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110kV铝板带厂架空线路工程施工规化方案及安全、组织措施

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110kV铝板带厂架空线路工程施工规化方案及安全、组织措施110kV铝板带厂架空线路工程施工规化方案及安全、组织措施 110kV铝板带厂架空线路工程施工规化方案及安全、组 织措施 110kV铝板带厂架空线路工程 施工方案及安全、组织措施 铜山县淮海输变电水暖安装工程处 二零一二年一月 批 准:日期: 部门(安全/质量/技术)审核:日期: 项 目 部审核:日期: 编 制:日期: 目录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 2 2.1. 工程简述 2 2.2. 工程规模 3 2.3. 工程施工范围 3 2.4. 自然环境 4 2.5. 交通情况 ...

110kV铝板带厂架空线路工程施工规化方案及安全、组织措施
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1.10.施工单位现场调查情况; 工程概况 工程简述 表 2-1 工程简述 序号 项目 内容 工程名称 发电厂110KV汪铝输电线路工程 本标段 工程简介 本标段起于 220KV汪塘变,终于铝板带厂110KV变,线路途经 管辖区;新建线路采用单回路设计,其中单回路线路长13km,双回路新建基础 65 基,其中耐张塔 24基,直线塔 41 基;导线采用GLJ-240,地线采用OPGW 。 标段划分110KV汪铝架空线路工程划分全个标段。 施工承包方式 包工和部分包料,建设单位提供 主材 ,其余设备及材料由施工单位提供。 项目法人 徐州铜山输变电水暖安装处 建设单位 大屯发电厂 监理单位 徐州大屯工程咨询有限公司 设计单位 徐州华电电力勘察设计有限公司 建设工期 开工日期: 2011年12月28日 ,竣工日期:2012年7月4日 ,总日历工期约 190天。 质量目标 分部分项工程一次验收合格率达到100%;单位工程优良率不低于97.5%;工程建设期间不发生重大质量事故;实现工程质量“零缺陷移交”。 安全目标 杜绝发生人身死亡事故、重伤事故;杜绝发生重大机械设备损坏事故;杜绝发生火灾事故;杜绝发生负主要责任的交通事故;杜绝发生环境污染;杜绝发生垮(坍)塌事故;杜绝发生员工集体食物中毒事故;不发生由于施工导致的电网事故;不发生其他性质恶劣、不良社会影响的事故。 环境保护目标 节约资源,绿色施工,保护环境。 工程规模 表 2-2 工程规模 序号 项目 主要工程量 备注 1 基础 工程 一般大开挖基础(立方米) 5934.81 掏挖式/挖孔桩基础(米) 2608.68 灌注桩基础(条/立方米) 2458.87 基础钢材(吨) 292.47 2 杆塔 工程 杆塔量(基/吨) 314.18 3 架线 工程 导线型号/架设长度 GLJ-240/30 -3*13KM 地线型号/架设长度 OPGW-13.6KM 4 交 叉 (穿) 跨 越 高压电力线 35 低压电力线 58 铁路/轻轨 2 等级公路 3 通航河流 3 注:在“交叉跨(穿)越”项的备注栏注明跨越点以及跨越物(电力线、公路、 河流、铁路、轻轨等)名称。 工程施工范围 包括: 角钢塔、钢管塔安装;导线、避雷线架设;电缆敷设 ;金具安装 等 。 不包括:无。 注:1、施工单位须按招标文件或施工合同的要求填写工程施工范围。 自然环境 建设地点 本工程线路途经 沛县管辖区。。 地形与地貌 表 2-3 地形与地貌情况 序号 地形名称 公里数 (km) 所占比例 % 地貌情况描述 备注 1 ?山地 2 ?丘陵 3 ?平地 13KM 100% 耕田平原 4 ?泥沼 地质 表 2-4 地质情况 地形名称 岩土名称 岩土状态 岩土深度变化范围(m) 岩土承载力 kPa 备注 ?山地 ?砂质粘土 ?粉质粘土 硬塑?风化岩石 (?强、?中、?微)风化 ?溶洞 ?丘陵 ?砂质、粉质粘土 硬塑?风化岩石 (?强、?中、?微)风化 ?平地 ?粉质粘土 ?软塑、?可塑 1.7-4.4 ?砂土 ?松散、?稍密、?密实 ?泥沼 ?淤泥、淤质土 ?流塑、?软塑 0.9-1.4 ?砂土 ?松散、?稍密 注:对于表中的“?”项,根据工程实际情况打“?”选择。 气候情况 表 2-5 气候情况 项目 ?雨季期 ?台风期 ?高温期 ?低温期 气候特点 常雨季 Ffq无 30?C 0?C以下 时间段 4 月~6月 月~月 7 月~ 8 月 1 月~ 2 月 交通情况 交通图见施工图1。 注:介绍沿线的可作为大运输的高速国道、省道、乡间道路、简易公路等 交通运输情况,并用图示标示出项目部、材料站所在地,标明最近高速公路出口及 出口至项目部和材料站的路径。 施工安排 工程施工顺序及施工流水段 3.1.1基础工程和组塔工程:将工程分成个 4施工段,投入2个施工队(每个队下分 1个基础、1个安装 个作业组,共 2 个组),进行平行流水作业,分别进行基础/组塔工程的施工、质量、安全监控;另外安排 1 个机械运输队和 1个综合加工队进行材料的运输和加工等工作。 3.1.2.架线工程:具备条件的放线段须相应投入1套导线张力放线全液压牵张设备进行导地线张力架线施工。同时投入1个架线施工队负责导地线的张力架线施工。导地线张力架线施工队按架线施工的特点和人员的技术特长,下分施工准备组、架线组和紧线附件组3个作业组,并投入1个机械运输队,按各工序 的先后顺序划分各作业组施工任务。 3.1.3.对于需要跨越10kV及以上电力线路、铁路、高速公路和通航河流的放线段,须优先进行施工。 3.1.4.铁塔组立施工按基础浇制先后顺序进行,即先组立基础最早完工的塔位,以保证基础混凝土强度满足分解立塔的规定,同时还要考虑能形成连续放线区段,为张力架线做好施工准备。 工程管理的组织机构及岗位职责 组织机构图 项目部设立决策层、管理层和操作层等三层管理,其中决策层包括项目经理、项目总工,管理层包括施工技术部、质量管理部、安全管理部、档案信息部、综合部,操作层包括各专业施工队以及综合队和材料站。各施工队须按要标配置质检员、安全员。 岗位职责 一、项目经理 根据施工单位的法人代表授权,代表施工单位对工程实施施工项目管理,是工程施工的领导者、组织者、管理者和项目管理决策的制定者,也是工程施工重大决策的执行者。 在管理过程中,贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ,维护企业合法权益。接受施工企业法定代表人的领导,接受企业管理层、建设单位、监理单位的检查与监督。 根据施工单位法人代表授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。 在授权范围内负责与企业管理层、施工作业层、各协作单位、建设单位、监理单位、分包单位等的协调,解决项目施工中出现的问题。 经授权组建项目经理部,选聘管理人员,确定管理人员的职责,并对其进行考核、评价和奖惩,确保项目经理部高效运作。 主持项目经理部工作,组织制定施工项目的各项管理制度。 组织编制项目管理实施规划,对现场生产要素进行优化配置和动态管理。 建立项目施工质量、安全、文明施工管理机构及体系,并监督其有效运行。 主持或参与工程施工过程中的重大管理事项,包括开工仪式、重要会议、安全大检查、重要部位质量验收、竣工验收、竣工结算、施工总结等。 负责组织处理项目的管理收尾和合同收尾工作。 二、项目总工 全面负责工程施工的技术管理工作,协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作。 主持项目经理部对施工图的审查,参加本工程的施工图纸会审。 主持编制工程施工组织设计,审批工程质量保证大纲、安全保证大纲、施工技术方案、施工技术措施等。 组织项目经理部的工程技术交底、设计变更交底、专业技术培训等工作。 在技术上对施工技术部、工程技术人员、质检员的工作进行指导。 负责技术方面与建设、设计、监理等有关单位的联系。 参加工程关键部位验收和竣工验收。 三、施工技术部 负责工程施工过程中的施工技术、进度、生产调度等具体管理工作。 负责工程施工组织设计、施工方案、作业指导书等技术文件的实施。 负责编制工程施工方案、作业指导书等技术文件。 负责对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行技术指导。 四、质量管理部 负责工程施工过程中的质量管理工作。 负责编制质量保证大纲、质量保证手册、工程创优策划书。 负责工程质量监督检查,参加工程质量检查、验收评定。 积极配合监理工程师的质量监督工作。 负责质量事故的调查处理、事故分析、报告、统计等工作。 五、安全管理部 负责工程安全管理工作。 编制安全保证大纲,制定安全保证措施和管理制度并监督执行。 负责对施工人员进行安全教育、安全培训,组织安全活动日活动,指导兼职安 全员的安全工作。 负责工程安全风险评估,监督检查施工现场安全、文明施工情况,及时消除安 全隐患。 负责安全事故的调查处理、事故分析、报告、统计等工作 六、档案信息部 负责项目部档案、信息管理工作。 负责技术标准、施工图纸、技术资料、施工记录等的管理。 七、综合部 负责工程概预算、结算、财务、合同管理等工作。 负责工程材料的采购、检验、运输、保管、标识等工作,以及甲供材料、设备的交接、验收、保管等工作。 负责施工机具管理以及计量器具周期检验等工作。 负责施工现场人事保卫、后勤服务、关系协调、会务接待等工作。 负责施工现场的宣传报道,创造良好的工作环境,建设文明工地。 八、施工队 负责工程具体施工作业。 施工现场平面布置图 施工现场平面布置图 施工现场总平面布置图见施工图。 注:根据现场调查和所收集资料,绘制施工现场总平面布置图。图上标注要求如下: 沿线的市、县、乡、镇、村、铁路、公路、乡间大道、河流、高压电力跨越点等标注图上。 确定项目经理部驻点位置。 根据沿线交通情况,确定中心材料站,划分交通运输流向。 根据各施工队施工控制段,选择各施工队驻地。 按规定图例、按图纸比例,将上述内容标注在线路路径图上,供施工中使用。 项目部的设置及布置 项目部要按实际功能分为二个区:办公区、生活区。项目部门前要悬挂项目部牌。 一、办公区设置 项目部办公室室内布置整齐、干净,悬挂工程进度等业务图表及岗位职责。 必须配备电话机、传真机、数码相机、电脑(可接入INTERNET网络)、打印机、复印机等办公设施。 办公设施指标:项目经理部办公室面积:2~3m2/人。 会议室布置:悬挂项目组织机构及主要人员名单、公司安全、环境、质量管理的“体系方针”;工程项目管理的安全、质量、环境管理目标;会议室配置空调及多媒体设备。 二、生活区设置 生活区要设置活动室、洗澡间、厕所、垃圾收集设施,配备电视机、体育设施等,丰富职工的业余生活,保证职工的身心健康。 宿舍内照明线路及个人用电,必须统一布线,不得私拉乱扯。 职工食堂必须配置消毒柜、排气扇、液化器炉灶、冰箱等。 餐厅墙上必须悬挂食堂卫生标准、管理规定。 生活福利设施指标:居住生活用房面积:3.5m2/人;休闲生活用房面积:20m2。 施工队驻地的设置与布置 施工队驻地门前要悬挂施工队牌;设置厕所、垃圾收集设施。 施工队会议室,上墙的图表须统一制作,墙上悬挂项目部的安全、质量、环境管理目标;施工队长、施工人员及安全员、质管员职责;本队施工段的施工进度表等内容。 施工队安全活动记录、学习记录、队长日志要整齐规范。 办公设施指标:施工队办公面积:30m2;居住生活用房面积:3.5m2/人;休闲生活用房面积:20m2。 材料站的设置与布置 材料站须有围墙,场地平整,设门卫24小时值班。 为管理人员设置办公室、宿舍、厕所、垃圾收集设施。 设置40m2的库房2~3间,设置室外料场约4000m2。设置加工区、材料成品 堆放区、废料区。 在切割机和电焊机等设备及重点部位、危险作业场所,要悬挂安全操作牌、 警示牌。 运输道路及流向 项目建设单位提供的材料:先由供货单位运至中心材料站,再由施工单位运 至各施工点。 自行采购的砂石:直接运至施工现场。 自行采购的其它材料:基础钢材先运至材料站加工,再运至工地。 通信设置 表 3-1 通讯设施的布置 序号 联系对象 联系方式 1 项目经理部???建设单位、监理、设计 电话、传真机、因特网 2 项目经理部???公司总部 电话、传真机、因特网、OAK 3 项目经理部???施工队驻地 电话、电台、因特网 4 施工队驻地???施工点 电话、对讲机 施工进度计划 工期保证措施 组织措施 建立以项目经理为首的项目组织保证体系,实行项目经理负责制,在项目经 理的领导下,强化施工管理,建立严格的责任制。项目部成员配置齐全,责任分明、层层把关。积极配合建设单位及监理工程师的工作,有事共同协商,保证工程的连续性。 选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各专业施工队。 按计划组织施工人员进场,搞好临建设施。 抓好工程前期准备工作,做到“五落实”:即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。 积极加强施工生产调度,同建设单位、设计单位、监理单位密切配合,定期召开现场协调会,并把协调会形成制度,要确定协调会的时间,参加人员、解决问题的办法等,及时解决施工中存在的各种问题。坚持每周一次的生产例会,并对上周工作进行总结,同时对下周工作进行布置。科学合理的安排施工程序,以确保施工顺利进行。 技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场,监督、检查、指导施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。 加强文明施工管理,改善劳动环境,发挥党支部及工会的作用,组织职工搞好文体活动,使职工保持良好的工作状态。 向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义,提高思想认识,履行合同责任,在保证施工安全及工程质量的前提下,加快施工进度。 结合施工实际情况,进行劳动优化组合,合理计划组织施工,安排有效工作时间,努力提高机械利用率和劳动生产率。 群策群力攻难关,开展多种形式的劳动竞赛、达标竞赛、双革活动,充分调动 广大职工生产的积极性和创造性。 组塔工序提倡“抱杆落地,一次成优”,尽量减少组装后的修塔时间,合理制定吊装方案,尽量减少吊装时间、保证吊装安全。 架线工序充分发挥施工优势,实行流水线作业。尽量减少时间,从而保证工期。 在施工过程中由项目经理牵头成立外协工作组,配备专用车辆,积极主动与地方政府相关部门沟通,取得地方有关部门的支持做好临时性用地、青苗赔偿、树木砍伐以及进场的道路修整等工作,办理好相应的手续,为工程的顺利进行营造一条绿色通道。 由于特殊原因未能按施工计划完成的项目,现场可根据实际情况及时进行调整,合理安排交叉作业,适当延长作业时间。 如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时,须立即通知监理工程师,并尽最大可能履行合同中的义务。 项目部实行月计划,每月书面向公司汇报。 加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。 由项目施工技术部牵头,加快工程信息收集的步伐,开工前及时进行施工组织设计的编写和提供,以及施工方法、作业指导书的编写和工程各种报表等。 特殊工序施工须有预见安排,通过合理工序安排,减少客观条件对工期影响。 加强现场设计变更通知单的管理,及时通知传达施工人员,进行设计变更交底,并落实通知执行情况。不能因设计变更没落实到位而影响施工。 管理措施 工程项目管理人员对项目的技术方案的实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。计划实施过程中,一定要做到“严格按计划实施、定期及时反馈实际情况、认真对比分析、酌情调整”,真正做到动态管理。管理过程中更多地以定量数据判断说明问题,对项目的进度、资源、费用等关键因素真正得以统筹考虑,使得项目在合理的资源和费用投入下,更好地完成进度目标。 实行动态计划管理,根据现场实际情况对计划的执行情况进行一次检查,并根据工程进展情况和材料到货情况,对没有按计划完成的项目及时查找原因,制定出修正措施,使整个施工过程处于受控状态。 技术措施 认真做好工程的前期准备工作,熟悉工程的设计特点,认真可行的编制施工技术方案,及时进行各道工序的施工图纸会审,力争尽早发现图纸中存在的问题,在施工图会审会上一并提出,将问题在正式施工前解决。对于工程中遇到的新技术、新工艺,要制定施工措施和作业指导书,组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验,提高工效,做到一次顺利完工,一次验收合格。 各道工序的施工提倡一次成优,一次验收合格,减少返工,加快施工进度。 对特殊工序,要周密考虑,制定详细的切实可行的施工方案,避免由于多种原因而影响工期。 经济措施 本工程资金专款专用,当建设单位提供资金因故不能保证时,公司垫付,保证工程资金充足。不出现因资金问题影响工程进度。 为确保本工程按时完工,制订经济责任制,对按时或提前完成本职工作的班 组进行物质奖励,对拖延工期的班组进行经济处罚。 场地及进场道路计划 施工前对线路进行详细的调查和了解,确定各个桩位的运输道路、卸车点和倒车点,并根据各桩位的塔型和基础型号,确定各桩位的施工范围,详细记录各使用范围内的地貌。并将有关记录提交有关单位。 根据各使用范围内的地貌情况,与建设单位和青赔协办单位共同协商,采取先易后难的原则进行理赔。 成立修路、运输小组,制定周密的修路和场地准备计划,合理安排各桩位的施工顺序,同时要兼顾基础、铁塔原材料的大运、小运道路和架线用原材料、设备的运输道路的修建,防止重复赔偿和施工。 施工准备与资源配置计划 施工准备 施工技术准备 在开工前,由项目经理部组织人员对本工程沿线情况进行详细调查,编制本施工段详细的《施工现场调查报告》,并在线路调查的同时,根据《施工组织设计纲要》的要求,着手编制详细的《施工组织设计》,作为本施工段施工的指导性文件,并提交监理工程师和建设单位。参加监理工程师组织的施工图会审和设计交底。 根据现场的调查资料,施工图会审纪要,设计资料及规范等,编制作业指导书,制定工地规则及规章制度等,并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。 施工技术资料的供应计划 ?、根据施工招标文件或施工合同对工期的要求,结合我公司对本工程施 工进度计划的安排,提出对施工技术资料的供应计划。 ?、本工程的所有技术资料和施工作业指导书必须按建设单位的有关规定,在各分部、分项工程开工前报建设单位和监理工程师审查。 ?、工程的开工资料必须按建设单位和监理工程师的要求进行报送。 ?、所有上报的技术资料必须按建设单位要求的有关格式及数量要求报送建设单位和监理工程师。经监理工程师审查同意的技术文件是施工技术交底的依据,在各分部分项工程开工前必须按《施工技术管理制度》的有关要求进行详细的技术交底。 材料准备 根据施工设计图纸,按项目建设单位提供和承包方提供材料分别编制设备材料的需求计划。 砂、石采购。尽可能多选择几个砂、石场,按规定采集样本送检,合格后立即设计混凝土配合比,进行试配和试验,凡合格者均为可用货源,再通过经济比较确定采用货源,签订供货合同,使用过程中须加强对货源的质量管理,与样本不符者不得使用,货源和样本试验报告须报送监理,搞好质量检验、现场验收和保管工作。 水泥采购。选择有资质、有信誉的厂家(多选择几个厂家,经比较后择优采购)。并将其资质证明文件和抽样检验报告及认证证书号一并报项目建设单位和监理工程师,得到同意后,再签定订货合同;严禁采用立窑或劣质水泥。 基础及接地钢材(含地脚螺栓)采购。先对当地供应商进行分供方评定然后选定供应商;选择有资质的厂家,报告业主和监理单位,得到同意后,再签订订货合同。选择厂家要求对方出具材质化验、检验合格证明。 基础钢材、铁塔材料、架线材料等要做好防潮防腐措施,运入现场的材料,严禁与地面泥土直接接触,采取铺垫措施,防止泥土污染。 水泥、金具、螺栓等材料均入库存放,材料站具备良好的排水设施,所有材料下均须衬垫防护,库房须配置消防设施;不同品种、规格材料分开储存,并进行明显的标识。对报废品和不合格品划定专门的堆放区域以防混淆。 对项目建设单位负责供应材料须按施工单位的《常用物资质量检验手册》(参照各施工单位的三体系文件)进行接受与保管的准备工作,如卸车、运输、存贮场地、保管等,对于运到现场材料站的材料如包装破损、材料有损坏,须及时通知建设单位代表或监理工程师,共同制定处理办法。 通讯准备 项目经理部用电话、传真机、互联网与项目建设单位、项目监理部、公司本部及各施工队联系,并通过互联网接入广东电网公司的工程管理信息系统。在施工现场,由于地形复杂,移动手机的信号较弱或信号中断,必须使用无线对讲机进行施工通讯,必要时设立自动插转台,各种通讯设备须于 年月日前完成配置。 施工场地准备 施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行,具体工作由施工技术部负责办理。项目经理部、材料站、施工队驻地的设立须于 年月日前完成。并做好下列工作: 办理各种施工许可证,确定合理的运输途径、卸车点、倒车点,确定需修补路段。 联系电力线、通讯线的拆迁事宜。 确定牵张场地,联系场地平整工作。 生产及生活设施 选择交通、通讯较为便利、有水有电的地方作为施工人员驻地,在驻地设立职工食堂、浴室,建立职工活动室,配备电视、VCD等设施并经常组织各种文娱活动,丰富职工的业余文化生活。切实做好夏季防暑降温和冬季防寒保暖工作。 以上驻地须尽量利用县乡镇附近地区的永久性建筑,无条件时遵循经济适用、装拆方便的原则,搭建临时房屋或简易房屋。 生活与办公设施配置:项目经理部及各施工驻地的生活设施实行标准化配备,由专人负责进行规范化管理。 资源配置计划 劳动力配置计划 一、计划投入的施工队伍 本工程土石方及基础工程施工投入 个施工队(每个队下分 个作业组,共 个组),分别进行基础工程的施工、质量、安全监控;铁塔组立工程安排 个施工队(每个队下分 个作业组,共 个组)进行铁塔组立施工。另外安排 个机械运输队和 个综合加工队进行材料的运输和加工等工作。 注:“ ”项须填入数量。 具备条件的放线段须相应投入1套导线张力放线全液压牵张设备进行导地线张力架线施工。同时投入1个架线施工队负责导地线的张力架线施工。导地线张力架线施工队按架线施工的特点和人员的技术特长,下分施工准备组、架线组和紧线附件组3个作业组,并投入1个机械运输队,按各工序的先后顺序划分各作业组施工任务。 二、各分部工程劳动组织 表 5-1 一般基础施工劳动组织(单基) 序号 作业名称 技工 普工 备注 负责人 1 基础开挖8材料运输10基坑检查 4 5 技工其中含质管兼测工1人。 基础筋绑扎支模混凝土浇注 2 7混凝土振捣2 表 5-2 掏挖式/挖孔桩基础施工劳动组织(单基) 序号 作业名称 技工 普工 备注 负责人 1 挖孔 1 8 监护 材料运输10钢筋笼绑扎 2 4 焊工1人 钢筋笼吊装 2起重工1人 支模、地螺固定4 测工1人 混凝土浇筑 2 7混凝土振捣2 表 5-3 灌注桩基础施工劳动组织(单桩) 序号 作业名称 技工 普工 备注 负责人 1 钻孔 2 2钢筋笼制作 2 6 其中焊工1人 钢筋笼吊装 1起重工 基础筋绑扎 1 8支模 测工 混凝土浇注 1 7混凝土振捣2 表 5-4 铁塔组立施工劳动组织(单基) 序号 岗位 技工 普工 备注 指挥 1 安全监护 1 高处作业 5-6 地面人面 2 15 表 5-5 架线施工劳动组织(一个放线段) 序号 岗位 管理人员 技工 普工 备注 总指挥 1技术人员 2现场指挥2 测工2 牵张机操作手3 张力场2 5牵引场2 5护线10 10液压工4 4吊车2 2平衡挂线8 10附件安装6 15准备8 35 搭拆跨越架、挂瓷瓶、挖地锚 三、劳动力计划安排 根据本工程施工总工期的要求、设计图纸的交付时间、建设单位材料供货计划及我公司以往工程的综合施工进度,考虑本工程的具体工程量,计划投入本工程各分部工程的劳动力计划安排见表5-、表5-2、表5-3、表5-4、表5-5。 每个施工队的人员由两部分组成:一部分是本公司职工组成的建制人员(主要包括施工队队长、技术员、测工、质检员、安全员、焊工、爆破工、机械工等特殊工种),另一部分为长期配合的固定民工队和合同工(主要包括高空作业人员和普工)。特殊工种人员必须有相关部门颁发的操作证。所有人员在进入现场前必须进行相关的培训、考试,合格后方可上岗。 投入本工程的施工力量按工程进展需要分阶段配置。 施工机械的配置 一、材料与设备计划 根据施工设计图纸,按建设单位提供和承包商提供材料分别编制材料的需求计划,报监理和建设单位审批,对建设单位负责供货的材料,将指定专人负责对口联系,要求主动配合,搞好质量检验、现场验收和保管工作。 二、施工机具配置计划 (一)、施工机具的准备 所有机具和设备必须严格按照“机具安排配置表”要求的数量进行配置,投入工程前由公司机具物资部组织对机械设备进行全面检修和保养。各种机具必须经过检验,合格后方可进入工地。 各种机械设备必须在相应的分部工程计划开工前5-20天运到工地中心材料站,并进行大型机械的试机,充分做好施工准备。 (二)、施工机具的计划安排 根据本工程的特点及制订的施工技术方案和施工进度计划安排,计划投入本工程施工的主要施工机具计划安排见表5-8。 各分部工程配套的其它一般零星工器具,由项目部在具体实施中报使用计划,由公司机具管理部门负责按计划要求提供。 (三)、施工机械设备和工器具管理 用于本工程的所有施工机械和工器具由公司机具管理部门负责按项目部需求计划统一调拨。 调入本工程施工现场的所有施工机械和工器具由项目部综合部负责管理。 本公司投入施工现场的所有机械、工具均要经过必要的维修保养,绝不带病 发往现场;所有计量器具均为周期检验合格品,各种鉴定证书有效。车辆、设备及工器具等必须经过严格的消毒处理,方可进入现场。否则,不允许发往施工现场。 投入本工程的施工机具,均可保证与施工人员同期进入施工现场,我公司投入的所有施工机具,在本工程施工期间只用于本工程施工,不另做它用。 施工方法及工艺要求 基础工程 线路复测 线路复测的任务是核对设计单位提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符、设计标桩是否丢失或移动,为基础施工工作好准备,也为基础工程质量检查创造条件。 路径复测的主要项目有:直线杆塔中心桩复测、转角杆塔中心桩复测、档距和标高的复测、核实被交叉跨越的位置和标高是否与杆塔平断面图所标注的相符、复测有危险影响的断面点(包括风偏)是否符合设计规程要求和丢桩补测。 线路复测的操作程序 路径复测前,施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、基础图、基础地形图、基础配置表、基础根开表及项目部提供的调查报告等相关资料,熟悉沿线交通、地形情况。 拟定复测顺序,做好人员分工,准备线路复测资料、复测所需工具及记录文具。路径复测工作必须由测量工主持,由技术员、质检员和送电工配合工作。仪器观测与测量记录须分别由两人完成,并做到当天作业当天检查核对。 使用测量仪器前,检查校正仪器工具。按正确的线路复测方法对所复测内容(杆塔位置、档距、高程、转角、补桩、主要跨越和风偏等)进行复测。 现场标定直线、转角及补辅助桩。对设计需移动的桩位按设计要求进行移动、 钉桩和标定,保留原桩位(原桩位为后续工序中标高的依据),并反复对移动长度 及记录,分坑必须在复测结束后进行,不得边复测边分坑。 整理测量结果,线路复测的原始记录和正式记录(或电子版),上报项目部。 土石方及基础开挖 ?《普通基础作业指导书SDXL-01》 ?《掏挖式基础作业指导书SDXL-02》 ?《人工挖孔桩基础作业指导书SDXL-03》 注:施工单位根据实际情况用“?”选择。 基础浇制 1作业流程 作业(工序)流程图 灌注桩基础施工工艺流程图 2. 安全风险辨析与预控 工作前安全风险辨析及措施见下表。 表4-1 工作前安全风险辨析及措施表 序号 安全风险 预控措施 检查结果 1 桩机倾倒 1、桩机垫枕木并操平; 2、吊装钢筋笼时尽量避免失衡; 3、监护人认真检查。 2 钢笼起吊 1、周围人员远离吊装位置; 2、绑扎点合理; 3、清除搭在钢筋笼上的浮物,防止坠落; 4、钢筋笼起吊时与邻近电力线路距离需符合规程要求; 5、指挥和操作人员配合默契。 3 桩顶与邻近电力线距离 1、对摆放桩机的各个位置事前进行测量,计算桩顶与电力线的距离是否符合规程要求; 2、做好桩机接地; 3、专人监护。 4 地下溶洞 1、了解地质资料,对有地下溶洞地区的施工人员进行安全提示; 2、使用的桩机垫木在纵横两个方向都尽量采用长枕木或长钢管; 3、人员尽量减少在桩机上停留的时间; 4、设专人监护,一旦发现桩机开始发生倾斜,马上指挥桩机上的人员撤离。 5 人身触电 1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施,周围是否有触电的可能; 2、现场要使用专用试验电源,不得使用绝缘老化的电线,安全开关要完好,熔丝的规格应合适,并装漏电保护器; 3、施工中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工,远离施工现场。 4、低压交流电源应装触电保护器。 5、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。 6、电动工具的外壳须可靠接地。 7、做好防雨防潮措施; 8、绝缘工具及验电器应进行定期检查; 9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。 6 防暑、防蛇咬、防蜂刺 1、在高温的季节施工时,尽量避免中午作业,做 好防暑降温工作; 2、野外作业带备必要的防护用具及药品。 请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任 施工单位检查人: 监理单位检查人: 日期: 日期: 注:对存在风险且控制措施完善填写“?”,存在风险而控制措施未完善填 写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。 3.作业准备 3.1 人员配备 一台桩机 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 准备阶段 成孔阶段 浇制成型 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 工器具及仪器仪表配置(一个施工组) 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 扳手把 2 2 钳把 2 3 秤台 1 4 发电机台 1 5 电焊机台 2 6 水准仪台 1 7 经纬仪台 1 8 桩机套 1 9 铲把 10 10 铁锤把 3 11 斗车台 10 12 钢卷尺把 2 13 角铁桩条 12 14 坍落度筒个 2 (含水平尺) 16 抽水机台 1 17 振捣器套 2 18 搅拌机台 2 (满足水下灌制需要) 19 试块盒套 2 20 泥浆比重计台 1 注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6.作业方法 6.1施工准备 6.1.1平整场地,包括按中心桩施工基面施工范围内铲平,清除地面上的障碍物,修机械、车辆进场的道路。 6.1.2 安装供水管路及临时供电线路。 6.1.3 按设计图纸进行分坑测量,设置桩基轴线和标高控制桩。 6.1.4 根据设计的钢筋笼长度及分段,设置钢筋笼加工棚,还应设置备用电源、水泥储放棚、砂石堆放场及出渣场。 6.1.5 应设置一个3倍单桩方量的泥浆池和一个2倍单桩方量的泥浆沉淀池。 6.1.6成桩的机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用;桩基础施工前必须编写桩基础施工方案及措施,并经业主及监理代表审查认可。 6.2 材料准备 6.2.1水泥 基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求,采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级,各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检,若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月,但保管不善时,必须进行检验,合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包,并用防潮板垫起,保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验,合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。 水泥每200吨为一批次,抽样送检一次,送检必须由监理现场见证取样送检。 6.2.2 砂 混凝土所使用的轻骨料严禁使用海砂等咸水砂,从现场采样回来并作试验鉴定合格后,才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上,使用大于0.5mm的中粗砂,在选用和使用砂时,要求所选用的砂的含泥量应不超过5%,其泥块含量应不大于1%,其平均粒径必须符合以上要求。 砂每600吨为一批次,送检必须由监理现场见证取样送检,若检验不合格不得投入工程使用。 6.2.3碎石 所选用的粗骨料为碎石,从现场采样回来并作试验签定,合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时,所选用的碎石必须符合以下要求: ?、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%,含泥量应小于2%,含泥块量应小于0.7%.。 ?、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍,石料应清洁,不允许有泥土,使用前应用清水冲洗外层的泥土。 碎石每600吨为一批次,送检必须由监理现场见证取样送检,若检验不合格不得投入工程使用。 6.2.4 水 砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定: ?、饮用水及清洁的河溪水可不用化验,只进行外观检查,水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。 ?、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐SO4超过水重1%的水均不得使用。 ?、难以判断水质的,应取样到专业的化验室进行化验,以免影响砼的质量。 ?、不能使用海水。 6.2.5钢筋 钢筋的质量必须符合设计图纸的要求,钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定,表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告,成批购买的钢材应抽样进行试验。 各种规格的钢筋每60吨为一检验批次,抽样送检一次,送检必须由监理现场见证取样送检,若检验不合格的不得投入工程使用。 6.2.6焊条 钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等,焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。E43型焊条用于I级钢筋的焊接,E50型焊条用于II级钢筋的焊接,各种焊条必须有出厂证明书,在使用前应做外观检查,选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当,受潮的焊条必须经过处理,并经工艺性能试验,合格后方能使用,焊药剥落者不准使用。 6.2.7 为保证原材料的质量,所有原材料的检验必须由监理见证送检。 6.3 护筒埋设 6.3.1 护筒一般采用4-8mm钢板制作,用旋转钻机时其直径应大于钻头直径100mm。 6.3.2护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm;单桩基础护筒偏差应满足验收规范中整基基础尺寸允许偏差的规定。 6.3.3 护筒埋设深度在黏土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m,并保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。受江河水位影响的桩基工程,应严格控制护筒 内外的水位差。 6.3.4 制浆的黏土的要求 (1)黏土技术指标为:胶体率不低于95%,含砂率不大于4%,造浆能力不低于2.5L/kg。 (2)应选用野外具有下列特征的黏土:自然风干后用手不易扒开捏碎;干土破碎后有尖硬的棱角;用刀切开后表面光滑,颜色较深;水浸湿后有黏滑感,和成泥块后易搓成直径1mm的细长泥条。 (3)制浆的性能和技术指标一般由泥浆密度、黏度、含砂率、胶体率等四项指标来确定。调制钻孔泥浆时,根据钻孔方法、地质情况及桩本身条件等选用不同泥浆性能指标,一般可参照下表选用。 钻孔用泥浆性能指标 地质情况 密度 黏度(s) 含砂率% 胶体率% 一般地质 1.1-1.3 16-22 4-8 95 松散易坍地质 1.4-1.6 19-28 4-8 95 6.4钻机的安装 钻机的安装应符合下列要求:钻机中心与桩基中心偏差不得大于50mm;钻杆中心偏差应控制在20mm以内。钻机底座下方用道木垫实,钻杆用扶正器固定,确保钻机找正后不发生移动。安装钻机时,应将机台调平,转盘中心应与钻架上吊滑 轮在同一垂直线上。 6.5钻孔 6.5.1为使钻进成孔正直,防止扩大孔径,应使钻头旋转平稳,力求钻杆垂直无偏晃地钻进,即钻杆尽量在受拉状态下工作。 6.5.2在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 6.4.3当一节钻杆钻完时,应先停止转盘转动,然后吊起钻头至孔底200~300mm,并继续使用反循环系统将孔底沉渣排净,再接钻杆继续钻进。钻杆连接应拧紧牢靠,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。 6.5.4钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后在继续钻进。 6.6清孔 6.6.1在一般地质条件下,旋转钻机清孔应优先采用反循环系统。只有在粉砂层和淤泥地质条件下,才可使用正循环系统清孔。 6.6.2 采用正循环系统清孔,一般需2h以上;采用反循环系统清孔,一般需20min左右。当孔内泥浆比重1.25,孔底沉渣厚度?100mm时,清孔为合格。 6.6.3下钢筋笼后,必须进行二次清孔,泥浆比重不超过1.15,桩底沉渣厚度端承桩不超过100?、摩擦桩不超过300mm。 6.6.4 清孔后须将钻杆稍稍提起使其空转,并启动泥浆循环系统,将孔内沉渣排出。清孔取样 应选在孔底500mm以内的泥浆,要求比重1.15,含砂率?8%,黏度?28s。 6.7钢筋笼的制作和吊装 6.7.1钢筋笼应按设计长度和吊装机械的吊高,分段分节成型。一般第一节可做成1.2-1.5倍吊架高,以后各节宜为吊架高的0.8倍。 6.7.2钢筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5小时。主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。 6.7.3钢筋笼在吊装前应进行强度验算,防止钢筋笼变形。吊装钢筋笼进入孔内,应避免碰撞护筒和孔壁。 6.7.4吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合。 6.8水下浇注混凝土 6.8.1 钢筋笼吊装完毕,且作隐蔽工程验收合格后方可浇注水下混凝土。 6.8.2 混凝土的用料(砂、石、水泥及水)品质应符合混凝土验收规范要求,并有足够的数量。 6.8.3 水下混凝土的配合比必须按照试验给出的配合比,严格控制砂、石、水泥的用量,且混凝土必须具备良好的和易性。 6.8.4 使用的隔水栓或隔水球应有良好的隔水性能,做到能顺利排出。 6.8.5 导管的壁厚不宜小于3mm,直径宜为200-250mm,底管长度不宜小于4m,导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时,不得挂住钢筋笼,为此可设置防护三角形加劲板或锥形法兰护罩。 6.8.6为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300至500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离。 6.8.7混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中 断,使导管下端一次埋入混凝土0.8-1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。 6.8.8混凝土初灌量是水下浇注混凝土的关键,其成功的标志是浇注混凝土后导管内没有泥浆水。 6.8.9压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。提管时,根据灌注桩基础施工规范要求导管埋入混凝土应保持2-3m,根据施工经验以1.5-2m为宜,严禁导管提出混凝土面。 6.8.10 混凝土浇注过程中,每拆除一节导管,同时计算一次桩径。应设专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差,填写水下混凝土浇注记录。水下混凝土必须连续施工,提管的间隔时间不超过初盘混凝土的初凝时间,对浇注过程的一切故障均应记录备案。 6.8.11 为保证桩顶浇制质量,最后一次浇注混凝土,应保证反浆层至少有1.2m可以破除。 6.9承台连梁施工 6.9.1 承台连梁施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。 6.9.2 桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头),如桩顶低于设计标高者,则须用同级砼标号接长并达到一定强度,将埋入承台的桩顶部分凿毛,用水和钢刷冲洗干净。 6.9.3 凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。 6.9.4绑扎承台连梁钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100?厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。 6.9.5 模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,不得产生变形;模板面应平整 光滑、拼缝严密、不漏浆,支撑牢固。最好用钢模板,如果用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。 6.9.6安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合,偏差不大于10毫米,并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。 6.9.7复核基础根开符合设计要求,然后浇制;在浇制前,先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆,应严格按砼配合比配制。 6.9.8 砼浇制采用机械搅拌,由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时,应垂直的插入砼 内,做到“快插慢拔”,插点要均匀。 6.9.9试块制作:桩基础每一条桩做一组试块;承台和连梁每基做一组试块。 7.质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施 7.1.1施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制,施工队(班)对所施工的分项工程、子分部工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的子分部工程、分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对分部工程和单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。 7.1.2原材料及器材质量必须符合下列规定:有该批产品出厂质量检验合格证书;有符合国家现行标准的各项质量检验资料;对砂石等无质量检验资料的原材料,应抽样并经有检验资格的单位检验,合格后方可采用;对产品检验结果有疑义时,应重新抽样,并经有
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