化产车间
一、冷鼓系统
1、煤气系统
(1)、横管初冷器前煤气温度:77-85℃
(2)、电捕焦油器出口煤气中焦油含量:≤50㎎/㎜
(3)、进电捕煤气含氧:≤1%
(4)、鼓风机进口煤气温度:≤22℃(夏季必须开制冷水) 2、初冷器系统
(1)、初冷器上段循环水入口温度:≤32℃
(2)、初冷器下段制冷水入口温度:≤16-18℃
(3)、初冷器前吸力:-1.5~3.5kpa
(4)、初冷器阻力:≤1.5 kpa
(5)、初冷器上段冷凝液循环喷洒量:22 m3/h/台
(6)、初冷器下段冷凝液循环喷洒量:22 m3/h/台
3、电捕焦油系统
(1)、电捕焦油工器作电压:35-45KV
(2)、电捕焦油工器作电流:300-400mA
(3)、电捕焦油请求器绝缘箱温度:90-120℃
(4)、电捕焦油器阻力:≤0.5 kpa
4、冷凝系统
(1)、循环氨水泵出口压力:0.4-0.5 Mpa(焦炉0.2-0.25 Mpa
(2)、焦油密度:1.13-1.22g/cm3焦油水分≤4%
5、鼓风机系统
(1)、鼓风机前吸力:-6 kpa
(2)、鼓风机后压力:≤20 kpa
(3)、集气管压力:130±20pa
(4)、鼓风机后煤气总管温度:≤50℃
(5)、鼓风机支撑轴承温度:≤65℃(65℃报警、75℃停机)
(6)、鼓风机支推轴承温度:≤65℃
(7)、鼓风机增速箱温度:≤65℃
(8)、油站油冷却器后油温:25-35℃
(9)、油站循环润滑油温:25-55℃
(10)、油站油冷却器后油压:0.15-0.25 Mpa
(11)、鼓风机轴位移:0.75㎜
(12)、鼓风机震动:4道,电机6道
(13)、液力偶合器出口油温:45-65℃,75℃报警,80℃跳车
(14)、液力偶合器出口油压:0.15-0.35 Mpa
6、鼓风机用油质量
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
标准:46#汽轮机油
二、脱硫系统
1、分析
(1)、进口硫化氢含量:3-5g/N m3
(2)、出口硫化氢含量:≤20㎎/N m3
(3)、溶液PH值:8.5-9
(4)、挥发氨:≤10 g/L
(5)、PDS浓渡:30-50PP m
2、流量
(1)、进再生塔溶液流量:1000 m3/h
(2)、预冷塔循环水流量:
(3)、进再生塔空气流量:1000 -1200m3/h
3、压力
(1)、脱硫塔阻力:﹤1.0 Kpa
(2)、溶液循环泵出口压力:0.4-0.5 Mpa
(3)、入再生塔空气压力:0.4Mpa
(4)、预冷塔阻力:﹤1.0 Kpa
4、温度
(1)、脱硫液温度:30-35℃
(2)、脱硫塔前煤气温度:25-28℃,煤气温度低于溶液温度:3-5℃
(3)、泡沫槽加热温度:45-55℃
5、液位
(1)、反应槽溶液液位:(1/2-1/3)
三、硫铵系统
1、入饱合器前煤气温度(预热器后)55-75℃
2、饱合器母液温度:50-55℃
3、饱合器内母液酸度:2-6%
4、饱合器阻力:≤1000pa
5、预器阻力:≤500pa
6、入饱合器后煤气含氧:≤0.03g/ m m3
7、母液贮槽内母液酸度:4%
8、母液比重不大于1.26 g/L
9、根据饱合器阻力情况,生产时调整为中加酸或大加酸。大加酸时,酸度提高到18-22%,加完酸后加水。使酸度恢复正常。中加酸时,酸度为12-14%,正常时应为中加酸。
10、硫铵质量标准:
一级品二级品
含氨量%≥21.0≥20.8
水份%≤0.5≤1.0
游离酸%≤0.08≤0.20
11、饱合器内液面不低于循环吸入口上500㎜
12、离心机润滑油的液面不低于祝镜2/3
13、离心机推料次数在26-28次/分
14、离心机最大负荷不超过4.5吨/时
15、离心机油温不大于40℃
16、离心机洗水压力不大于0.4kg/cm2
17、装袋计量准确,每袋50kg±0.5kg
18、封袋时要叠好袋口,保证不漏
19、剩余氨水处理量:20-25 m3/h
20、蒸氨塔顶压力:≤60 kpa
21、蒸氨塔底压力:≤70 kpa
22、蒸氨塔顶温度:101-103℃
23、蒸氨塔底温度:102-106℃
24、出份缩器的氨汽温度:≤98℃
25、换热冷却后废水温度:30-40℃
26、蒸氨塔废水含氨量:≤0.1 g/L
27、处理后废水PH:8-9
四、粗苯系统
1、出终冷塔煤气温度:25-30℃
2、终冷塔阻力:﹤1000 pa
3、贫油冷却后温度:27-30℃
4、2#洗苯塔后煤气含苯:≯4 g/ m m3
5、富油含苯量:1.5-2.5%,贫油含苯量≯0.5%
6、洗苯塔阻力:﹤1000 pa
7、循环洗油量:
8、半富油循环量:90 m3/h
9、富油循环量:93 m3/h
10、贫富油换热器富油出口温度:110-130℃
11、贫富油换热器后贫油温度:100℃
12、管式炉富油出口温度:180-185℃
13、脱苯塔底贫油温度:≥175℃
14、再生器顶部温度:≥180℃
15、脱苯塔顶部温度:92-94℃
16、过热蒸汽温度:400-450℃
17、冷凝冷却器后粗苯温度:20-30℃
18、脱苯塔底部压力:≯0.5kg / c m2
19、再生顶部压力:≯0.5kg / c m2
20、洗油消耗:<90 kg/吨苯
21、蒸汽压力:0.4-0.5 Mpa
22、入管式炉煤气压力4-7 kpa
23、入再生器洗油量占循环的:1%
24、管式炉炉膛温度(辐射段):<650℃
浙公网安备 33021202002483