[讲解]设备一级保养内容
目 录
1、设备一级保养基本内容及要求………………………………………2
2、插齿机一级保养内容及要求…………………………………………3
3、车床一级保养内容及要求……………………………………………4
4、工具磨床一级保养内容及要求………………………………………5
5、立式车床一级保养内容及要求………………………………………6
6、普通铣床一级保养内容及要求………………………………………7
7、摇臂钻床一级保养内容及要求………………………………………8
8、锯床一级保养内容及要求……………………………………………9
9、卧式镗床一级保养内容及要求 ……………………………………10
10、深孔钻镗床一级保养内容及要求 …………………………………11
11、内圆磨床一级保养内容及要求 ……………………………………12
12、普通、万能外圆磨一级保养内容及要求 …………………………13
13、普通平面磨床一级保养内容及要求 ………………………………14
14、龙门刨床一级保养内容及要求 ……………………………………15
15、龙门铣床一级保养内容及要求 ……………………………………16
16、落地镗床一级保养内容及要求 ……………………………………17
17、剪板机一级保养内容及要求 ………………………………………18
18、油压机一级保养内容及要求 ………………………………………19
19、电焊机一级保养内容及要求………………………………………20
20、空压机一级保养内容及要求………………………………………21
21、行车一级保养内容及要求 ………………………………………22
22、设备一级保养记录表………………………………………………23
设备一级保养基本内容及要求
以生产工人为主,在维修人员,钳、电、润滑工~配合下,对设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去活动面毛刺,调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常。
插齿机一级保养内容及要求
序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表、修光导轨毛刺,无锈蚀、一 外表 无黄袍。
2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
1、清洗进给机构,分齿机构、摇杆机构。 二 传动 2、调整交换齿轮间隙。
3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。
1、清洗滤油器、各油孔、油池,检查、调三 润滑 整各润滑点的供油情况。
2、保持油质良好,油路畅通,油标醒目。
1、清洗冷却槽,过滤网,做到管路畅通,四 冷却
固定整齐,牢靠。
1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整五 附件 齐。
2、检查各限位,做到灵敏可靠。
车床一级保养内容及要求 序保 养 保 养 内 容 及 要 求
号 部 位
1、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈
蚀,无黄袍。
一 外表 2、 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3、 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
1、 检查主轴并帽、螺丝有无松动,定位螺丝调整二 床头箱 适当。
2、 调整摩擦片间隙及制动器。
1、 清洗刀架,调整中小拖板斜铁间隙至
刀架及 0.02-0.06mm之间。
三
溜板 2、 清洗各油孔、毡垫。
3、 调节横向丝杠间隙,刻度盘空转量允许1/20。
1、 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁
屑及其他杂物。
四 挂轮箱 2、 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之
间。
3、 轴套无晃动现象。
1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内五 尾座
外清洁。
1、 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
润滑及
六 2、 油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
冷却
3、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
1、 清理积油及灰尘。
七 电器
2、 由电工检查各电器接触点,接线要牢固。
工具磨床一级保养内容及要求 序保 养保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,一 外表 无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑
磨头拖
脂。
二 板及升
2、调整磨头皮带松紧,并清洗垂直导轨。
降机构
3、检查磨头锥体并修光毛刺。
1、清洗各油孔,油管、油毡,做到油路畅三 润滑
通,油管固定整齐,牢靠。
1、检查清洗吸尘器及其他附件,做到清洁四 附件
整齐,无锈蚀。
1、清扫电器箱、电动机。
五 电器
2、电器装置固定整齐。
立式车床一级保养内容及要求 序保 养 保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,
无锈蚀、无黄袍。
一 外表
2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。
3、检查补齐螺钉、手球、手柄。
刀架横
1、清洗各导轨,检查并适当调整斜铁间隙,
梁立柱
二 要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。
及导轨
2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。
等
1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到
油路畅通,油窗明亮。
液压及
三 2、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油
润滑
质良好。
3、检查液压系统,保持运行正常。
1、清扫电动机,电器箱。
四 电器
2、电器固定整齐。
普通铣床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁,无
锈蚀、无黄袍。
一 外表
2、清洗各部丝杆。
3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
1、清洗滤油器,润滑油应无油泥及铁屑,油二 主轴箱 窗明亮。
2、各变速手柄定位牢靠。
1、工作台各部分进行清洁。
2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 三 工作台 3、调整导轨斜铁的间隙在0.03,0.06mm之
间。
4、清洗手压油泵和油毡,保持清洁。
1、润滑油中应无杂物及铁屑,保持油路畅通,
油窗明亮。
四 进给箱
2、各变速手柄应定位牢靠。
3、调整磨擦片间隙。
1、清洗过滤网、冷却液槽,无沉淀、无铁屑
杂物。
五 冷却
2、各部管道应畅通,固定要牢固。
3、根据情况调换冷却液。
六 附件 1、应擦拭清洁,无锈触,放置整齐。
1、清洁无油污和灰尘。
七 电器
2、电器限位装置安全可靠。
摇臂钻床一级保养内容及要求 序保 养 保养内容及要求
号 部 位
1、外表清洁,无黄袍,修整导轨、工作台毛
外 刺,要求无锈蚀、拉痕。
一
表 2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。
3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。
1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持
运转正常。
传
二 2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹
动
紧情况。
3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。
1、检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅
润滑冷通,油窗明亮。
三 却及其2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽,管路固定
他 整齐、牢靠。
3、清洗附件,保持清洁整齐,无锈蚀。
电 1、清扫电器箱,电动机。
四
器 2、检查行程限位装置安全可靠。
锯床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,一 外 表 无锈蚀、无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
1、 检查、调整三角皮带。
2、 检查、调整压板与导轨间隙。 二 变速箱
3、 检查变速手柄是否定位正确、灵活可
靠。
1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持
夹紧液油质良好、油路畅通,油窗明亮。 三 压及润2、 拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统
滑 运行正常。
3、 检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
送料装1、 检查、清洗、调整送料装置。 四 置及冷2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽,修整管
却 道及阀门,要求无漏水现象。
1、清扫电器箱,电动机。
五 电 器
2、电器装置固定牢固。
卧式镗床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求 号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,
无锈蚀、无黄袍。
一 外 表
2、清洗长丝杆,光杠,齿条。
3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。
1、检查,清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板,
调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。
主轴箱
二 2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。
进给箱
3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是
否安全可靠。
1、检查、清洗各导轨,工作台,修整毛刺,
工作台
要求无锈蚀,无拉痕。
三 导轨及
2、检查、调整各斜铁,间隙为0.02-0.04mm。
后立柱
3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。
1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持
润滑及
四 油质良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。
冷却
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。
1、清扫电器箱、电动机。
五 电器
2、电器装置固定整齐。
深孔钻镗床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,
无锈蚀、无黄袍。
一 外表 2、清洗长丝杆,光杠,齿条,保持清洁无锈
蚀。
3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。
1、检查床身导轨及各滑动面,修整碰伤、毛
刺及拉痕。
床身床
二 2、检查主轴轴承及其他轴承温升情况。
头箱
3、检查主轴并帽螺丝有无松动,定位螺丝调
整适当。
进给箱
拖板钻1、检查、调整垫铁、压板间隙。 三 杆箱及2、检查各手柄,保持手动、自动、快速传动
钻杆支平衡,运行正常。
架
1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡,保持四 润滑
油质良好,油路畅通,油窗明亮。
1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器,
检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油
冷却附
五 现象。
件
2、清洗钻镗杆、中心架等附件,保持清洁,
无锈蚀、放置整齐。
1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 六 电器
2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。
内圆磨床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,一 外表 无锈蚀、无黄袍。
3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
磨头及1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、二
砂轮座 螺帽是否松动。
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油
液压及质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明三
润滑 亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂
物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏
冷却及水现象。
四
其他 2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
3、清洗头架,调整皮带,保持内外清洁、变
速灵敏。
1、清扫电器箱、电动机。
五 电器
2、电器装置固定整齐。
普通、万能外圆磨一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,一 外表 无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
磨头及1、调整平皮带、要求松紧适当。 二
砂轮座 2、调整砂轮架的皮带,使之松紧适当。
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油
液压及质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明三
润滑 亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
1、清洗头架、尾座套筒,保持内外清洁。
头架尾2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂四 座及其物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏
他 水现象。
3、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
1、元件及接触点安全可靠。
五 电器
2、清洁电器外表面。
普通平面磨床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、清洗机床外表,无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸有关防护盖板,进行清洗,做到清洁,一 外表
固定牢。
3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他
磨头及螺钉、螺帽是否松动,并擦洗干净。 二
砂轮座 2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉
痕及毛刺,予以修理。
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油
液压及质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明三
润滑 亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂
物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏
冷却及水现象。
四
其他 2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
3、检查电磁工作台之吸力,如达不到要求,
应由电工及时修复。
1、元件及接触点,线路应安全可靠。 五 电器
2、清洗电器外表面。
龙门刨床一级保养内容及要求 序保 养
保养内容及要求
号 部 位
1、拆洗有关罩壳,达到内外清洁。
2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等,一 外表
无锈蚀、无黄袍。
3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。
刀架立1、调整各刀架,横梁、斜铁间隙。 二 柱横梁2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。
及导轨 3、检查联轴器是否有松动。
1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做
到油管整齐,固定牢,无泄漏。 三 润滑
2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的
供油情况,保持油质良好,无杂质、铁屑。
1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 四 电器 2、检查各行程限位器的工作是否正确,安全
可靠。
龙门铣床一级保养内容及要求 序保 养
保 养 内 容 及 要 求 号 部 位
1、机床外表清洁及保持各罩盖,保持内外清一 外表 洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
铣头主1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台,修二 柱横梁整导轨面毛刺与拉痕。
及导轨 2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。
1、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油
质良好。
液压及
三 2、检查清洗各油孔,油管、毛线、毛毡,做
润滑
到油路畅通,油窗明亮。
3、检查液压系统,保持运行正常。
1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无
杂物。
四 电器 2、电器装置牢固整齐。
3、检查限位装置及其它保护装置是否安全可
靠。
落地镗床一级保养内容及要求 序保 养
保 养 内 容 及 要 求 号 部 位
1、 清洗机床外表及罩盖,去除黄袍、油污、
积屑,保持内外整洁;
2、 清洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有一 外 表
丝杆及回转工作台;
3、 机床附件摆放整齐,清洗干净,做好防
护。
1、检查,清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板.
主轴箱
二 2、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是
及立柱
否安全可靠。
1、 检查、清洗各导轨,工作台,修整毛刺,
工作台要求无锈蚀,无拉痕。
三
导轨 2、 检查工作台各油路是否畅通。
3、 检查所有气阀及电磁阀工作是否正常。
1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持
油质良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。
润滑及
四 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。
冷却
3、检查各齿轮箱的润滑是否正常,并检查各
油箱油位是否正常。
1、 清扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂
物。
五 电器
2、 检查各限位及其它保护装置是否正常
3、 电器装置固定牢固。
剪板机一级保养内容及要求 序保 养 保 养 内 容 及 要 求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,一 外 表 无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐螺钉、螺帽。
1、调整皮带及制动器松紧。
2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、
开关等,应灵活可靠。
3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间二 传动 隙。
4、检查刀片固定是否牢靠,刀片是否锋利和
有无损坏,根据情况修理或更换。
5、检查所有紧固件是否松动或损坏,应调整、
紧固或更换。
1、检查、补齐油杯;保持油质良好,油路畅三 润滑
通,油杯固定牢。
1、清扫电器箱,电动机。
五 电 器
2、电器装置固定整齐。
油压机一级保养内容及要求 序保 养 保 养 内 容 及 要 求
号 部 位
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,一 外 表 无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动
或损坏,根据情况,调整、紧固或更换。
立柱机
2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机二 身主缸
身导轨毛刺,拉痕,并调整导轨间隙。
顶出缸
3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封
环,保持无漏油现象。
1、清洗过滤器,保持油质良好,油位正常;
油标明亮,管道无泄漏。
2、检查高压泵有无发热与泄漏现象,并进
液压及
三 行调整排除。
操纵
3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、
保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、
油压表等,保持工作灵活,安全可靠。
1、检查、调整各润滑供油情况,保持润滑四 润滑
良好。
1、清扫电器箱,电动机,电器装置固定整五 电 器 齐。
2、检查行程限位、保险装置安全可靠。
电焊机一级保养内容及要求 序保 养 保 养 内 容 及 要 求
号 部 位
一 外保养 1、清扫机体内外,无积灰,整洁。
1、接线板应完整。
2、检查电路板接插件是否牢固,并整理好
机内及机外电线。
3、螺丝钉紧固牢靠,配好接线鼻子。 二 线路
4、如果是旋转式电焊机,应检查换向器及
电刷,清除换向器及电刷上的痕迹,距离调
整适当,保持接触良好。
5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。
空压机一级保养内容及要求
序保 养
保 养 内 容 及 要 求 号 部 位
1、清洗空压机及电动机外表面,无油污、无一 外 表
锈蚀。
1、清洗注油器、油管,保持油质良好,油路二 润滑
畅通。
1、除去油垢各炭结。
进排气
三 2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀
阀
片。
四 安全阀 1、清洗、检查,保持灵敏可靠。 五 滤清器 1、清洗空气与油滤清器。
六 填料 1、检查密封填料,必要时换新。 七 曲轴 1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。
连接螺
八 1、检查各连接螺栓是否松动,并加以紧固。
栓
九 仪表 1、检查压力计、温度计,保持灵敏、可靠。
行车一级保养内容及要求
序保 养 保 养 内 容 及 要 求
号 部 位
1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重一 外 表
锈蚀。
1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松
大车 二 动,并紧固。 小车
2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全、可靠。
1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠,如有断升降 三 茬,应按规定更换。
卷扬 2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全可靠。
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。 四 润滑 2、检查减速箱油位、油质,并添加新油至油位线。
1、清扫电动机外部(滑环端内外)及保护盘、制动
盘内外,保持清洁,无积灰。
2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油
润滑。
3、检查滑线与滑块接触情况,接触应保持良好。
4、检查所有电器及箱体固定是否良好;接线盒及端
子板等接线螺丝是否松动,并加以紧固。
5、检查滑线瓷瓶,电阻片有无松动,并加以紧固。 五 电 器 6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象,
根据情况予以修复。
7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况,根
据情况修理或更换磨损零件。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧
损现象,线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
10、检查电动机运转是否正常。
设 备 一 级 保 养 记 录 表
设备名称: 设备编号: 操作工:
内 设备外表设备主体润 滑 及 容 序 电 器 存在问题 保养日期 保养人 检查人 备注
及场地 及附件 冷 却 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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