dzl卧式外燃链条炉排快装锅炉安装使用说明书

dzl卧式外燃链条炉排快装锅炉安装使用说明书 卧式外燃链条炉排热水锅炉 安装使用说明书 保定市金能换热设备有限公司 目 录 一、概述 二、锅炉水质 三、安装前的准备工作 四、锅炉大件的安装 五、除尘器的安装 六、引风机的安装 七、鼓风机的安装 八、炉排调速器的安装 九、电气控制箱的安装 十、管路、阀门、仪表的安装 十一、出渣装置的安装 十二、烘炉和煮炉前的准备 十三、烘炉和煮炉 十四、升火 十五、正常运行 十六、停炉 十七、维修保养 十八、附注 1 一、概述 CDZL型锅炉是我公司与哈尔滨工业大学、上海机械学院联合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的新型节能产品。在设计、结构、总体布置、运行操作和机组配套方面均比原同容量锅炉有了较大的改进和提高，保证了运行安全、可靠、出力足、热效率高。所配辅机如:引风机、鼓风机、水泵、除尘器、炉排减速机等，均采用现国内高效节能产品。 CDZL型锅炉采用了拱型管板，螺纹烟管等新技术。燃烧设备采用运行可靠的轻型链条炉排，链条炉排长宽比例适当，布置合理，机械不完全燃烧损失小。由于煤在炉排上的燃烧是分阶段进行的，各阶段所需风量是不同的，根据这一特点，在炉排下面布置了分隔的风室，鼓风机的风通过风道，将风送入锅炉底板下的风室中，经底板上的风孔及调风装置从左右两侧进入炉排下的风室，调节各风室的风门，以适应煤层各阶段燃烧。调风门手炳装在锅炉两侧，用轴直接与调风板连接，操作直观简便。 二、锅炉水质 锅炉炉水必须经过处理，锅炉水质 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 : 项目 锅内加药处理 锅外化学处理 给水 锅水 给水 锅水 悬浮物mg/f ?20 - ?5 - 总硬度mmoI/L ?6 - ?0.6 - PH(25?) 7,11 9,11 7,11 9,11 溶解氧mg/L - - ?0.1 - 含油量mg/L ?2 - ?2 - 三、安装前的准备工作 锅炉运到使用现场后，为了能迅速投入使用，安装前必须做下列准备工作: 1.组织有关人员学习有关文件资料。 组织有关人员熟悉《小型锅炉和常压热水锅炉安全监察规程》、锅炉图纸，安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行操作等有关事项。 2.确定安装地点 1)安装地点最好能接近采暖地点。目的在于缩短输水管路，降低基本建设费用、减少管路压降和散热损失。 2).给水和排水方便。 2 3).燃料和灰渣的存放和运输方便。 4).锅炉在安装运输时道路应畅通。 5).锅炉房的布置应符合工业锅炉设计规范。 3.地基准备 按地基图施工，准备好锅炉本体，鼓风机、除尘器、引风机、出渣装置、上煤装置等的基础。 4.设备验收 1).锅炉运到后，按制造厂提供的清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况。 2).锅炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置8,10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉的大件在滚动的管子上缓缓顶起，应注意安放钢丝绳的位置不可损坏锅炉大件的任何部分。 3).锅炉大件如需起吊，应根据大件实际重量准备起重设备。可在炉顶吊耳进行起吊。或用千斤顶底座两侧铁板下缓缓顶起，切勿任意在锅炉其他位置起吊。 四、锅炉大件的安装 锅炉大件在基础上就位后，用水平尺校核炉排面左右侧保持水平，允许倾斜不大于5毫米，否则应将低的一面用铁垫高。锅炉就位校准水平后，锅炉底板与基础之间用水泥镶嵌，并根据基础图要求砌筑风室，要求严密不漏风。 五、除尘器的安装 1.按照浇好的地基，先竖好除尘器支架再吊装除尘器，然后连接好前后烟道，各法兰连接处应嵌以石棉绳使之密封，最后支架与基础予埋钢板焊接，并把除尘器适当焊接固定。 2.除尘器下部装有贮灰斗及锁气器，出灰时需拧松蝶形螺母，使锁气器密封盖打开。为保证锁气器封住，锁气器密封盖内石棉布如有损坏要及时更换，密封盖一定要上紧。 3.除尘器适宜于连续运行，若停炉时间较长，在启动前需将除尘器的锥体部分四周轻轻的锤击一下，使内部排除，若运行堵塞时要及时处理。 3 4.除尘器使用日久发生磨穿时，可用相似形状铁板补焊，并应在内部涂防磨涂料。 六、引风机的安装 引风机安装后，应盘车检查，看是否有过紧或与固定部分碰撞摩擦等缺陷，如有不妥之处应予调整好，然后接通电源试车，检查电动机转向是否正确，有无摩擦振动现象，电动机温度是否正常等。 为了加强引风机轴承的散热，在引风机轴上装有叶轮，风叶轮的螺栓应拧紧，如果轴承采用水夹套或盘管冷却，要接通冷却水。为保证引风机轴承可靠工作，安装时轴承座内应注油，以后每月加油一次。引风机冷态试车运转以及冷态启动时，应先关闭烟气调节门，然后启动引风机，运转时间不得超过5分钟。 七、鼓风机的安装 先装鼓风机，再装送风管道，连接严密。检查调风门启闭是否灵活，定位是否可靠然后接通电源试车。检查电动机转向是否正常，有无磨擦或振动现象，振动不大于0.1毫米，电动机和轴承温度是否正常，一般温升不高于室温40?。 八、炉排调速器的安装 根据炉排链轮轴初步调整好调速箱位置，并把地脚螺栓放在预留孔中，灌注混凝土，待硬化后仔细调整调速箱位置后紧固，再接通电源，本装置的有关使用，保养可参照所附的调速器的“使用说明书”进行。 九、电气控制箱的安装 电气控制箱上汇集了锅炉上所有电动机(炉排减速机、鼓引风机、补水泵、除渣机、循环泵)的开关按钮，用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源，箱壳应保护性接地。电气控制箱应装在锅炉前方适当地点，以利于监视锅炉上各个仪表，并保证操作方便。 十、管路、阀门、仪表的安装 1.按照锅炉房布置图进行安装。泵应固定在适当位置，并应浇注好基础，接通电源后试运 4 转。 2.排污管接至排污箱或其他安全处，管道应固定防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。 3.出水阀以外的热水管道由使用单位配接，在主热水管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予保温。 4.压力式温度计的固定位置，按现场布置需要，由用户自行确定，装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线，以示锅炉最高许可工作压力，压力表下部旋塞旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表接管禁止保温。 十一、出渣装置的安装 刮板出渣机的安装(如该炉配刮板除渣时) 1.锅炉就位前，先把渣斗放入渣坑内。 2锅炉就位后，把渣斗连接好，把出渣机斜插入出渣机坑内。 3.把灰渣斗和出渣机连接好，把出渣机垫牢，装好出渣机支座及进水管道。 4.检查传动装置及调整好链条，加注好润滑油脂，然后接通电源试车，检查设备运转是否正常。 十二、烘炉和煮炉前的准备 在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉各零部件，检查项目如下: 1.链条炉排冷态试车48小时以上，冷态试车应达到下列要求: 1)炉排片在链条轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只螺栓拉紧。 2)两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 3)主动炉排片与链轮的啮合良好。 4)炉排片长销轴两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生磨擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。 5)炉排片转动无卡住现象。 2.检查是否有断裂的炉排片，炉排片长销有否严重弯曲，如有可在穿炉条长腰孔处随时进行抽出校直重装。 3.不允许不相干的机件(螺栓、螺帽、铁丁等铁器)失落在链条炉排的任何地方。 5 4.点火门开启灵活，煤闸板升降方便，煤闸板左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。如距离不等可用减小链节的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 使之相等。煤闸板上的盖板应严密后盖好。以防煤块漏入卡住煤闸板上下活动。 5.炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。 6.鼓风机、引风机运转正常。 7.烟气管道畅通。 8.所有轴承箱及油杯内充满润滑油。 十三、烘炉和煮炉 锅炉各零部件安装完毕经检查试运转后，证实各部件有安全起动的条件，即可烘炉和煮炉。 1.新锅炉在使用前进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能够更好地缓慢的干燥起来，在使用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅炉内部的杂质和油污，煮炉时锅炉内需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。 2.煮炉可采用纯碱(NaCO)或磷酸三钠(NaPO?12HO)等药品，其用量以锅炉容积23342 每立方米计，前者为5kg，后者为3kg每立方米。煮炉所用上述药品应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。 4.煮炉操作 (1)整个煮炉时间不少于72小时，一般在70?-80?下煮72小时，然后逐渐压火煮炉，煮炉48小时后每隔2小时开启一次定期排污阀，排污时间为30秒。 (2)煮炉停止后，当锅炉冷却至40-60?时打开排污阀(放水阀)，将水放尽并用清水冲洗锅炉内部2-3次。 (3)煮炉后应符合下列要求，去除了全部杂质(如氧化皮、铁锈、油污、焊渣等)，即打开人孔、手孔、清扫孔，对锅筒和集箱内部进行检查，应无任何异物，在金属表面形成一层黑色或亮蓝色的保护膜。当达不到上述要求时，就是时间、压力或排污没有掌握好，应再加药进行第二次煮炉，直至达到上述要求。 5.在烘炉时，炉排应定期转动，防止烧坏链条，烘炉时温升不宜太快，开始烘炉温升每小时不超过10?，后期烟气温度不超过150-160?，在此温度下持续时间为一昼夜以上。 6 十四、升火 1.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、管道)，然后进行给水。未进水前必须关闭排污阀。 2.升火时，在炉膛内投放一些木柴，用油布点燃，燃旺木柴，再均匀撒煤，启动引风机，同时将煤闸板调整到理想的煤层厚度(100-140mm)，然后开动炉排送煤入炉，炉排的速度应保证着火线离煤闸板300-400mm左右，打开鼓风机，随着火焰的后移，逐渐开启分段调风门，炉膛保持负压20-30Pa，使燃烧逐渐正常。 3.升火过程中，燃烧要缓慢进行，火势不要上升过猛，初火生炉从冷态到水温升到80?的时间不少于5-6h，以后升火时间由用户根据具体情况自行决定。 4.升火过程中，应监视锅筒出水温度，不高于本锅炉额定值。 5.当水温升到60?时应进行一次全面检查(包括附机)，检查人孔及手孔盖是否渗漏。如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。 6.当水温升到80?时，可对螺栓拧紧一次。 十五、正常运行 锅炉正常运行时要求各班做好日常工作，要求做到供水满足生产取暖需要，压力稳定，炉膛内燃烧稳定，各机械设备运转正常，保持锅炉房清洁，确保运行安全可靠。 1.水质要求:锅炉给水要采取炉内化学处理，其水质应符合GB/T1576标准之规定。 2.煤种要求: 适用煤种 ?类烟煤 应用基低位发热值为7694KJ/Kg左右 可燃基挥发物>20% 煤粒度要求0-3mm?15%,30-50mm?30% 最大颗粒不大于60mm 3.补、给水设备:补、给水设备是否正常，应在交接班时运转检验，如有故障及时修理。 4.压力表:压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立 7 即停炉修理或更换，为了保证压力表正确性，每年应校验两次，如读数相差一个0.1MPa表压，应进行修理或更换。 5.排污(放水):锅炉补给水内含有少量的矿物质，循环水中也会渗入杂物，运行中，容易在锅内沉淀下来，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，因此水质要求应符现行GB/T1576标准要求，并对锅炉进行定期排污(放水)，锅炉排污(放水)必须在低负荷下进行，高负荷运行时允许排污(放水)不宜连续长时间进行，以免影响水循环。 6.正常操作: 1)炉膛内正常的燃烧工况应是:煤距煤闸板300mm范围内及时着火，火焰呈亮黄色，火床平整，炉膛温度保持1150?以上，炉膛出口负压10-20P a。 2)根据供水情况来调整燃烧。 3)燃料层厚度与燃料性质和炉膛负荷有关，一般煤层厚度建议为100-140mm。 4)煤斗内不能缺煤，随时消除煤斗内搭桥(煤挤住在煤斗内，不往下落到炉排上)的现象。 5)燃煤要保持适当的水分，炉前水分在8-10%，浇水时要拌匀。 6)应避免长时间压火，长时间压火炉排和炉排二侧密封块不能得到足够的冷却，可能会引起炉排片变形弯曲，煤斗煤被引燃，燃坏煤闸板等弊病。 7)锅炉短时间压火时，应将煤斗煤向炉膛内送进400-500mm，然后停止炉排。 8)司炉人员应每班清理一次炉排下部各个落灰门内的积灰。 9)锅炉房内应保持清洁，确保温度计、压力表清晰度。 10)正常运行时，每班进行全面检查3-4次，发现隐患及时处理。 11)每班司炉人员应做好运行记录，每班要做好交接手续。 十六、停炉 1.锅炉停炉一般分四种情况: 1)遇到炉排卡住，炉排片或链条断裂，出渣机卡住等现象，为解除故障应进行临时故障停炉(亦称短时间压火)。 2)遇到星期休息或其他情况，短期内不用热水时应暂时停炉。 2.临时停炉，应先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动，清楚煤闸板下面的煤，防止烧 8 坏煤闸板，迅速处理有关故障。 3.完全停炉:完全停炉应该是有计划的，一般运行3,6个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备。按照暂时停炉的步骤停炉后，待锅炉内水慢慢冷却到50?以下时，才可以停止循环泵，关闭进水阀和出水阀，开启放气阀(泄放阀)排污阀，对锅炉进行放水，水放出后开启人孔、手孔，用清水冲洗水污。 4.紧急停炉:锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。 1)炉水温度急剧上升失去控制; 2)循环泵或补水泵全部失效; 3)压力表全部失效; 4)锅炉元件损坏危及运行人员安全; 5)补给水泵不断补给水，锅炉温度仍然继续上升; 紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下: )先停止鼓风，后停止引风; 1 2)将煤闸门闸到最低位，迅速铲出煤斗内的煤，并打开点火门，清除炉排头部堆积的煤; 3)以最快速度使炉排转动，把炉膛内的炉渣及煤通过出灰门全部清除掉，(未烧尽的煤可以回用)最后停止炉排转动。 5.锅炉运行时，如遇突然停电，循环泵停止运转，锅炉压力和温度必然上升，为防止锅炉产生水击，应在循环泵处安装一个泄压旁路管，并装逆止阀，在停电、停泵时，关闭出水和进水阀门，打开自来水管道阀门和泄放阀门。 十七、维护保养 1、锅炉在运行期间，应注意下列事项: 1)不允许炉膛喷火正压燃烧，因容易烧坏煤闸板，看火门以及弧形护管砖托板等。 2)若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般是系统内部叶轮磨损而致，此时应予调换。 3)锅炉底部地面上不可积水，以防止潮湿腐蚀底座。 2、锅炉运行2,3星期，应进行检查一次。 1)从锅炉后面两侧各一只检查孔清除积灰。 9 2)检查前后拱是否完整。 3)打开前烟箱，清除烟管内积灰。 4)检查前烟箱，烟道接口是否密封。 5)检查焊口有无渗漏，如有渗漏，应予以补焊。 6)使炉排空载转动，在炉前逐排检查是否有炉排断裂，如有应进行更好。 7)阀门、管道、法兰等处如有渗漏应予以修复。 3、维修注意事项: 1)严禁在水温较高的情况下修理锅炉元件，以防止热水喷出伤人。 2)在进入锅炉内部工作前，必须将锅筒上的人孔和集箱上的手孔打开使空气对流一定时间，在锅筒内进行工作时，锅筒外应有人监护。 3)在进入烟道或燃烧室工作时，必须进行通风等防毒、防火、防爆措施，并将与总烟道或其他运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关严密。 4)在锅筒和潮湿的烟道中工作面使用电灯照明时，照明电压不得超过12V，在比较干燥的烟道中，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明电压，禁止使用火照明。 、锅炉长期不用的保养方法，有干法和湿法二种，停炉一个月以上的应采用干保养法;4 停炉一个月以下，可采用湿保养法。 1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干(注意不要大火)，然后将10,30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔、管道闸门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。 2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水热到100?，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。 十八、附注 1、用户需向制造厂查询有关CDZL型锅炉的技术资料，应说明合同号及总图号。 2、对锅炉制造质量的查询，应注明锅炉编号(在锅炉铭牌及人孔圈上)。 10 3、锅炉如有转移，必须将所有技术文件同时移交。锅炉运至现场应及时安装运行，如货 在18个月时间内，锅炉有制造质量问题可向制造厂联系解决，过期锅炉制造厂不予负责。 11 12