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婚纱礼服的裁剪制作流程及标准

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婚纱礼服的裁剪制作流程及标准第一节裁剪一般作业标准 一,找好正确的纸版,要裁剪的衣服款号与版子要对; 二,排麦架:01,根据裁床生产单,量出能用布种实际幅宽,减去两边各半寸,布边有死痕则应单独排版;02,排版时,应结合实际布种之差性能,确定是否倒顺排缝接在一起,裁片尽量靠紧其缝份,避免色差;03,对照资料复查裁片有无遗漏;" K ~5 X2 t) ]6 @1 _ 三,拉布:01,依照生产单,明确用布之种类、颜色及用量;02,取一端直角成90度为依据,拉布时横纹要拉直,布边上下一致,布边要拉直而平齐,对于部分轻微斜布乃用手工拉正。原则上...

婚纱礼服的裁剪制作流程及标准
第一节裁剪一般作业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 一,找好正确的纸版,要裁剪的衣服款号与版子要对; 二,排麦架:01,根据裁床生产单,量出能用布种实际幅宽,减去两边各半寸,布边有死痕则应单独排版;02,排版时,应结合实际布种之差性能,确定是否倒顺排缝接在一起,裁片尽量靠紧其缝份,避免色差;03,对照资料复查裁片有无遗漏;" K ~5 X2 t) ]6 @1 _ 三,拉布:01,依照生产单,明确用布之种类、颜色及用量;02,取一端直角成90度为依据,拉布时横纹要拉直,布边上下一致,布边要拉直而平齐,对于部分轻微斜布乃用手工拉正。原则上晚装超过3寸,白纱超过2寸,纬斜的布不可裁,拉布松紧要适中,呈自然平整;03,拉完后,对生产单查点布种颜色,层数进行复核;" B0 J6 m( s$ r0 Q 四,裁剪:01,依照生产单对照麦架布种、颜色、件数、号码全面复查;02,剪的时候一定要于线内剪开,不得在线内外剪,直线要直,弧线要圆顺,记号明确;03,完成裁片与纸版完全符合,对有色差的布种,应留三角位置,写上编号;04,对原布瑕疵要作修复处理;05.裁床生产单上需注明所裁布匹卷号、缸号、用量、次布和损耗; 9 Z$ k* J2 @; j' R6 Y1 h7 @ 五,查片:01,依照生产单,核对其裁片号码、尺寸、色差、配色布种、裁片小零料、布纹经向、数量等;02,对于换片的裁片应在生产配片记录本上注明号码及名称,以防色差或错漏时核对; 六,分包:01,依照生产单,各号码分开包扎。同一编号包在一起注明款号、号码、件数、贴纸的编号;02,包扎时注意不能把布折起来,应用里布及纸衬做卷心,呈圆柱形,以防折痕,特殊单另外包扎;* H# _6 m! _* q$ [$ b. i: Z, j/ s 七,清理台面:将裁桌清理干净,再做下一款; 八,收纸版:按顺序收好纸版,放回原正确位置;: e8 N6 l0 Y* B8 t. i 九,收发:01,依照裁床生产单的款号、颜色、数量核对裁片,参照当周出货明细表,按顺序先发急件款、外发机绣、钉珠款、排花款;02,下周出货各款裁片必需提前一周发出; 第二节烫衬 一,先了解裁片的结构,烫衬烫斗温度要适当,先把布料放平整,如有布料起皱需先烫平;二,结合实际布种之性能,分清布料的正反,把纹路放正;三,把衬放平整,不要与裁片离位,须吻合,烫衬要烫牢固,不能松泡; 第三节修剪点位* q6 E! R5 B( S! A6 t& ? 一,修剪:首先要分清款号,分出码数,找出相应纸版,把裁片纹路放正,固定好,修剪要准确,牙剪要明显;二,点位:分清款号,分出码数,找出相应纸版,纸版要与裁片完全吻合,点位要准确清晰明了; 第四节针车制作标准7 Y: ?4 t7 R/ o 01,公主缝:BP点不能有高低,BP点,腰节点对位要准确,车线要圆顺,上下裁片松紧要一致,针距(据)最少不能低与每寸:白片11针,接腰9针,晚装除开包袖龙滚条可9针,其他为11针;4 U8 }2 m% P$ d( y; y7 y 02,合协边:注意缝份,量胸围、腰围(根据尺寸表,不能小于尺寸表,也不能大于1/2寸以外); 03,中烫(一):开缝不能有死痕,缝需要开平,也不能有皱褶现象;/ C5 C# }4 C+ D# B 04,中烫(四):领位要缩缝,不能拉松,烫好后要能吻合原版;折位下端不能成酒窝,要平顺; 05,上拉链:里布、面布、拉链三者之间松紧度要一致,不能呈现出波浪形。遇上骨、水溶蕾丝、出牙等,要留出1/16寸,以防卡住拉头过不了。链尾不能起酒窝,不能起皱,松紧要一致,外观要呈自然平服状; 06,上袖:袖山要圆顺、饱满,袖中缝绝对不能偏歪,袖子容位的位置要正确; 07,中烫(三):袖山不能烫死,要先从里平烫缝份(烫袖山); 08,上领、领贴:要缩缝适当,不能皱折,不能拉松,查看有无与纸样变形,注意尺寸; 3 J( Y! |) R2 \1 |7 ] 09,拼领、领贴:缝份不能歪斜,以免导致领贴变形; 10,合理布:面、里布腰节要对缝、平整,不能有拉紧或容位多的现象,拉链尾端的里布缝份要居中; 11,修脚:分清款号,穿正确人台,尺寸要准确,注意特殊尺寸单,裙脚整圈要顺,禁呈波浪状;+ e# [9 H o O: i0 w 12,中烫(四):烫裙边,先要平烫打边线,再按应折边的尺寸烫顺; 1 z( Q9 W/ s8 l 13,拼袖:按缝份记号车,补贴忌拉长; 14,裙褶:注意裙折稀密,大小均匀,左右对称,褶依牙口记号,且配合剪接尺寸抽褶,褶位一定要直顺,且不能太开;# ~$ q: _6 @: E8 j. p 15,做里布:按缝份记号做,针距每寸最少不能低于10针,车线要顺,注意车线的松紧度,不能浮线跳针等现象,注意牙齿的高低,不能咬烂里布;/ T% Y3 C R! w 16,里布卷边合叉口:里布卷边宽窄要一致,合叉口时,下脚里布在面布的基础上多放出3/8从寸,以防下脚后叉外翻,叉长要依照不同的款号符合尺寸(见尺寸表)。两边长短,叉子表里松紧要一致,不能有皱折,不平等状况; 17,下裙协边:注意不同布种,松紧要适当,注意臀围,腰面尺寸,吊带车在夹圈下1/2寸(成品量); 18,中烫(五):烫下裙开缝,不能有死痕,缝要开平; 19,封口钉针:先分清所做款号是用真丝或化纤标,注意各种标的倒顺,码数;订标:弄清领下尺寸再钉标,封口平顺,钉针面里要对缝,成品外观要平服; 20,接腰,领口:(01)腰节要平顺对缝,凡过缝份处不能吊起,一定要顺,领口LACE蕾丝要端正平服,不能扭曲、歪斜;(02)平腰线条要圆顺,尖腰人字要尖,要服贴,有出芽的腰,要注意出芽大小,出芽包布与布衣服种要一致;( Z& R0 p; X2 D, n+ L' C1 X 21,做肩棉,包滚条:滚条不能太紧或太松,滚条大小要均匀,饱满不能空松,要圆顺,不能有凹凸状; 22,车下摆:缝份要均匀,不能有大小不顺、毛边、双折等现象; 23,烫下摆:线要顺,每条缝烫平整。不能有痕印; 24,打边:注意缝份顺直,线的稀密松紧度,要剪线,斜纹的部位不能拉松,打完边要与原版吻合。 25,蓬裙:粗网抽褶,卷边对称均匀,固定粗网,对称,均匀,按裁床点位记号固定,蓬里下脚卷边要平顺,不能有宽、窄、扭等现象; 26,排花:注意公主缝上的蕾丝松紧适当,需加花的地方两边对称注意与LACE与主布的色差,LACE对称与布身服贴,排花时要特别注意花型线条走向,千万不能过分拉扯或拥挤,以免变形影响成件品位; 27,车花:复检排花;车花不能移位,注意布种、车针大小,线路适度。不能松泡,以免底线扎皮肤或者面布皱折,一定要沿花边的三角针边车,车线不能跑上主花!以免影响花的外观! 3 a- m0 [9 S( @1 G" d8 i% i 28,缝珠:缝珠要按样衣或者钉珠版来做,注意针线松紧度。钉珠花型线条,美观度 同等或比样衣(小样)更完美; 第五节:品检操作标准 01,品检台擦干净,把自己的品检用具放自己最方便位置上;9 Y" P1 C# Y6 U. S s+ W 02,取下衣服后,仔细看飞仔,将飞仔与衣服的款号、颜色、码数进行核对; 03,仔细看此款的样衣制作重点尺寸表;) @1 m% T8 s' N0 ^" @* K/ G/ X* t 04,把衣服穿上正确人台,拉顺整件衣服线条;! D) \* T0 e. {% M2 ^' f& h 05,根据尺寸表,量准各细部尺寸(身长、胸围、腰围、领围、夹围、腰剪接等):(1)身长:劲窝线下1/4寸定好,接尺寸表尺寸量至脚边(前片下脚中心);(2)胸围:根据尺寸表由腋下1/2寸经过BP点量一圈;(3)腰围:根据尺寸表,经过腰节各点量一圈(注意个别款号要量内腰圈);(4)领口:根据尺寸表沿领边量出前领、后领尺寸。各细部位要与样板吻合,整件衣服设计线条有无与样衣变形走样; 06,品检全件是否抽纱、粗纱、脏污、色差、瑕疵等,注意布纹线; 07,检查上身有无变形(量领、袖围、胸围等尺寸),如有疑问,依纸版核对修剪裁片是否吻合;! Z/ T6 }+ r% { T& V& q7 A! R 08,检查折位有无对称,收腰中点车缝有无顺滑;" ]/ m2 o& f' ]0 N- {4 n$ e1 [# J 09,查线路松紧,稀密一定要适度; 6 t( j* L2 t2 `; J# t; y 10,依样衣对比品检排花有无走样变形,有无错排漏排,有无对称(允许误差为肉眼看不出); 11,品检车LACE蕾丝有无色差、变形、走位,车线有无漏出花外,朵花有无变形,查BP 点,有无车缩现象; 12,品检上身领口,袖口圈有无露里,缝份有无平烫,表布有无烫倒、死痕、线痕;* j0 g& h7 u$ W& q& P( h 13,品检整件接腰、车拉链工艺、成件线条对原设计有无影响等。查做下脚有没按正确尺寸修剪,查看是否是特殊尺寸单;" n, F. K; t; g- p _____________________________________________________________________ 第六节手工制作标准01,修线:所有线头要绝对干净;02,点钮门位:按照纸版点准确;03,打钮门位:位置要正确,检查线路;04,钉钮位要准确,钉钮位置要正确,要钉牢固,平行线条整齐,钉钮线头,针脚要藏好;05,钉肩棉:注意位置,外观平顺,不能有皱折不平等现象。千万不能钉到面布上去或别处; 06,手工钉针不能扭曲,针脚线头要藏好;07,领裙钉勾:注意两边高低要一样,要钉牢,扣起来使外观平整,服贴人枱;08,拉线耳:按表里的距离,成品外观平直,平整,线耳千万不能过长或过短;09,缝毛毛虫:毛毛虫1/4寸长,位置要适宜,打结要牢固,以免脱落散开;10,挑脚:注意线路稀密要匀称,针距不低于1/4"针,松紧要适当,针脚不能外漏,整圈要平顺,不能扭曲;11,做手工:注意整件衣服手工做花等要符合原样之做法,大小缝的位置,蝴蝶花:大小均匀,对称不能歪斜;12,补珠:注意针线松紧度,钉珠的花型,枝杆的顺直柔和度。LACE部分该分线的必需分线,珠类分清,不可混乱。按样衣或纸版做,美观度要相同或超过样衣;13,包钮:不能毛脚,注意色差; _____________________________________________________________________ 第七节:大烫大烫,再次补救车工工艺方面瑕疵,烫出成品外观线条,烫完后切不可有死痕、线痕等瑕疵。烫时要把握领口缩,胸、腰顺,不可拉大为原则,注意整件衣服之完整,美观度; _____________________________________________________________________ 第八节:整理与洗油一、检查大烫有无死痕,有之退回;二、检查手工有无错漏;三、 检查成件衣服整件外观,领袖等对称性;四、洗油要绝对干净,完成之后衣服所有脏污与线头要绝对一尘不染;五、对以上工序做全面检查,对整件衣服进行整理,如补珠、补花、补绣、钉针等;六、检查所完成衣服与原样之间相同度,款号,配色有无差异; _____________________________________________________________________ 8 T( e/ H" c! o! a Q 第九节:挂吊牌包装先对洗油作100%检查,检查有无衣服瑕疵,对照飞仔是否与定单、款号、码数颜色相同,认真写装箱单,注意特殊尺寸单,辅料及同一SO#的不同款号颜色是否一样,不得有误。
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