白云石替代轻烧白云石烧结试验研究

白云石替代轻烧白云石烧结试验研究 白云石替代轻烧白云石烧结试验研究 2011年4月 第19卷第2期 河南冶金 HENANMETALLURGY Apr.2011 V01.19No.2 白云石替代轻烧白云石烧结试验研究 王晓静张红丽关红兵刘志江 (安阳钢铁集团有限责任公司) 摘要介绍安钢采用烧结杯作为实验手段,在高粉矿结构下,研究用白云石替代轻烧 为维持烧结矿产质 白云石后, 量所采用的工艺参数,操作参数,石灰石配比等的相应调整方法. 关键词烧结白云石熔剂 STUDYONSINTERINGEXPERDENToFUGHTBURNTDOLOMITE SUBSTITUTEDBYDOLoMITE WangXiaojingZhangHongliGuanHongbingLiuZhijiang (AnyangIronandSteelGroupCo.,Ltd) ABSTRACTThispaperintroducedresearchesontherelativemethodsforadjustingprocessp arameters,operatingparam. etersandlimestoneratioinordertomaintainthesinterqualityafterlightburntdolomitesubstit utedbydolomiteunderhigh powderstructurebymeansofsinteringcup. KEYWORDSsinteringdolomiteflux 0前言 为了降低烧结矿熔剂成本,保证烧结矿产质量, 改善原料场的劳动环境,实验室进行了白云石替代轻 烧白云石的烧结杯可行性试验.由于国内普遍认为 白云石替代轻烧白云石后肯定会造成烧结矿的产质 量下降和固体燃耗上升l】J,笔者采用不同的工艺参 数,操作参数,石灰石配比等调整方法,以检验白云石 替代轻烧白云石后上述参数对烧结矿质量的影响. 1原料性能及研究方法 1.1原料化学成分 本试验所用白云石取自周边矿山,本次白云石 的物性结构致密,破碎后呈片状,与前面几次试验相 比韧性较大.其余原料均取自烧结生产现场,各种 原料的化学成分见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1. 表1原料主要化学成分wt% 1.2研究方法 试验采用的烧结杯直径200mm,高610ITIIII, 各种原料按配比采用人工称量倒入圆锥混合机内, 首先混匀时间90S,添加雾化水同时再混匀90S,然 后消化5min,再混匀180S进入布料器中进行布 料,烧结终点由微机自动进行判断.烧结达到终点 后倒出烧结饼,经单辊破碎后,进行自然冷却.待温 度降为30?左右时,倒入自动落下装置,在自动落 下装置内落下三次,再将烧结矿倒人多层往复分级 筛进行筛分,分别称量>40mm,40mm,25mm,25 mm一16mm,16mm一10mm,10mm一5mm, <5mm的粒级含量,按40mm,25mm,25mm, 16mm,16mm,10mm三个粒级的百分含量通过微 机计算得到其所对应的转鼓配料15kg.具体试验 设备规格和工艺条件见表2. 低温还原粉化指标测量根据《铁矿石低温粉化 试验静态还原后使用冷转鼓的方法》(GB/T13242— 91)进行烧结矿的低温还原粉化试验.烧结矿的低 温还原粉化试验分为定温还原试验和转鼓试验两部 分,还原反应管的内径为75mm,试验用试样为 500g粒度为l0至12.5mm成品烧结矿,还原温度 控制为500?10?,还原气体的成分控制为CO/N = 30/70,还原气体的流量控制为15L/min,定温还 原的时间控制为60min.还原后的试样在纯N2保护 联系人:张红丽,工程师,河南.安阳(45004),安阳钢铁集团有限责任公司技术中心; 收稿日期:201l一2—28 2011年第2期河南冶金9? 下冷却至室温,称重后装入尺寸为130mm× 200mE的转鼓,转鼓以10rpm的速度转300转,取 出后分别用6.3mm,3.15mm,0.5mm的方孔筛进 行筛分分离,分别将试样中大于6.3mm的百分比, 大于3.15mm的百分比,小于0.5mm的百分比,分 别以RDI3,RDIn15,和RDI_0l5表示. 中温还原性能试验根据《铁矿石的还原性钡0定 方法》(GB/T13241—91)进行烧结矿的还原试验. 反应管的内径为75mm,试样量为500g成品烧结 矿,烧结矿试样的粒度为10,12.5mlTl.还原气体 的成分控制为C0/N=30/70,还原气体的流量控制 为15L/min,还原温度控制为900?10c(=,定温还 原的时间控制为120rain,取120min的最终还原度 作为烧结矿的中温还原性能指标(RI). 2试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 本次试验方案设计了三个基础配料方案,理论 碱度2.0倍,理论MgO含量为2.0%,在此基础上共 做了8组试验,具体设计的配料方案见表3. 表3配料方案设计wt% 注:试验用碱精和生石灰调整烧结矿碱度,轻烧白云石或白云石调整UgO含量.为模拟生产实际,另添加3kg返矿,总返矿比例为15.1%. 3试验结果据最好的数据之间进行比较,轻烧白云石被全部代 试验技术质量指标见表4.为方便比较数据之替后石灰石比例对转鼓指数和利用系数及固耗和粒 间的关系,特选定烧结技术质量指标中综合指标数度的影响如图1,图2所示. 表4烧结技术质量指标 注:其中3试验在方案F】中综合指标数据最好,5试验在方案F2中综合指标数据最好,7试验在方案中综合指标数据最好. \//. ''' --. 一…, 一 \,.,.一 \\\: —. …… 利用系数_二 — l一转鼓指数一 4烧结矿的冶金性能指标对比 为比较白云石替代轻烧白云石后对烧结矿的冶 金性能指标影响,特选定3和7试验样的烧结矿 10mm,12.5mm试样进行了低温还原粉化指标和 高温熔融滴落性能试验,其烧结矿高温冶金性能指 标表见表5 青石4?5%青石4?5%加03%煤青石3%表5烧结矿高温冶金性能指标 图1白云石替代后石灰石配比对转鼓指数和利用系数的影响 一一^ —,一 -一,,.一一一——— 一..,/\p /\ \. …' o…圆体聪耗 — , 10m百芬奢量,一 青石4.50%4.5%加0.3%煤青石3% 图2白云石替代后石灰石配比对固体燃耗和粒度的影响 5试验结果分析 1)由表4可以看出,用白云石全部替代轻烧白 云石,石灰石配比不变,配煤量增加0.3个百分点情 况下:与1试验相比转鼓指数提高1.14百分点,成 品率改善1.61百分点,粒度(下转第34页) \桩辛毒 5O5O5050 他讫nn加伯的 ??踮鲫佰加 i}l 鞴皤f}『 ;;n?鹬弘 船他n砷的鹋盯 ? 34?河南冶金2011年第2期 "四准"体系要求在配煤生产过程中相应采用三套 配煤比,以满足炼铁不同高炉炉型对焦炭强度的不 同需求. 4效果 1)实现了生产的精细化管理."四准"体系以 其科学的管理理念,管理方法,管理手段,管理绩效, 对于推动安钢焦化厂实现煤场生产的精细化管理起 到了积极作用,对焦化企业走工艺优化挖潜,促进低 成本运行具有较强的借鉴作用. 2)配合煤质量指标稳定.安钢焦化厂先质检 后分类卸车管理规定的执行,使管理人员在来煤进 入煤场前能够及时获取真实的质检信息,确保了同种 同类煤准确入库和配合煤质量指标的稳定,见表1. 表1配合煤取样质量分析数据 3)焦炭冷强度,热强度稳定.在进厂煤质量下 滑的不利局面下,安钢焦化厂焦炭灰分稳定率由 86.3%提高到了88.9%;焦炭冷强度M加保持在 81%以上,焦炭冷强度M?稳定率达到88.96%;焦 炭热强度由64.5%提高到67.73%;高炉焦比由396 kg/t降低到387kg/t,降低了9kg/t.焦炭冷强度, 热强度取样检测数据见表2. 表2焦炭冷强度,热强度取样检测数据% "四准"操作体系的实施,促进了焦炭质量的稳 定和改善,为炼铁高炉生产创造了良好的外部条件, 高炉日产量指标得到了明显提高,经济效益显着. 5结语 安钢焦化厂"四准"操作体系的实施,提高了配 煤工序操作的规范化与标准化,提升了配煤管理水 平,稳定了焦炭质量,促进了低成本运行,有着明显 的经济效益和社会效益,在全国同类行业中具有广 泛的推广应用前景. 6参考文献 [1]陈绍华.机械设备电器控制.广州:华南理工大学出版社, 2000:119. [2]于振东.焦炉生产技术.沈阳:辽宁科学技术出版社,2002:20 — 3n (上接第9页)组成略微改善,固体燃耗升 高4.09kg/t,但利用系数降低0.26t/mh.1试 验降低负压1.8kPa后,除成品率略低外,其它指标 全面皆优.可见用白云石全部替代轻烧白云石,石 灰石配比不变情况下除熔剂成本具有优势外,产质 量指标都劣于1试验. 2)用白云石全部替代轻烧白云石,石灰石配比 由4.5降至3%,配煤量增加0.3个百分点情况下: 7试验与综合指标最好的(3试验)相比转鼓指数提 高1.33百分点,成品率改善2.97百分点,一10mm 百分含量改善了4.42百分点,固体燃耗升高1. 95kg/t,利用系数降低0.03t/mh,略微下降. 3)由F1和F3中的几组数据可以看出,降低抽 风负压皆有利于烧结矿转鼓强度的改善. 4)由F3中的几组数据可以看出,水分偏大后 (6),烧结速度加快,但由于成品率的大幅度降低, 利用系数并不高,而且会造成粒度指标的明显恶化. 5)由表5可以看出,白云石全部替代轻烧白云 石前后,低温还原粉化和还原度指标变化不大,甚至 可以说在测量误差范围内. 6结论 1)由试验可以得出,用白云石全部替代轻烧白 云石切实可行,要追求综合指标的话,需要适当向下 调整混合料中石灰石粉配加比例. 2)轻烧白云石被白云石替代后,适度减小烧结 料水分,抽风负压,可以改善烧结矿的质量指标. 3)轻烧白云石被白云石替代后,各项冶金性能 指标变化不大. 7参考文献 [1]代汝昌.烧结生产用熔剂结构优化的工业试验.山东冶金, 2004,26(2):40—42. 【2]张红丽,杨玉兵,张海民.粉精矿比例相当的原料结构下应用 生白云石的试验研究.河南冶金.2009.17(3):13—15,4o.