本检查或返工，并不付工资。 8、实行工序质量否决制，下道工序发现上道工序不合格品，将上道工序的罚款，奖励给下道工序的检查人员，工序岗位若有隐瞒，违者罚款10元，发现问题，必须交车间质检员，填写质检表，方可有效。 9、各工序必须认真填写工序检验表，工序检验人如实填报，不填报者罚款5元，并重新填报。 设备维修保养： 对有效提高机器设备的完好程度、保证产品的产量和质量、确保安全生产，降低材料和能源消耗有着重要意义。设备使用、维修保养是根据设备使用，维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的规程。 1、必须严格按操作规程操作使用设备。 2、滑动导轨和接合处无油污、锈迹、无灰尘和纸屑、无毛刺、无碰伤。 3、各传动系统正常、操作系统灵活可靠。 4、润滑装置齐全、完整可靠、油路畅通、油标醒目、各油孔按时加油，保持正常润滑。 5、安全防护装置齐全，内外整洁可靠。 6、零部件完整、附件齐全、妥善保管。 7、工具箱、工具柜及工具备件存放整齐，有专人保管，切勿放在机台上面。 8、机械周围的工作场地保持清洁、整齐、地面无油污、无垃圾等杂物。 9、使用设备前，必须认真检查机械仪表是否正常。安全装置是否可靠，机械上是否有工具等杂物。 10、操作者对设备要用好、管好、维护好、要会使用、会保养、会检查、会排除故障。 11、不允许设备带病工作，发现故障立即停机，故障消除后才能继续使用。 12、定期维护、检查形成例保制度，定期维修、保养、保证机械在忙季的正常运作。  设备的维护保养及考核办法 一、为确保设备的正常运转，提高设备的运转率，保证生产的正常进行。特制定此维护保 养细则及奖惩办法。 二、设备的维护保养 1、设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，是减少磨损、使设备经常处于良好技术状态的基础工作。通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑”。在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养、认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时、认真、高质量的消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录。达到维护保养的目的。 (1)开机前维护保养 检查电源及电气控制开关，旋钮等是否安全、可靠，各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常，灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位是否适当，过滤器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。检查结束后，要做好记录。 (2)使用过程中的维护保养 严格按操作规程使用设备。不要违章操作。 a、机器顶部，包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物，踏板上不得乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等，保持踏板清洁。 b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏、声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因为止。 c、设备运转时，操作人员应集中精力，不得边操作边交谈，更不许开着机器离开岗位。 d、设备发生故障后，自己不能排除的应立即与专业维护人员联系，在排除故障时，不得离开岗位，应与专业维护人员一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同做好故障排除记录及排除后设备运转状况记录。 （3）当班工作结束后的维护保养 无论加工活件完成与否，都应进行认真擦试、全面保养，要求达到： a、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹，工作场地清洁、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。 b、各传动系统工作正常，变速齐全，所有操作手柄灵活、可靠。 c、润滑装置齐全，润滑器具配套并完整可靠，油路畅通，油标醒目，各注油器、油毡、油线清洁，润滑正常。 d、安全防护装置、可靠，内外清洁。 e、设备附件齐全，保管妥善，清洁。 f、工具箱内，量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 g、设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 h、保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置、电控开关、旋钮等回复至“0”位，切断电源。 i、认真填写交接班记录。 j、保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。 2、设备的周保养 生产设备科对重点生产设备，应制定周保养项目表，供机台操作人员按项目规定保养。 （1）每周一上午例行停机进行周保养； （2）机台领机进行有计划地循环检修并做好记录，提出易损配件使用计划； （3）保养以查隐患为主，对螺丝、螺帽、销、键、弹簧、油路、传动链等易损件进行检修， 并对机器内部的卫生工作进行检查。 3、设备的大保养 （1）设备的大保养在每年大忙季节结束后进行，以机电车间为主，机台配合。 （2）每年进行两次大保养，在大忙季节结束时，各机台根据机器使用情况，提出大保养计划，经供应部审查后执行。 （3）保养的内容包括周保养的所有内容及更换配件、电机保养、电器保养，为大、中修调查，列出配件计划。 （4）进行大保养的设备，由车间分管设备主任，机台领机，保养工组成检查小组，合格签名，不合格返工。 三、设备维护保养的考核标准 1、 设备维护保养“优”的标准： （1）建立健全安全操作，维护保养制度，各类设备的维护保养和润滑系统图， 一并公布于众； （2）维护、保养的责任明确，凡机台人员必须熟练掌握保养要求和各润滑加油部位，经常检查各部分紧固件松动情况，特别对易磨、易损的零部件和使用不久的更新零部件做好检查，并从保养中能查出事故隐患，认真填写设备保养登记卡，做好交接； （3）经常保持设备内外清洁和环境卫生，设备外表要做到漆见本色、铁见壳， 滑动面无油污和墨迹。 （4）工具、用具（油毡、油杯、油管、油壶、油枪）放置整洁，无丢损。 2、设备维护“良”的标准 接近优等条件，但个别项目欠佳。 3、设备维护“合格”的标准 设备维护情况尚可，但有几个方面项目欠佳，但暂不影响设备正常使用。 4、设备维护“不合格”的标准 未能很好地执行设备保养制度，润滑系统各部位未能很好润滑或仅是敷衍了事，设备整体状况较差。 三、考核办法 1、每周一上午由设备管理人员和车间分管设备的人员（或带班主任）一道检查，检查结束当场评比。 2、设备管理人员及厂各职能部门人员还应不定期检查机器保养状况，若发现日常保养不到位的，记录在案，并入月考核，作年终考核依据。 设备、设施的大中修制度 一、各部门根据设备使用情况，提出设备大、中修计划，报供应科。供应科审核汇总编制全厂的设备、设施大中修计划，经厂部批准后，由供应科在每季课本大忙结束后实施。 二、中、小型设备大、中修一般由机电车间实施，大型或进口设备由供应科联系有资信证明的专业维修单位实施。 三、大中修项目必须签订有关协议，就零配件的更换，维修后的机器性能、费用、时间、违约责任以及保修期有明确的说明。 四、设施、设备的大、中修及检修都应就实际修理时间、修理项目和内容、实际投入、检修后达到的实际使用状态或精度、检修人员等做好记录。 五、设备大、中修结束，由使用部门依据有关协议验收，验收合格，在《验收合格单》上签字，不合格的由维修单位继续维修，直至合格。 设备安全制度 一、生产设备科及各部门设备操作人员都必须对设备的安全负责。 二、凡因保养机器不认真，不坚守生产岗位，违反操作规程或疏忽大意，责任心不强而在生产中发生的设备损害和造成人身事故的，直接损失在200元以上的，作责任事故处理，应填写《事故报告单》；200元以下的作差错处理；均应向生产、质检、安保、设备等部门报告。 三、凡直接损失200元以上的责任事故，由车间和部门根据情况处以责任者直接损失的20%－40%的罚款。 四、在事故发生1小时内不报告者，作隐瞒事故处理，加倍罚款。 五、事故发生的当班负责人，隐瞒事故处以罚款额的一半。 六、维修人员在检修机器设备中，发现有事故征兆、隐患而隐瞒不报者，处以事故应罚款额的一半。 七、发生事故的现场，未经设备、安保部门检查，不得破坏，凡破坏事故现场者，若是事故责任者本人则加倍罚款，若是第三者，则与事故责任者同等罚款。 八、生产设备科应对事故进行充分、仔细的调查分析，找出原因，落实责任，形成事故处理意见，并及时向设备副总报告。 九、设备事故处理完毕后，供应部应跟踪检查改进措施，做好记录，有关设备事故文件归档保存。 十、对于安全检查或设备维修、保养中发现的隐患，应及时整改，未按时整改的有一项罚部门负责人20元。 十一、限速的机器，每发现一次超速运转生产的，罚机台领机50元。 设备完好率标准 一、印刷机设备类 适用范围：各类型的印刷平台印刷机、印刷轮转机、BB型印刷机、上光等。 1、精度、性能良好，能满足生产工艺要求。 2、自动连接部分机械动作连贯、协调。 3、各传动力系统运转正常、传墨、匀墨、着墨、传水等装置性能良好。 4、润滑系统装置齐全、油路畅通、无漏油现象。 5、计算机控制系统性能稳定。 6、电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、安全可靠、无漏电现象。 7、滑动部分运动正常，各主要滑动导轨及部件无损坏、拉毛及腐蚀现象。 8、机器内外清洁，无黄袍、无油堆、无锈蚀。 9、安全防护装置齐全、可靠。 二、制版设备类 应用范围：冲版机。 1、精度、性能良好，能满足生产工艺要求。 2、各传动系统运转正常。 3、各操作系统动作灵敏、可靠。 4、润滑系统装置齐全、油路畅通。 5、电器系统装置齐全，管线完整，无漏电现象，性能灵敏，运行可靠。 6、滑动部位运动正常，各滑动导轨及零部件无损坏及腐蚀现象。 7、设备内外清洁，无黄袍、无油堆、无锈蚀。 8、安全，防护装置齐全可靠。 三、装订设备类 应用范围：胶订联动机、骑马联动机、折页机、配页机、胶订机、锁钱机、沿衬机、三面 切书机、全张（对开）切纸机及磨刀机等。 1、精度、性能良好，能满足生产工艺要求。 2、各传动系统运转正常、操作、控制系统完整、可靠。 3、联动部分机械性能良，动作连贯协调。 4、计算机控制系统性能稳定。 5、电器系统装置齐全管线完整性能灵敏、运行可靠、无漏电现象。 6、润滑系统装置齐全油路畅通、无漏油现象。 7、设备内外整洁、滑动导轨及主要部件无损坏、拉毛、腐蚀现象。 8、安全防护装置齐全、可靠。 四、起重、电器等其它设备 应用范围：铲车、手推车及电热设备、变压器、焊接设备等。 1、起重和牵引能力基本上达到设计要求。 2、各传动系统运转正常，钢丝绳、吊钩等部件应符合安全技术规程。 3、制动装置安全可靠，主要零件、部件完整，无明显磨损现象。 4、操作系统灵敏、可靠，调速正常。 5、电器装置齐全、有效，安全装置灵敏可靠，不漏电。 6、各主要技术性能能满足生产工艺要求。 7、操作和控制系统装置齐全、灵敏、可靠。 8、设备性能良好，绝缘强度及安全防护装置应符合电气安全规程。 9、设备的通风、散热、冷却系统齐全，效能良好。 10、各种配套仪表准确，灵敏。 11、设备内外整洁、润滑系统良好、无漏油、漏气、漏水现象。 生产安全管理制度 一、总则 1．安全生产关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任是做好安全工作的关键。为进一步落实“安全第一预防为主”的方针，确保生产安全。特制定本制度。 2．公司法定代表人是单位安全生产第一责任人，要贯彻管生产必须管理安全，谁主管谁负责的原则。公司各级领导和职能部门必须在各自工作范围内对实现安全生产负责。 3．安全生产人人有责，公司的每个职工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 二、安全生产规定 1．公司各级要认真贯彻“安全第一”的方针和国家有关劳动保护和安全法规，提高安全意识，增强搞好安全生产的责任感 2．每个员工都要坚守岗位，按操作规程作业，正确使用爱护电器、设备，对本岗位安全生产负责。 3．各车间部门要结合实际情况，建立健全安全生产规章制度，建立和完善安全操作规程。 4．加强生产现场管理，改善劳动条件，确保安全通道畅通。 5．加强电器、设备的安全防护，安全防护装置及管线安全有效，保险设施保持良好状态，凡有危险处，要有警示标志。 6．车间、仓库及禁烟区，严禁吸烟和明火。 7．防火设施按规定配置，并保持有效。安全防火人员对防火器材能正确使用。 8．加强日常安全教育，坚持公司、车间、班组三级教育。学员必须经过安全培训后方可上岗。每年在安排职工培训计划时，要安排安全教育内容。 9加强门卫、仓库管理，