JBT 8047-2007 V形块（架）

ICS 17.040.30 J 42 备案号： 中华人民共和国机械行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JB/T 8047-2007 代替 JB/T 8047-1995 V 形块（架） Vee blocks （报批稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 JB 国家发展和改革委员会 发布 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com JB/T 8047-2007 I 前 言 本标准是对 JB/T 8047-1995《V 形架》进行修订的。 本标准与 JB/T 8047-1995 相比主要变化如下： ——修改了 V 形块的型式（1995 年版的图 3 和图 4；本版的图 3 和图 4）； ——修改了 V 形块部分型号的基本尺寸（1995 年版的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1；本版的表 1）； ——修改了 V 形块部分型号工作面的 Ra 值（1995 年版的表 3；本版的表 2）； ——修改了 V 形块部分型号的形状和位置公差值（1995 年版的表 2；本版的表 3）； ——将“检验方法”移入正文（1995 年版的附录 A；本版的 6）。 本标准自实施之日起，代替 JB/T 8047-1995《V 形架》。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC 132）归口。 本标准由成都成量工具有限公司负责起草，成都工具研究所参加起草。 本标准主要起草人：汤钟、唐太平、丁华、姜志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 8047-1995、GB 4972-85、GL 30-62 JB/T 8047-2007 1 V 形块（架） 1 范围 本标准规定了准确度级别为 0 级﹑1 级和 2 级 V 形块的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验 方法、标志与包装等。 本标准适用于公称直径为3mm～300mm的轴类零件加工（或测量）时，作紧固（或定位）用的V形 块。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1800.1 极限与配合基础 第 1 部分：词汇 GB/T 1958 形状和位置 检测规定 GB/T 17163 几何量测量器具术语 基本术语 GB/T 17164 几何量测量器具术语 产品术语 3 术语和定义 GB/T 1800.1、GB/T1958、GB/T 17163 和 GB/T 17164 中确立的术语和定义适用于本标准。 4 型式与基本参数 4.1 V 形块的型式见图 1～图 4 所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。 图 1 I 型 V 形块（带一个 V 型槽或紧固装置） www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com JB/T 8047-2007 2 图 2 Ⅱ型 V 形块（带四个 V 型槽） 图 3 Ⅲ型 V 形块（带三个 V 型槽） 图 4 Ⅳ型 V 形块（带一个锥度 V 型槽） JB/T 8047-2007 3 4.2 V 形块的基本尺寸及适用轴类零件的直径范围参见表 1。 表 1 单位为毫米 基本尺寸 适用直径范围 型式 型号 L B H h1 h2 h3 h4 准确度 等 级 最小 最大 Ⅰ-1 35 35 30 6 3 15 Ⅰ-2 60 60 50 15 5 40 Ⅰ Ⅰ-3 105 105 78 30 － － － 0；1；2 8 80 Ⅱ-1 60 100 90 32 25 20 16 8 80 Ⅱ-2 80 150 125 50 32 25 20 12 135 Ⅱ-3 100 200 180 60 50 32 25 20 160 Ⅱ Ⅱ-4 125 300 270 110 80 60 50 1；2 30 300 Ⅲ-1 75 100 75 60 12 12 20 160 Ⅲ Ⅲ-2 100 130 100 85 17.5 17.5 － 1；2 30 300 Ⅳ-1 40 50 36 3 15 Ⅳ-2 60 80 55 5 40 Ⅳ Ⅳ-3 100 130 90 － － － － 1 8 80 注 1：未特别注明时，V形块的V形槽角度为 90о。 注 2：表中适用直径范围为推荐值。 5 要求 5.1 V 形块各表面不应有裂纹、砂孔、夹渣及其它影响使用和外观的缺陷。 5.2 Ⅰ型 V 形块的紧固装置应能方便可靠地紧固轴类零件。 5.3 V 形块用合金工具钢（如：GCr15）或其它类似性能的材料制造，其工作面硬度不应小于 664HV(或 58HRC) 注：若选用灰铸铁（如：HT200）或其它类似性能的材料制造，其工作面硬度范围为 170HB～241HB。 5.4 V 形块工作面的表面粗糙度 Ra 的最大值不应大于表 2 的规定。 表2 单位为微米 工作面的表面粗糙度 Ra 值 准确度 等 级 Ⅰ-1 Ⅰ-2 Ⅰ-3 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅱ-3 Ⅱ-4 Ⅲ-1 Ⅲ-2 Ⅳ-1 Ⅳ-2 Ⅳ-3 0 0.16 － 1 0.32 0.63 0.16 0.32 2 0.63 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com JB/T 8047-2007 4 5.5 V 形块的形状和位置公差见表 3 的规定。 表3 单位为微米 V形槽对 底面的 平行度 V形槽对侧 面 的 平 行 度 V形槽对两 侧 面 的 对 称度 V形槽对端 面 的 垂 直 度 准确度 等 级 型号 工作面 平面度a 在 L 长度 Ⅰ、Ⅲ型 V 形块侧面对底 面垂直度（在 H 方向）； Ⅱ型 V 形块侧面间的相 互垂直度（在 H，B 方向） 同一套 V 形块 V 形 槽 对 底 面 的高度差 Ⅰ-1 Ⅰ-2 1 2.5 2.5 5 5 2.5 4 0 Ⅰ-3 1.5 4 4 8 8 4 5 Ⅰ-1 8 Ⅰ-2 2 10 10 Ⅰ-3 3 10 10 10 15 15 10 Ⅱ-1b 10 10 20 15 12 Ⅱ-2 b Ⅱ-3 b 15 15 30 20 20 Ⅱ-4 b － 20 20 40 － 25 25 Ⅲ-1 4 10 Ⅲ-2 5 10 10 － 10 10 12 Ⅳ-1 Ⅳ-2 2 1 Ⅳ-3 3 － － － － － － Ⅰ-1 Ⅰ-2 3 10 10 20 10 10 12 Ⅰ-3 5 15 15 30 15 15 20 Ⅱ-1b 20 20 40 20 25 Ⅱ-2 b Ⅱ-3 b 25 25 50 25 30 Ⅱ-4 b － 30 30 60 － 30 35 Ⅲ-1 6 15 15 15 15 20 2 Ⅲ-2 8 20 20 － 20 20 25 a 工作面的平面度误差只允许中凹（工作面系指V形槽面、上面、底面、侧面和端面）。 b Ⅱ型V形块工作面采用刮研加工的，其平面度以涂色法检验时，在边长 25mm的正方形范围内接触点不少于 20 点。 JB/T 8047-2007 5 5.6 V 形块成套使用时应满足表 3 要求。 6 检验方法 6.1 工作面的平面度 用相应精度的圆柱检验棒、测微仪、平板。 在工作面的对角线和纵横方向上,用“0”级刀口形直尺以光隙法进行检验。 6.2 V 形槽对底面的平行度 按图 5 所示，将 V 形槽内放有圆柱检验棒的 V 形块置于平板上，用分度值为 0.001mm 测微仪的测 量头分别接触在圆柱检验棒两端母线的最高点上，读得两读数之差。由该读数之差按如下公式换算为相 当于 V 形架长度上的平行度误差。 L S= m l 式中： S－表示 V 形槽底面的平行度误差，单位为微米； L－表示 V 形块长度，单位为毫米； l－表示在圆柱检验棒上两测点的距离，单位为毫米； m－表示两测点的读数值之差，单位为微米。 a 检验平行度，应用两根直径不同的圆柱检验棒进行检验，取其测量结果S的最大值，即为该V形槽对底面的平 行度误差。 图 5 检验 V 形槽对底面的平行度 6.3 V 形槽对侧面的平行度 按图 6 所示，将 V 形槽内固定有圆柱检验棒的 V 形架侧面放于平板上，用分度值为 0.001mm 测 微仪的测量头接触在靠近 V 形槽两端面的圆柱检验棒母线最高点上，读得两读数值之差，即为 V 形槽 对一侧面的平行度误差；将 V 形块翻转 180°，重复上述测量过程，测得 V 形槽对另一侧面的平行度 误差，取两个平行度误差中较大值，即为该 V 形槽对侧面的平行度误差。 注：检验平行度，应用两根直径不同的圆柱检验棒进行检验，取其测量结果中的最大值，即为该 V 形槽对侧面的 平行度误差。 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com JB/T 8047-2007 6 图 6 检验 V 形槽对两侧面的对称度 6.4 V 形槽对两侧面的对称度 按图 6 所示，将 V 形槽内固定有圆柱检验棒的 V 形块侧面放于平板上，在圆柱检验棒上取两截面, 用测微仪的测量头接触在第一截面一侧面圆柱母线最高点上，并读数,然后 V 形块翻转 180°，在同一截 面上测得另一侧圆柱母线最高点的读数值。在第二截面上重复上述测量过程，测得读数值。 a）在同一截面上,两读数值符号相同，以两读数值的绝对值之差的 1/2 为对称度误差； b）在同一截面上,两读数值符号相反，以两读数值的绝对值之和的 1/2 为对称度误差。 注 1：Ⅱ型 V 形块的四个 V 形槽均应按上述方法进行检验。 注 2：对称度的检验，应用两根直径不同的圆柱检验棒进行，取其测量结果中最大值，即为该 V 形槽对侧面的对称度 误差。 6.5 Ⅰ、Ⅲ型 V 形块侧面对底面垂直度，Ⅱ型 V 形块侧面间的相互垂直度 按图 7 所示，将测微仪的表架和圆柱检验棒固定在平板上，用“0”级矩形角尺调整测微仪的零位， 然后将 V 形架底面置于平板上，侧面紧靠圆柱检验棒，沿圆柱检验棒轴线方向移动，以测微仪上最大绝 对值，即为垂直度误差。 图 7 检验Ⅰ、Ⅲ型 V 形块侧面对底面垂直度，Ⅱ型 V 形块侧面间的相互垂直度 6.6 V 形槽对端面的垂直度 按图 8 所示，将圆柱检验棒固定在 V 形槽内，按第 6.5 条的检验方法，测得垂直度。 www.17jzw.com www.17bzw.cn www.17jzw.net www.3x888.com JB/T 8047-2007 7 图 8 检验 V 形槽对端面的垂直度 6.7 同一套 V 形块 V 形槽对底面的高度差 将同一套的 V 形块，分别按第 6.2 条的检验方法，在一个 V 形架上测得的最大读数值与另一个 V 形 架上测得的最小读数值之差，即为高度差。 7 标志与包装 7.1 V 形块上至少应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b) 型号； c）准确度等级； d）产品序号。 注：Ⅳ型 V 形块还应标明角度 α值。 7.2 V 形块的包装盒上应标有： a）制造厂厂名或注册商标； b) 产品名称； c）型号； d）准确度等级。 7.3 V 形块在包装前应经防锈处理，并妥善包装。不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。 7.4 V 形块经检验符合本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号、产品 序号和出厂日期。 标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载 会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年仅60元