电 动 机 检 修 记 录 卡
专业:__ 日期: 年_ _ 月_ _ 日
设备名称
检修单位
工作任务
工作负责人
设备型号
工作成员
检修时间
年 月 日 时 分 ---- 年 月 日 时 分
检修前设备工况
运行电流
A相
B相
C相
电机振动
负荷侧
―
⊥
⊙
非负荷侧
―
⊥
⊙
电机轴承温度
负荷侧
电机本体温度
电动机轴承声音
负荷侧
非负荷侧
非负荷侧
作业工具
序号
名称
型号规格
数量
单位
备注
1
□手拉葫芦
2
个
2
□钢丝绳
2
根
3
□U型卡环
4
个
4
□抽、装转子专用工具
1
套
5
□拔对轮及风扇叶专用工具
各1
套
6
□轴承拉马
1
套
7
□内六角扳手
1
套
8
□大锤
8磅
1
把
9
□手锤
1.5磅
1
把
10
□油盘
2
个
11
□铜棒
Ф60,紫铜
1
根
12
□电工组合工具
24件
1
套
13
□敲击扳手
1
把
14
□梅花扳手
8-12
1
套
15
□活扳手
18
16
□烤把
1
把
17
□撬棍
大、小
各2
把
18
□吹吸风机
220V、1000W
1
台
19
□电线轴
220 V带漏电保护器
1
个
20
□毛刷
2寸
2
把
21
□轴承加热器
DKQ-V,220V
1
个
22
□手电筒
1
把
23
□道木
2
根
24
□千斤顶
32T
1
个
25
□胀钳
1
套
26
□改锥
1
把
27
□内、外径千分尺
0.01mm,0-25mm~225-250mm
1
套
28
□摇表
1
块
29
□测温仪
1
块
30
□测振仪
EMT220ANC
1
块
31
□听针
800mm,铜
1
根
消耗材料
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
□润滑脂
与电机所用润滑脂相同
4
Kg
2
□清洗剂
25
kg
3
□无纺白布
4
□塑料布
宽1m
10
m
5
□绝缘塑料带
黄、绿、红
各1
卷
6
□高压自粘带
1
盘
7
□氧气、乙炔
各1
瓶
8
□螺栓松动剂
9
□密封胶
检修所需备品备件
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
□负荷侧轴承
1
盘
2
□非负荷侧轴承
1
盘
3
□风叶
安全
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
防范
序号
危险点
防范措施
签证点
1
□人身伤害
停电、验电挂警示牌,必要时设围栏。无电压后方可工作。不要误入带电间隔、与带电设备保持安全距离
2
□工器具伤人
正确使用工器具和防护用具
3
□设备损坏
不误碰无关设备
4
□无票作业
应办理工作票之后方可开展工作
5
□电子干扰
关闭手机等通讯工具
6
□人员配合
提高作业人员配合意识
检修项目及工艺
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
序号
检修程序
工艺
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
及注意事项
签证点
检修工序
□接线盒拆卸
首先确认隔离,做好准备工作,核对电机编号并抄录铭牌,将待拆动的部件做好相应的标记
□接线盒检查
检查是否有密封不严现象,应无污物,按顺序检查密封圈老化破损情况(必要时更换)
□引线检查
检查引线绝缘及铜鼻子和导线焊接情况,导线应无折断,绝缘良好。检查引线无过热、变色、变形、磨损和覆盖漆剥落现象。
□拆除地脚、对轮,起吊
起重作业由专业指挥。
□捋对轮
对轮加热时,温度不超过200℃。
□拆风扇罩,取下风扇
先将风扇罩拆除,之后用专用工具将风扇顶出。
□拆开负荷侧及非负荷侧端盖
将电机两侧轴伸吊住,防止端盖受力,用顶丝将端盖顶出。
□轴
检测
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检测轴颈,与轴承的配合尺寸
□大盖检查
大盖于轴承外径配合尺寸
□轴承检修
轴承内、外滑道、滚珠或滚柱无脱皮、无麻点、无锈斑、无过热、无划痕、无老化磨损。
W1
□电动机组装
按照与拆卸相反的顺序进行。
W2
回装检测
□电动机试验
绝缘电阻和直流电阻测试按照规程执行。
□电动机就位
就位后恢复接地线及电源线。
□空载试运电动机(2h~4h)
押回工作票,试运时测量振动、温度及声音情况应符合规程要求,检测电机转向正确。
H1
检修后:
运行电流
A相
B相
C相
电机振动
负荷侧
―
⊥
⊙
非负荷侧
―
⊥
⊙
电机轴承温度
负荷侧
电机本体温度
电动机轴承声音
负荷侧
非负荷侧
非负荷侧
工作负责人签字:
年 月 日
工作审核人签字:
年 月 日
负责人签字:
年 月 日
备注: